FAQ

Q Рынкавая канкурэнтаздольнасць

А

Пытанне: які ваш MOQ для дыстрыб'ютараў?

A: MOQ пачынаецца ад 50 адзінак на мадэль, індывідуальныя расцэнкі для 500+ адзінак.

Q кантроль якасці

Пытанне : Як ваша фабрыка кантралюе якасць?

A: Мы прадстаўляем розныя сертыфікаты і справаздачы аб інспекцыях, падтрымліваем інспекцыі трэціх асоб і гарантуем, што ўсе нашы прадукты праходзяць строгую праверку якасці перад адпраўкай.

Q Тэхнічная сумяшчальнасць

А

Пытанне: Ці прапануеце вы факелы з вадзяным астуджэннем для прымянення з вялікай сілай току?

A: Так. Наша факел TIG WP-20 з вадзяным астуджэннем вытрымлівае ток да 250 А, у той час як плазменная рэзка падтрымлівае бесперапынную рэзку з убудаванай абаронай ад цеплавой перагрузкі.

Гарантыя Q і пасляпродажная падтрымка

Пытанне : Якая ваша гарантыйная палітыка для дэфектнай прадукцыі? Як вы спраўляецеся з тэхнічнай падтрымкай або рамонтам у нашым рэгіёне?

A: Мы даем 12-месячную гарантыю на вытворчыя дэфекты. Расходныя матэрыялы (наканечнікі, асадкі) маюць гарантыю 3 месяцы. Патрабуецца пацвярджэнне пакупкі і дэфектная дакументацыя. Мы прапануем: кругласутачныя онлайн-інструкцыі па ліквідацыі непаладак (відэа-ўрокі, інструкцыі ў фармаце PDF) .

Q Наведванне фабрыкі

Пытанне : Ці магу я наведаць ваш завод перад замовай?

A: Вядома, вы вельмі рады наведаць наш завод. Наша фабрыка займае плошчу 45 000 ㎡, дзе працуе больш за 200 чалавек. Мы больш за 15 гадоў для зварачных прадуктаў.

Q Каталог зварачнай прадукцыі

Пытанне : Ці можаце вы даць каталог зварачнай прадукцыі?

A: Так. Мы можам прапанаваць брашуру па зварачнай гарэлцы MIG, TIG , Калі плазменнай рэзцы. . ласка, праверце наш каталог для атрымання падрабязнай інфармацыі і не саромейцеся звязвацца, калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні.

Q, звяжыцеся з намі

Пытанне : Як я магу з вамі звязацца?

A: Мы прапануем 24-гадзіннае абслугоўванне. электронная пошта: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q галіны Тэндэнцыі

А

Пытанне: Ці прапануеце вы гарэлкі для аўтаматызаваных сістэм зваркі/рэзкі?

A: Так. Мы прапануем рабатызаваныя зварачныя гарэлкі і плазменныя рэзкі з ЧПУ.

Q. Ці ўзаемазаменныя расходныя матэрыялы для плазменных факелаў розных марак?

А

Плазменныя расходныя матэрыялы, як правіла, не з'яўляюцца ўзаемазаменнымі паміж брэндамі — электроды, сопла, завіхрыстыя кольцы і экраны сканструяваны з улікам расходу газу і сілы току кожнай факелы. Выкарыстанне неадпаведных расходных матэрыялаў або расходных матэрыялаў, якія не належаць OEM, можа прывесці да нізкай якасці рэзкі, кароткага тэрміну службы і пашкоджання факела. Заўсёды падбірайце расходныя матэрыялы да канкрэтнай мадэлі факела і намінальнай сілы току або выкарыстоўвайце правераныя сумяшчальныя эквіваленты.

Пытанне: чаму мая плазменная факел заўчасна выходзіць з ладу?

А

Заўчасны выхад плазменнай факелы з ладу часцей за ўсё ўзнікае з -за працы зношаных расходных матэрыялаў, забруджанага або вільготнага плазменнага газу, няправільнай камплектацыі расходных матэрыялаў або працы па-за межамі працоўнага цыкла . Моцна зношаныя дэталі дазваляюць дузе пашкодзіць корпус факела. Падтрымлівайце газ чыстым і сухім, своечасова замяняйце расходныя матэрыялы, збірайце правільную стойку і выконвайце намінальны працоўны цыкл, каб абараніць факел.

Q. Які ціск паветра і сіла току мне патрэбныя для плазменнай рэзкі?

А

Большасць ручных паветрана-плазменных сістэм лепш за ўсё працуюць пры 70–80 PSI (4,8–5,5 бар) з сілай току, якая адпавядае таўшчыні. У якасці агульнага пачатковага кіраўніцтва: тонкая пласціна ~20–35 A, сярэдняя пласціна ~40–60 A, больш тоўстая пласціна 80 A і вышэй. Заўсёды прытрымлівайцеся табліцы раскрою вашай машыны — дакладны PSI і ўзмацняльнік залежаць ад мадэлі гарэлкі, намінальных характарыстык расходных матэрыялаў і матэрыялу.

Пытанне: чаму мая плазменная факел не гарыць і не гарыць?

А

Плазменная факел, якая не спрацоўвае або пастаянна гасне, звычайна мае дрэннае злучэнне з зазямленнем працоўнага заціску, нізкі ціск паветра, зношаныя расходныя матэрыялы або няшчыльны провад/злучэнне факела . Пачніце з праверкі таго, што працоўны заціск знаходзіцца на чыстым голым метале, ціск паветра знаходзіцца ў дыяпазоне, а расходныя матэрыялы і злучэнні гарэлкі шчыльна зацягнуты і правільна сабраны.

Q. Ці можна выкарыстоўваць плазменную гарэлку для строжкі?

А

Так, плазменная гарэлка можа стрыгчы метал з правільнымі расходнымі матэрыяламі і тэхнікай . Строжка выдаляе метал для выдалення зварных швоў, дэфектаў або касых злучэнняў. Ён выкарыстоўвае спецыяльнае сопла для строжкі і меншы кут факела (прыкладна 40–45°), чым рэзка. Не кожны факел падтрымлівае строжку, таму перад пачаткам пераканайцеся, што ваша сістэма прапануе расходныя матэрыялы для строжкі.

Пытанне: як падоўжыць тэрмін службы маіх расходных матэрыялаў для плазмы?

А

Каб максімальна падоўжыць тэрмін службы расходных матэрыялаў: выкарыстоўвайце правільную вышыню праколу і затрымку праколу, рэжце пры намінальнай сіле току, падтрымлівайце газ чыстым і сухім, звядзіце да мінімуму непатрэбныя пускі і падтрымлівайце належнае супрацьстаянне . Занадта блізкі або занадта доўгі пірсінг з'яўляецца самым вялікім забойцам жыцця. Добрая якасць газу і правільная тэхніка могуць павялічыць тэрмін службы расходных матэрыялаў у некалькі разоў.

Пытанне: чаму край майго плазменнага рэзу скошаны (скошаны), а не квадратны?

А

Скошаны або нахілены край плазменнай рэзкі звычайна ўзнікае з- за зношаных расходных матэрыялаў, няправільнага адставання гарэлкі ад працоўнага месца, няправільнай хуткасці рэзкі або рэзкі ў няправільным кірунку адносна завіхрэнні . Заменіце зношаныя асадкі/электроды, усталюйце правільную вышыню разрэзу і памятайце, што пры стандартным завіхрэнні газу па гадзіннікавай стрэлцы правы бок разрэзу (у кірунку руху) з'яўляецца квадратным бокам.