Дәнекерлеу ақауларын түсіну - пластиналық жарықтар

Дәнекерлеу ақауларының ең зиянды түрі ретінде дәнекерлеу жарықтары дәнекерленген конструкциялардың өнімділігі мен қауіпсіздік сенімділігіне елеулі әсер етеді.

-----Ламинарлы крекинг

---

01

Металл емес қосындылар, болат пластиналар илемдеу процесінде болаттағы кейбір металл емес қосындылар болады және т.б. (мысалы, сульфидтер, силикаттар) жолақтың прокат бағытына параллель прокатталады, нәтижесінде болаттың механикалық қасиеттерінің өзгермелілігі, қосындылар пластинкалық жыртылуларды өндірудің потенциалды факторлары болып табылады, бірақ дәнекерленген негізгі себептер үшін балқытылған шайлар.

---

02

Шектеу кернеуі, дәнекерлеу термиялық циклінің рөліне байланысты дәнекерленген қосылыста шектеу күші пайда болады, берілген орамдағы қалың пластина T және көлденең қосылыстар үшін, дәнекерлеудің тұрақты параметрлері жағдайында, бұл мәннен жоғары ламинарлы жыртылуға бейім болғанда, сыни шектеу кернеуі немесе иілу шектеу күші бар.

---

03

Сутегі диффузиясы, сутегі сутегінің диффузиясына және молекулаларға біріктірілуіне байланысты сынуды ынталандырушы фактор болып табылады, нәтижесінде жергілікті кернеудің күрт жоғарылауы, қосындылардың соңында сутегі металл емес қосындыларды және металды байланыстыруды ынталандыру үшін жиналып, сутек құрамындағы металл сынықтарының іргелес қасиеттерін жұлып тастайды.

---

04

Ата-аналық материалдың қасиеттері, қосындылар пластинкалардың жыртылуының негізгі себебі болғанымен, металдың механикалық қасиеттері де пластинкалардың жыртылуына өте маңызды әсер етеді. Металлдың пластикалық беріктігі нашар болса, жарықшақ соғұрлым оңай созылады, яғни ламинарлы жыртылуға төзімділігі нашар.

---

Пластиналық сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін жобалау және құрылыс процесіндегі негізгі шаралар Z-бағыттық кернеу мен кернеу концентрациясын болдырмау болып табылады, төмендегідей.

1. Шектеу кернеуін азайту үшін қосылыс конструкциясын жақсарту. Арнайы шаралар, мысалы: доғалық пластинаның ұшын белгілі бір ұзындыққа ұзарту, крекингтің басталуын болдырмайтын әсері бар; дәнекерлеу жігінің шөгуінің кернеуінің бағытын өзгерту үшін, тік доғалық пластинаны көлденең доғалық пластинаға өзгерту үшін дәнекерлеудің орналасуын өзгертіңіз, дәнекерлеудің орнын өзгертіңіз, осылайша қосылыстың жалпы күш бағыты мен илемдеу қабаты параллель болады, ламинарлы жыртылуға төзімділік өнімділігін айтарлықтай жақсартады.

2. Төмен сутекті дәнекерлеу әдісін қолдана отырып, қолайлы дәнекерлеу әдісін қабылдаңыз, мысалы, газдан қорғалған дәнекерлеу, су астындағы доғалық дәнекерлеудің суық крекинг үрдісі аз, бұл пластинаның жыртылуына төзімділік өнімділігін арттыруға ықпал етеді.

3. Төмен беріктігі сәйкес келетін дәнекерлеу материалдарын, төмен аққыштықпен дәнекерленген металды, жоғары созылғышты, дәнекерленген тігісте деформацияны шоғырландыруға оңай және негізгі материалдың жылу әсер ететін аймағында деформацияны азайту, пластинаның жыртылуына төзімділік көрсеткіштерін жақсартуға мүмкіндік береді.

4. Дәнекерлеу технологиясын қолдануда беткі қабаттың оқшаулау қабатын қолдану; дәнекерлеудің симметриялы қолданылуы, деформацияның таралуы теңдестірілген, деформация концентрациясының төмендеуі.

5. Суық крекингтен туындаған пластинаның жыртылуын болдырмау үшін мүмкіндігінше суық крекингтің алдын алудың кейбір шараларын қабылдау керек, мысалы, алдын ала қыздыруды тиісті түрде арттыру, қабатаралық температураны бақылау және т.б.; бұдан басқа, аралық күйдіру сияқты кернеуді жеңілдету әдістері де қабылдануы мүмкін.

6. Біз сондай-ақ дәнекерлеу тігісінің өлшемін кішігірім дәнекерлеу табанын, көп өтпелі дәнекерлеу процесін пайдалану арқылы басқара аламыз.