FAQ

J Cik ilgi vajadzētu kalpot metināšanas pistolei MIG ?

A

Kvalitatīvs MIG lielgabals kalpo gadiem ilgi ar pienācīgu aprūpi, taču tā kalpošanas laiks ir atkarīgs no strāvas stipruma, darba cikla un apkopes. Pistoles korpuss kalpo ilgāk par palīgmateriāliem, kas nepārtraukti nolietojas. Regulāri nomainiet kontaktu uzgaļus, notīriet sprauslas un starpliku, pievelciet savienojumus un turiet kabeli taisni, lai maksimāli palielinātu pistoles kalpošanas laiku un izvairītos no priekšlaicīgas atteices.

J Vai ieroču MIG palīgmateriāli ir savstarpēji aizvietojami starp zīmoliem?

A

MIG pistoles palīgmateriāli (kontaktu uzgaļi, sprauslas, difuzori, starplikas) parasti nav savstarpēji aizvietojami starp zīmoliem — tie ir izstrādāti atbilstoši katra pistoles vītnei, ģeometrijai un strāvas stiprumam. Neatbilstošu detaļu izmantošana izraisa sliktu strāvas pārvadi, barošanas problēmas un pārkaršanu. Vienmēr pieskaņojiet palīgmateriālus savam konkrētajam pistoles modelim vai izmantojiet pārbaudītus saderīgus ekvivalentus.

J Kam tiek izmantots mobilais tālrunis Metināšanas dūmu nosūcējs ?

A

Mobilos metināšanas dūmu nosūcējus parasti izmanto manuālās metināšanas stacijās, apkopes metināšanā, remontdarbos, ražošanas darbnīcās, pārstrādes zonās un citos lietojumos, kur nepieciešama lokalizēta nosūkšana. Tos var pārvietot starp darba zonām, mainoties ražošanas prasībām.

J Kāpēc mana MIG metinātā šuve ir poraina (pilna ar caurumiem)?

A

Porainību MIG metināšanā izraisa nepietiekama vai piesārņota aizsarggāze, netīrs vai sarūsējis parastais metāls, pārāk garš spieķis vai caurvējš, kas aizpūš gāzi . Notīriet parasto metālu līdz tukšam spilgtam tēraudam, pārbaudiet gāzes veidu un plūsmu, saglabājiet īsu un konsekventu uzlīmi un pasargājiet metināšanas zonu no vēja, lai radītu skaņas, bez porainības.

J Kāds ir pareizais aizsarggāzes plūsmas ātrums MIG metināšanai?

A

Lielākā daļa MIG metināšanas darbojas labi ar 20–25 CFH (kubikpēdas stundā) aizsarggāzes normālos iekštelpu apstākļos. Pārāk zems rada porainību; pārāk augsts rada turbulenci, kas ievelk gaisu un rada arī porainību. Nedaudz palieliniet plūsmu caurvējā vidē, taču vienmēr pārbaudiet iekārtas un vadu ražotāja ieteikumus.

J Kāpēc mana plazmas griezuma mala ir leņķī (nošķelta), nevis kvadrātā?

A

Slīpu vai leņķisko plazmas griezuma malu parasti izraisa nodiluši palīgmateriāli, nepareiza degļa nobīde no darba, nepareizs griešanas ātrums vai griešana nepareizā virzienā attiecībā pret virpuli . Nomainiet nolietotās sprauslas/elektrodus, iestatiet pareizo pļaušanas augstumu un atcerieties, ka ar standarta gāzes virpuli pulksteņrādītāja virzienā, griezuma labā puse (braukšanas virzienā) ir kvadrātveida puse.

J Kā pagarināt plazmas palīgmateriālu kalpošanas laiku?

A

Lai palielinātu izejmateriālu kalpošanas laiku: izmantojiet pareizo caurduršanas augstumu un caurduršanas aizkavi, grieziet ar nominālo strāvas stiprumu ampēros, uzturiet gāzi tīru un sausu, samaziniet nevajadzīgus iedarbināšanas gadījumus un uzturiet pareizu nobīdi . Pīrsings pārāk tuvu vai pārāk garš ir vienīgais lielākais dzīvības slepkava. Laba gāzes kvalitāte un pareiza tehnika var vairākas reizes pagarināt izejmateriālu kalpošanas laiku.

J Vai plazmas degli var izmantot griešanai?

A

Jā — plazmas degli var izgrauzt metālu ar pareiziem griešanas palīgmateriāliem un tehniku . Ar beršanu tiek noņemts metāls, lai noņemtu metinājuma šuves, defektus vai konisko savienojumus. Tas izmanto īpašu griešanas sprauslu un mazāku degļa leņķi (apmēram 40–45°) nekā griešanai. Ne katrs deglis atbalsta urbšanu, tāpēc pirms palaišanas pārliecinieties, ka jūsu sistēma piedāvā urbšanas palīgmateriālus.

J Kāpēc mans plazmas lodlampa neiedegas vai nepaliek iedegts?

A

Plazmas lāpam, kas nedeg vai nepārtraukti izslēdzas, parasti ir slikts darba skavas zemējuma savienojums, zems gaisa spiediens, nolietoti palīgmateriāli vai vaļīgs degļa vads/savienojums . Sāciet, pārbaudot, vai darba skava atrodas uz tīra metāla, gaisa spiediens ir diapazonā un palīgmateriāli un degļa savienojumi ir cieši un pareizi samontēti.

J Kāds gaisa spiediens un strāvas stiprums ir nepieciešams plazmas griešanai?

A

Lielākā daļa rokas gaisa plazmas sistēmu vislabāk darbojas pie 70–80 PSI (4,8–5,5 bāri) ar strāvas stiprumu, kas atbilst biezumam. Kā vispārīgs sākuma norādījums: plāna loksne ~ 20–35 A, vidēja plāksne ~ 40–60 A, biezāka plāksne 80 A un vairāk. Vienmēr ievērojiet mašīnas griešanas diagrammu — precīzs PSI un ampēri ir atkarīgi no degļa modeļa, izejmateriālu nomināla un materiāla.

J Kāpēc mans plazmas deglis turpina priekšlaicīgi sabojāt?

A

Plazmas degļa priekšlaicīgu atteici visbiežāk izraisa nolietotu palīgmateriālu darbība, piesārņota vai mitra plazmas gāze, nepareiza patērējamā materiāla sakraušana vai darbība, kas pārsniedz darba ciklu . Stipri nodilušas daļas ļauj lokam sabojāt degļa korpusu. Uzturiet gāzi tīru un sausu, laikus nomainiet izejmateriālus, salieciet pareizo kaudzīti un ievērojiet nominālo darba ciklu, lai aizsargātu degli.

J Vai plazmas degļa palīgmateriāli ir savstarpēji aizvietojami starp zīmoliem?

A

Plazmas palīgmateriāli parasti nav savstarpēji aizvietojami — elektrodi, sprauslas, virpuļgredzeni un vairogi ir izstrādāti katra degļa gāzes plūsmai un strāvas stiprumam. Izmantojot neatbilstošus vai neatbilstošus OEM izejmateriālus, var būt slikta griezuma kvalitāte, īss kalpošanas laiks un degļa bojājumi. Vienmēr pieskaņojiet izejmateriālus savam konkrētajam degļa modelim un strāvas stiprumam vai izmantojiet pārbaudītus saderīgus ekvivalentus.

J Kāpēc jūsu plazmas kabatas lukturītis nedod loku?

A

Ja jūsu plazmas degli neizdodas izsist loku (vai ja gaiss plūst, bet nerodas dzirkstele vai liesma), problēmu parasti izraisa iestrēguši degļa palīgmateriāli, atvērta drošības bloķēšanas ķēde, bojāta zemējuma skava, nepietiekams gaisa spiediens vai palaišanas mehānisma kļūme (augstfrekvences vai trieciens).

Izpildiet šo profesionālo problēmu novēršanas rokasgrāmatu, lai atrastu un atrisinātu problēmu:

Iestrēgušie palīgmateriāli atpakaļgaitas lāpās (visbiežāk): mūsdienu plazmas griezēji izmanto 'atpūtas' palaišanas mehānismu, kurā gaisa spiediens fiziski pārvieto elektrodu prom no sprauslas degļa iekšpusē, lai izveidotu pilotloku. Ja elektrods vai virpuļgredzens ir iestrēdzis netīrumu, izdedžu vai karstuma deformācijas dēļ, daļas nevar atdalīties un loks netrāpīs. Izjauciet degli un pārbaudiet, vai elektrodu atsperes vienmērīgi atgriežas, kad tās tiek nospiestas.

Iedarbināti drošības bloķēšanas slēdži: Lielākajai daļai plazmas kabeļu ir iebūvēts drošības sensors (mikroslēdzis vai kontakttapas), kas nosaka, vai aizsargkausiņš ir pilnībā pievilkts. Ja kauss ir vaļīgs, trūkst vai drošības tapas ir saliektas, iekārta pilnībā atspējos loku, lai aizsargātu operatoru. Pārliecinieties, vai vairoga kauss ir cieši pievilkts ar roku.

Nepareizs vai svārstīgs gaisa spiediens: plazmas griezēji ir ļoti jutīgi pret gaisa spiedienu. Ja ieplūdes gaisa spiediens ir pārāk zems, atpūšanas mehānisms neaktivizēsies. Ja tas ir pārāk augsts, tas var izpūst pilotloku, pirms tas stabilizējas. Pārbaudiet mašīnas rokasgrāmatu un noregulējiet gaisa regulatoru atbilstoši precīzai PSI/stieņa specifikācijai, kamēr gaiss plūst (pie dinamiskas slodzes).

Slikts darba zemējuma skavas savienojums: plazmas griezējs nevar ierosināt vai uzturēt griešanas loku bez pilnīgas elektriskās ķēdes. Skava, kas piestiprināta pie krāsota, sarūsējuša, anodēta vai stipri taukaina metāla, neļaus lokam pārvietoties. Vienmēr noslīpējiet tīru apstrādājamās detaļas vietu un piestipriniet zemējuma skavu tieši pie tukša metāla.

Nolietoti vai piesārņoti izejmateriāli: ļoti robains elektrods, ovālas formas sprauslas atvere vai saplaisājis virpuļgredzens izjauks elektrisko ceļu, kas nepieciešams pilotloka dzirkstelei. Pārbaudiet izejmateriālu kaudzi un nomainiet visas daļas, kurās redzama melnā oglekli izsekošana vai fiziska nolietošanās.

J Kāpēc plazmas lāpas izejmateriāli tik ātri nolietojas?

A

Plazmas degļa palīgmateriāli (galvenokārt elektrods un sprausla) priekšlaicīgi nolietojas gaisa padeves mitruma, nepareizas griešanas strāvas stipruma, nepareizas caurduršanas tehnikas, zema gaisa spiediena vai pārmērīga pilotloka laika dēļ.

Pievēršoties šiem galvenajiem faktoriem, ievērojami pagarināsiet izejmateriālu kalpošanas laiku un saglabāsiet griezuma kvalitāti:

Mitrums vai eļļa saspiestajā gaisā (1. cēlonis): ūdens, mitrums vai kompresora eļļa gaisa līnijā izraisa vardarbīgu, nekontrolētu elektrisko loku degļa galviņā. Tas ātri noārda hafnija ieliktni elektrodā un izspiež sprauslas atveri. Ir ļoti svarīgi uzstādīt efektīvu gaisa žāvētāju, mitruma separatoru vai koalesējošu filtru.

Nepareiza caurduršanas tehnika: caurdurot tieši pāri metālam, izkausētie izdedži tiek iepūsti atpakaļ degļa sprauslā, uzreiz iznīcinot atveri. Lai to novērstu, izmantojiet ripināšanas caurduršanas paņēmienu (nolieciet degli 45 ° leņķī, pagrieziet loku un lēnām pagrieziet to 90° perpendikulārā stāvoklī) vai pārliecinieties, ka ievērojat ražotāja ieteikto caurduršanas augstumu.

Nepareiza strāvas stipruma un sprauslas izmēra atbilstība: liela strāvas stipruma strāva caur maza strāvas sprauslu uzreiz izkusīs un paplašinās sprauslas atveri. Un otrādi, izlaižot zemu strāvas stiprumu caur sprauslu ar lielu strāvas stiprumu, rodas vājš, nepareizi izlīdzināts loks. Vienmēr precīzi saskaņojiet ierīces izvades strāvas stiprumu ar uz sprauslas uzdrukāto vērtību.

Zems vairoga gaisa spiediens vai tilpums: gaisa spiediens darbojas gan kā plazmas griešanas strūkla, gan kā dzesēšanas šķidrums degļa galvai. Ja griešanas laikā gaisa spiediens vai plūsmas apjoms nokrītas zem nepieciešamās specifikācijas, deglis pārkarst, izraisot elektroda un virpuļgredzena strauju termisko degradāciju.

Pārmērīgs ' Pilotloks gaisā' laiks: lāpas izšaušana gaisā, negriežot metālu, liek pilota lokam palikt ieslēgtam. Pilotloka balstās uz sprauslu kā elektrisko zemējumu, izraisot smagu elektrisko eroziju. Ierobežojiet 'sauso apdedzināšanu' un samaziniet laiku, kas pavadīts loka pārnešanai no gaisa uz apstrādājamo priekšmetu.

Q nozares tendences

A

J: Vai jūs piedāvājat degļus automatizētām metināšanas/griešanas sistēmām?

A: Jā. Mēs piedāvājam robotizētu metināšanas degli un cnc plazmas griešanas degli.

Q Sazinieties ar mums

A J: Kā es varu ar jums sazināties?

A: Mēs piedāvājam 24 stundu pakalpojumu. E-pasts: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Metināšanas produktu katalogs

A J: Vai drīkstu jautāt, vai varat nodrošināt metināšanas produktu katalogu?

A: Jā. Mēs varam nodrošināt , MIG metināšanas degli, TIG metināšanas degli , plazmas griešanas degļa brošūru Lūdzu, skatiet mūsu katalogu . lai iegūtu sīkāku informāciju, un sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi.

Q rūpnīcas apmeklējums

A J: Vai es varu apmeklēt jūsu rūpnīcu pirms pasūtījuma?

A: Protams, jūs esat ļoti laipni aicināti apmeklēt mūsu rūpnīcu. Mūsu rūpnīcai ir 45 000 ㎡ platība ar vairāk nekā 200 darbiniekiem. Mēs esam vairāk nekā 15 gadus veci metināšanas izstrādājumiem.

Q Garantija un pēcpārdošanas atbalsts

A J: Kāda ir jūsu garantijas politika bojātiem produktiem? Kā jūs veicat tehnisko atbalstu vai remontdarbus mūsu reģionā?

A: Mēs sniedzam 12 mēnešu garantiju, kas attiecas uz ražošanas defektiem. Izejmateriāliem (uzgaļiem, sprauslām) ir 3 mēnešu garantija. Nepieciešams pirkumu un defektu apliecinošs dokuments. Mēs piedāvājam: 24/7 tiešsaistes problēmu novēršanas rokasgrāmatas (video pamācības, PDF rokasgrāmatas) .

Q Tehniskā saderība

A

J: Vai jūs piedāvājat ar ūdeni dzesējamas lāpas liela strāvas stipruma ierīcēm?

A: Jā. Mūsu TIG WP -20 ūdens dzesēšanas lodlampa darbojas līdz 250 A, savukārt plazma atbalsta nepārtrauktu griešanu ar iebūvētu termiskās pārslodzes aizsardzību.