Tez-tez verilən suallar

S Niyə plazma kəsiciniz metalı kəsmir?

A

Qeyri-kafi hava təzyiqi və ya yaş sıxılmış hava (Ən kritik): Plazma kəsicilər plazma axını yaratmaq və ərimiş metalı üfürmək üçün sabit həcmdə təmiz, quru hava tələb edir. Yük altında hava təzyiqi istehsalçının spesifikasiyasından aşağı düşərsə, qövs nüfuz edə bilməz. Bundan əlavə, hava xəttindəki nəmlik qövsün sabitliyini pozur və istehlak materiallarını məhv edir. Daxili hava quruducusu və ya filtr quraşdırın.

Aşınmış və ya zədələnmiş məşəl istehlak materialları: Köhnəlmiş burulğan halqası, elektrod və ya kəsici başlıq/ucu plazma qövsünü təhrif edəcək, onun metalı deşmək əvəzinə genişlənməsinə və ya əyilməsinə səbəb olacaq. Başlıq ağzınızı yoxlayın; oval, dairədən kənar və ya çuxurludursa, bütün istehlak materialı yığınını dəyişdirin.

Uyğun olmayan Amper və Kəsmə Sürəti: Maşınınızın cərəyanının kəsdiyiniz material qalınlığı üçün düzgün təyin olunduğundan əmin olun. Əgər cərəyan düzgündürsə, lakin siz məşəli çox sürətli hərəkət etdirsəniz, plazma jet vaxtında yanmayacaq, dibində həddindən artıq 'çürük' (şlak) buraxacaq və ya tamamilə deşmək mümkün olmayacaq.

Zəif İş Kabelinin Torpaq Bağlantısı: Zəif və ya korroziyaya uğramış torpaq sıxacı elektrik dövrəsini məhdudlaşdırır, kəsici qövsün gücünü ciddi şəkildə azaldır. Boyalı, paslanmış və ya çirkli qaynaq masasının səthinə deyil, birbaşa təmiz, çılpaq metala iş parçasının özündə sıxın.

Yanlış dayanma məsafəsi və ya səyahət bucağı: məşəli iş parçasından çox uzaq tutmaq (həddindən artıq dayanma) qövs intensivliyini azaldır. Əl ilə kəsmə üçün, ardıcıl 1/16 - 1/8 düym (1,5 - 3 mm) məsafəni qoruyun və ya məşəliniz onu dəstəkləyirsə, xüsusi sürüşmə qalxanından istifadə edin. Optimal nüfuz etmək üçün məşəli boşqaba 90° bucaq altında saxlayın.

S TIG volfram niyə parçalanır və ya çatlayır?

A

Yanlış Taşlama İstiqaməti (Ən çox yayılmış): Volframı həmişə uzununa (uzununa, gövdədən ucuna qədər) üyüdün. Dairəvi (diametr üzrə) üyüdülməsi eninə üyüdmə izləri yaradır. Qaynaq cərəyanı bu mikro yivlərdən keçməyə məcbur edir, ucun parçalanmasına, ləpələnməsinə və ya qaynaq hovuzuna qopmasına səbəb olur.

Kəsmə zamanı termal zərbə: Volfram elektrodunu kəsmək üçün heç vaxt standart kəlbətinlər və ya məftil kəsicilərdən istifadə etməyin. Snapping daxili kristal quruluşu qırır, qaynaq istisi altında açılan gizli saç xətti çatlarına səbəb olur. Bunun əvəzinə, volframı kəsmək üçün xüsusi bir almaz kəsmə çarxından istifadə edin.

Həddindən artıq amper və ya həddindən artıq istiləşmə: Çox kiçik olan volfram diametrindən çox çox cərəyan keçməsi həddindən artıq istiləşməyə səbəb olur. Bu, elektrodun delaminasiyasına (taxıl sərhədləri boyunca parçalanması) gətirib çıxarır.

Çirklənmə və Zəif Qaz Örtüsü: Qaynaq gölməçəsinə və ya doldurucu çubuğuna toxunmaq ucunu çirkləndirir. Bundan əlavə, qeyri-adekvat qoruyucu qaz axınından sonra isti volframı oksigen mühafizəsindən məhrum edir, soyuduqca sürətli oksidləşməyə və çatlamağa səbəb olur.

Yanlış Volfram Seçimi: İnverter AC maşınında yüksək amperlərdə təmiz volframdan (Yaşıl) istifadə ucun parçalanmasına və ya dağıdıcı şəkildə əriməsinə səbəb olacaq. Daha yaxşı istilik sabitliyi və cərəyan keçirmə qabiliyyəti üçün 2% Toriasiyalı (Qırmızı), Seriated (Boz) və ya Lantanlaşdırılmış (Qızıl/Mavi) rəngə keçin.

S Niyə mənim TIG məşəl açarım və ya açarım işləmir?

A

Maşın Parametrlərini yoxlayın: Qaynaqçınızın 'Ayaq Pedalı' əvəzinə 'Uzaqdan' və ya 'Məşəl İdarəsi' olaraq təyin olunduğundan əmin olun. Həmçinin, 2T rejimində (basın və saxlayın) və ya 4T rejimində (klikləyin, sönün) olduğunuzu yoxlayın, çünki uyğunsuzluq ölü açarı təqlid edə bilər.

Nəzarət tıxacını (sancaqlar) yoxlayın: Çox pinli konnektoru (məsələn, 2-pin, 5-pin və ya 7-pinli Amfenol fiş) maşından ayırın. Bükülmüş, korroziyaya uğramış və ya boş sancaqlar olub olmadığını yoxlayın. Onları elektrik kontakt təmizləyicisi ilə təmizləyin və etibarlı şəkildə oturmasını təmin edin.

Tel Davamlılığı Testi: TIG məşəli davamlı olaraq əyilir və tez-tez sapın və ya tıxacın yaxınlığında daxili naqilin qırılmasına səbəb olur. Davamlılıq üçün rəqəmsal multimetr dəstindən istifadə edin: probları fiş pinlərinə qoyun və tətiyi basın. Əgər siqnal vermirsə, tel və ya açar qırılıb.

Mikro açarı yoxlayın: məşəl tutacağını açın. Ani mikro açarı metal tozunun yığılması və ya fiziki zədə üçün yoxlayın. Bir tornavida ilə kontaktlarını qısaltmaqla keçiddən keçə bilərsiniz; maşın atəş edərsə, mikro açarı dəyişdirmək lazımdır.

S Niyə alüminium TIG qaynağı çətindir?

A

Alüminium TIG qaynağı çətindir, çünki alüminium yüksək istilik keçiriciliyinə, aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir və əsas metaldan daha yüksək temperaturda əriyən güclü oksid təbəqəsi əmələ gətirir. Bu xüsusiyyətlər istilik nəzarətini, qövs sabitliyini və qaynaq hovuzunun görünməsini polad və ya paslanmayan polad qaynaqla müqayisədə daha çətinləşdirir.

Əsas çətinlik, qaynaqdan əvvəl AC TIG parametrlərindən istifadə edərək düzgün təmizlənməli və ya parçalanmalı olan alüminium oksid təbəqəsindən qaynaqlanır. Çıxarılmadıqda, düzgün birləşmənin qarşısını alır və zəif, çirklənmiş qaynaqlara səbəb olur. Bundan əlavə, alüminium tez bir zamanda istiliyi yayır, yanma və ya qeyri-ardıcıl nüfuz etməmək üçün daha yüksək amper və dəqiq nəzarət tələb edir.

Digər ümumi problemlərə sabit AC balansının qorunması, nüfuza qarşı təmizləmə hərəkətinin idarə edilməsi və düzgün olmayan qövs nəzarəti səbəbindən volfram çirklənməsinin qarşısının alınması daxildir. Zəif qoruyucu qaz örtüyü və ya səhv məşəl texnikası da asanlıqla gözenekliliyə və oksidləşmiş qaynaqlara səbəb ola bilər.

Alüminium TIG qaynaq nəticələrini yaxşılaşdırmaq üçün düzgün balans parametrləri ilə AC TIG rejimindən istifadə edin, materialı paslanmayan polad fırça ilə hərtərəfli təmizləyin, qısa və sabit qövs uzunluğunu qoruyun və ardıcıl arqon qoruyucu qaz axını təmin edin. Düzgün volfram seçimi (məsələn, AC istifadəsi üçün təmiz və ya seriasiya edilmiş/lantanlaşdırılmış volfram) qövs sabitliyini yaxşılaşdırmağa kömək edir.

Düzgün quraşdırma və texnika ilə alüminium TIG qaynağı daha nəzarətli olur, təmiz, güclü və vizual olaraq ardıcıl qaynaqlar yaradır.

S Niyə TIG məşəlim qazım düzgün axmır?

A

TIG məşəlinin qaz axını problemləri adətən boş qaz silindri, səhv tənzimləyici parametrləri, tıxanmış şlanqlar, nasaz solenoid klapanlar və ya qaz xəttindəki sızmalar kimi qoruyucu qaz təchizatı sistemindəki problemlərdən qaynaqlanır. Arqon qazı ardıcıl olaraq axmadıqda, qaynaq atmosfer çirklənməsinə məruz qalır, bu da zəif qövs sabitliyinə, gözenekliliyə və oksidləşmiş qaynaq muncuqlarına səbəb olur.

Ən çox görülən səbəblərə qapalı və ya aşağı qaz silindri, tənzimləyicidə səhv axın sürəti parametrləri, zədələnmiş və ya əyilmiş qaz şlanqları və ya TIG qaynaq maşınının içərisində nasaz qaz solenoidi daxildir. Qaz lensi, diffuzor və ya kollet gövdəsi kimi bloklanmış və ya çirkli məşəl komponentləri də qaz axınını məhdudlaşdıra bilər. Bəzi hallarda boş fitinqlər və ya daxili sızmalar məşələ düzgün qoruyucu qazın çatdırılmasına mane olur.

TIG məşəlinin qaz axını problemlərini həll etmək üçün əvvəlcə qaz silindrinin açıq olduğunu və kifayət qədər arqon ehtiva etdiyini yoxlayın. Tənzimləyicini düzgün axın sürətinə yoxlayın və tənzimləyin, şlanqları sızma və ya zədələrə görə yoxlayın və bütün fitinqlərin möhkəm bağlandığından əmin olun. Qaz lensi və diffuzor kimi tıxanmış məşəl komponentlərini təmizləyin və ya dəyişdirin və məşəl tətiyi və ya ayaq pedalı basıldıqda solenoid klapanın aktivləşdiyini təsdiqləyin.

Tənzimləyici, şlanqlar, solenoid və məşəl istehlak materialları daxil olmaqla, TIG qaz təchizatı sisteminin müntəzəm yoxlanılması sabit qoruyucu qaz örtüyünü təmin edir, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırır və ümumi TIG qaynaq qüsurlarının qarşısını alır.

Q Niyə TIG Qaynaq Muncuq Çirkli və ya Bozdur?

A

Çirkli və ya boz TIG qaynaq tikişi adətən qeyri-kafi qoruyucu qaz örtüyü, çirklənmiş əsas material, səhv qaynaq texnikası və ya axın sonrası qeyri-adekvat qorunma nəticəsində yaranır. Parlaq, təmiz, gümüşü qaynaq yaratmaq əvəzinə, ərimiş metal oksigen və azotun təsirinə məruz qalır, oksidləşməyə və tutqun boz və ya çirklənmiş görünüşə səbəb olur.

Ən ümumi səbəblərə aşağı və ya qeyri-sabit arqon qazı axını, şlanqlarda və ya fitinqlərdə qaz sızması, qoruyucu qazı pozan qaralama və ya külək, həddindən artıq qövs uzunluğu və ya məşəlin düzgün olmayan bucağı daxildir. Çirklənmiş volfram və ya yağ, pas, boya və ya nəmlə çirklənmiş iş parçası da qaynaq hovuzuna çirkləri daxil edə bilər ki, bu da rəngin dəyişməsinə və qaynaq keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur.

Çirkli və ya boz TIG qaynaq tikişinin qarşısını almaq üçün ardıcıl arqon qoruyucu qaz axını və düzgün örtüyü təmin edin, qaz sistemində sızma olub olmadığını yoxlayın və qaynaq sahəsini hava axınından qoruyun. Qaynaqdan əvvəl əsas metalı hərtərəfli təmizləyin, qısa və sabit qövs uzunluğunu qoruyun və soyuducu qaynağı və volfram elektrodunu qorumaq üçün kifayət qədər axın sonrası qaza icazə verin.

Təmiz, parlaq və yüksək keyfiyyətli TIG qaynaqlarına nail olmaq üçün TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün qoruyucu qazın qurulması və səthin düzgün hazırlanması vacibdir.

S TIG qaynaq muncuq niyə çirkli və ya boz rəngdədir?

A

Çirkli və ya boz TIG qaynaq tikişi adətən qeyri-kafi qoruyucu qaz örtüyü, çirklənmiş əsas material, səhv qaynaq texnikası və ya axın sonrası qeyri-adekvat qorunma nəticəsində yaranır. Parlaq, təmiz, gümüşü qaynaq yaratmaq əvəzinə, ərimiş metal oksigen və azotun təsirinə məruz qalır, oksidləşməyə və tutqun boz və ya çirklənmiş görünüşə səbəb olur.

Ən ümumi səbəblərə aşağı və ya qeyri-sabit arqon qazı axını, şlanqlarda və ya fitinqlərdə qaz sızması, qoruyucu qazı pozan qaralama və ya külək, həddindən artıq qövs uzunluğu və ya məşəlin düzgün olmayan bucağı daxildir. Çirklənmiş volfram və ya yağ, pas, boya və ya nəmlə çirklənmiş iş parçası da qaynaq hovuzuna çirkləri daxil edə bilər ki, bu da rəngin dəyişməsinə və qaynaq keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olur.

Çirkli və ya boz TIG qaynaq tikişinin qarşısını almaq üçün ardıcıl arqon qoruyucu qaz axını və düzgün örtüyü təmin edin, qaz sistemində sızma olub olmadığını yoxlayın və qaynaq sahəsini hava axınından qoruyun. Qaynaqdan əvvəl əsas metalı hərtərəfli təmizləyin, qısa və sabit qövs uzunluğunu qoruyun və soyuducu qaynağı və volfram elektrodunu qorumaq üçün kifayət qədər axın sonrası qaza icazə verin.

Təmiz, parlaq və yüksək keyfiyyətli TIG qaynaqlarına nail olmaq üçün TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün qoruyucu qazın qurulması və səthin düzgün hazırlanması vacibdir.

S Niyə mənim volfram elektrodum tez yanır?

A

TIG qaynaqında tez yanan volfram elektrodu adətən həddindən artıq cərəyan gücü, yanlış volfram növü və ya ölçüsü, çirklənmə, zəif qoruyucu qaz örtüyü və ya düzgün olmayan qövs uzunluğundan qaynaqlanır. Elektrod həddindən artıq yükləndikdə və ya oksigenə məruz qaldıqda, o, sürətlə pisləşir, nəticədə qövs sabitliyi zəifləyir, tez-tez təkrar üyüdülür və qaynaq keyfiyyətinin uyğunsuzluğu ilə nəticələnir.

Ən çox görülən səbəblərə qaynaq cərəyanı üçün çox kiçik olan volfram diametrindən istifadə, elektrodun tutumundan artıq işləyən amper, qeyri-adekvat arqon qoruyucu qaz axını və ya sızma və ya qaralama nəticəsində qazın çirklənməsi daxildir. Volframı qaynaq hovuzuna toxundurmaq və ya həddindən artıq uzun qövsdən istifadə etmək də həddindən artıq istiləşməyə və elektrodun sürətli aşınmasına səbəb ola bilər.

Volframın tez yanmasının qarşısını almaq üçün volfram ölçüsünü və növünü (məsələn, 2% lantanlaşdırılmış və ya toriasiya edilmiş alternativlər kimi) düzgün amper diapazonuna uyğunlaşdırın, sabit və qısa qövs uzunluğunu qoruyun və ardıcıl arqon qoruyucu qaz örtüyünü təmin edin. Qaynaqdan sonra soyuduğu üçün volframı qorumaq üçün düzgün qaz axını da vacibdir.

TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün parametrlərin qurulması və təmiz qaynaq şəraiti volframın ömrünü uzatmağa, qövs sabitliyini yaxşılaşdırmağa və ardıcıl, yüksək keyfiyyətli qaynaq performansını təmin etməyə kömək edir.

S TIG qaynağım niyə məsaməli olur?

A

TIG qaynaq məsaməliliyi bərkimə zamanı qaynaq metalında qaz qabarcıqları tutulduqda, adətən qeyri-kafi qoruyucu qaz örtüyünə, çirklənmiş əsas materiala və ya düzgün olmayan qaynaq texnikasına görə baş verir. Bu, qaynaq muncuqunda kiçik deşiklər və ya boşluqlarla nəticələnir, gücü, görünüşü və struktur bütövlüyünü azaldır.

Ən ümumi səbəblərə aşağı və ya uyğun olmayan arqon qoruyucu qaz axını, şlanqlarda və ya fitinqlərdə qaz sızması, qaz örtüyünü pozan qaralamalar və ya külək, çirklənmiş volfram elektrodu və yağ, pas, boya və ya nəmlə çirklənmiş əsas metal daxildir. Həddindən artıq qövs uzunluğu və ya yanlış məşəl bucağı da qaynaq hovuzuna atmosferin çirklənməsinə imkan verə bilər ki, bu da gözenekliliyə səbəb olur.

TIG qaynaq məsaməliliyinin qarşısını almaq üçün sabit və adekvat arqon axını sürətini təmin edin, məşəl, tənzimləyici və qaz xətlərində sızma olub olmadığını yoxlayın və qaynaq sahəsini hava axınından qoruyun. Qaynaq etməzdən əvvəl iş parçasını hərtərəfli təmizləyin, qısa və ardıcıl qövs uzunluğunu qoruyun və soyuducu qaynağı və volframı qorumaq üçün axın sonrası müvafiq qaz örtüyünə icazə verin.

Sıx, təmiz və qüsursuz qaynaqlara nail olmaq üçün TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün qoruyucu qazın qurulması və səthin düzgün hazırlanması vacibdir.

S TIG məşəlim niyə həddindən artıq qızır?

A

TIG məşəli nominal amper gücündən və ya iş dövründən kənarda işlədildikdə, qeyri-kafi qaz və ya soyuducu axını olduqda və ya zəif elektrik bağlantılarından və köhnəlmiş daxili komponentlərdən əziyyət çəkdikdə həddindən artıq qızır. Həddindən artıq istiliyin yığılması məşəl gövdəsinə, kolletə, volfram və kabellərə zərər verə bilər ki, bu da performansın azalmasına və məşəlin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur.

Ən ümumi səbəblərə hava ilə soyudulmuş məşəl üçün çox yüksək qaynaq cərəyanının istifadəsi, su ilə soyudulmuş TIG sistemində qeyri-adekvat soyutma, tıxanmış qaz axını keçidləri, boş və ya korroziyaya uğramış birləşmələr və lazımi soyutma intervalları olmadan həddindən artıq qövs işləmə müddəti daxildir. Qövsün çox uzun saxlanması və ya yanlış volfram ölçüsünün istifadəsi kimi zəif texnika da məşəldə istilik gərginliyini artıra bilər.

TIG məşəlinin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün məşəlin amper dərəcəsinin qaynaq tətbiqinə uyğun olduğundan əmin olun, tövsiyə olunan iş dövrünə əməl edin və düzgün qaz və ya soyuducu axını təmin edin. Su ilə soyudulan TIG sistemləri üçün nasosu, şlanqları və soyuducu suyun səviyyəsini mütəmadi olaraq yoxlayın. Hava ilə soyudulan məşəllər üçün qaynaqlar arasında kifayət qədər soyutma vaxtına icazə verin və bütün birləşmələri təmiz və möhkəm saxlayın.

TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün quraşdırma və düzgün qaynaq texnikası məşəlin ömrünü uzatmağa, istilik idarəçiliyini yaxşılaşdırmağa və sabit qaynaq performansını təmin etməyə kömək edir.

S TIG qövsüm niyə qeyri-sabitdir?

A

Qeyri-sabit TIG qövsü adətən qeyri-kafi və ya çirklənmiş qoruyucu qaz, düzgün olmayan qövs uzunluğu, zəif iş parçasının torpaqlanması, çirklənmiş volfram, yanlış polarite və ya amper parametrləri və ya çirkli əsas metaldan qaynaqlanır. Bu amillərdən hər hansı biri qoruyucu və ya elektrik fasiləsizliyini pozduqda, TIG qövsü qeyri-sabit olur, nəticədə qeyri-sabit istilik daxil olur, qaynaq tikişinin pis görünüşü və qaynaq keyfiyyətinin azalması ilə nəticələnir.

Ən ümumi səbəblərə arqon qazının aşağı axını, şlanqda və ya məşəldə qaz sızması, həddindən artıq qövs uzunluğu və ya fokuslanmış qövsü saxlaya bilməyən çirklənmiş volfram elektrodu daxildir. Zəif torpaqlama və ya boş iş qısqacı da cərəyan sabitliyini poza bilər, halbuki AC/DC polaritesi və ya amperinin səhv parametrləri, xüsusən alüminium və ya nazik materialları qaynaq edərkən qövsün sabitliyini daha da poza bilər.

TIG qövsünün qeyri-sabitliyini düzəltmək üçün düzgün arqon qoruyucu qaz axını və örtüyü təmin edin, qaz xəttində sızma olub olmadığını yoxlayın, çirklənmiş volframı təmizləyin və ya dəyişdirin, qısa və ardıcıl qövs uzunluğunu qoruyun və təmiz, möhkəm torpaq bağlantısını təmin edin. Həmçinin amper gücü, balans (AC TIG üçün) və polarite kimi qaynaq parametrlərinin qaynaq edilən material üçün düzgün təyin olunduğunu yoxlayın.

TIG məşəlinə müntəzəm qulluq, düzgün qaz örtüyü və düzgün qaynaq texnikası sabit qövsə, ardıcıl nüfuza və yüksək keyfiyyətli qaynaqlara nail olmaq üçün vacibdir.

S TIG volfram elektrodu niyə çirkləndirir?

A

TIG volfram çirklənməsi elektrod ərimiş qaynaq metalı, qoruyucu qaz çatışmazlığı, əsas material çirkləri və ya səhv qaynaq texnikası ilə çirkləndikdə baş verir. Bu, pozulmuş qövsə, qeyri-sabit qaynaq performansına, zəif qaynaq keyfiyyətinə və tez-tez volframın yenidən üyüdülməsi və ya dəyişdirilməsi ehtiyacına səbəb olur.

Volfram çirklənməsinin ən çox yayılmış səbəbləri arasında elektrodla qaynaq hovuzuna toxunma, qeyri-adekvat qoruyucu qaz örtüyü, yanlış məşəl bucağından istifadə, həddindən artıq qövs uzunluğu və ya çirkli və ya oksidləşmiş səthdə qaynaq daxildir. Çirklənmə, həmçinin, axın sonrası qoruyucu qazın vaxtı çox qısa olduqda baş verə bilər ki, bu da volframın soyuduqda oksidləşməsinə imkan verir.

TIG volfram çirklənməsinin qarşısını almaq üçün ardıcıl qövs uzunluğunu qoruyun, volframı qaynaq hovuzuna batırmayın, düzgün arqon qoruyucu qaz axını və örtüyü təmin edin və qaynaqdan əvvəl iş parçasını hərtərəfli təmizləyin. Düzgün volfram növündən istifadə və kifayət qədər axın sonrası qazın qorunmasına imkan vermək də elektrodun bütövlüyünü qorumağa kömək edir.

TIG məşəlinə müntəzəm qulluq və düzgün qaynaq texnikası qövs sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır, volfram istehlakını azaldır və yüksək keyfiyyətli, dəqiq qaynaqları təmin edir.

S Niyə alüminium məftil MIG məşəlində sıxışmağa davam edir?

A

Alüminium məftil tez-tez MIG məşəlində sıxışır, çünki o, polad qaynaq məftilindən daha yumşaq və çevikdir, bu da onu əyilməyə, quş yuvasına və qidalanma müqavimətinə daha həssas edir. Ümumi səbəblərə sürücünün həddindən artıq rulon gərginliyi, uyğun olmayan məşəl layneri, köhnəlmiş kontakt ucları, düzgün olmayan naqil ötürmə parametrləri və ya alüminium qaynaq üçün optimallaşdırılmamış standart MIG quraşdırmasından istifadə daxildir.

Alüminium məftil tıxaclarının qarşısını almaq üçün, alüminium məftil üçün nəzərdə tutulmuş U-yivli sürücü rulonlarından istifadə edin, aşağı sürtünməli Teflon və ya qrafit layneri quraşdırın və düzgün kontakt ucun ölçüsünü seçin. Düzgün sürücü rulonunun gərginliyini qorumaq vacibdir - çox təzyiq teli deformasiya edə bilər, çox az sürüşməyə səbəb ola bilər. Təkmilləşdirilmiş qidalanma performansı üçün bir çox qaynaqçı yumşaq alüminium telin getməli olduğu məsafəni minimuma endirən makara tapançasından və ya təkan-çəkmə MIG məşəl sistemindən istifadə edir.

Naqil qidalandırıcıya, laynerə, kontakt uclarına və ötürücü rulonlara müntəzəm texniki qulluq tellərin hamar çatdırılmasını təmin edir, dayanma müddətini azaldır və alüminium qaynaq keyfiyyətini və məhsuldarlığını artırır.

S MIG məşəli niyə işləməyi dayandırır?

A

MİQ məşəl tətiyi nasaz tetik açarı, zədələnmiş tətik naqilləri, boş elektrik əlaqələri, köhnəlmiş kabel birləşmələri və ya qaynaq maşınının idarəetmə dövrəsində nasazlıq səbəbindən fəaliyyətini dayandıra bilər. Tətik siqnalı naqil qidalandırıcıya və ya qaz solenoidinə çata bilmədikdə, məşəl naqili qidalandırmaq, qoruyucu qazı aktivləşdirmək və ya qaynaq qövsünü başlatmaqda uğursuz ola bilər.

Qeyri-işləyən MIG məşəl tətiyi ilə bağlı problemləri həll etmək üçün əvvəlcə tətik açarını fiziki zədələnməyə və ya həddindən artıq aşınmaya görə yoxlayın. Tətik naqillərində və kabel dəstində qırılmalar, kəsiklər və ya boş birləşmələr olub olmadığını yoxlayın, xüsusən də məşəl sapı və maşın qoşulma nöqtəsi yaxınlığında. Bütün idarəetmə konnektorlarının etibarlı şəkildə bağlandığını yoxlayın və qaynaq maşınında yanmış qoruyucuları və ya idarəetmə lövhəsində nasazlıqları yoxlayın. Zədələnmiş tetik komponentlərinin və ya köhnəlmiş kabel birləşmələrinin dəyişdirilməsi çox vaxt normal işi bərpa edir.

MİG məşəlinin işə salınması sisteminin, kabel montajının və elektrik birləşmələrinin müntəzəm təftişi və texniki xidməti gözlənilməz fasilələrin qarşısını almağa, qaynaq etibarlılığını yaxşılaşdırmağa və avadanlıqların xidmət müddətini uzatmağa kömək edir.

S Niyə mənim MIG qaynağım zəif nüfuza malikdir?

A

MIG qaynaqında zəif nüfuz adətən qeyri-kafi qaynaq gərginliyi, aşağı amper, yanlış naqil ötürmə sürəti, həddindən artıq hərəkət sürəti, düzgün olmayan məşəl bucağı və ya qeyri-adekvat birləşmə hazırlığından qaynaqlanır. İstilik girişi çox az olduqda, qaynaq metalı əsas materiala tam şəkildə daxil ola bilməz, nəticədə zəif qaynaqlar və struktur bütövlüyünü azaldır.

MIG qaynaqının nüfuzunu yaxşılaşdırmaq üçün materialın qalınlığına uyğun olaraq gərginlik və naqil ötürmə parametrlərini artırın, düzgün hərəkət sürətini qoruyun və məşəl bucağının birləşmə ilə düzgün hizalanmasını təmin edin. Pas, boya, yağ və dəyirman şkalasını təmizləmək üçün iş parçasını hərtərəfli təmizləyin və qaynaq qaynaqının daha dərin birləşməsinə düzgün hazırlayın. Müvafiq qaynaq telinin diametrindən və qoruyucu qaz qarışığından istifadə də nüfuzetmə və ümumi qaynaq performansını artıra bilər.

MIG qaynaq məşəlinə, kontakt ucuna, laynerə və naqil ötürmə sisteminə müntəzəm texniki qulluq dayanıqlı qövs, ardıcıl istilik daxilolması və optimal qaynaq keyfiyyətini saxlamağa kömək edir.

Q MİQ məşəlindən niyə qoruyucu qaz çıxmır?

A

MIG məşəlindən qoruyucu qaz çıxmırsa, ən çox görülən səbəblərə boş qaz silindri, qapalı silindr klapan, nasaz qaz tənzimləyicisi, tıxanmış qaz şlanqları, nasaz qaz solenoid klapan və ya qaz ötürmə sistemindəki sızmalar daxildir. Müvafiq qoruyucu qaz axını olmadan, qaynaq hovuzu atmosfer çirklənməsinə məruz qalır, bu da gözenekliliyə, həddindən artıq sıçramağa, zəif qövs sabitliyinə və qaynaq keyfiyyətinin azalmasına səbəb olur.

MIG qoruyucu qaz axını problemlərini həll etmək üçün əvvəlcə qaz silindrində kifayət qədər qaz olduğunu və klapanın tam açıq olduğunu yoxlayın. Tənzimləyicinin və axınölçən parametrlərini yoxlayın, qaz şlanqlarını bükülmə, zədələnmə və ya sızma üçün yoxlayın və məşəl tətiyi basıldıqda qaz solenoidinin aktivləşdiyini yoxlayın. Əlavə olaraq, qaz axını məhdudlaşdıra biləcək sıçrayış yığılmasını aradan qaldırmaq üçün başlığı və qaz diffuzorunu təmizləyin.

MIG qaynaq məşəli, qaz tənzimləyicisi, şlanqlar, solenoid klapan və istehlak materiallarının müntəzəm yoxlanılması və saxlanılması davamlı qoruyucu qaz örtüyünü təmin etməyə, qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və ümumi qaynaq qüsurlarının qarşısını almağa kömək edir.

S Niyə mənim MIG məşəl qövsü qeyri-sabitdir?

A

Qeyri-sabit MİQ qaynaq qövsü adətən qeyri-sabit naqil qidalanma, yanlış gərginlik və ya naqil ötürmə sürəti parametrləri, zəif torpaqlama, çirklənmiş materiallar, qeyri-adekvat qoruyucu qaz örtüyü və ya köhnəlmiş məşəl istehlak materialları səbəbindən yaranır. Bu problemlər elektrik qövsünü poza bilər, nəticədə həddindən artıq sıçrayış, qeyri-müntəzəm muncuq görünüşü, zəif nüfuz və qaynaq keyfiyyətinin azalması ilə nəticələnir.

Qeyri-sabit MIG qövsünü aradan qaldırmaq üçün əvvəlcə gərginlik və naqil ötürmə sürətinin material və naqil ölçüsünə uyğun olduğunu yoxlayın. Kontakt ucunu, layneri, sürücü rulonlarını və qaynaq telini aşınma, zədə və ya çirklənmə üçün yoxlayın. Torpaq sıxacının təmiz və etibarlı bir əlaqəyə malik olduğundan əmin olun və qoruyucu qaz axını sürətinin kifayət qədər və sızma olmadığını yoxlayın. İş parçasının təmizlənməsi və köhnəlmiş istehlak materiallarının dəyişdirilməsi qövs sabitliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər.

MIG qaynaq məşəlinə, məftil ötürmə sisteminə və qaz ötürmə komponentlərinə müntəzəm texniki qulluq hamar, sabit qövsün saxlanmasına kömək edir, qaynaq səmərəliliyini artırır və ardıcıl, yüksək keyfiyyətli qaynaqları təmin edir.

S. Niyə Kontakt Məsləhəti Yanır?

A

Kontakt ucunun yanması qaynaq naqili əriyib qaynaq hovuzuna rəvan keçmək əvəzinə kontakt ucuna birləşdikdə baş verir. Bu ümumi MIG qaynaq problemi adətən yanlış naqil ötürmə sürəti, həddindən artıq gərginlik, zəif naqil qidalanma, düzgün olmayan kontakt ucun ölçüsü və ya məşəli iş parçasına çox yaxın tutmaqdan qaynaqlanır.

Kontakt ucunun yanmasının qarşısını almaq üçün naqil ötürmə sürəti və gərginlik parametrlərinin düzgün balanslaşdırılmış olduğundan əmin olun, naqil diametri üçün düzgün kontakt ucundan istifadə edin və layneri, sürücü rulonlarını və naqil qidalandırıcısını qidalanma məhdudiyyətləri üçün yoxlayın. Düzgün yapışma məsafəsinin saxlanması və köhnəlmiş istehlak materiallarının dəyişdirilməsi də hamar tel ötürülməsini və sabit qövs performansını təmin etməyə kömək edə bilər.

MIG qaynaq məşəlinin və istehlak materiallarının müntəzəm yoxlanılması yanma problemlərini azaldır, kontakt ucunun ömrünü uzadır və ümumi qaynaq keyfiyyətini və məhsuldarlığını artırır.

S MIG məşəlim niyə həddindən artıq qızır?

A

MIG qaynaq məşəli nominal iş dövründən kənarda işlədildikdə, həddindən artıq qaynaq cərəyanı ilə istifadə edildikdə və ya zəif elektrik birləşmələri və köhnəlmiş istehlak materiallarından təsirləndikdə həddindən artıq qıza bilər. Kifayət qədər soyutma vaxtı olmadan davamlı qaynaq məşəlin boyuna, kontakt ucuna, başlığa, kabel qurğusuna və digər kritik komponentlərə zərər verə biləcək həddindən artıq istilik yaradır.

MIG məşəlinin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını almaq üçün qaynaq cərəyanının məşəlin nominal gücü daxilində qalmasını təmin edin, tövsiyə olunan iş dövrünə əməl edin və istehlak materiallarını aşınma və ya zədələnməyə görə mütəmadi olaraq yoxlayın. Başlıqdakı sıçrayış yığılmasını təmizləyin, bütün elektrik birləşmələrinin sıx olduğunu yoxlayın və lazım olduqda köhnəlmiş kontakt uclarını və diffuzorları dəyişdirin. Yüksək amperli və ya uzunmüddətli qaynaq tətbiqləri üçün daha yüksək tutumlu və ya su ilə soyudulmuş MIG məşəlindən istifadə etməyi düşünün.

Müntəzəm texniki qulluq və düzgün məşəl seçimi avadanlığın xidmət müddətini uzatmağa, qaynaq işini yaxşılaşdırmağa və həddindən artıq istiləşmə ilə bağlı yaranan dayanma müddətini azaltmağa kömək edir.

S MIG qaynağım niyə məsaməli olur?

A

MİQ qaynaqında məsaməlik adətən qeyri-adekvat qoruyucu qaz örtüyü, çirklənmiş əsas metal, nəmə məruz qalma, qaz sızması və ya səhv qaynaq texnikası nəticəsində yaranır. Oksigen, azot və ya hidrogen kimi atmosfer qazları qaynaq hovuzuna daxil olduqda, metal bərkidikcə onlar sıxılır və qaynaqda kiçik deşiklər və ya məsamələr yaradır.

MİQ qaynaq məsaməliyinin qarşısını almaq üçün düzgün qoruyucu qaz axını sürətindən istifadə olunduğundan əmin olun, şlanqları və birləşmələri sızma olub-olmadığını yoxlayın, iş parçasından pas, yağ, boya və nəmi təmizləyin və məşəlin düzgün bucağını və hərəkət sürətini qoruyun. Qaynaq başlığını sıçratmadan saxlamaq və qaynaq sahəsini qoruyucu qaz örtüyünü poza bilən qaralamalardan və ya küləkdən qorumaq da vacibdir.

MIG qaynaq məşəlinə, qaz ötürmə sisteminə və istehlak materiallarına müntəzəm texniki qulluq məsaməliyi aradan qaldırmağa, qaynaq gücünü yaxşılaşdırmağa və ardıcıl, yüksək keyfiyyətli qaynaq nəticələrini təmin etməyə kömək edir.