INWELT LTM101 100A HF CNC plazemski rezalni gorilnik

---

100A HF CNC plazemski rezalni gorilnik za mehanizirano rezanje kovin

INWELT LTM101 je zračno hlajen strojni gorilnik za plazemsko rezanje, zasnovan za CNC rezalne mize, avtomatizirane sisteme za rezanje profilov in industrijske mehanizirane plazemske aplikacije.

LTM101 je ocenjen na 100 A s 60-odstotnim delovnim ciklom in uporablja visokofrekvenčni ( HF ) zagon obloka.

Trenutna specifikacija INWELT vključuje:

• Nazivni tok 100A

• 60 % delovni cikel

• Zračno hlajenje

• HF vžig

• 4,5–5,0 bar delovni tlak

• Pribl. 180 L/min pretok zraka

• Pribl. 100-sekundni priporočeni naknadni pretok

• Standardni 6 m kabel gorilnika

Na voljo je več možnosti zadnje povezave, vključno s konfiguracijami M14×1, M16×1.5, 1/4G, 3/8G in centralnim adapterjem.

Za razliko od ročnega gorilnika LT 101 je LTM101 zasnovan posebej za fiksno namestitev in avtomatsko rezanje.

INWELT LTM101 Tehnične specifikacije

Specifikacija	INWELT LTM101
Vrsta izdelka	CNC / mehanizirano Plazemski rezalni gorilnik
Model	LTM101
Znamka	INWELT
Nazivni tok	100 A
Delovni cikel	60 %
Hlajenje	zrak
Arc Starting	HF
Plin	zrak
Tlak plina	Pribl. 4,5–5,0 barov
Pretok plina	Pribl. 180 L/min
Priporočen naknadni pretok	Pribl. 100 sekund
Standardna dolžina kabla	6 m
Delovanje	CNC / Mehanizirano
Možnosti priključka	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Centralni adapter
Standardna družina nasvetov	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 mm
Razširjeni potrošni material	Na voljo
OEM / ODM	Na voljo
Private Label	Na voljo

Končno združljivost je treba potrditi glede na vir energije plazme, HF zagonsko arhitekturo, vezje pilotnega obloka, zadnjo povezavo, namestitev na stroj in sistem CNC .

LTM101 Strojna svetilka proti LT ročni svetilki 101

LTM101 in LT 101 pripadata isti splošni platformi potrošnega materiala, vendar ju je treba obravnavati kot ločena popolna izdelka gorilnika.

Funkcija	LTM101	LT 101
Glavna aplikacija	CNC / Mehanizirano	Priročnik
Geometrija gorilnika	Ravno telo stroja	Ročna svetilka
Delovanje	Strojno krmiljen	Nadzoruje operater
Montaža	Fiksno držalo gorilnika	Ročni
Sprožilec	Ni primarna metoda nadzora	Ročni sprožilec
CNC Integracija	Primarna uporaba	Ni primarna uporaba

Nekatere potrošne materiale si lahko delita obe družini gorilnikov, vendar se celotni sklopi gorilnikov in kabelski/krmilni sistemi ne smejo samodejno obravnavati kot medsebojno zamenljivi.

Za to stran izdelka morajo ostati specifikacije strojnega gorilnika glavni poudarek.

Zakaj uporabljati LTM101 za CNC plazemsko rezanje?

Mehanski gorilnik mora zagotavljati ponovljivo pozicioniranje in stabilno integracijo z rezalnim sistemom CNC .

Ravna zasnova strojnega gorilnika

LTM101 uporablja strojno usmerjeno ohišje gorilnika, zasnovano za fiksno pritrditev.

To omogoča sistemu CNC , da vzdržuje doslednost:

• Poravnava gorilnika

• Rezalni kot

• Višina prebadanja

• Višina reza

• Pot gibanja

100A tokovna zmogljivost

LTM101 je ocenjen na 100 A.

Zaradi tega je primeren za združljive plazemske sisteme srednje do visoke moči CNC ki delujejo znotraj preverjenih omejitev toka in delovnega cikla.

60 % delovni cikel

Gorilnik je določen pri 60-odstotnem delovnem ciklu pri nazivnih pogojih.

Na dejansko toplotno obremenitev lahko vplivajo tudi pretok zraka, temperatura okolja, stanje potrošnega materiala in zaporedje rezanja.

6 m standardnega kabla svetilke

Trenutna standardna konfiguracija strojne svetilke uporablja 6 m kabla , ki zagotavlja praktičen doseg za številne CNC postavitve miz.

Kako HF deluje zagon na LTM101

LTM101 uporablja visokofrekvenčni zagon obloka.

Zagon HF ustvari visokonapetostni visokofrekvenčni signal za sprožitev plazemskega obloka, ne da bi rezalna konica mehansko udarila ob obdelovanec.

To lahko zagotovi ponovljiv vžig obloka, ko sta gorilnik in vir napajanja pravilno usklajena.

Vendar pa HF plazemski sistemi zahtevajo skrbno CNC integracijo, ker lahko visokofrekvenčna električna energija povzroči elektromagnetne motnje.

Tabela CNC mora uporabljati ustrezno:

• Ozemljitev

• Ločevanje kablov

• Zaščita

• Namestitev krmilnika

• Integracija vira napajanja

Ne opisujte HF kot splošno boljšega za aplikacije CNC .

Strojni gorilnik, ki ni HF je morda bolj priporočljiv v nekaterih okoljih z elektronskim krmiljenjem, medtem ko je LTM101 primeren, ko je plazemski vir energije zasnovan posebej za zagon HF .

LTM101 CNC Združljivost s plazemskim rezalnikom

Samo ocena 100A ne potrjuje združljivosti.

Pred zamenjavo obstoječega strojnega gorilnika CNC preverite celoten vmesnik.

Potrdite HF Zagon

Plazemski vir energije mora podpirati konfiguracijo za zagon obloka LTM101 HF .

Potrdite nazivno moč

Naprava mora delovati znotraj preverjenega tokovnega območja LTM101 .

Potrdite povezavo za napajanje in plin

Razpoložljive konfiguracije LTM101 vključujejo:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Centralni adapter

Potrdite vezje pilotnega loka

Povezava pilotnega obloka se mora ujemati z virom napajanja plazme.

Potrdite integracijo krmilnika CNC

Krmilnik stroja in vir napajanja plazme morata zagotavljati ustrezen avtomatiziran vmesnik za zagon/ustavitev.

Potrdite namestitev gorilnika

Preverite dejanske LTM101 dimenzije karoserije, preden načrtujete ali naročite montažno objemko.

Za projekte OEM CNC mora INWELT zagotoviti dimenzijsko risbo, ki prikazuje:

• Premer telesa gorilnika

• Skupna dolžina gorilnika

• Priporočeno območje sponke

• Kabelski izhod

• Postavitev priključka

---

LTM101 Popolne konfiguracije strojnega gorilnika

INWELT trenutno navaja več celotnih sklopov LTM101 strojnih gorilnikov.

INWELT	Referenčna	konfiguracija kode
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6 m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Centralni adapter
IJWU0692	—	LTM101 / 6 m / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6 m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6 m / M16×1,5

Te možnosti povezovanja so dragocene za distributerje in proizvajalce opreme, ki podpirajo različne vmesnike plazemskih virov napajanja.

Ne domnevajte, da je mogoče en konektor zamenjati z drugim brez potrditve celotne električne in pnevmatske ureditve.

LTM101 Standardne konice za rezanje

Družina potrošnega materiala LTM101 vključuje več standardnih premerov konic.

INWELT	referenčne kode	Velikost konice
IJWV0617-11	PD0101-11	Ø1,1 mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ø1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ø1,7 mm

Pravilno konico je treba izbrati glede na vir energije plazme in delovni tok.

Ne izberite največje šobe samo zato, ker je gorilnik ocenjen na 100 A.

Pred uporabo je treba potrditi tokovne omejitve potrošnega materiala in sistemske nastavitve.

Katero LTM101 konico je treba uporabiti pri 100 A?

Trenutna arhitektura potrošnega materiala LT 101/ LTM101 vključuje več premerov šob, ker lahko platforma podpira različne pogoje delovanja.

V primerljivih sistemih tipa A101 je Ø1,4 mm običajno povezan s približno 100 A delovanjem.

Vendar pa za stran INWELT LTM101 objavite diagram amperaže do šobe šele po potrditvi natančne specifikacije preskusa INWELT .

Preverjena tabela bi morala v idealnem primeru prikazati:

• Premer konice

• Priporočeni tok

• Material

• Pritisk

• Način rezanja

To je bolj zanesljivo kot kopiranje trenutne preslikave drugega proizvajalca.

LTM101 Razširjeni nasveti za rezanje

INWELT dobavlja tudi razširjen potrošni material za aplikacije, ki zahtevajo dodaten doseg.

Trenutni deli vključujejo:

INWELT	Referenčni	opis kode
IJWV0673-14	PD0117-14	Podaljšana konica Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Podaljšana konica Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Razširjena konica / konfiguracija 50 A

Razširjene konice lahko izboljšajo dostop v vdolbinah ali geometrično omejenih območjih.

Za rezanje CNC pred uporabo preverite, ali je razširjeni potrošni material primeren za programirano višino gorilnika in postopek.

LTM101 Elektroda in Plinski difuzor

Standardna elektroda

INWELT Koda: IJWC0617
Sklic: PR0101

Elektroda prenaša električno energijo znotraj plazemskega gorilnika.

Redno ga je treba pregledovati glede čezmerne obrabe.

Globoko obrabljena elektroda lahko prispeva k:

• Neuspeli zagon obloka

• Nestabilno rezanje

• Zmanjšana življenjska doba šob

• Neskladna CNC proizvodnja

Podaljšana elektroda

INWELT Koda: IJWC0672
Sklic: PR0116

Ta elektroda je namenjena združljivim konfiguracijam razširjenega potrošnega materiala.

Plinski difuzor

INWELT Koda: IJWG0617
Referenca: PE0101

Difuzor nadzoruje porazdelitev procesnega plina okoli elektrode in šobe.

Zamenjajte ga, če je počen, deformiran ali močno umazan.

LTM101 Zunanje šobe in zadrževalne komponente

Platforma LTM101 / LT 101 vključuje več zunanjih sprednjih delov.

Zunanja šoba

INWELT Koda: IJWT0677
Referenca: PC0111

Ta komponenta obdaja in ščiti notranji sklop potrošnega materiala.

Zadrževalni pokrov kontaktne šobe

INWELT Koda: IJWT0691
Sklic: PC0130

Zadrževalni pokrovček pomaga pritrditi sprednji potrošni material.

Kronski ščit z izolatorjem

INWELT Koda: IJTN0095
Sklic: CV0039

Ta komponenta je navedena za konfiguracije LT 101–141.

Distančnik za rezanje kontaktov

INWELT Koda: IJTN0089
Sklic: CV0023

Uporabljajte samo s pravilno konfiguracijo gorilnika in rezila.

LTM101 Kabelski sklopi

Trenutni sklopi kablov strojnega gorilnika vključujejo:

INWELT	konfiguracijo kode
IJWO10210077-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / navojni priključek
IJWO10210071-00	LT M100/101 / 10 mm² / 6 m / centralni adapter

Širša družina LT100 /101 vsebuje tudi dodatne sklope kablov.

Za to stran LTM101 najprej navedite sklope kablov, specifičnih za stroj, in premaknite sklope kablov za ročni gorilnik na stran LT 101.

Tako ostane izdelek čist za kupce in iskalnike.

LTM101 Adapterji konektorjev

INWELT ponuja več možnosti zadnjega adapterja za različne strojne vmesnike.

INWELT	Adapter kode
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16×1,5
IJAY0089	5-polni plazemski centralni adapter, stran gorilnika

Te informacije o priključku na delni ravni so eden najmočnejših razdelkov, ki jih je treba obdržati na strani, ker distributerjem pomagajo zmanjšati neskladja med nadomestnimi gorilniki.

---

Podrobnosti o rezervnih delih:

ROČNA SVETILKA
Koda	Ref.		Opis
IJWU6961	PA1450		Plazemski rezalni gorilnik LT 101/6m M14×1
IJWU6967			Plazemski rezalni gorilnik LT 101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Gorilnik za plazemsko rezanje LT 101/6m centralni adapter
IJWU6969			Plazemski gorilnik LT 101/6m M16×1,5
IJWU6960			Plazemski rezalni gorilnik LT 101/6m 1/4G
STROJNA GORILKA
Koda	Ref.		Opis
IJWU0671	PA0110		Avtomatski gorilnik za plazemsko rezanje LTM101 /6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Avtomatski gorilnik za plazemsko rezanje LTM101 /6m centralni adapter
IJWU0692			Avtomatski gorilnik za plazemsko rezanje LTM101 /6m 1/4G
IJWU0693			Avtomatski gorilnik za plazemsko rezanje LTM101 /6m 3/8G
IJWU0694			Avtomatski gorilnik za plazemsko rezanje LTM101 /6m M16×1,5
Položaj	Koda	Ref.		Opis
1	IJTN0069	CV0014		Štiritočkovni edspacer/ LT100 -150
2	IJTN0078	CV0012		Dvojna konica edspacer/ LT100 -150
3	IJTN0077	CV0011		Distančna vzmet LT100 -150
4	IJWT0677	PC0111		Zunanja šoba LT 101
5	IJTN0095	CV0039		Štiritočkovni kronski ščit z izolatorjem/ LT 101-141
6	IJTN0089	CV0023		Distančnik za kontaktno rezanje/ LT 101-141
7	IJWT0691	PC0130		Zadrževalni pokrovček kontaktne šobe/ LT 101
8				Namig
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Konica Φ1,1 mm LT 101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Konica Φ1,4 mm LT 101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Konica Φ1,7 mm LT 101-141
9	IJWG0617	PE0101		Difuzor LT 101-141
10	IJWC0617	PR0101		Elektrodna plazma LT 101-141
11	IJAO0770			Airtube/ LT100 -101
12	IJTN0000			Zaklepna matica
13	IJTN0014	CV0008		Kontaktni rezalni nastavek/ LT 101-151
14	IJTN0015	CV0009		Rezalni nastavek z dolgim ​​kontaktom/ LT 101-151
15				Namig
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Podaljšana konica Φ1,4 mm/ LT 101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Podaljšana konica Φ1,7 mm/ LT 101-151
15.3	IJWV0677			Podaljšana konica 50A/ LT 101-151
16	IJWC0672	PR0116		Plazma s podaljšano elektrodo LT 101
17	IJWA0606			Glava plazemskega gorilnika LT 101
17a	IJGU0697	EA0131		'O' obroč Φ18,77x1,78 mm iz silicija
17b	IJWG9017			Frontin sulator/ LT 101
18	IJHW0046			Ročni priročnik za plazmo/ASerija/rdeča
19	IJIK0733			Zaščitni del/plazma/rumena
20	IJIR0081	185.0031		Sprožilec
21	IJIK0805			Spojni/veliki/nov tip
22				Montaža kabla
22.1	IJWO00210077-00			Sklop kabla/ LT100 -101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Sklop kabla/ LT100 -101/10MMQ/6M centralni adapter
22.3	IJWO10210077-00			Sklop kabla/ LT M100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Sklop kabla/ LT M100-101/10MMQ/6M centralni adapter
22.5	IJWO0642			Sklop kabla/ LT100 -101/6M/centralni adapter
23	IJDH6017			Ključ za plazmo
24	IJWA0676			Glava plazemskega gorilnika LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Pozicijska cev iz steklenih vlaken/ LT M
25				Sklop kabla LT M
25.1	IJAU5698			Priključni adapter 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Priključni adapter 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Priključni adapter 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Priključni adapter 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Centralni adapter stran svetilke Plasma 5pins
27 IJTN0088 CV0022 Nastavek za krožno rezanje/ LT100 -151

---

Naš katalog:

INWELT KATALOG PLAZMA GORILNIKA.pdf

LTM101 CNC Kontrolni seznam integracije

Pred naročilom potrdite naslednje podatke.

Plazemski vir energije

Zagotovite:

• Proizvajalec

• Model

• Nazivni tok

• HF način zagona

CNC Krmilnik

Ugotovite, kako krmilnik ukazuje:

• Začetek plazme

• Prenos loka

• Gibanje

• Nadzor višine

Montaža gorilnika

Potrdi:

• Potreben premer sponke

• Razpoložljiva montažna dolžina

• Usmerjenost svetilke

• Usmerjanje kablov

Zadnja povezava

Posredujte jasne fotografije ali risbe:

• Priključek za tok/plin

• Povezava pilot-lok

• Centralni priključek

• Nadzorni vmesnik

Nadzor višine gorilnika

Preverite, ali sistem uporablja:

• Obločna napetost THC

• Lebdeča glava

• Ohmsko zaznavanje

• Druga metoda začetne višine

Ne zahtevajte združljivosti z neposrednim ohmskim zaznavanjem, razen če je bila konfiguracija sprednjega dela LTM101 posebej preverjena.

HF Namestitev plazemskega gorilnika v sistemih CNC

HF sistemi zahtevajo bolj skrbno električno namestitev kot mnogi ne- HF plazemski sistemi.

Da bi zmanjšali težave z motnjami, morajo načrtovalci CNC sistemov upoštevati zahteve proizvajalcev vira napajanja plazme in krmilnika za:

• Zaščitna ozemljitev

• Ozemljitev stroja

• Usmerjanje kablov

• Zaščita kabla

• Izolacija krmilnika

• Ločitev med visokofrekvenčnimi in signalnimi kabli

HF motnje lahko vplivajo na elektronsko krmiljenje, če je sistem slabo nameščen.

LTM101 je zato treba uskladiti z opremo CNC , zasnovano za delo s HF -start viri plazme.

Višina prebadanja in višina rezanja

CNC Plazemsko rezanje običajno uporablja različne višine gorilnika med ciklom rezanja.

Piercing višina

Med prebadanjem se staljena kovina vrže navzgor.

Pravilna višina prebadanja pomaga zaščititi šobo in druge potrošne materiale pred staljenim materialom.

Višina reza

Ko je prebadanje končano, sistem CNC premakne gorilnik na zahtevano višino reza.

Višina košnje vpliva na:

• Bevel

• Širina zareza

• žlindra

• Obraba potrošnega materiala

Pravilne vrednosti so odvisne od vira plazme, materiala, debeline in potrošnega materiala.

Uporabite preverjeno tabelo rezanja namesto ene univerzalne vrednosti višine.

Kako debelo lahko LTM101 reže?

Trenutna stran INWELT navaja 35–40 mm , vendar tega ne bi smeli predstavljati kot univerzalno zmogljivost gorilnika brez dokumentiranih podatkov o preskusih na ravni sistema.

Debelino rezanja določa celoten plazemski sistem, vključno z:

• Vir energije

• Vhodna moč

• Material

• Rezalni tok

• Premer konice

• Zračni tlak

• Hitrost rezanja

• Višina gorilnika

• Zahtevana kakovost robov

Za referenco, trenutna konkurenčna dokumentacija razreda A101 objavlja približno 25–30 mm v lastno testiranih sistemskih pogojih 100 A.

Te številke tekmovalca ne bi smeli preprosto kopirati na stran INWELT .

Najmočnejši pristop SEO/GEO je objava INWELT preizkušenega diagrama rezanja, ki prikazuje:

• Material

• Debelina

• Trenutno

• Namig

• Pritisk

• Hitrost rezanja

• Višina prebadanja

• Višina reza

• Klasifikacija kakovosti reza

Priporočena dovod zraka za LTM101

Trenutne tehnične specifikacije INWELT navajajo:

• Procesni plin: zrak

• Tlak: približno 4,5–5,0 barov

• Pretok plina: približno 180 L/min

• Priporočeni naknadni pretok: približno 100 sekund

Uporabite čist in suh stisnjen zrak

Vlaga, olje in delci lahko vplivajo na:

• Stabilnost obloka

• Življenjska doba šob

• Življenjska doba elektrode

• Rezalna doslednost

Uporabite ustrezno filtracijo in ločevanje vlage.

Preverite tlak med pretokom plina

Statični tlak se lahko razlikuje od dejanskega rezalnega tlaka.

Omejitve filtrov, nastavkov ali dolgih cevi lahko zmanjšajo pritisk na gorilniku.

Katere materiale lahko reže LTM101 ?

Pri uporabi z združljivim sistemom za plazemsko rezanje lahko LTM101 reže električno prevodne materiale, kot so:

• Blago jeklo

• Ogljikovo jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Aluminij

• Baker

• Medenina

• Pocinkano jeklo

Dejanska rezalna zmogljivost in hitrost se razlikujeta glede na material in celotno konfiguracijo sistema.

Tipične aplikacije za LTM101

LTM101 je zasnovan za avtomatizirano rezanje kovin, vključno z:

• CNC mize za plazemsko rezanje

• Linije za obdelavo plošč

• Izdelava konstrukcijskega jekla

• Proizvodnja strojev

• Gradbena oprema

• Kmetijska oprema

• Izdelava železnic

• Ladjedelništvo

• Rezanje industrijske proizvodnje

• Avtomatizirana izdelava kovin

Končna izbira gorilnika mora temeljiti na dejanskem vmesniku plazemskega stroja in ne samo na imenu industrije.

LTM101 Vzdrževanje za CNC proizvodnjo

Vzdrževanje strojnega gorilnika neposredno vpliva na kakovost ponavljajočih se delov CNC .

Preglejte elektrodo

Preverite elektrodo za prekomerno centralno obrabo.

Zamenjajte ga, preden huda erozija povzroči nestabilen zagon ali poškoduje rezalno konico.

Preglejte rezalno konico

Preverite za:

• Povečana odprtina

• Ovalna odprtina

• Poškodbe zaradi vročine

• Kontaminacija

Obraba šob lahko povzroči poševnino in nedoslednost dimenzij.

Preglejte difuzor

Poskrbite, da bodo plinski prehodi čisti in da je difuzor pravilno nameščen.

Preglejte zadrževalni pokrov in ščit

Zamenjajte počene, poškodovane ali močno onesnažene komponente.

Preglejte Glava gorilnika

Preverite:

• Niti

• O-obroč

• Plinska tesnila

• Pozicijska cev

• Montažno območje

Preglejte kabel svetilke

Prepričajte se, da gibanje CNC ne:

• Potegnite kabel

• Zdrobite kabel

• Ustvarite ostre ovinke

• Moti premikanje portala

Pogoste LTM101 CNC težave z rezanjem

Neuspešen ali nedosleden zagon loka

Preverite:

• Stanje elektrode

• Rezalna konica

• Zračni tlak

• HF zagonsko vezje

• Povezava pilot-lok

• Ozemljitev stroja

Prekomerna poševnica

Preverite:

• Pravokotnost gorilnika

• Višina reza

• Stanje šobe

• Hitrost potovanja

Težka žlindra

Preverite:

• Hitrost rezanja

• Trenutno

• Dovod zraka

• Višina gorilnika

• Potrošni material

Kratka življenjska doba potrošnega materiala

Možni vzroki vključujejo:

• Kontaminiran zrak

• Nepravilna višina preboja

• Prekomerno prebadanje

• Napačna kombinacija nasvet/trenutna

• Obrabljena elektroda

CNC Motnje krmilnika

Če se med zagonom obloka pojavijo težave z elektronskim krmiljenjem, preglejte:

• Ozemljitev

• Zaščita

• Usmerjanje signalnega kabla

• HF ločitev kabla

• Namestitev vira napajanja

Motnja HF je težava pri integraciji sistema in je ne bi smeli reševati samo z menjavo delov gorilnika.

LTM101 OEM CNC Proizvodnja plazemskih gorilnikov

INWELT dobavlja strojne plazemske gorilnike in nadomestne komponente za:

• CNC proizvajalci plazemske opreme

• Proizvajalci virov energije za plazmo

• Integratorji rezalnih strojev

• Blagovne znamke za varjenje in rezanje

• Distributerji

• Uvozniki

• Veletrgovci

• Industrijski dobavitelji

Konfiguracije OEM in ODM je mogoče ovrednotiti glede na vmesnik ciljnega računalnika.

Prilagajanje lahko vključuje:

• Blagovna znamka strank

• Etikete za svetilke

• Konfiguracija telesa strojnega gorilnika

• 6 m ali prilagojeni kabli gorilnika

• Priključek M14×1

• Priključek M16×1,5

• 1/4G povezava

• 3/8G povezava

• Centralni adapter

• Kompleti potrošnega materiala

• Embalaža lastne blagovne znamke

• Tehnične nalepke in kartoni

Za projekte OEM navedite specifikacijo vira napajanja plazme, vmesnik CNC , zasnovo priključka, zahteve za namestitev in pričakovano količino naročila.

Zakaj vir LTM101 svetilnikov in potrošnega materiala od INWELT ?

Platforma izdelkov LTM101 vključuje:

• Popolne strojne gorilnike

• Več zadnjih priključkov

• Standardne konice za rezanje

• Razširjeni nasveti

• Standardne elektrode

• Podaljšane elektrode

• Difuzorji

• Zadrževalni pokrovčki

• Ščitniki

• Glave strojnih gorilnikov

• Pozicijske cevi iz steklenih vlaken

• Kabelski sklopi

• Priključni adapterji

Za CNC proizvajalce opreme in distributerje lahko nabava kompletnih strojnih gorilnikov in nadomestnih delov iz enega programa poenostavi nakup in podporo poprodajnem trgu.

Natančne številke delov INWELT prav tako olajšajo ponovno naročanje in izboljšajo nadzor združljivosti.

Pogosto zastavljena vprašanja o LTM101 Plazemski rezalni gorilnik

Kolikšna je jakost toka INWELT LTM101 ?

LTM101 je ocenjen na 100 A glede na trenutne tehnične podatke INWELT .

Ali je LTM101 ročna ali strojna svetilka?

LTM101 je CNC / mehanizirana strojna svetilka.

Povezani LT 101 je ročna konfiguracija.

Ali LTM101 uporablja HF vžig?

ja

Trenutna specifikacija navaja visokofrekvenčni zagon obloka.

Kakšen je delovni cikel LTM101 ?

Trenutna specifikacija INWELT navaja 60 % pri nazivnem toku.

Kateri plin uporablja LTM101 ?

Trenutna konfiguracija uporablja stisnjen zrak.

Kakšen tlak plina zahteva LTM101 ?

Trenutna specifikacija navaja približno 4,5–5,0 barov.

Kakšen pretok zraka potrebuje LTM101 ?

Trenutni tehnični podatki navajajo približno 180 L/min.

Katera dolžina kabla je standardna?

Standardni kabel strojne gorilnice je 6 m.

Kateri priključki so na voljo?

Trenutne konfiguracije LTM101 vključujejo:

• M14×1

• M16×1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Centralni adapter

Kateri nasveti za rezanje so na voljo?

Trenutna standardna družina potrošnega materiala vključuje:

• Ø1,1 mm

• Ø1,4 mm

• Ø1,7 mm

Na voljo so tudi razširjeni nasveti.

Ali je mogoče LTM101 uporabiti na katerem koli 100A CNC plazemskem rezalniku?

št.

Vir napajanja se mora ujemati tudi z načinom zagona HF , vezjem pilotnega obloka, povezavo plin/tok in krmilnim vmesnikom.

Ali LTM101 deluje z nadzorom višine gorilnika?

Lahko se integrira v sisteme CNC , ki uporabljajo nadzor višine bakle, vendar sta natančen THC in metoda zaznavanja odvisna od krmilnika CNC , vira napajanja in konfiguracije stroja.

Kako debelo lahko reže LTM101 ?

Ni univerzalne debeline, ki bi jo določal samo gorilnik.

Uporabite preizkušene podatke za celoten plazemski sistem.

Ali lahko LTM101 reže nerjavno jeklo?

Da, v kombinaciji z ustreznim virom energije za plazemsko rezanje in delovnimi parametri.

Ali lahko LTM101 reže aluminij?

ja

Aluminij je električno prevoden in ga je mogoče plazemsko rezati s pravilno konfiguriranim sistemom.

Ali INWELT zagotavlja nadomestni LTM101 potrošni material?

ja

INWELT dobavlja konice, elektrode, difuzorje, ščite, glave gorilnikov, sklope kablov in priključne adapterje.

Ali INWELT proizvaja OEM LTM101 strojne svetilke?

ja

OEM/ODM in konfiguracije zasebne blagovne znamke so na voljo za kvalificirane CNC proizvajalce plazemske opreme, distributerje in sistemske integratorje.

Zahtevajte ponudbo za INWELT LTM101 CNC plazemsko svetilko

Za hitrejšo potrditev združljivosti navedite:

• Znamka in model vira plazme

• Nazivni izhodni tok

• HF način zagona

• Obstoječi model svetilke

• CNC krmilnik

• Montažne mere gorilnika

• Fotografije zadnjega priključka

• Povezava pilot-lok

• Zahtevana dolžina kabla

• Zahteve za potrošni material

• Predvidena količina naročila

• INWELT ali blagovna znamka zasebne blagovne znamke

INWELT lahko nato potrdi ustrezno konfiguracijo gorilnika LTM101 , konektorja in potrošnega materiala za vaš sistem za rezanje s plazmo CNC .