GYIK

K Miért nem vágja végig a plazmalámpám a fémet?

A

Ha a plazmapisztoly nem vág át, a leggyakoribb okok a kopott fogyóeszközök, a vastagsághoz képest túl alacsony áramerősség, a túl gyors vágási sebesség vagy az elégtelen légnyomás . Győződjön meg arról, hogy az anyagvastagság a gép névleges vágási kapacitásán belül van, helyezzen be friss fogyóeszközöket, csökkentse a haladási sebességet, és ellenőrizze a gáznyomást az ajánlott beállításon.

K Mikor kell cserélnem a plazmavágó elektródáját és a fúvókát?

A

Cserélje ki az elektródát , amikor a középső gödör (a kis hafnium rés) eléri a körülbelül 1,5 mm (1/16 hüvelyk) mélységet . Cserélje ki a fúvókát , ha a nyílás oválissá, túlméretezetté vagy megégett, nem pedig kerek. A kopott fogyóeszközök a rossz vágási minőség és a drága pisztoly meghibásodásának első számú oka, ezért ellenőrizze őket, amikor a vágási szög, a salak vagy az ívstabilitás megváltozik.

K Mennyi ideig bírják a plazmapisztoly fogyóeszközök?

A

Egy plazmafáklya fogyóeszközök készlete jellemzően 1-3 órányi ív bekapcsolási időt bír ki 100-120 A körüli gépesített vágásnál, vagy nagyjából több száz-néhány ezer átszúrást kézi vágásnál. A valós élettartam az anyagvastagságtól, az áramerősségtől, a szúrás magasságától és a gáz minőségétől függ. Általában az elektródák kopnak el először, majd a fúvókák következnek.

K Miért melegszik túl a TIG pisztolyom?

A

A TIG vágópisztoly túlmelegszik, ha túllépi a névleges áramerősségét/munkaciklusát, meglazulnak a fogyóeszközök csatlakozásai, vagy nincs megfelelő hűtése . A laza befogópatronok, befogópatrontestek vagy gázsapkák ellenállásfűtést hoznak létre. Húzza meg az összes csatlakozást, maradjon a pisztoly névleges áramerősségén belül, és váltson vízhűtéses pisztolyra nagy áramerősségű vagy hosszú élettartamú hegesztéshez a túlmelegedés elkerülése érdekében.

K Milyen védőgázt és áramlási sebességet használjak AWI-hegesztéshez?

A

A TIG hegesztés használ 100% argont a legtöbb acélhoz és alumíniumhoz, jellemzően 15–25 CFH (köbláb/óra) áramlási sebességgel . A túl kevés gáz szennyeződést és porozitást okoz; túl sok turbulenciát hoz létre, ami beszívja a levegőt. Használjon megfelelő elő- és utóáramlást a volfrám és a hegesztés védelmére, huzatos körülmények között pedig kissé növelje az áramlást.

K Milyen méretű volfrámra van szükségem AWI-hegesztéshez?

A

Igazítsa a wolfram átmérőjét az áramerősségéhez és az anyagvastagsághoz . Általános útmutatóként: 1/16 hüvelyk (1,6 mm) körülbelül 20–90 A-hez, 3/32 hüvelyk (2,4 mm) körülbelül 60–150 A-hez és 1/8 hüvelyk (3,2 mm) körülbelül 130–250 A-hez. Az alacsony áramerősséghez túl nagy volfrám instabil ívet okoz; túl kicsi túlmelegszik, és volfrámot köp a hegesztési varratba.

K Mikor használjak vízhűtéses vagy léghűtéses AWI pisztolyt?

A

Használjon léghűtéses AWI pisztolyt könnyű és közepes munkákhoz, jellemzően ~150-200 A-ig és szakaszos hegesztéshez. Válasszon vízhűtéses pisztolyt nagy áramerősségű (200 A+), hosszú élettartamú vagy gyártási hegesztéshez, ahol a léghűtéses pisztoly túlmelegszik. A vízhűtéses fáklyák hűvösebben és könnyebben működnek a kézben, de hűtőfolyadék-rendszert igényelnek, ezért igazítsa a fáklyát az áramerősségéhez és a munkaciklusához.

K Milyen szögben csiszoljam a TIG volfrámat?

A

Csiszolja meg a wolframot az elektróda átmérőjének körülbelül 2-2,5-szeresének megfelelő hosszúságúra , amely általában a esik 20-35°-os ponttartományba . Az élesebb pont könnyebb ívindítást, a vékony fémeknél pedig szorosabb ívet biztosít; a tompább pont megbirkózik a nagyobb áramerősséggel és tovább tart. Mindig hosszában köszörülje meg , hogy a karcolások párhuzamosak legyenek az elektródával a stabil ív érdekében.

K Miért szennyeződik folyamatosan a TIG volfrám?

A

A volfrámszennyeződés általában akkor következik be, amikor az elektróda hozzáér a hegesztőmedencéhez vagy a töltőrudakhoz, a gázfedettség nem megfelelő, vagy az áramerősség túl alacsony a volfrám méretéhez képest . Az eredmény egy fekete, piszkos varrat és egy szabálytalan ív. Tartsa fenn a megfelelő ívhosszt, biztosítsa a megfelelő védőgáz-áramlást és elő-/utóáramlást, és csiszolja újra a volfrámot egy erre a célra szolgáló korongon, hogy visszaállítsa a tiszta, stabil ívet.

K Miért bocsát ki túl sok fröcskölést a MIG hegesztésem?

A

A túlzott fröcskölés általában utal helytelen feszültségre vagy huzalelőtolási sebességre, rossz gáz- vagy gázáramlásra, kopott érintkezőcsúcsra vagy rossz munkabilincs földelésre . Egyensúlyozza újra a feszültséget és a huzalelőtolás beállításait, ellenőrizze a védőgáz típusát és áramlási sebességét, cserélje ki az elhasználódott fogyóeszközöket, és biztosítsa a tiszta földelési csatlakozást a tisztább, kisebb fröccsenő varrat érdekében.

K Hogyan válasszam ki a megfelelő érintkezőcsúcsméretet a MIG vezetékemhez?

A

Illessze az érintkezőcsúcsot a pontos vezetékátmérőhöz (pl. 0,035 hüvelykes vezeték 0,035 hüvelykes vezetékhez). rajta feltüntetett A túl nagy hegy használata szabálytalan ívet és rossz áramátvitelt okoz; túl kicsi etetési ellenállást és visszaégést okoz. Mindig ellenőrizze a vezeték méretét, és válassza ki a megfelelő hegyet és bélést.

K Miért nem táplál zökkenőmentesen a MIG huzalom?

A

A szabálytalan vagy akadozó huzalelőtolás általában piszkos vagy elhasználódott bélésből, nem megfelelő hajtógörgő feszültségből, kopott érintkezőcsúcsból vagy megtört/túl szorosan tekercselt pisztolykábelből származik . A bélésben lévő törmelék az egyik leggyakoribb ok. Tisztítsa meg vagy cserélje ki a bélést, állítsa be a megfelelő feszességet, igazítsa a hegyet és a tekercseket a huzal méretéhez, és tartsa a pisztolykábelt a lehető legegyenesebben.

K Mi okoz visszaégést egy MIG fegyveren?

A

A visszaégést (a huzal összeolvadását az érintkezőcsúcshoz) leggyakrabban a túl alacsony huzalelőtolási sebesség, az érintkezőcsúcs túl közel a munkához, a túlzott hőség vagy a kopott/rossz méretű csúcs okozza . Az ív visszaégeti a vezetéket a csúcsba. Növelje a huzalelőtolás sebességét, állítsa be a megfelelő kiszögelést, és használja a megfelelő érintkezőcsúcsot, hogy megakadályozza.

K Miért fészkel a MIG vezetékem?

A

A madárfészkelést (huzalösszegabalyodást a hajtóhengereknél) általában a túl nagy vagy túl kicsi hajtógörgőfeszesség, a nem megfelelő méretű vagy koszos bélés, a huzal nem megfelelő meghajtótekercse vagy az eltömődött érintkezőcsúcs okozza . A huzal elakad az áramlás irányában, és felhalmozódik az adagolónál. Javítsa ki a megfelelő feszesség beállításával, a bélés és a hajtóhengerek huzalméretéhez igazításával, a bélés tisztításával és az eltömődött hegy cseréjével.

K Milyen gyakran kell cserélnem a MIG érintkező hegyét?

A

Cserélje ki a MIG érintkezőcsúcsot, ha a furat megnyúlik vagy túlméretezett a kerek helyett, ha szabálytalan ívet, fokozott fröcskölést vagy porozitást észlel. A legtöbb gyártási munka esetében ez néhány óránkénti műszakonkénti egyszeri alkalmat jelent , bár a nehéz vagy nagy áramerősségű hegesztés gyorsabban koptatja a hegyeket. A kopott érintkezőcsúcs rossz elektromos átvitelt és inkonzisztens hegesztéseket okoz, ezért rendszeresen ellenőrizze, ahelyett, hogy tönkretenné.

K Veszélyesek a hegesztési füstök?

A

Igen. A hegesztési füst veszélyes lehet az egészségre, különösen akkor, ha a munkavállalók ismétlődően vagy nagy koncentrációban vannak kitéve. A hegesztési eljárástól és anyagoktól függően a gőzök finom részecskéket és anyagokat, például mangánt, krómot, nikkelt és egyéb szennyeződéseket tartalmazhatnak, amelyek hatással lehetnek a légzőrendszerre, és hozzájárulhatnak a munkahelyi egészségügyi kockázatokhoz.

K A hegesztési füst rákkeltő?

A

A Nemzetközi Rákkutató Ügynökség (IARC) a hegesztési füstöt az emberre rákkeltőnek minősítette. A hegesztési füst összetétele jelentősen változik, így a konkrét veszélyek a hegesztési eljárástól, anyagoktól, bevonatoktól és szennyeződésektől függenek.

K Mi történik, ha belélegzi a hegesztési füstöt?

A

A belélegzett hegesztési füst a hegesztés során keletkező finom részecskék és gázok hatásának teheti ki a dolgozókat. A rövid távú expozíció irritációt vagy légúti tüneteket okozhat, míg az ismételt foglalkozási expozíció a szennyező anyagoktól és az expozíció mértékétől függően súlyosabb egészségügyi kockázatokat okozhat. A forrás hatékony rögzítése és a megfelelő munkahelyi szabályozás segíthet csökkenteni az expozíciót.

K Hogyan szabályozza a hegesztési füstöt?

A

A hegesztési füstöt a legjobban a vezérlőelemek hierarchiájával lehet szabályozni, amely előtérbe helyezi a füstképződés csökkentését és a szennyeződések forrásnál történő felfogását. A helyi elszívás, a hegesztési füstelszívó pisztolyok, a mobil füstelszívók, a robotcella-elszívás, az általános szellőztetés és a légzésvédelem mind szerepet játszhatnak az alkalmazástól függően.

K Szükséges-e a hegesztési füst elszívása?

A

A hegesztési füst elszívása fontos mérnöki vezérlés minden olyan helyen, ahol a hegesztés során olyan szennyeződések keletkeznek a levegőben, amelyek kiszolgálhatják a dolgozókat. A megfelelő rendszer a hegesztési folyamattól, az anyagoktól, a gyártási mennyiségtől, a munkahely elrendezésétől és a vonatkozó foglalkozás-egészségügyi követelményektől függ. A helyi forrás rögzítését általában előnyben részesítik az általános szellőztetéssel szemben.