Torche de découpe plasma CNC INWELT LTM101 100A HF

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Torche de découpe plasma CNC 100A HF pour la découpe mécanisée des métaux

L'INWELT LTM101 est une refroidie par air torche de découpe plasma conçue pour les tables de découpe CNC, les systèmes automatisés de découpe de profilés et les applications plasma mécanisées industrielles.

Le LTM101 est évalué à 100 A avec un cycle de service de 60 % et utilise un démarrage d'arc à haute fréquence (HF)..

La spécification INWELT actuelle comprend :

• Courant nominal 100A

• Cycle de service de 60 %

• Refroidissement par air

• Allumage HF

• Pression de service de 4,5 à 5,0 bars

• Env. Débit d'air de 180 L/min

• Env. Post-flux recommandé de 100 secondes

• Câble de torche standard de 6 m

Plusieurs options de connexion arrière sont disponibles, notamment les configurations M14×1, M16×1,5, 1/4G, 3/8G et avec adaptateur central.

Contrairement à la torche manuelle LT101, la LTM101 est conçue spécifiquement pour un montage fixe et une découpe automatisée.

INWELT LTM101 Spécifications techniques

Spécification	INWELT LTM101
Type de produit	Torche de découpe plasma CNC / mécanisée
Modèle	LTM101
Marque	INWEL
Courant nominal	100 A
Cycle de service	60%
Refroidissement	Air
Démarrage de l'arc	HF
Gaz	Air
Pression du gaz	Env. 4,5 à 5,0 bars
Débit de gaz	Env. 180 L/min
Post-écoulement recommandé	Env. 100 secondes
Longueur de fil standard	6 m
Opération	CNC / Mécanisé
Options de connecteur	M14×1 / M16×1,5 / 1/4G / 3/8G / Adaptateur central
Famille de pointes standard	Ø1,1 / Ø1,4 / Ø1,7 mm
Consommables étendus	Disponible
OEM/ODM	Disponible
Marque privée	Disponible

La compatibilité finale doit être confirmée en fonction de la source d'alimentation plasma, de l'architecture de démarrage HF, du circuit à arc pilote, de la connexion arrière, du montage de la machine et du système CNC.

Torche machine LTM101 vs torche manuelle LT101

Les LTM101 et LT101 appartiennent à la même plate-forme générale de consommables mais doivent être traités comme des produits de torche complets distincts.

Caractéristique	LTM101	LT101
Application principale	CNC / Mécanisé	Manuel
Géométrie de la torche	Corps de machine droit	Torche à main
Opération	Contrôlé par machine	Contrôlé par l'opérateur
Montage	Porte-torche fixe	Ordinateur de poche
Déclenchement	Ce n'est pas la principale méthode de contrôle	Déclenchement manuel
Intégration CNC	Utilisation principale	Pas d'usage principal

Certains consommables peuvent être partagés entre les deux familles de torches, mais les ensembles complets de torches et les agencements de câbles/commandes ne doivent pas automatiquement être considérés comme interchangeables.

Pour cette page produit, les spécifications des torches machines doivent rester l’objectif principal.

Pourquoi utiliser le LTM101 pour la découpe plasma CNC ?

Une torche mécanisée doit fournir un positionnement reproductible et une intégration stable avec le système de découpe CNC.

Conception de torche machine droite

Le LTM101 utilise un corps de torche orienté machine conçu pour un montage fixe.

Cela permet au système CNC de maintenir cohérent :

• Alignement de la torche

• Angle de coupe

• Hauteur de perçage

• Hauteur de coupe

• Trajectoire de mouvement

Capacité actuelle de 100 A

Le LTM101 est évalué à 100A.

Cela le rend adapté aux systèmes plasma CNC compatibles de moyen à haut rendement fonctionnant dans les limites vérifiées de courant et de cycle de service.

Cycle de service de 60 %

La torche est spécifiée avec un cycle de service de 60 % dans les conditions nominales.

La charge thermique réelle peut également être influencée par le débit d'air, la température ambiante, l'état des consommables et la séquence de découpe.

Câble de torche standard de 6 m

La configuration standard actuelle de la torche machine utilise un câble de 6 m , offrant une portée pratique pour de nombreuses configurations de tables CNC.

Comment fonctionne le démarrage HF sur le LTM101

Le LTM101 utilise le démarrage d'arc à haute fréquence.

Le démarrage HF génère un signal haute tension et haute fréquence pour initier l'arc plasma sans que la pointe coupante ne frappe mécaniquement la pièce.

Cela peut fournir une initiation d'arc reproductible lorsque la torche et la source d'alimentation sont correctement adaptées.

Cependant, les systèmes plasma HF nécessitent une intégration CNC minutieuse car l’énergie électrique haute fréquence peut créer des interférences électromagnétiques.

La table CNC doit utiliser les éléments suivants :

• Mise à la terre

• Séparation des câbles

• Blindage

• Installation du contrôleur

• Intégration de la source d'alimentation

Ne décrivez pas HF comme universellement meilleur pour les applications CNC.

Une torche machine non HF peut être préférable dans certains environnements de contrôle électronique, tandis que la LTM101 est appropriée lorsque la source d'alimentation plasma est spécifiquement conçue pour le démarrage HF.

Compatibilité du découpeur plasma CNC LTM101

Une valeur nominale de 100 A ne garantit pas à elle seule la compatibilité.

Avant de remplacer une torche machine CNC existante, vérifiez l'interface complète.

Confirmer le démarrage HF

La source d'alimentation plasma doit prendre en charge la configuration de démarrage d'arc LTM101 HF.

Confirmer la sortie nominale

La machine doit fonctionner dans la plage de courant vérifiée du LTM101.

Confirmez la connexion électrique et de gaz

Les configurations LTM101 disponibles incluent :

• M14×1

• M16 × 1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adaptateur central

Confirmez le circuit de l'arc pilote

La connexion de l'arc pilote doit correspondre à la source d'alimentation plasma.

Confirmer l'intégration du contrôle CNC

Le contrôleur de la machine et la source d’alimentation plasma doivent fournir l’interface marche/arrêt automatisée appropriée.

Confirmer le montage de la torche

Vérifiez les dimensions réelles du corps du LTM101 avant de concevoir ou de commander une pince de montage.

Pour les projets CNC OEM, INWELT doit fournir un dessin dimensionnel montrant :

• Diamètre du corps de la torche

• Longueur totale de la torche

• Zone de serrage recommandée

• Sortie de câble

• Disposition des connecteurs

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Configurations complètes de la torche machine LTM101

INWELT répertorie actuellement plusieurs ensembles complets de machine-torche LTM101.

du code INWELT	de référence	Configuration
IJWU0671	PA0110	LTM101 / 6m / M14×1
IJWU0677	PA0111	LTM101 / 6 m / Adaptateur central
IJWU0692	—	LTM101 / 6 m / 1/4G
IJWU0693	—	LTM101 / 6 m / 3/8G
IJWU0694	—	LTM101 / 6m / M16×1,5

Ces options de connexion sont précieuses pour les distributeurs et les fabricants d'équipements prenant en charge différentes interfaces de source d'alimentation plasma.

Ne présumez pas qu’un connecteur peut être remplacé par un autre sans confirmer l’agencement électrique et pneumatique complet.

Conseils de coupe standard LTM101

La famille de consommables LTM101 comprend plusieurs diamètres de pointe standard.

INWELT Code	Référence	Taille de la pointe
IJWV0617-11	PD0101-11	Ø1,1 mm
IJWV0617-14	PD0101-14	Ø1,4 mm
IJWV0617-17	PD0101-17	Ø1,7 mm

La pointe correcte doit être sélectionnée en fonction de la source d'alimentation plasma et du courant de fonctionnement.

Ne sélectionnez pas la buse la plus grande simplement parce que la torche est évaluée à 100 A.

Les limites de courant consommable et les paramètres du système doivent être confirmés avant utilisation.

Quelle pointe LTM101 doit être utilisée à 100 A ?

L'architecture actuelle des consommables LT101/LTM101 comprend plusieurs diamètres de buses car la plate-forme peut prendre en charge différentes conditions de fonctionnement.

Dans les systèmes comparables de type A101, Ø1,4 mm est généralement associé à un fonctionnement d'environ 100 A.

Cependant, pour la page INWELT LTM101, publiez un tableau de l'ampérage à la buse uniquement après avoir confirmé la spécification exacte du test INWELT.

Un tableau vérifié devrait idéalement montrer :

• Diamètre de la pointe

• Courant recommandé

• Matériel

• Pression

• Mode de coupe

C'est plus fiable que de copier le mappage actuel d'un autre fabricant.

Conseils de coupe étendus LTM101

INWELT fournit également des consommables étendus pour les applications nécessitant une portée supplémentaire.

Les pièces actuelles comprennent :

INWELT Code	Référence	Description
IJWV0673-14	PD0117-14	Pointe allongée Ø1,4 mm
IJWV0673-17	PD0117-17	Pointe allongée Ø1,7 mm
IJWV0677	—	Embout allongé / configuration 50A

Les pointes allongées peuvent améliorer l'accès dans les zones en retrait ou géométriquement restreintes.

Pour la découpe CNC, vérifiez que les consommables étendus sont adaptés à la hauteur de torche et au processus programmés avant utilisation.

Diffuseur d'électrode et de gaz LTM101

Électrode standard

INWELT Code : IJWC0617
Référence : PR0101

L'électrode transfère l'énergie électrique à l'intérieur de la torche à plasma.

Il doit être inspecté régulièrement pour détecter une usure excessive.

Une électrode profondément usée peut contribuer à :

• Échec du démarrage de l'arc

• Coupe instable

• Durée de vie réduite de la buse

• Production CNC incohérente

Électrode étendue

INWELT Code : IJWC0672
Référence : PR0116

Cette électrode est destinée aux configurations compatibles à consommables étendus.

Diffuseur de gaz

INWELT Code : IJWG0617
Référence : PE0101

Le diffuseur contrôle la distribution du gaz de procédé autour de l'électrode et de la buse.

Remplacez-le s'il est fissuré, déformé ou fortement contaminé.

Buses extérieures et composants de retenue LTM101

La plate-forme LTM101/LT101 comprend plusieurs pièces frontales externes.

Buse extérieure

INWELT Code : IJWT0677
Référence : PC0111

Ce composant entoure et protège l’ensemble consommable interne.

Capuchon de retenue de la buse

INWELT Code : IJWT0691
Référence : PC0130

Le capuchon de retenue permet de sécuriser les consommables frontaux.

Bouclier de couronne avec isolant

INWELT Code : IJTN0095
Référence : CV0039

Ce composant est répertorié pour les configurations LT101-141.

Entretoise de coupe par contact

INWELT Code : IJTN0089
Référence : CV0023

Utiliser uniquement avec la torche et la configuration de coupe correctes.

Assemblages de câbles LTM101

Les assemblages de câbles machine-torche actuels comprennent :

du code INWELT	Configuration
IJWO10210077-00	LTM100/101 / 10 mm⊃2 ; / 6 m / raccord fileté
IJWO10210071-00	LTM100/101 / 10 mm⊃2 ; / 6 m / adaptateur central

La famille LT100/101, plus large, contient également des assemblages de câbles supplémentaires.

Pour cette page LTM101, répertoriez d'abord les assemblages de câbles spécifiques à la machine et déplacez les assemblages de câbles de la torche manuelle vers la page LT101.

Cela permet de garder l'entité du produit propre pour les acheteurs et les moteurs de recherche.

Adaptateurs de connecteur LTM101

INWELT propose plusieurs options d'adaptateur arrière pour différentes interfaces de machine.

de code INWELT	Adaptateur
IJAU5698	1/8G → 1/4G
IJAU5697	1/8G → 3/8G
IJAU5699	1/8G → M14×1
IJAU5690	1/8G → M16 × 1,5
IJAY0089	Adaptateur central plasma 5 broches, côté torche

Ces informations sur les connecteurs au niveau des pièces sont l'une des sections les plus importantes à conserver sur la page, car elles aident les distributeurs à réduire les inadéquations entre les torches de remplacement.

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Détails des pièces de rechange :

TORCHE À MAIN
Code	Réf.		Description
IJWU6961	PA1450		Torche de découpe plasma LT101/6m M14×1
IJWU6967			Torche de découpe plasma LT101/6m 3/8G
IJWU6968	PA1452		Torche de découpe plasma LT101/6m adaptateur central
IJWU6969			Torche de découpe plasma LT101/6m M16×1,5
IJWU6960			Torche de découpe plasma LT101/6m 1/4G
TORCHE MACHINE
Code	Réf.		Description
IJWU0671	PA0110		Torche automatique de découpe plasma LTM101/6m M14×1
IJWU0677	PA0111		Torche automatique de découpe plasma LTM101/6m, adaptateur central
IJWU0692			Torche automatique de découpe plasma LTM101/6m 1/4G
IJWU0693			Torche automatique de découpe plasma LTM101/6m 3/8G
IJWU0694			Torche automatique de découpe plasma LTM101/6m M16×1.5
Position	Code	Réf.		Description
1	IJTN0069	CV0014		Edspacer à quatre points/LT100-150
2	IJTN0078	CV0012		Espaceur double pointe/LT100-150
3	IJTN0077	CV0011		Ressort d'espacement LT100-150
4	IJWT0677	PC0111		Buse extérieure LT101
5	IJTN0095	CV0039		Bouclier de couronne à quatre points avec isolant/LT101-141
6	IJTN0089	CV0023		Entretoise pour coupe contact/LT101-141
7	IJWT0691	PC0130		Capuchon de retenue de buse de contact/LT101
8				Conseil
8.1	IJWV0617-11	PD0101-11		Pointe Φ1,1 mm LT101-141
8.2	IJWV0617-14	PD0101-14		Pointe Φ1,4 mm LT101-141
8.3	IJWV0617-17	PD0101-17		Pointe Φ1,7 mm LT101-141
9	IJWG0617	PE0101		Diffuseur LT101-141
10	IJWC0617	PR0101		Électrode Plasma LT101-141
11	IJAO0770			Tube à air/LT100-101
12	IJTN0000			Écrou de blocage
13	IJTN0014	CV0008		Accessoire de coupe à contact/LT101-151
14	IJTN0015	CV0009		Accessoire de coupe à contact long/LT101-151
15				Conseil
15.1	IJWV0673-14	PD0117-14		Pointe étendue Φ1,4 mm/LT101-151
15.2	IJWV0673-17	PD0117-17		Pointe étendue Φ1,7 mm/LT101-151
15.3	IJWV0677			Pointe allongée 50A/LT101-151
16	IJWC0672	PR0116		Électrode étendue Plasma LT101
17	IJWA0606			Tête de torche plasma LT101
17a	IJGU0697	EA0131		Joint 'O' Φ18,77x1,78mm en silicium
17b	IJWG9017			Sulateur frontal/LT101
18	IJHW0046			Manuel manuel Plasma/ASeries/rouge
19	IJIK0733			Partie protection/Plasma/Jaune
20	IJIR0081	185.0031		Déclenchement
21	IJIK0805			Type commun/grand/nouveau
22				Assemblage de câbles
22.1	IJWO00210077-00			Assemblage de câbles/LT100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.2	IJWO00210071-00			Ensemble de câbles/LT100-101/10MMQ/adaptateur central 6M
22.3	IJWO10210077-00			Assemblage de câbles/LTM100-101/10MMQ/6MATT.1/8G
22.4	IJWO10210071-00			Ensemble de câbles/LTM100-101/10MMQ/adaptateur central 6M
22.5	IJWO0642			Ensemble de câbles/LT100-101/6M/adaptateur central
23	IJDH6017			Clé pour Plasma
24	IJWA0676			Tête de torche plasma LTM101
24a	IJHW0024	W0300144		Tube de position en fibre de verre/LTM
25				Assemblage de câbles LTM
25.1	IJAU5698			Adaptateur de connexion 1/8G-1/4G
25.2	IJAU5697			Adaptateur de connexion 1/8G-3/8G
25.3	IJAU5699			Adaptateur de connexion 1/8G-M14×1
25.4	IJAU5690			Adaptateur de connexion 1/8G-M16×1,5
26 IJAY0089 FY0023 Adaptateur central côté torche Plasma 5 broches
27 IJTN0088 CV0022 Accessoire de coupe circulaire/LT100-151

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Notre catalogue :

CATALOGUE DES TORCHES À PLASMA INWELT.pdf

Liste de contrôle d'intégration CNC LTM101

Avant de commander, confirmez les informations suivantes.

Source d'énergie plasma

Fournir:

• Fabricant

• Modèle

• Courant nominal

• Méthode de démarrage HF

Contrôleur CNC

Identifiez comment le contrôleur commande :

• Démarrage plasma

• Transfert d'arc

• Mouvement

• Contrôle de la hauteur

Montage de la torche

Confirmer:

• Diamètre de serrage requis

• Longueur de montage disponible

• Orientation de la torche

• Acheminement des câbles

Connexion arrière

Fournissez des photos ou des dessins clairs de :

• Connecteur courant/gaz

• Connexion arc pilote

• Connecteur central

• Interface de contrôle

Contrôle de la hauteur de la torche

Confirmez si le système utilise :

• THC de tension d'arc

• Tête flottante

• Détection ohmique

• Une autre méthode de hauteur initiale

Ne prétendez pas à une compatibilité directe avec la détection ohmique à moins que la configuration frontale du LTM101 n'ait été spécifiquement vérifiée.

Installation d'une torche plasma HF dans des systèmes CNC

Les systèmes HF nécessitent une installation électrique plus soignée que de nombreux systèmes plasma non HF.

Pour réduire les problèmes d'interférence, les concepteurs de systèmes CNC doivent suivre les exigences des fabricants de sources d'alimentation plasma et de contrôleurs pour :

• Terre de protection

• Mise à la terre de la machine

• Acheminement des câbles

• Blindage des câbles

• Isolation du contrôleur

• Séparation entre les câbles haute fréquence et les câbles de signaux

Les interférences HF peuvent affecter les commandes électroniques si le système est mal installé.

Le LTM101 doit donc être adapté aux équipements CNC conçus pour fonctionner avec des sources d'énergie plasma à démarrage HF.

Hauteur de perçage et hauteur de coupe

La découpe plasma CNC utilise normalement différentes hauteurs de torche pendant le cycle de découpe.

Hauteur de perçage

Lors du perçage, le métal en fusion est expulsé vers le haut.

Une hauteur de perçage correcte aide à protéger la buse et les autres consommables du matériau en fusion.

Hauteur de coupe

Une fois le perçage terminé, le système CNC déplace la torche à la hauteur de coupe requise.

La hauteur de coupe affecte :

• Biseau

• Largeur de saignée

• Scories

• Usure des consommables

Les valeurs correctes dépendent de la source d'énergie plasma, du matériau, de l'épaisseur et des consommables.

Utilisez un tableau de coupe vérifié plutôt qu’une valeur de hauteur universelle.

Quelle épaisseur le LTM101 peut-il couper ?

La page actuelle d'INWELT indique 35 à 40 mm , mais cela ne doit pas être présenté comme une capacité de torche universelle sans données de test documentées au niveau du système.

L'épaisseur de coupe est déterminée par le système plasma complet, comprenant :

• Source d'alimentation

• Puissance d'entrée

• Matériel

• Courant de coupe

• Diamètre de la pointe

• Pression atmosphérique

• Vitesse de coupe

• Hauteur de la torche

• Qualité de bord requise

À titre de référence, la documentation actuelle des concurrents de classe A101 publie environ 25 à 30 mm dans ses propres conditions de système 100 A testées.

Ce numéro de concurrent ne doit pas simplement être copié sur la page INWELT.

L’approche SEO/GEO la plus efficace consiste à publier un tableau de coupe testé par INWELT montrant :

• Matériel

• Épaisseur

• Actuel

• Conseil

• Pression

• Vitesse de coupe

• Hauteur de perçage

• Hauteur de coupe

• Classification de la qualité de coupe

Alimentation en air recommandée pour le LTM101

La spécification technique actuelle d'INWELT répertorie :

• Gaz de procédé : Air

• Pression : environ 4,5 à 5,0 bars

• Débit de gaz : environ 180 L/min

• Post-flow recommandé : environ 100 secondes

Utilisez de l’air comprimé propre et sec

L'humidité, l'huile et les particules peuvent affecter :

• Stabilité de l'arc

• Durée de vie de la buse

• Durée de vie des électrodes

• Consistance de coupe

Utiliser une filtration et une séparation de l'humidité appropriées.

Vérifier la pression pendant le débit de gaz

La pression statique peut différer de la pression de coupe réelle.

Les restrictions dans les filtres, les raccords ou les longs tuyaux peuvent réduire la pression au niveau de la torche.

Quels matériaux le LTM101 peut-il couper ?

Lorsqu'il est utilisé avec un système de coupage plasma compatible, le LTM101 peut couper des matériaux électriquement conducteurs tels que :

• Acier doux

• Acier au carbone

• Acier inoxydable

• Aluminium

• Cuivre

• Laiton

• Acier galvanisé

La capacité et la vitesse de coupe réelles varient selon le matériau et la configuration complète du système.

Applications typiques du LTM101

Le LTM101 est conçu pour les applications automatisées de découpe de métaux, notamment :

• Tables de découpe plasma CNC

• Lignes de traitement des plaques

• Fabrication de structures en acier

• Fabrication de machines

• Matériel de chantier

• Matériel agricole

• Fabrication ferroviaire

• Construction navale

• Découpe de production industrielle

• Fabrication automatisée de métaux

La sélection finale de la torche doit être basée sur l'interface réelle de la machine à plasma plutôt que sur le seul nom de l'industrie.

Maintenance LTM101 pour la production CNC

La maintenance de la torche machine affecte directement la qualité répétée des pièces CNC.

Inspecter l'électrode

Vérifiez l'électrode pour une usure centrale excessive.

Remplacez-le avant qu'une érosion importante ne provoque un démarrage instable ou n'endommage la pointe de coupe.

Inspectez la pointe de coupe

Vérifiez :

• Orifice élargi

• Ouverture ovale

• Dommages causés par la chaleur

• Contamination

L’usure de la buse peut entraîner des incohérences en matière de biseau et de dimensions.

Inspecter le diffuseur

Gardez les passages de gaz propres et assurez-vous que le diffuseur est correctement installé.

Inspectez le capuchon de retenue et le bouclier

Remplacez les composants fissurés, endommagés ou fortement contaminés.

Inspecter la tête de la torche

Vérifier:

• Sujets

• Joint torique

• Joints à gaz

• Tube de positionnement

• Zone de montage

Inspecter le fil de la torche

Assurez-vous que le mouvement CNC ne :

• Tirez le câble

• Écraser le câble

• Créer des virages serrés

• Interférer avec le déplacement du portique

Problèmes courants de découpe CNC LTM101

Démarrages d’arc échoués ou incohérents

Vérifier:

• État de l'électrode

• Astuce de coupe

• Pression atmosphérique

• Circuit de démarrage HF

• Connexion arc pilote

• Mise à la terre de la machine

Biseau excessif

Vérifier:

• perpendiculaire de la torche

• Hauteur de coupe

• État de la buse

• Vitesse de déplacement

Scories lourdes

Vérifier:

• Vitesse de coupe

• Actuel

• Alimentation en air

• Hauteur de la torche

• Consommables

Durée de vie courte des consommables

Les causes possibles incluent :

• Air contaminé

• Hauteur de perçage incorrecte

• Perçage excessif

• Mauvaise combinaison pourboire/actuel

• Électrode usée

Interférence du contrôleur CNC

Si des problèmes de contrôle électronique surviennent lors du démarrage de l’arc, inspectez :

• Mise à la terre

• Blindage

• Acheminement des câbles de signaux

• Séparation des câbles HF

• Installation de la source d'alimentation

Les interférences HF sont un problème d’intégration du système et ne doivent pas être résolues par le seul changement des pièces de la torche.

Fabrication de torches à plasma CNC OEM LTM101

INWELT fournit des torches plasma pour machines et des composants de remplacement pour :

• Fabricants d'équipements plasma CNC

• Fabricants de sources d'énergie plasma

• Intégrateurs de machines de découpe

• Marques de soudage et de découpage

• Distributeurs

• Importateurs

• Grossistes

• Fournisseurs industriels

Les configurations OEM et ODM peuvent être évaluées en fonction de l'interface de la machine cible.

La personnalisation peut inclure :

• Image de marque du client

• Étiquettes de torche

• Configuration du corps de la machine-torche

• Câbles de torche de 6 m ou personnalisés

• Connexion M14×1

• Connexion M16×1,5

• Connexion 1/4G

• Connexion 3/8G

• Adaptateur central

• Kits de consommables

• Emballage de marque privée

• Etiquettes techniques et cartons

Pour les projets OEM, fournissez les spécifications de la source d’alimentation plasma, l’interface CNC, la conception du connecteur, les exigences de montage et la quantité de commande attendue.

Pourquoi s'approvisionner en torches et consommables LTM101 chez INWELT ?

La plateforme de produits LTM101 comprend :

• Torches machines complètes

• Plusieurs connexions arrière

• Conseils de coupe standards

• Conseils étendus

• Électrodes standards

• Électrodes étendues

• Diffuseurs

• Capuchons de retenue

• Boucliers

• Têtes de torche machine

• Tubes de positionnement en fibre de verre

• Assemblages de câbles

• Adaptateurs de connexion

Pour les fabricants et les distributeurs d'équipements CNC, l'approvisionnement en torches machine complètes et en pièces de rechange à partir d'un seul programme peut simplifier les achats et le support après-vente.

Les numéros de pièces INWELT exacts facilitent également les commandes répétées et améliorent le contrôle de compatibilité.

Questions fréquemment posées sur la torche de découpe plasma LTM101

Quel est l'ampérage de l'INWELT LTM101 ?

Le LTM101 est évalué à 100A selon les données techniques actuelles d'INWELT.

Le LTM101 est-il une torche manuelle ou une torche machine ?

La LTM101 est une torche machine CNC/mécanisée.

Le LT101 associé est la configuration portable.

Le LTM101 utilise-t-il l'allumage HF ?

Oui.

La spécification actuelle répertorie les démarrages d'arc à haute fréquence.

Quel est le cycle de service du LTM101 ?

La spécification INWELT actuelle indique 60 % au courant nominal.

Quel gaz le LTM101 utilise-t-il ?

La configuration actuelle utilise de l'air comprimé.

Quelle pression de gaz le LTM101 nécessite-t-il ?

La spécification actuelle indique environ 4,5 à 5,0 bars.

De quel débit d'air le LTM101 a-t-il besoin ?

Les données techniques actuelles indiquent environ 180 L/min.

Quelle longueur de câble est standard ?

Le câble standard d'une torche machine est de 6 m.

Quels sont les connecteurs disponibles ?

Les configurations actuelles du LTM101 incluent :

• M14×1

• M16 × 1,5

• 1/4G

• 3/8G

• Adaptateur central

Quels sont les conseils de coupe disponibles ?

La famille de consommables standard actuelle comprend :

• Ø1,1 mm

• Ø1,4 mm

• Ø1,7 mm

Des conseils étendus sont également disponibles.

Le LTM101 peut-il être utilisé sur n'importe quel découpeur plasma CNC 100A ?

Non.

La source d'alimentation doit également correspondre à la méthode de démarrage HF, au circuit à arc pilote, à la connexion gaz/courant et à l'interface de contrôle.

Le LTM101 fonctionne-t-il avec le contrôle de la hauteur de la torche ?

Il peut être intégré dans des systèmes CNC utilisant le contrôle de la hauteur de la torche, mais le THC exact et la méthode de détection dépendent du contrôleur CNC, de la source d'alimentation et de la configuration de la machine.

Quelle épaisseur le LTM101 peut-il couper ?

Il n’existe pas d’épaisseur universelle déterminée par la seule torche.

Utilisez les données testées pour le système plasma complet.

Le LTM101 peut-il couper l’acier inoxydable ?

Oui, lorsqu'il est associé à une source d'alimentation de coupage plasma et à des paramètres de fonctionnement appropriés.

Le LTM101 peut-il couper l’aluminium ?

Oui.

L'aluminium est conducteur d'électricité et peut être découpé au plasma avec un système correctement configuré.

INWELT fournit-il des consommables de remplacement LTM101 ?

Oui.

INWELT fournit des pointes, des électrodes, des diffuseurs, des boucliers, des têtes de torche, des assemblages de câbles et des adaptateurs de connexion.

INWELT fabrique-t-il des torches machines OEM LTM101 ?

Oui.

Des configurations OEM/ODM et de marque privée sont disponibles pour les fabricants, distributeurs et intégrateurs de systèmes qualifiés d’équipements plasma CNC.

Demander un devis pour la torche plasma CNC INWELT LTM101

Pour une confirmation de compatibilité plus rapide, fournissez :

• Marque et modèle de la source d'alimentation plasma

• Courant de sortie nominal

• Méthode de démarrage HF

• Modèle de torche existant

• Contrôleur CNC

• Dimensions de montage de la torche

• Photos du connecteur arrière

• Connexion arc pilote

• Longueur de câble requise

• Exigences en matière de consommables

• Quantité de commande estimée

• INWELT ou marque privée

INWELT peut alors confirmer la configuration appropriée de la torche LTM101, du connecteur et des consommables pour votre système de découpe plasma CNC.