Овладяване на бързата техника на едностранно заваряване и двустранно формиране

За ръчно заваряване на дъга 'едностранно заваряване двустранно образуване ' процес според метода на работа, може да бъде разделен на метод на непрекъснато заваряване и периодичен метод на заваряване на заваряване.

При нисковъглеродна стомана и ниско сплав стоманена заваряване първият слой почти винаги използва периодично дъгово заваряване. This welding method can use a larger current, with greater penetration, and can control the pool temperature and switch, can do the root weld through, while continuous welding method, that is, continuous welding without interrupting the arc must use a smaller welding current, the temperature is low at the start of welding, but after welding a section of the workpiece temperature rises, it is not easy to control the pool temperature and pool size, so it is difficult to ensure that the root weld through and no tumor, so Първият слой рядко се използва. Следователно първият слой се използва рядко, но за втория слой след заваряването.

Повторното изгаряне на дъгата е главно чрез контрола на изгарянето на дъгата и времето за гасене на дъгата, използването на разумно действие на транспортната лента за контрол на температурата на стопилката, времето на разтопяване на басейна, превключвателя на басейна и дебелината на течния метален слой, за да се получи добро обратен образуване и вътрешно качество, но независимо от това, което залепва, за да се получи арка, за да се получи арка, за да се постигне доброто ниво на проникване. От повърхността се образува корен, но по същество коренът на скосяването всъщност не се стопява и не може да премине теста за обратното огъване, така че той вече не се използва. Обикновено се използват за постигане на едностранно заваряване двустранно образуване чрез проникване в корена на метода на заваряване.

Едностранно заваряване на двустранна форма на работа, независимо от въглеродна стомана, ниско сплави стомана или заваряване от неръждаема стомана, както и използването на постоянен ток или променлива мощност, въпреки значителните разлики в работата на заваряването, но принципите на работа са същите, главно за контрол на следните три аспекта.

1, разликата в монтажа на кореновата празнина трябва да е подходяща

В случай на разумен ъгъл на скосяване, трябва да има подходяща коренова пропаст, за да се гарантира, че заваръчният прът се доставя до корена, за да се гарантира, че дъгата през северната част, топеща се през корена. За да се постигне лесно равномерно проникване, общото отклонение на размера на кореновата пропаст трябва да бъде около 1 mm.

Размерът на кореновата празнина трябва да бъде еквивалентен на диаметъра на използвания или по -голям или по -голям от диаметъра 0,5 ~ 1,0 mm или така е подходящо.

Размерът на кореновата пропаст е свързан с много фактори и трябва да бъде избран с цялостно разглеждане.

① Дебелината на детайла, като заварката е тънка, разсейването на топлината е бавна, топлината на заваряването не е лесна за разсейване, кореновата пропаст може да бъде по -малка, по -дебелата заварка трябва да бъде подходяща по -голяма, за да се улесни проникването на корена.

② Параметрите на процеса, заваръчният ток е малък, кореновата празнина трябва да бъде малко по -голяма, когато заварчикът се използва за използване на по -голяма операция на тока, кореновата празнина трябва да бъде намалена съответно.

③ Намаляване на позицията, кореновата празнина на плоския шев и хоризонталния шев може да бъде по -малка, докато задният шев и вертикалният шев трябва да бъдат малко по -големи.

Размер на ръба на ръба: Ако тъпият ръб е голям, кореновата празнина също трябва да бъде по -голяма.

⑤ Поръчка за заваряване, коренната празнина трябва да бъде заварена първо, коренната празнина трябва да бъде заварена след големия, освен че се разглежда термичното разширение и други фактори.

2, ъгълът на скосяването трябва да е подходящ и да има определен размер на тъпия ръб.

Ъгълът на скосяването трябва да бъде в съответствие с 'правилата ' и техническите условия на дизайна на ъгъла на скосяването пряко влияят върху качеството на съединението и размера на заваръчната заварка, трябва да изберат разумен ъгъл, обикновено 'V ' скосене 60 ° ~ 70 °.

Тъпият ръб е по дебелината на заварената част от посоката на края на скосяването не е отворен. Според дебелината на детайла обикновено се оставя с размер на 0,5 ~ 2,0 mm от тъпия ръб. Като дебелина на стената от 3 mm, тъпият ръб трябва да бъде 0,5 mm, като дебелина на стената 12 mm или повече, обикновено трябва да е 1,5 mm, максималният не надвишава 2 mm е подходящ, тъпият ръб е твърде гъст лесен, за да не се заварява. Твърде тънък лесен за пробиване, голяма дупка за стопилка.

С тъп ръб, дъгата след дъгата за предварително загряване на детайла може да бъде по -дълъг, обхватът на предварително загряване може да бъде по -голям, като по този начин подобрява условията на процеса на заваряване, увеличавайки подвижността на течния метал, лесен за гарантиране, че заваръчването.

С тъп ръб той може да издържи по -големи заваръчни токове и няма да проникне в корена веднага щом се индуцира дъгата. С тъп ръб е лесно да се контролира размерът на басейна на стопилката, който е благоприятен за проникването на корените. Особено в позицията на легналото заваряване трябва да бъде избран малко по -висок ток за работа, в противен случай е не само невъзможно да се образува, но и трудно да се преодолеят дефектите на процеса като порьозност и шлака. Следователно има определен размер на тъпия ръб е много необходим.

3, Използване на метод за заваряване на проникване.

Методът на пробив заваряване, тоест в процеса на заваряване проникващата сила на водещата дъга, разтопявайки проникването на корена, за да се гарантира, че кореновата заварка чрез образуването на метод на заваряване.

Специфичният метод на работа е: След като се задейства дъгата, дъгата се разтяга до предварително загряване (времето за предварително загряване на заваряване е кратко, не е много очевидно, позицията на заваряването е много очевидно), когато състоянието на полупромеенето (т.е. в заваряващите очила, за да видите ръба на скосеното на прег. тъп ръб, така че появата на малко по -голям от пролуката между коренната дупка ', като по този начин се гарантира, че част от депозирания метален преход към корена и гърба на заваряването и разтопения основен материал заедно, за да се образува разтопен басейн.

Докато електродът продължава да се стопява, проникването на дупката на стопилката се заварява, по това време за вземане на съответните техники за гасене на дъга, така че да се охлади, за да образува заваряването. След това ударете отново, топете тъп ръб и след това оформете разтопен отвор и след това многократно заваряйте, за да постигнете гърба на образуването на заваряване.

Образуването на разтопен отвор означава, че коренът е заварен. Размерът на размера на дупката на стопилката, тоест размерът на заваряването на маркировката. Като цяло контролирайте диаметъра на дупката за стопяване за пролуката на дупето от около 1,1 до 1,5 пъти. Специфичен размер според дебелината на детайла, положението на заваряване, параметрите на спецификацията и кореновия просвет, степента на стоманата и други фактори за регулиране. Като цяло тестът на процеса се провежда първо и законът се измисля преди заваряване, за да се гарантира качеството на заваряване.

After the second layer of welding using continuous welding method, pay attention to reduce process defects, welding current to moderate, for carbon steel and low-alloy steel weldments, after welding to control the slow cooling, to obtain good organizational properties of the joint and create conditions for gas escape, for austenitic stainless steel weldments, it is required to choose a smaller welding process specifications, after welding natural cooling or make it fast cooling, to prevent the tendency да се получи междугрануларна корозия поради прегряване.

Покривният слой (укрепване на заваръчния слой) Заваряване първо трябва да бъде 'пълнител ', така че височината на заваръчното месо да е последователна и не повече от повърхността на скосяването, да запази профила на скосяването, да регулира заваръчния ток, капак, за да постигне красив вид.

Преведено с www.deepl.com/translator (безплатна версия)