ხშირად დასმული კითხვები

Q რამდენ ხანს უნდა გაგრძელდეს MIG შედუღების იარაღი?

ა

ხარისხის MIG იარაღი ძლებს წლების განმავლობაში სათანადო ზრუნვით, მაგრამ მისი სიცოცხლე დამოკიდებულია ამპერაჟზე, სამუშაო ციკლზე და ტექნიკურ შენარჩუნებაზე. იარაღის კორპუსი უძლებს სახარჯო მასალას, რომელიც მუდმივად აცვიათ. რეგულარულად შეცვალეთ კონტაქტური წვერები, გაასუფთავეთ საქშენები და ლაინერები, გამკაცრეთ კავშირები და შეინახეთ კაბელი პირდაპირ, რათა მაქსიმალურად გაზარდოთ იარაღის მომსახურების ვადა და თავიდან აიცილოთ ნაადრევი უკმარისობა.

Q არის თუ არა MIG იარაღის სახარჯო მასალები ცვალებადი ბრენდებს შორის?

ა

MIG იარაღის სახარჯო მასალები (კონტაქტური წვერები, საქშენები, დიფუზორები, ლაინერები) ჩვეულებრივ არ არის ურთიერთშემცვლელი ბრენდების მიხედვით - ისინი შემუშავებულია თითოეული იარაღის ძაფების, გეომეტრიისა და ამპერაჟის მიხედვით. შეუსაბამო ნაწილების გამოყენება იწვევს დენის ცუდ გადაცემას, კვების პრობლემებს და გადახურებას. ყოველთვის შეუსაბამეთ სახარჯო მასალები თქვენს კონკრეტულ თოფის მოდელს, ან გამოიყენეთ დამოწმებული თავსებადი ეკვივალენტები.

Q რისთვის გამოიყენება მობილური შედუღების კვამლის ამომწოვი ?

ა

მობილური შედუღების კვამლის ექსტრაქტორები ჩვეულებრივ გამოიყენება ხელით შედუღების სადგურებისთვის, ტექნიკური შედუღებისთვის, სარემონტო ოპერაციებისთვის, ფაბრიკების საამქროებში, გადამუშავების ზონებში და სხვა აპლიკაციებში, სადაც საჭიროა ლოკალიზებული მოპოვება. მათი განლაგება შესაძლებელია სამუშაო ზონებს შორის, რადგან წარმოების მოთხოვნები იცვლება.

Q რატომ არის ჩემი MIG შედუღება ფოროვანი (ხვრელით სავსე)?

ა

ფოროზულობა MIG შედუღების დროს გამოწვეულია არასაკმარისი ან დაბინძურებული დამცავი აირით, ჭუჭყიანი ან დაჟანგული ძირეული ლითონის, ზედმეტად გრძელი ჩაღრმავებით ან ნაკაწრების გამო, რომელიც აფრქვევს გაზს . გაასუფთავეთ საბაზისო ლითონი შიშველი კაშკაშა ფოლადისაგან, შეამოწმეთ გაზის ტიპი და დინება, შეინარჩუნეთ შედუღება მოკლე და თანმიმდევრული და დაიცავით შედუღების ზონა ქარისგან ხმის, ფორიანობის გარეშე შედუღებისთვის.

Q რა არის დამცავი აირის ნაკადის სწორი სიჩქარე MIG შედუღებისთვის?

ა

MIG შედუღების უმეტესობა კარგად მუშაობს 20–25 CFH (კუბური ფუტი საათში) დამცავი აირით ნორმალურ შიდა პირობებში. ძალიან დაბალი იწვევს ფორიანობას; ძალიან მაღალი ქმნის ტურბულენტობას, რომელიც იზიდავს ჰაერს და ასევე იწვევს ფორიანობას. ოდნავ გაზარდეთ ნაკადი ნაკადი გარემოსთვის, მაგრამ ყოველთვის შეამოწმეთ თქვენი აპარატისა და მავთულის მწარმოებლის რეკომენდაციები.

Q რატომ არის ჩემი პლაზმური ნაჭრის კიდე დახრილი (მოხრილი) კვადრატის ნაცვლად?

ა

დახრილი ან დახრილი პლაზმური ჭრილი ჩვეულებრივ გამოწვეულია გაცვეთილი სახარჯო მასალებით, ჩირაღდნის მუშაობისას არასწორი შეფერხებით, არასწორი ჭრის სიჩქარით ან არასწორი მიმართულებით მორევით . შეცვალეთ გაცვეთილი საქშენები/ელექტროდები, დააყენეთ სწორი ჭრის სიმაღლე და გახსოვდეთ, რომ სტანდარტული საათის ისრის მიმართულებით გაზის მორევით, ჭრის მარჯვენა მხარე (მოგზაურობის მიმართულებით) არის კვადრატული მხარე.

Q როგორ გავაგრძელო ჩემი პლაზმური სახარჯო მასალის სიცოცხლე?

ა

მოხმარების ვადის გასაზრდელად: გამოიყენეთ ხვრელის სწორი სიმაღლე და ხვრელის დაყოვნება, გაჭრა ნომინალური ამპერაჟით, შეინახეთ გაზი სუფთა და მშრალი, შეამცირეთ არასაჭირო გაშვება და შეინარჩუნეთ სათანადო გაჩერება . ძალიან ახლოს ან ძალიან გრძელი პირსინგი სიცოცხლის ყველაზე დიდი მკვლელია. გაზის კარგ ხარისხს და სწორ ტექნიკას შეუძლია რამდენჯერმე გაახანგრძლივოს მოხმარების ვადა.

Q შეიძლება თუ არა პლაზმური ჩირაღდნის გამოყენება ჩირაღდნისათვის?

ა

დიახ - პლაზმურ ჩირაღდს შეუძლია ლითონის გაწმენდა სწორი სახარჯო მასალებით და ტექნიკით . გოგინგი აშორებს ლითონს შედუღების, დეფექტების ან დახრილი სახსრების მოსაშორებლად. იგი იყენებს გამოყოფის საქშენს და უფრო არაღრმა ჩირაღდნის კუთხეს (დაახლოებით 40–45°), ვიდრე ჭრა. ყველა ჩირაღდანი არ უჭერს მხარს ჭუჭყს, ასე რომ დაადასტურეთ, რომ თქვენი სისტემა გთავაზობთ სახარჯო მასალების გამოყენებას დაწყებამდე.

Q რატომ არ ანათებს ჩემი პლაზმური ჩირაღდანი ან არ რჩება ანთებული?

ა

პლაზმური ჩირაღდანი, რომელიც არ აინთებს ან წყვეტს, ჩვეულებრივ აქვს ცუდი სამუშაო სამაგრი მიწაზე, დაბალი ჰაერის წნევა, ნახმარი სახარჯო მასალები ან ფხვიერი ჩირაღდანი/შეერთება . დაიწყეთ იმის შემოწმებით, რომ სამუშაო დამჭერი არის სუფთა შიშველ ლითონზე, ჰაერის წნევა დიაპაზონშია და სახარჯო მასალები და ჩირაღდნის კავშირები მჭიდროდ და სწორად აწყობილი.

Q რა ჰაერის წნევა და ამპერაჟი მჭირდება პლაზმური ჭრისთვის?

ა

ხელის საჰაერო პლაზმური სისტემების უმეტესობა საუკეთესოდ მუშაობს 70–80 PSI (4,8–5,5 ბარი) სიჩქარით, ამპერაჟით, რომელიც შეესაბამება სისქეს. როგორც ზოგადი საწყისი სახელმძღვანელო: თხელი ფურცელი ~20–35 A, საშუალო ფირფიტა ~40–60 A, სქელი ფირფიტა 80 A და ზემოთ. ყოველთვის მიჰყევით თქვენი აპარატის ჭრის სქემას - ზუსტი PSI და ამპერატორები დამოკიდებულია ჩირაღდნის მოდელზე, სახარჯო მასალის რეიტინგზე და მასალაზე.

Q რატომ ჩერდება ჩემი პლაზმური ჩირაღდანი ნაადრევად?

ა

პლაზმური ჩირაღდნის ნაადრევი უკმარისობა ყველაზე ხშირად გამოწვეულია გაცვეთილი სახარჯო მასალების გაშვებით, დაბინძურებული ან სველი პლაზმური აირით, სახარჯო მასალის არასწორი დაწყობით ან სამუშაო ციკლის მიღმა მოქმედებით . ძლიერად გაცვეთილმა ნაწილებმა რკალმა დააზიანოს ჩირაღდნის სხეული. შეინახეთ გაზი სუფთა და მშრალი, შეცვალეთ სახარჯო მასალები დროულად, შეაგროვეთ სწორი დასტა და დარჩით რეიტინგულ სამუშაო ციკლში ჩირაღდნის დასაცავად.

Q არის თუ არა პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები ცვალებადი ბრენდებს შორის?

ა

პლაზმური სახარჯო მასალები, როგორც წესი, არ არის ჯვარედინი ცვლადი - ელექტროდები, საქშენები, მორევის რგოლები და ფარები შექმნილია თითოეული ჩირაღდნის გაზის ნაკადისა და ამპერაჟისთვის. შეუსაბამო ან არა- OEM სახარჯო მასალის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის ცუდი ხარისხი, ხანმოკლე სიცოცხლე და ჩირაღდნის დაზიანება. ყოველთვის შეუსაბამეთ სახარჯო მასალები თქვენს კონკრეტულ ჩირაღდნის მოდელს და ამპერაჟის რეიტინგს, ან გამოიყენეთ დადასტურებული თავსებადი ეკვივალენტები.

Q რატომ არ ურტყამს თქვენი პლაზმური ჩირაღდანი რკალს?

ა

თუ თქვენი პლაზმური ჩირაღდანი ვერ მოხვდება რკალს (ან თუ ჰაერი მიედინება, მაგრამ არ წარმოიქმნება ნაპერწკალი ან ალი), პრობლემა ჩვეულებრივ გამოწვეულია ჩარჩენილი ჩირაღდნის სახარჯო მასალებით, ღია უსაფრთხოების ჩაკეტვის წრედით, გაუმართავი მიწის დამჭერით, ჰაერის არასაკმარისი წნევა ან გაუმართავი დაწყების მექანიზმი (მაღალი სიხშირე ან აფეთქება).

მიჰყევით პრობლემის მოგვარების პროფესიონალურ სახელმძღვანელოს, რომ იპოვოთ და მოაგვაროთ პრობლემა:

ჩარჩენილი სახარჯო მასალები Blowback-ის ჩირაღდნებში (ყველაზე გავრცელებული): თანამედროვე პლაზმური საჭრელები იყენებენ 'blowback' დაწყების მექანიზმს, სადაც ჰაერის წნევა ფიზიკურად აშორებს ელექტროდს ჩირაღდნის შიგნით არსებული საქშენიდან, რათა შეიქმნას საპილოტე რკალი. თუ ელექტროდი ან მორევის რგოლი ჩაჭედილია ჭუჭყის, წიდის ან სითბოს დეფორმაციის გამო, ნაწილები ვერ გაიყოფა და რკალი არ დაეცემა. დაშალეთ ჩირაღდანი და გადაამოწმეთ ელექტროდის ზამბარები შეუფერხებლად უკან დაჭერისას.

დამცავი ჩამრთველების ჩამრთველები: პლაზმური ჩირაღდნების უმეტესობას აქვს ჩაშენებული უსაფრთხოების სენსორი (მიკროჩამრთველი ან საკონტაქტო ქინძისთავები), რომელიც აღმოაჩენს, არის თუ არა ფარის თასი სრულად დაჭიმული. თუ ჭიქა ფხვიერია, აკლია ან დამცავი ქინძისთავები მოხრილია, მანქანა მთლიანად გამორთავს რკალს ოპერატორის დასაცავად. დარწმუნდით, რომ ფარის ჭიქა მჭიდროდ არის დაჭიმული ხელით.

არასწორი ან მერყევი ჰაერის წნევა: პლაზმური საჭრელები ძალიან მგრძნობიარეა ჰაერის წნევის მიმართ. თუ შემავალი ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია, დაბრუნების მექანიზმი არ გააქტიურდება. თუ ის ძალიან მაღალია, მას შეუძლია ააფეთქოს საპილოტე რკალი, სანამ ის დასტაბილურდება. შეამოწმეთ თქვენი აპარატის სახელმძღვანელო და დაარეგულირეთ თქვენი ჰაერის რეგულატორი ზუსტი PSI/ზოლის სპეციფიკაციით, როცა ჰაერი მიედინება (დინამიური დატვირთვის ქვეშ).

სამუშაო ადგილზე სამაგრის ცუდი კავშირი: პლაზმური საჭრელი ვერ აწარმოებს ან შეინარჩუნებს ჭრის რკალს სრული ელექტრული წრედის გარეშე. შეღებილი, დაჟანგული, ანოდირებული ან ძლიერ ცხიმიან ლითონზე დამაგრებული დამჭერი ხელს შეუშლის რკალის გადატანას. ყოველთვის დაფქვით სუფთა ადგილი სამუშაო ნაწილზე და მიამაგრეთ დაფქული დამჭერი პირდაპირ შიშველ ლითონზე.

გაცვეთილი ან დაბინძურებული სახარჯო მასალები: ძლიერ ორმოიანი ელექტროდი, ოვალური ფორმის საქშენის ხვრელი ან დაბზარული მორევის რგოლი შეაფერხებს ელექტრული ბილიკს, რომელიც საჭიროა საპილოტე რკალის გასაქრობად. შეამოწმეთ თქვენი სახარჯო მასალის დასტა და შეცვალეთ ნებისმიერი ნაწილი, რომელიც აჩვენებს შავი ნახშირბადის კვალს ან ფიზიკურ ცვეთას.

Q რატომ იცვება თქვენი პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები ასე სწრაფად?

ა

პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები (ძირითადად ელექტროდი და საქშენი) ნაადრევად ცვდება ჰაერის მიწოდების ტენიანობის, არასწორი ჭრის ამპერაჟის, არასწორი პირსინგის ტექნიკის, დაბალი ჰაერის წნევის ან გადაჭარბებული პილოტის რკალის დროის გამო.

ამ ძირითადი ფაქტორების გათვალისწინება მკვეთრად გაახანგრძლივებს თქვენს მოხმარების ხანგრძლივობას და შეინარჩუნებს ჭრის ხარისხს:

ტენიანობა ან ზეთი შეკუმშულ ჰაერში (#1 მიზეზი): წყალი, ტენიანობა ან კომპრესორის ზეთი ჰაერის ხაზში იწვევს ძალადობრივ, უკონტროლო ელექტრო რკალს ჩირაღდნის თავში. ეს სწრაფად აფუჭებს ელექტროდში ჰაფნიუმის ჩანართს და ხვდება საქშენის ხვრელს. ეფექტური შიდა ჰაერის საშრობის, ტენიანობის გამყოფის ან შემაერთებელი ფილტრის დაყენება კრიტიკულია.

პირსინგის არასწორი ტექნიკა: პირსინგი პირდაპირ ლითონზე აიძულებს გავარვარებულ წიდას ააფეთქოს ჩირაღდნის საქშენში, მყისიერად ანადგურებს ხვრელს. ამის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ Rolling Pierce ტექნიკა (დააბრუნეთ ჩირაღდანი $45° კუთხით, გაატარეთ რკალი და ნელა დაატრიალეთ $90° პერპენდიკულარულ მდგომარეობაში) ან დარწმუნდით, რომ იცავთ მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული ხვრელის სიმაღლეს.

არასწორი ამპერაჟი საქშენის ზომის შესატყვისი: მაღალი ამპერაჟის გაშვება დაბალი ამპერაჟის საქშენში მყისიერად დნება და გააფართოვებს საქშენის ხვრელს. პირიქით, დაბალი ამპერაჟის გაშვება მაღალი ამპერაჟის საქშენში იწვევს სუსტ, არასწორად მორგებულ რკალს. ყოველთვის ზუსტად შეესაბამეთ თქვენი აპარატის გამომავალი ამპერაჟი საქშენზე დატანილ რეიტინგს.

დაბალი ფარის ჰაერის წნევა ან მოცულობა: ჰაერის წნევა მოქმედებს როგორც პლაზმის საჭრელი ჭავლი და როგორც გამაგრილებელი ჩირაღდნის თავისთვის. თუ ჭრის დროს ჰაერის წნევა ან ნაკადის მოცულობა დაეცემა საჭირო სპეციფიკაციაზე ქვემოთ, ჩირაღდანი გადახურდება, რაც გამოიწვევს ელექტროდისა და მორევის რგოლის სწრაფ თერმულ დეგრადაციას.

გადაჭარბებული ' პილოტური რკალი ჰაერში' დრო: ჩირაღდნის გასროლა ჰაერში ლითონის ჭრის გარეშე აიძულებს პილოტის რკალს დარჩეს ჩართული. საპილოტე რკალი ეყრდნობა საქშენს, როგორც ელექტრო მიწას, რაც იწვევს მძიმე ელექტრო ეროზიას. შეზღუდეთ 'მშრალი სროლა' და შეამცირეთ რკალის ჰაერიდან სამუშაო ნაწილზე გადატანაზე დახარჯული დრო.

Q ინდუსტრიის ტენდენციები

ა

Q: სთავაზობთ ჩირაღდნებს ავტომატური შედუღების/ჭრის სისტემებისთვის?

_ დიახ. ჩვენ გთავაზობთ რობოტი შედუღების ჩირაღდანს და cnc პლაზმის საჭრელ ჩირაღდს.

Q დაგვიკავშირდით

კითხვა : როგორ შემიძლია დაგიკავშირდეთ?

პასუხი: ჩვენ გთავაზობთ 24 საათიან მომსახურებას. ელფოსტა: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q შედუღების პროდუქტების კატალოგი

კითხვა : შეიძლება გკითხოთ, შეგიძლიათ თუ არა შედუღების პროდუქტების კატალოგის მოწოდება?

_ დიახ. ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ . MIG შედუღების ჩირაღდანი, TIG შედუღების ჩირაღდანი , პლაზმური საჭრელი ჩირაღდნის ბროშურა, . გთხოვთ გადახედოთ ჩვენს კატალოგს დეტალებისთვის და მოგერიდებათ დაუკავშირდეთ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები

Q ქარხნის ვიზიტი

Q : შემიძლია თუ არა თქვენს ქარხანაში ვიზიტი შეკვეთამდე?

პასუხი: რა თქმა უნდა, მოგესალმებათ ეწვიოთ ჩვენს ქარხანას. ჩვენს ქარხანას აქვს 45000 ㎡ ფართობი, სადაც 200-ზე მეტი მუშაა. ჩვენ 15 წელზე მეტია ვართ შედუღების პროდუქტებისთვის.

Q გარანტია და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა

Q : როგორია თქვენი საგარანტიო პოლიტიკა დეფექტურ პროდუქტებზე? როგორ ასრულებთ ტექნიკურ დახმარებას ან რემონტს ჩვენს რეგიონში?

პასუხი: ჩვენ ვაძლევთ 12 თვიან გარანტიას წარმოების დეფექტების შესახებ. სახარჯო მასალას (წვერები, საქშენები) აქვს 3 თვიანი გარანტია. საჭიროა შეძენისა და ხარვეზის დამადასტურებელი დოკუმენტაცია. ჩვენ გთავაზობთ: 24/7 ონლაინ პრობლემების მოგვარების სახელმძღვანელოებს (ვიდეო გაკვეთილები, PDF სახელმძღვანელოები) .

Q ტექნიკური თავსებადობა

ა

Q: გთავაზობთ თუ არა წყლის გაგრილებულ ჩირაღდნებს მაღალი ამპერაჟის გამოყენებისთვის?

_ დიახ. ჩვენი TIG WP -20 წყლის გაგრილებული ჩირაღდანი ამუშავებს 250A-მდე, ხოლო Plasma მხარს უჭერს უწყვეტ ჭრას ჩაშენებული თერმული გადატვირთვისაგან დაცვის საშუალებით.

FAQ