FAQ

P Koliko dugo treba da traje MIG pištolj za zavarivanje?

A

Kvalitetan pištolj MIG traje godinama uz odgovarajuću njegu, ali njegov vijek trajanja ovisi o amperaži, radnom ciklusu i održavanju. Telo pištolja nadmašuje potrošni materijal koji se stalno troši. Redovno mijenjajte kontaktne vrhove, čistite mlaznice i košuljice, zategnite spojeve i držite kabel uspravno kako biste maksimalno produžili vijek trajanja pištolja i izbjegli prijevremeni kvar.

P Da li je MIG potrošni materijal za oružje zamjenjiv između marki?

A

MIG Potrošni materijali za pištolje (kontaktni vrhovi, mlaznice, difuzori, ulošci) generalno nisu zamjenjivi među markama – oni su dizajnirani prema navoju, geometriji i amperaži svakog pištolja. Korištenje neusklađenih dijelova uzrokuje loš prijenos struje, probleme s napajanjem i pregrijavanje. Uvijek uskladite potrošni materijal sa svojim specifičnim modelom pištolja ili koristite provjerene kompatibilne ekvivalente.

P Za šta se koristi mobilni Odsisivač dima od zavarivanja ?

A

Mobilni usisivači dima za zavarivanje se obično koriste za ručne stanice za zavarivanje, zavarivanje održavanja, operacije popravke, radionice za proizvodnju, područja za preradu i druge aplikacije gdje je potrebna lokalizirana ekstrakcija. Mogu se premjestiti između radnih područja kako se zahtjevi proizvodnje mijenjaju.

P Zašto je moj MIG šav porozan (pun rupa)?

A

Poroznost kod MIG zavarivanja je uzrokovana nedovoljnim ili kontaminiranim zaštitnim plinom, prljavim ili zarđalim osnovnim metalom, predugim ispiranjem ili propuhom koji otpušta plin . Očistite osnovni metal do golog sjajnog čelika, provjerite vrstu i protok plina, održite kratak i dosljedan ispad i zaštitite zonu zavarivanja od vjetra za zdrave zavare bez poroznosti.

P Koja je ispravna brzina protoka zaštitnog plina za MIG zavarivanje?

A

Većina MIG zavarivanja radi dobro pri 20–25 CFH (kubnih stopa na sat) zaštitnog gasa u normalnim uslovima u zatvorenom prostoru. Preniska uzrokuje poroznost; previsoka stvara turbulenciju koja uvlači zrak i također uzrokuje poroznost. Malo povećajte protok za okruženja sa promajem, ali uvijek provjerite preporuku proizvođača mašine i žice.

P Zašto je moja ivica plazma reza pod uglom (zakošena) umjesto kvadratna?

A

Zakošena ili zakošena ivica plazma rezanja obično je uzrokovana istrošenim potrošnim materijalom, nepravilnim odstupanjem gorionika od rada, pogrešnom brzinom rezanja ili rezanjem u pogrešnom smjeru u odnosu na vrtlog . Zamijenite istrošene mlaznice/elektrode, postavite ispravnu visinu reza i zapamtite da je kod standardnog vrtloga plina u smjeru kazaljke na satu desna strana reza (u smjeru kretanja) kvadratna strana.

P Kako da produžim vijek trajanja svog potrošnog materijala za plazmu?

A

Da biste povećali vijek trajanja potrošnog materijala: koristite ispravnu visinu probijanja i odgodu probijanja, režite na nazivnoj amperaži, održavajte plin čistim i suhim, minimizirajte nepotrebna startovanja i održavajte pravilno zastoj . Preblizu ili predugačak pirsing najveći je ubica života. Dobar kvalitet plina i ispravna tehnika mogu produžiti vijek potrošnog materijala nekoliko puta.

P Može li se plazma gorionik koristiti za žlijebljenje?

A

Da — plazma gorionik može da izdubi metal sa ispravnim potrošnim materijalom i tehnikom . Urezivanje uklanja metal kako bi se uklonili zavari, defekti ili zakošeni spojevi. Koristi namjensku mlaznicu za urezivanje i manji ugao gorionika (oko 40-45°) od rezanja. Ne podržava svaki gorionik žljebljenje, pa provjerite da vaš sistem nudi potrošni materijal za žljebljenje prije početka.

P Zašto se moja plazma lampa ne upali ili ne upali?

A

Plazma gorionik koji se ne pali ili nastavlja da seče obično ima lošu vezu uzemljenja radne stezaljke, nizak vazdušni pritisak, istrošeni potrošni materijal ili labav provod/veza gorionika . Počnite tako što ćete provjeriti da li je radna obujmica na čistom golom metalu, da je tlak zraka u rasponu, te da su potrošni materijal i spojevi gorionika čvrsti i pravilno sastavljeni.

P Koji pritisak vazduha i amperaža su mi potrebni za plazma rezanje?

A

Većina ručnih sistema vazdušne plazme najbolje radi na 70–80 PSI (4,8–5,5 bara) , sa amperažom prilagođenom debljini. Kao opšti početni vodič: tanka ploča ~20–35 A, srednja ploča ~40–60 A, deblja ploča 80 A i više. Uvijek pratite tablicu rezanja vaše mašine — tačni PSI i pojačala zavise od modela gorionika, potrošnog materijala i materijala.

P Zašto moja plazma lampa prerano prestaje?

A

Prijevremeni kvar plazma gorionika najčešće je uzrokovan istrošenim potrošnim materijalom, kontaminiranim ili mokrim plinom plazme, nepravilnim slaganjem potrošnog materijala ili radom izvan radnog ciklusa . Jako istrošeni dijelovi dopuštaju da luk ošteti tijelo baklje. Održavajte plin čistim i suhim, zamijenite potrošni materijal na vrijeme, sastavite ispravan snop i ostanite unutar nominalnog radnog ciklusa kako biste zaštitili gorionik.

P Da li je potrošni materijal plazma gorionika zamjenjiv između marki?

A

Potrošni materijal za plazmu generalno nije zamjenjiv za različite marke – elektrode, mlaznice, vrtložni prstenovi i štitovi su dizajnirani za protok plina i amperažu svake baklje. Korištenje neusklađenog ili ne- OEM potrošnog materijala može uzrokovati loš kvalitet rezanja, kratak vijek trajanja i oštećenje gorionika. Uvijek uskladite potrošni materijal s vašim specifičnim modelom gorionika i ocjenom struje ili koristite provjerene kompatibilne ekvivalente.

P Zašto vaša plazma lampa ne udara u luk?

A

Ako vaša plazma baklja ne upali u luk (ili ako zrak struji, ali se ne stvaraju iskra ili plamen), problem je obično uzrokovan zaglavljenim potrošnim materijalom baklje, otvorenim sigurnosnim sklopom, neispravnom stezaljkom uzemljenja, nedostatkom tlaka zraka ili neispravnim mehanizmom za pokretanje (visoka frekvencija ili povratni udar).

Slijedite ovaj profesionalni vodič za rješavanje problema kako biste pronašli i riješili problem:

Zaglavljeni potrošni materijal u blowback bakljama (najčešći): Moderni plazma rezači koriste „povratni“ mehanizam za pokretanje gdje pritisak zraka fizički pomiče elektrodu od mlaznice unutar gorionika kako bi se stvorio pilot luk. Ako se elektroda ili vrtložni prsten zaglavi zbog prljavštine, troske ili toplotne deformacije, dijelovi se ne mogu odvojiti i luk neće udariti. Rastavite gorionik i provjerite da li se elektroda glatko vraća nazad kada se pritisne.

Prekidači sigurnosne blokade sa aktiviranjem: Većina plazma baklji ima ugrađeni sigurnosni senzor (mikroprekidač ili kontaktne igle) koji otkriva da li je štitnik potpuno zategnut. Ako je čaša labava, nedostaje ili su sigurnosne igle savijene, mašina će potpuno onemogućiti luk kako bi zaštitila operatera. Uvjerite se da je štitnik dobro zategnut rukom.

Netačan ili fluktuirajući pritisak vazduha: plazma rezač je veoma osetljiv na pritisak vazduha. Ako je ulazni tlak zraka prenizak, mehanizam povratnog odvoda se neće aktivirati. Ako je previsok, može izduvati pilotski luk prije nego što se stabilizira. Provjerite priručnik za vašu mašinu i podesite regulator zraka na tačnu specifikaciju PSI/bar dok zrak struji (pod dinamičkim opterećenjem).

Loš radni spoj stezaljke za uzemljenje: plazma rezač ne može pokrenuti ili održati luk rezanja bez kompletnog električnog kola. Stezaljka pričvršćena na obojeni, zahrđali, anodizirani ili jako masni metal spriječit će prijenos luka. Uvijek izbrusite čisto mjesto na radnom komadu i pričvrstite stezaljku za uzemljenje direktno na goli metal.

Istrošeni ili kontaminirani potrošni materijal: Elektroda s jakim udubljenjima, otvor mlaznice ovalnog oblika ili napuknuti vrtložni prsten će poremetiti električni put potreban za iskrenje pilotskog luka. Pregledajte svoj potrošni materijal i zamijenite sve dijelove koji pokazuju tragove crnog ugljika ili fizičko trošenje.

P Zašto se potrošni materijal vaše plazma baklje tako brzo troši?

A

Potrošni materijal plazma gorionika (prvenstveno elektroda i mlaznica) se prerano istroši zbog vlage u dovodu vazduha, nepravilne amperaže rezanja, nepravilnih tehnika probijanja, niskog pritiska vazduha ili prekomernog vremena pilotskog luka.

Rješavanje ovih ključnih faktora dramatično će produžiti životni vijek vašeg potrošnog materijala i održati kvalitet rezanja:

Vlaga ili ulje u komprimovanom zraku (uzrok broj 1): Voda, vlaga ili kompresorsko ulje u zračnoj liniji izazivaju nasilne, nekontrolirane električne lučne žarulje unutar glave gorionika. Ovo brzo erodira hafnijev umetak u elektrodi i udubljuje otvor mlaznice. Instalacija efikasnog ugrađenog sušača zraka, separatora vlage ili koalescentnog filtera je kritična.

Neodgovarajuća tehnika pirsinga: Probijanje direktno preko metala tjera rastopljenu šljaku da udari pravo natrag u mlaznicu gorionika, trenutno uništavajući otvor. Da biste to spriječili, koristite tehniku probijanja kotrljanja (nagnite gorionik pod uglom od 45°, ispalite luk i polako ga rotirajte do okomitog položaja od 90°) ili se pobrinite da se pridržavate visine probijanja koju preporučuje proizvođač.

Pogrešna podudarnost amperaže i veličine mlaznice: Provođenje velike amperaže kroz mlaznicu niske amperaže odmah će se otopiti i proširiti otvor mlaznice. Suprotno tome, propuštanje niske amperaže kroz mlaznicu velike amperaže rezultira slabim, neusklađenim lukom. Uvijek uskladite izlaznu amperažu vašeg stroja točno s ocjenom utisnutom na mlaznici.

Niski štitni vazdušni pritisak ili zapremina: Pritisak vazduha deluje i kao mlaz plazma rezanja i kao rashladna tečnost za glavu gorionika. Ako pritisak vazduha ili zapremina protoka padnu ispod zahtevane specifikacije tokom rezanja, gorionik će se pregrejati, uzrokujući brzu termičku degradaciju elektrode i vrtlog prstena.

Prekomjerno vrijeme ' Pilot luk u zraku': Paljenje baklje u zrak bez rezanja metala prisiljava pilotski luk da ostane uključen. Pilotni luk se oslanja na mlaznicu kao električno uzemljenje, uzrokujući jaku električnu eroziju. Ograničite 'suvo pečenje' i minimizirajte vrijeme utrošeno na prijenos luka iz zraka u radni komad.

Q Industry Trends

A

P: Nudite li gorionike za automatizovane sisteme zavarivanja/rezanja?

O: Da. Nudimo robotsku bateriju za zavarivanje i cnc plazma gorionik za rezanje.

Q Kontaktirajte nas

P : Kako mogu da vas kontaktiram?

O: Nudimo uslugu 24 sata. Email: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Katalog proizvoda za zavarivanje

P : Mogu li pitati da li možete dati katalog proizvoda za zavarivanje?

O: Da. Možemo obezbijediti MIG gorionik MIG zavarivanje, TIG za zavarivanje gorionik , brošuru o gorionicima za plazma rezanje . Molimo provjerite naš katalog za detalje i slobodno nam se javite ako imate bilo kakvih pitanja.

Q Factory Visit

P : Mogu li posjetiti vašu fabriku prije narudžbe?

O: Naravno, dobrodošli ste da posjetite našu tvornicu. Naša fabrika ima površinu od 45.000㎡ sa više od 200 radnika. Imamo preko 15 godina za proizvode za zavarivanje.

Q garancija i podrška nakon prodaje

P : Koja je vaša politika garancije za neispravne proizvode? Kako rješavate tehničku podršku ili popravke u našoj regiji?

O: Pružamo 12-mjesečnu garanciju koja pokriva proizvodne greške. Potrošni materijal (nastavci, mlaznice) imaju garanciju od 3 mjeseca. Potreban je dokaz o kupovini i neispravna dokumentacija. Nudimo: 24/7 Online vodiče za rješavanje problema (video tutorijali, PDF priručnici) .

Q tehnička kompatibilnost

A

P: Nudite li vodeno hlađene gorionike za aplikacije visoke amperaže?

O: Da. Naš TIG WP -20 vodeno hlađen gorionik izdržava do 250A, dok Plasma podržava kontinuirano rezanje sa ugrađenom zaštitom od termičkog preopterećenja.