Преглеждания: 32 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 2022-12-15 Произход: сайт
Заваряването на мед и неръждаема стомана се среща често и заваряването е трудно. Основната производителност е, че е много чувствителен към проникващата пукнатина на медта по време на заваряване. ; Второто е да изберете подходящия материал за пълнене, да контролирате елементите, които са склонни към евтектика с ниска топимост, като: S, P, O и т.н., и да добавите Al, Si, Mn, V, Mo, Ni и други елементи към заваръчния шев.
Когато се използва ръчно електродъгово заваряване за мед и неръждаема стомана, имайте предвид, че ако изберете електроди от аустенитна неръждаема стомана, е лесно да причините горещи пукнатини; най-добре е да изберете никел-медни електроди (70% никел + 30% мед) или електроди от никелова сплав и медни електроди ( T237); При заваряване процесът на заваряване с малък диаметър и малък ток се използва за бързо заваряване без люлеене, а дъгата е наклонена към страната на медта, за да се избегнат пукнатини при проникване
Когато се използва заваряване под флюс за мед и неръждаема стомана, основните проблеми са пукнатини и пори; повърхността на заварката и заваръчната тел трябва да бъдат стриктно почистени преди заваряване. За заварки с дебелина от 8 до 10 mm обикновено се отваря 70° V-образен канал. Ъгълът на счупване е 40°, ъгълът на канала отстрани на неръждаемата стомана (1Cr18Ni9Ti) е 30°, потокът е HJ431 или HJ430 (изпичане при 200°C за 2 часа), заваръчната тел обикновено е медна тел и 1 до 3 никелови нишки или тел от никел-медна сплав; изберете по-голяма енергия на заваръчната линия и използвайте медна подложка тип охлаждаща вода, заваръчната тел сочи към медната страна и е на 5-6 мм от центъра на жлеба
Когато медта и нейните сплави се заваряват с неръждаема стомана чрез заваряване с аргонова волфрамова дъга, могат да се получат добри заварени съединения, но задоволителни резултати могат да бъдат получени само чрез овладяване на подходящия процес; основната форма на техните заварени съединения има два вида челни съединения и ъглови съединения. Няма скосяване от страната на медта, а половин V скосяване е най-добро за страната от неръждаема стомана.
Почистете повърхността на заварката преди заваряване, нанесете флюс (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) отпред и отзад и заварете след изсъхване. Заваръчната тел трябва да бъде от сплав Monel (70%Ni, 30%Cu) или заваръчна тел от медна сплав, съдържаща силиций и алуминий, като: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi3-1, QSn4-3 и др.; при TIG заваряване волфрамовата дъга е наклонена към медната страна и разстоянието от центъра на жлеба е около 5-8 мм. Контролирайте количеството на топене на неръждаема стомана; повечето от заваръчните материали са медна заваръчна тел или медно-никелова заваръчна тел и може да се избере и бронзова заваръчна тел, съдържаща алуминий, което е за подобряване на механичните свойства на заваръчния метал и предотвратяване на пукнатини при проникване на мед; обикновено използвайте бързо заваряване, а не Swing метод; когато използвате процеса на заваряване и спояване с аргонова дъга, сведете до минимум количеството на топене от страната на неръждаемата стомана, което е еквивалентно на връзка за запояване за неръждаемата стомана и връзка за заваряване чрез стопяване за страната на медта.
Когато медта и неръждаемата стомана се заваряват с газ, тъй като температурата на газовия пламък за заваряване не е толкова висока, колкото тази на дъгата, това може да причини неравномерно топене на основните метали от двете страни поради различни точки на топене, разширяване на засегнатата от топлина зона, повишена деформация и дори липса на топене; Когато се използват чиста мед и неръждаема стомана 18-8, обикновено се използват HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi и други заваръчни телове, а за заваряване с неутрален пламък се използва прах за заваряване 301 (прах за спояване) или боракс; Слой от месинг първо се наслагва върху повърхността на канала от едната страна и след това се заварява.
Когато се спояват мед и неръждаема стомана, използваната спойка е основно спойка на основата на сребро, като HL302, HL309, HL312 и т.н. Методът на процеса е подобен на този при общото спояване. Трябва да се отбележи, че температурата от страната на неръждаемата стомана не трябва да бъде твърде висока. Към медната страна.