वेल्डिंग दोषों को समझना - लैमेलर दरारें

सबसे हानिकारक प्रकार के वेल्डिंग दोषों के रूप में, वेल्डिंग दरारें वेल्डेड संरचनाओं के प्रदर्शन और सुरक्षा विश्वसनीयता को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं।

-----लैमिनर क्रैकिंग

---

01

गैर-धातु समावेशन, रोलिंग प्रक्रिया में स्टील प्लेटें स्टील में कुछ गैर-धातु समावेशन होंगी, आदि (जैसे सल्फाइड, सिलिकेट) पट्टी की रोलिंग दिशा के समानांतर लुढ़कती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्टील के यांत्रिक गुणों की परिवर्तनशीलता होती है, समावेशन वेल्डेड संरचनाओं में लैमेलर आँसू के उत्पादन में संभावित कारक होते हैं, लेकिन लैमेलर आँसू का मुख्य कारण भी होते हैं।

---

02

बाधा तनाव, वेल्डिंग थर्मल चक्र की भूमिका के कारण, वेल्डेड जोड़ बाधा बल दिखाई देगा, किसी दिए गए लुढ़का मोटी प्लेट टी और क्रॉस जोड़ों के लिए, निरंतर वेल्डिंग पैरामीटर की शर्तों के तहत, एक महत्वपूर्ण बाधा तनाव या झुकने वाली बाधा शक्ति होती है, जब इस मूल्य से अधिक होने पर लैमिनर फाड़ने का खतरा होता है।

---

03

हाइड्रोजन प्रसार, हाइड्रोजन एक फ्रैक्चर को बढ़ावा देने वाला कारक है, हाइड्रोजन के प्रसार के कारण और अणुओं में संयुक्त होने के परिणामस्वरूप स्थानीय तनाव में तेज वृद्धि होती है, जब हाइड्रोजन गैर-धातु समावेशन और धातु डिबॉन्डिंग को बढ़ावा देने के लिए समावेशन के अंत में इकट्ठा होता है, और हाइड्रोजन फ्रैक्चर विशेषताओं के फ्रैक्चर में धातु के आसन्न समावेशन को खींच लेगा।

---

04

मूल सामग्री गुण, हालांकि समावेशन लैमेलर आँसू का मुख्य कारण है, धातु के यांत्रिक गुणों का भी लैमेलर आँसू पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। धातु की खराब प्लास्टिक कठोरता, दरार को अधिक आसानी से बढ़ाती है, यानी, लैमिनर फाड़ने का प्रतिरोध खराब है।

---

लैमेलर दरारों की उत्पत्ति को रोकने के लिए, डिजाइन और निर्माण प्रक्रिया में मुख्य उपाय जेड-दिशात्मक तनाव और तनाव एकाग्रता से बचना है, जो निम्नानुसार है।

1. बाधा तनाव को कम करने के लिए जोड़ के डिज़ाइन में सुधार करें। विशिष्ट उपाय जैसे: आर्क प्लेट के अंत में एक निश्चित लंबाई का विस्तार, क्रैकिंग की शुरुआत को रोकने का प्रभाव होता है; वेल्ड सिकुड़न तनाव की दिशा बदलने के लिए वेल्ड के लेआउट को बदलें, ऊर्ध्वाधर आर्क प्लेट को क्षैतिज आर्क प्लेट में बदलें, वेल्ड की स्थिति बदलें, ताकि जोड़ की कुल बल दिशा और रोलिंग परत समानांतर, लैमिनर फाड़ के प्रतिरोध के प्रदर्शन में काफी सुधार कर सके।

2. उपयुक्त वेल्डिंग विधि अपनाएं, कम हाइड्रोजन वेल्डिंग विधि का उपयोग करना फायदेमंद है, जैसे गैस परिरक्षित वेल्डिंग, जलमग्न आर्क वेल्डिंग में कोल्ड क्रैकिंग की प्रवृत्ति छोटी होती है, जो लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए अनुकूल है।

3. कम ताकत से मेल खाने वाली वेल्डिंग सामग्री का उपयोग, कम उपज बिंदु के साथ वेल्ड धातु, उच्च लचीलापन, वेल्ड में तनाव को केंद्रित करना आसान है और मूल सामग्री के गर्मी प्रभावित क्षेत्र में तनाव को कम करना, लैमेलर फाड़ के प्रतिरोध के प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।

4. वेल्डिंग तकनीक के उपयोग में, सतह ओवरले अलगाव परत का उपयोग; वेल्डिंग का सममित अनुप्रयोग, ताकि तनाव वितरण संतुलित हो, तनाव एकाग्रता कम हो।

5. कोल्ड क्रैकिंग के कारण लैमेलर के फटने को रोकने के लिए, जहां तक ​​संभव हो कोल्ड क्रैकिंग को रोकने के लिए कुछ उपाय अपनाए जाने चाहिए, जैसे कि प्रीहीटिंग में उचित वृद्धि, इंटरलैमिनर तापमान का नियंत्रण, आदि; इसके अलावा, इंटरमीडिएट एनीलिंग जैसे तनाव राहत तरीकों को भी अपनाया जा सकता है।

6. हम एक छोटे वेल्डिंग फुट, मल्टी-पास वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके वेल्ड सीम के आकार को भी नियंत्रित कर सकते हैं।