Технология за заваряване от мед и неръждаема стомана

Заваряването на мед и неръждаема стомана често се среща и заваряването е трудно. Основното представяне е, че той е много чувствителен към проникването на медта по време на заваряване. ; Второто е да изберете подходящия материал за пълнене, да контролирате елементите, които са предразположени към евтектика с ниско разтопяване, като: S, P, O и т.н., и добавете Al, Si, Mn, V, Mo, Ni и други елементи към заваряването.

Ръчно заваряване на дъга

Когато ръчно заваряване на дъга се използва за медна и неръждаема стомана, имайте предвид, че ако изберете аустенитни електроди от неръждаема стомана, е лесно да причините горещи пукнатини; Най-добре е да изберете никеловокопетни електроди (70% никел + 30% мед) или алуминиеви електроди на основата на никел и медни електроди (T237); При заваряване процесът на заваряване на малък диаметър и малък ток се използва за бързо заваряване без замахване, а дъгата е предубедена към медната страна, за да се избегнат пукнатини на проникване

потопено дъгово заваряване

Когато заваряването с потопена дъга се използва за мед и неръждаема стомана, основните проблеми са пукнатини и пори; Повърхността на заваръчния и заваръчния проводник трябва да бъде строго почистена преди заваряване. За заварявания с дебелина от 8 до 10 мм, 70 ° V-образен канал обикновено се отваря. Ъгълът на счупване е 40 °, ъгълът на канала отстрани на неръждаемата стомана (1CR18NI9TI) е 30 °, потокът е HJ431 или HJ430 (печене при 200 ° C за 2 часа), заваряващият тел обикновено е меден тел и от 1 до 3 никелови проводници или никелово-копър с алея; Изберете по-голяма енергия на заваръчната линия и използвайте медна подложка за охлаждаща вода, заваръчната проводник сочи към медната страна и е на 5-6 мм от центъра на жлеба

Волфрамова дъгова заваряване (TIG)

Когато медта и неговите сплави са заварени с неръждаема стомана от дъгово заваряване на волфрамовата дъга, могат да се получат добри заварени съединения, но задоволителни резултати могат да бъдат получени само чрез овладяване на подходящия процес; Основната форма на техните заварени фуги има два вида задните фуги и филето. Няма скос от медната страна, а половин V скос е най -добър от страната на неръждаема стомана.

Почистете повърхността на заваряването преди заваряване, нанесете поток (70%H3BO3, 21%NA2B4O2, 9%CAF2) отпред и отзад и заварете след изсушаване. Заваръчният тел трябва да бъде сплав Monel (70%Ni, 30%Cu) или медна сплав заваръчна тел, съдържаща силиций и алуминий, като: HS221, QAL9-2, QAL9-4, QSI3-1, QSN4-3 и т.н.; Когато TIG заварява, волфрамовата дъга е пристрастна към медната страна, а разстоянието от центъра на жлеба е около 5-8 мм. Контролирайте количеството на топене на неръждаема стомана; Повечето от заваръчните материали са медна заваръчна тел или меден никел заваръчна тел и може да се избере и бронзов заваръчен тел, съдържащ алуминий, който е за подобряване на механичните свойства на заваръчния метал и предотвратяване на пукнатини на медта; обикновено използвайте бързо заваряване, а не метод на люлка; Когато използвате процеса на заваряване на аргонова дъга, минимизирайте количеството на топене от страна на неръждаемата стомана, което е еквивалентно на споеща връзка за неръждаемата стомана и връзка за заваряване на Fusion за медната страна.

Газово заваряване

Когато медта и неръждаемата стомана са заварени от газ, тъй като температурата на пламъка за заваряване на газ не е толкова висока, колкото тази на дъгата, това може да доведе до неравномерно топене на основните метали от двете страни поради различни точки на топене, разширяване на засегнатата от топлина зона, повишена деформация и дори липса на сливане; Когато се използват чиста медна и 18-8 неръждаема стомана, обикновено се използват HSCUZN-2, HSCUZN3, HSCUZNNI и други заваръчни проводници, а за заваряване се използват 301 заваръчен прах; Слой от месинг първо се появява върху повърхността на жлеба от едната страна и след това е заварен.

Спория

Когато медта и неръждаемата стомана са спомени, използваната спойка е главно сребърна спойка, като HL302, HL309, HL312 и др. Методът на процеса е подобен на този на общото спояване. Трябва да се отбележи, че температурата от страна на неръждаемата стомана не трябва да е твърде висока. Към медната страна.