ЧЗВ

Въпрос Колко дълго трябва да издържи пистолет за заваряване MIG ?

А

Качественият MIG пистолет издържа години с подходяща грижа, но животът му зависи от ампеража, работния цикъл и поддръжката. Тялото на пистолета издържа на консумативи, които се износват непрекъснато. Редовно сменяйте контактните накрайници, почиствайте дюзите и втулките, затягайте връзките и поддържайте кабела изправен, за да увеличите експлоатационния живот на пистолета и да избегнете преждевременна повреда.

Q Взаимозаменяеми ли са консумативите за оръжие MIG между марките?

А

Консумативите за MIG пистолети (контактни накрайници, дюзи, дифузори, обшивки) обикновено не са взаимозаменяеми между марките — те са проектирани за резба, геометрия и ампераж на всеки пистолет. Използването на несъответстващи части причинява лош трансфер на ток, проблеми с захранването и прегряване. Винаги съобразявайте консумативите с вашия конкретен модел пистолет или използвайте проверени съвместими еквиваленти.

Въпрос: За какво се използва мобилен Аспиратор за заваръчен дим ?

А

Мобилните аспиратори за заваръчен дим обикновено се използват за станции за ръчно заваряване, заваряване по поддръжка, ремонтни операции, производствени работилници, зони за преработка и други приложения, където се изисква локализирано извличане. Те могат да бъдат препозиционирани между работните зони при промяна на производствените изисквания.

В. Защо моят MIG заваръчен шев е порьозен (пълен с дупки)?

А

Порьозността при MIG заваряване се причинява от недостатъчен или замърсен защитен газ, мръсен или ръждясал основен метал, твърде дълъг стърчащ участък или течения, издухващи газа . Почистете основния метал до оголена светла стомана, проверете вида на газа и потока, поддържайте изпъкналостта къса и постоянна и предпазвайте заваръчната зона от вятър за здрави заварки без порьозност.

Въпрос Каква е правилната скорост на потока на защитен газ за MIG заваряване?

А

Повечето MIG заварки протичат добре при 20–25 CFH (кубични фута на час) защитен газ при нормални условия на закрито. Твърде ниското причинява порьозност; твърде високата създава турбуленция, която вкарва въздух и също причинява порьозност. Увеличете леко потока за проветриви среди, но винаги проверявайте препоръките на производителя на машината и кабела.

Въпрос: Защо моят ръб на плазмено рязане е под ъгъл (скосен) вместо квадратен?

А

Скосеният или под ъгъл ръб на плазменото рязане обикновено се причинява от износени консумативи, неправилно разстояние между горелката и работното място, грешна скорост на рязане или рязане в грешна посока спрямо завихрянето . Сменете износените дюзи/електроди, задайте правилната височина на рязане и не забравяйте, че при стандартно завихряне на газ по посока на часовниковата стрелка, дясната страна на среза (в посоката на движение) е квадратната страна.

Въпрос: Как да удължа живота на моите плазмени консумативи?

А

За да увеличите максимално живота на консуматива: използвайте правилната височина на пробиване и забавяне на пробиването, режете при номиналния ампераж, поддържайте газа чист и сух, сведете до минимум ненужните стартирания и поддържайте подходящо разстояние . Пиърсингът твърде близо или твърде дълго е най-големият убиец на живота. Доброто качество на газа и правилната техника могат да удължат живота на консумативите няколко пъти.

Въпрос: Може ли да се използва плазмена горелка за издълбаване?

А

Да — плазмената горелка може да дълбае метал с правилните консумативи и техника за дълбаене . Издълбаването премахва метала, за да премахне заварките, дефектите или скосените фуги. Той използва специална дюза за дълбаене и по-плитък ъгъл на горелката (около 40–45°) от рязане. Не всяка горелка поддържа дълбаене, така че се уверете, че вашата система предлага консумативи за дълбаене, преди да започнете.

Въпрос: Защо моята плазмена факла не запалва или не свети?

А

Плазмената горелка, която не запалва или продължава да прекъсва, обикновено има лоша заземяваща връзка на работната скоба, ниско въздушно налягане, износени консумативи или разхлабен проводник/връзка на горелката . Започнете, като проверите дали работната скоба е върху чист гол метал, налягането на въздуха е в диапазона и консумативите и връзките на горелката са стегнати и правилно сглобени.

Q Какво въздушно налягане и ампераж са ми необходими за плазмено рязане?

А

Повечето ръчни въздушно-плазмени системи работят най-добре при 70–80 PSI (4,8–5,5 бара) , като силата на тока съответства на дебелината. Като общо начално ръководство: тънък лист ~20–35 A, среден лист ~40–60 A, по-дебел лист 80 A и нагоре. Винаги следвайте диаграмата за рязане на вашата машина — точните PSI и ампера зависят от модела на горелката, оценката на консумативите и материала.

Въпрос: Защо моята плазмена горелка продължава да се поврежда преждевременно?

А

Преждевременната повреда на плазмената горелка най-често се причинява от работа на износени консумативи, замърсен или мокър плазмен газ, неправилно подреждане на консумативите или работа извън работния цикъл . Силно износените части позволяват на дъгата да повреди тялото на горелката. Поддържайте газа чист и сух, сменяйте консумативите навреме, сглобявайте правилния стек и оставайте в рамките на номиналния работен цикъл, за да защитите фенера.

Въпрос Взаимозаменяеми ли са консумативите за плазмени горелки между марките?

А

Плазмените консумативи обикновено не са взаимозаменяеми от различни марки – електродите, дюзите, вихровите пръстени и екраните са проектирани за газовия поток и силата на тока на всяка горелка. Използването на несъответстващи или не OEM консумативи може да причини лошо качество на рязане, кратък живот и повреда на горелката. Винаги съобразявайте консумативите с вашия конкретен модел фенерче и ампераж или използвайте проверени съвместими еквиваленти.

Въпрос: Защо вашата плазмена горелка не запалва дъга?

А

Ако вашата плазмена горелка не успее да запали дъга (или ако въздухът тече, но не се генерира искра или пламък), проблемът обикновено е причинен от заклещени консумативи на горелката, отворена защитна блокираща верига, дефектна клема за заземяване, недостатъчно въздушно налягане или неизправен механизъм за стартиране (висока честота или обратен удар).

Следвайте това професионално ръководство за отстраняване на неизправности, за да намерите и разрешите проблема:

Заклещени консумативи в горелки с обратен удар (най-често срещани): Съвременните плазмени резачки използват механизъм за стартиране на 'обратен удар', при който въздушното налягане физически премества електрода далеч от дюзата вътре в горелката, за да създаде пилотната дъга. Ако електродът или вихровият пръстен са заседнали поради мръсотия, шлака или топлинна деформация, частите не могат да се разделят и дъгата няма да удари. Разглобете горелката и проверете дали електродът пружинира плавно при натискане.

Задействани предпазни блокиращи превключватели: Повечето плазмени горелки разполагат с вграден сензор за безопасност (микропревключвател или контактни щифтове), който открива дали предпазната чаша е напълно затегната. Ако чашата е разхлабена, липсва или предпазните щифтове са огънати, машината ще деактивира напълно дъгата, за да защити оператора. Уверете се, че предпазната чаша е добре затегната на ръка.

Неправилно или променливо въздушно налягане: Плазмените резачки са силно чувствителни към въздушното налягане. Ако налягането на входящия въздух е твърде ниско, механизмът за обратен удар няма да се активира. Ако е твърде високо, може да издуха пилотната дъга, преди да се стабилизира. Проверете ръководството на вашата машина и настройте регулатора на въздуха към точната спецификация на PSI/бар, докато въздухът тече (при динамично натоварване).

Лоша връзка на работната заземителна скоба: Плазменият нож не може да инициира или поддържа режеща дъга без пълна електрическа верига. Скоба, прикрепена към боядисан, ръждясал, анодизиран или силно омазнен метал, ще предотврати прехвърлянето на дъгата. Винаги шлифовайте чисто място върху вашия детайл и прикрепете заземителната скоба директно към гол метал.

Износени или замърсени консумативи: Силно нарязан електрод, отвор на дюзата с овална форма или напукан завихрящ пръстен ще нарушат електрическия път, необходим за запалване на пилотната дъга. Проверете стека си с консумативи и сменете всички части, показващи следи от сажен въглерод или физическо износване.

В. Защо вашите консумативи за плазмена горелка се износват толкова бързо?

А

Консумативите на плазмената горелка (предимно електродът и дюзата) се износват преждевременно поради влага в подавания въздух, неправилен ампераж на рязане, неправилни техники за пробиване, ниско въздушно налягане или прекомерно дълго време на пилотната дъга.

Справянето с тези ключови фактори значително ще удължи живота на вашите консумативи и ще поддържа качеството на рязане:

Влага или масло в сгъстения въздух (причина №1): Вода, влага или компресорно масло във въздушната линия причинява силна, неконтролирана електрическа дъга в главата на горелката. Това бързо разяжда хафниевата вложка в електрода и избива отвора на дюзата. Инсталирането на ефективна вградена сушилня за въздух, сепаратор на влага или коалесциращ филтър е от решаващо значение.

Неправилна техника на пробиване: Пробождането директно върху метала принуждава разтопената шлака да издуха право обратно в дюзата на горелката, незабавно разрушавайки отвора. За да предотвратите това, използвайте техника на въртящо се пробиване (наклонете горелката под ъгъл от $45°, запалете дъгата и бавно я завъртете до перпендикулярна позиция от $90°) или се уверете, че спазвате препоръчаната от производителя височина на пробиване.

Неправилно съвпадение на ампеража и размера на дюзата: Прокарването на висок ампераж през дюза с нисък ампераж незабавно ще се стопи и ще разшири отвора на дюзата. Обратно, преминаването на нисък ампераж през дюза с висок ампераж води до слаба, неправилно подравнена дъга. Винаги съобразявайте изходния ампераж на вашата машина точно с номиналната стойност, отпечатана върху дюзата.

Ниско въздушно налягане или обем на екран: Въздушното налягане действа както като струя за плазмено рязане, така и като охлаждаща течност за главата на горелката. Ако налягането на въздуха или обемът на потока падне под необходимата спецификация по време на рязане, горелката ще прегрее, причинявайки бързо термично разграждане на електрода и вихровия пръстен.

Прекомерно ' Пилотна дъга във въздуха' Време: Изстрелването на фенерчето във въздуха без рязане на метал принуждава пилотната дъга да остане включена. Пилотната дъга разчита на дюзата като електрическо заземяване, причинявайки тежка електрическа ерозия. Ограничете 'сухото изпичане' и сведете до минимум времето, прекарано в прехвърляне на дъгата от въздуха към детайла.

Q Тенденции в индустрията

А

Въпрос: Предлагате ли горелки за автоматизирани системи за заваряване/рязане?

A: Да. Ние предлагаме роботизирана заваръчна горелка и cnc плазмена горелка.

Q Свържете се с нас

В : Как мога да се свържа с вас?

О: Предлагаме 24-часово обслужване. Имейл: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Каталог на продуктите за заваряване

В : Мога ли да попитам дали можете да предоставите каталог на продукти за заваряване?

A: Да. Можем предоставим да MIG горелка за заваряване, TIG за заваряване горелка , брошура за горелка за плазмено рязане . Моля, проверете нашия каталог за подробности и не се колебайте да общувате, ако имате въпроси.

Q Посещение на фабриката

В : Мога ли да посетя вашата фабрика преди поръчката?

О: Разбира се, добре дошли сте да посетите нашата фабрика. Нашата фабрика има площ от 45 000㎡ с повече от 200 работници тук. Ние сме над 15 години за заваръчни продукти.

Q Гаранция и поддръжка след продажба

В : Каква е вашата гаранционна политика за дефектни продукти? Как се справяте с техническата поддръжка или ремонтите в нашия регион?

О: Предоставяме 12-месечна гаранция, покриваща производствени дефекти. Консумативите (накрайници, дюзи) са с 3 месеца гаранция. Изисква се доказателство за покупка и документация за дефект. Ние предлагаме: 24/7 онлайн ръководства за отстраняване на неизправности (видео уроци, PDF ръководства) .

Q Техническа съвместимост

А

В: Предлагате ли горелки с водно охлаждане за приложения с висок ампераж?

A: Да. Нашата горелка с водно охлаждане TIG WP -20 работи до 250 A, докато плазмата поддържа непрекъснато рязане с вградена термична защита срещу претоварване.