ทำความเข้าใจข้อบกพร่องในการเชื่อม - รอยแตก lamellar

ในฐานะที่เป็นข้อบกพร่องในการเชื่อมที่เป็นอันตรายที่สุดการเชื่อมรอยแตกส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือด้านความปลอดภัยของโครงสร้างรอย

----- การแตกแบบลามินาร์

01

การรวมที่ไม่ใช่โลหะแผ่นเหล็กในกระบวนการกลิ้งจะมีการรวมที่ไม่ใช่โลหะในเหล็ก ฯลฯ (เช่นซัลไฟด์, ซิลิเกต) ม้วนขนานกับทิศทางการกลิ้งของแถบทำให้เกิดความแปรปรวนของคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กการรวมกันเป็นปัจจัยที่มีศักยภาพในการผลิตน้ำตา

02

ความเครียดข้อ จำกัด เนื่องจากบทบาทของวัฏจักรการเชื่อมความร้อนข้อต่อเชื่อมจะปรากฏแรง จำกัด สำหรับแผ่นหนาม้วนที่กำหนดและข้อต่อข้ามภายใต้เงื่อนไขของพารามิเตอร์การเชื่อมคงที่มีความเครียดข้อ จำกัด ที่สำคัญหรือความแข็งแรงของข้อ จำกัด การดัด

03

การแพร่กระจายของไฮโดรเจนไฮโดรเจนเป็นปัจจัยส่งเสริมการแตกหักเนื่องจากการแพร่กระจายของไฮโดรเจนและรวมกันเป็นโมเลกุลทำให้เกิดความเครียดในท้องถิ่นเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเมื่อไฮโดรเจนรวมตัวกันในตอนท้ายของการรวมเพื่อส่งเสริมการรวมตัวของโลหะ

04

คุณสมบัติของวัสดุหลักแม้ว่าการรวมเป็นสาเหตุหลักของน้ำตา lamellar คุณสมบัติเชิงกลของโลหะยังมีผลกระทบที่สำคัญมากต่อน้ำตา lamellar ความเหนียวพลาสติกที่น่าสงสารของโลหะยิ่งมีรอยแตกมากขึ้นก็คือการพูดความต้านทานต่อการฉีกขาดแบบราบเรียบนั้นไม่ดี

เพื่อป้องกันการสร้างรอยแตก lamellar มาตรการหลักในการออกแบบและกระบวนการก่อสร้างคือการหลีกเลี่ยงความเครียด z-directional และความเข้มข้นของความเครียดดังต่อไปนี้

1. ปรับปรุงการออกแบบข้อต่อเพื่อลดความเครียดข้อ จำกัด มาตรการเฉพาะเช่น: ส่วนขยายส่วนโค้งของแผ่นอาร์คของความยาวที่แน่นอนมีผลของการป้องกันการเริ่มต้นของการแตกร้าว; เปลี่ยนเลย์เอาต์ของการเชื่อมเพื่อเปลี่ยนทิศทางของความเครียดการหดตัวของเชื่อมแผ่นอาร์คแนวตั้งเป็นแผ่นอาร์คแนวนอนเปลี่ยนตำแหน่งของการเชื่อมเพื่อให้ทิศทางแรงทั้งหมดของข้อต่อและชั้นการกลิ้งขนานกันสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของความต้านทาน

2. ใช้วิธีการเชื่อมที่เหมาะสมโดยใช้วิธีการเชื่อมไฮโดรเจนต่ำนั้นมีประโยชน์เช่นการเชื่อมป้องกันก๊าซ, การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ

3. การใช้วัสดุเชื่อมจับคู่ที่มีความแข็งแรงต่ำ, เชื่อมโลหะที่มีจุดให้ผลผลิตต่ำ, ความเหนียวสูง, ง่ายที่จะทำให้ความเครียดเข้มข้นในการเชื่อมและลดความเครียดในโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของวัสดุหลักสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของความต้านทานต่อการฉีกขาดของลาเมลลาร์

4. ในการใช้เทคโนโลยีการเชื่อมการใช้เลเยอร์การแยกพื้นผิว การประยุกต์ใช้การเชื่อมแบบสมมาตรเพื่อให้การกระจายความเครียดมีความสมดุลลดความเข้มข้นของความเครียด

5. เพื่อป้องกันการฉีกขาด lamellar ที่เกิดจากการแคร็กเย็นมาตรการบางอย่างเพื่อป้องกันการแคร็กเย็นควรนำไปใช้เท่าที่จะทำได้เช่นการเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมในการอุ่นการควบคุมอุณหภูมิระหว่าง interlaminar ฯลฯ ; นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการบรรเทาความเครียดเช่นการหลอมระดับกลางได้

6. เรายังสามารถควบคุมขนาดของตะเข็บเชื่อมได้โดยใช้เท้าเชื่อมขนาดเล็กกระบวนการเชื่อมหลายผ่านผ่าน