अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q MIG वेल्डिंग गन कितने समय तक चलनी चाहिए?

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एक गुणवत्ता वाली MIG बंदूक उचित देखभाल के साथ वर्षों तक चलती है , लेकिन इसका जीवन एम्परेज, कर्तव्य चक्र और रखरखाव पर निर्भर करता है। बंदूक का शरीर उपभोग्य सामग्रियों से अधिक समय तक चलता है, जो लगातार खराब होते रहते हैं। बंदूक की सेवा जीवन को अधिकतम करने और समय से पहले विफलता से बचने के लिए संपर्क युक्तियों को नियमित रूप से बदलें, नोजल और लाइनर को साफ करें, कनेक्शन को कस लें और केबल को सीधा रखें।

प्र क्या MIG बंदूक उपभोग्य वस्तुएं ब्रांडों के बीच विनिमेय हैं?

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MIG बंदूक उपभोग्य वस्तुएं (संपर्क युक्तियाँ, नोजल, डिफ्यूज़र, लाइनर) आम तौर पर विभिन्न ब्रांडों में विनिमेय नहीं होती हैं - वे प्रत्येक बंदूक की थ्रेडिंग, ज्यामिति और एम्परेज के लिए इंजीनियर की जाती हैं। बेमेल भागों का उपयोग करने से ख़राब करंट ट्रांसफर, फीडिंग समस्याएँ और ओवरहीटिंग होती है। उपभोग्य सामग्रियों का हमेशा अपने विशिष्ट बंदूक मॉडल से मिलान करें, या सत्यापित संगत समकक्षों का उपयोग करें।

Q मोबाइल वेल्डिंग फ्यूम एक्सट्रैक्टर का उपयोग किस लिए किया जाता है?

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मोबाइल वेल्डिंग फ्यूम एक्सट्रैक्टर्स का उपयोग आमतौर पर मैनुअल वेल्डिंग स्टेशनों, रखरखाव वेल्डिंग, मरम्मत कार्यों, निर्माण कार्यशालाओं, पुनः कार्य क्षेत्रों और अन्य अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जहां स्थानीयकृत निष्कर्षण की आवश्यकता होती है। उत्पादन आवश्यकताओं में परिवर्तन होने पर उन्हें कार्य क्षेत्रों के बीच पुनः स्थापित किया जा सकता है।

Q मेरा MIG वेल्ड छिद्रपूर्ण (छिद्रों से भरा) क्यों है?

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MIG वेल्डिंग में सरंध्रता अपर्याप्त या दूषित परिरक्षण गैस, गंदे या जंग लगे बेस मेटल, बहुत लंबे स्टिकआउट, या ड्राफ्ट के कारण गैस को दूर ले जाने के कारण होती है । आधार धातु को साफ करके चमकदार स्टील बनाएं, गैस के प्रकार और प्रवाह को सत्यापित करें, स्टिकआउट को छोटा और सुसंगत रखें, और ध्वनि, सरंध्रता-मुक्त वेल्ड के लिए वेल्ड क्षेत्र को हवा से बचाएं।

Q MIG वेल्डिंग के लिए सही परिरक्षण गैस प्रवाह दर क्या है?

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अधिकांश MIG वेल्डिंग सामान्य इनडोर परिस्थितियों में 20-25 सीएफएच (घन फीट प्रति घंटा) परिरक्षण गैस पर अच्छी तरह से चलती है। बहुत कम सरंध्रता का कारण बनता है; बहुत अधिक होने पर अशांति पैदा होती है जो हवा को अंदर खींचती है और सरंध्रता भी पैदा करती है। शुष्क वातावरण के लिए प्रवाह को थोड़ा बढ़ाएँ, लेकिन हमेशा अपनी मशीन और तार निर्माता की अनुशंसा की जाँच करें।

Q मेरा प्लाज़्मा कट एज वर्गाकार के बजाय कोणीय (बेवेल्ड) क्यों है?

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एक बेवेल्ड या कोणीय प्लाज़्मा कट एज आमतौर पर कारण होता है घिसे हुए उपभोग्य सामग्रियों, गलत टॉर्च-टू-वर्क गतिरोध, गलत काटने की गति, या भंवर के सापेक्ष गलत दिशा में काटने के । घिसे हुए नोजल/इलेक्ट्रोड को बदलें, कट की सही ऊंचाई निर्धारित करें, और याद रखें कि मानक दक्षिणावर्त गैस घुमाव के साथ, कट का दाहिना भाग (यात्रा की दिशा में) चौकोर पक्ष होता है।

प्र मैं अपने प्लाज़्मा उपभोग्य सामग्रियों का जीवन कैसे बढ़ा सकता हूँ?

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उपभोज्य जीवन को अधिकतम करने के लिए: सही पियर्स ऊंचाई और पियर्स विलंब का उपयोग करें, रेटेड एम्परेज पर कटौती करें, गैस को साफ और सूखा रखें, अनावश्यक शुरुआत को कम करें और उचित गतिरोध बनाए रखें । बहुत करीब या बहुत लंबा छेदन सबसे बड़ा जीवन-हत्यारा है। अच्छी गैस गुणवत्ता और सही तकनीक उपभोग योग्य जीवन को कई गुना बढ़ा सकती है।

Q क्या प्लाज़्मा टॉर्च का उपयोग गॉजिंग के लिए किया जा सकता है?

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हां - एक प्लाज़्मा टॉर्च सही गॉजिंग उपभोग्य सामग्रियों और तकनीक के साथ धातु को माप सकता है । गॉजिंग वेल्ड, दोष या बेवल जोड़ों को हटाने के लिए धातु को हटा देता है। इसमें काटने की तुलना में एक समर्पित गॉजिंग नोजल और एक उथले टॉर्च कोण (लगभग 40-45°) का उपयोग किया जाता है। प्रत्येक टॉर्च गॉजिंग का समर्थन नहीं करता है, इसलिए शुरू करने से पहले सुनिश्चित करें कि आपका सिस्टम गॉजिंग उपभोग्य सामग्रियों की पेशकश करता है।

प्रश्न मेरा प्लाज़्मा टॉर्च क्यों नहीं जलता या जलता नहीं?

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एक प्लाज्मा टॉर्च जो जलती नहीं है या काटती रहती है, उसमें आमतौर पर खराब वर्क-क्लैंप ग्राउंड कनेक्शन, कम हवा का दबाव, खराब उपभोग्य वस्तुएं, या ढीला टॉर्च लीड/कनेक्शन होता है । यह जांच कर शुरू करें कि वर्क क्लैंप साफ नंगी धातु पर है, हवा का दबाव सीमा में है, और उपभोग्य वस्तुएं और टॉर्च कनेक्शन कड़े और ठीक से इकट्ठे हैं।

Q प्लाज्मा कटिंग के लिए मुझे किस वायु दाब और एम्परेज की आवश्यकता होगी?

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अधिकांश हाथ से पकड़े जाने वाले एयर प्लाज़्मा सिस्टम 70-80 पीएसआई (4.8-5.5 बार) पर सबसे अच्छे से चलते हैं , जिसमें मोटाई के अनुरूप एम्परेज होता है। एक सामान्य प्रारंभिक मार्गदर्शिका के रूप में: पतली शीट ~20-35 ए, मध्यम प्लेट ~40-60 ए, मोटी प्लेट 80 ए और ऊपर। हमेशा अपनी मशीन के कट चार्ट का पालन करें - सटीक पीएसआई और एम्प्स टॉर्च मॉडल, उपभोज्य रेटिंग और सामग्री पर निर्भर करते हैं।

प्रश्न मेरा प्लाज़्मा टॉर्च समय से पहले ख़राब क्यों हो जाता है?

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समय से पहले प्लाज्मा टॉर्च की विफलता अक्सर घिसे-पिटे उपभोग्य सामग्रियों, दूषित या गीली प्लाज्मा गैस, गलत उपभोग योग्य स्टैक-अप, या कर्तव्य चक्र से परे संचालन के कारण होती है । गंभीर रूप से घिसे हुए हिस्सों के कारण चाप टार्च के शरीर को नुकसान पहुंचाता है। गैस को साफ और सूखा रखें, उपभोग्य सामग्रियों को समय पर बदलें, सही स्टैक इकट्ठा करें, और टॉर्च की सुरक्षा के लिए रेटेड कर्तव्य चक्र के भीतर रहें।

प्र क्या प्लाज़्मा टॉर्च उपभोग्य वस्तुएं ब्रांडों के बीच विनिमेय हैं?

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प्लाज्मा उपभोग्य वस्तुएं आम तौर पर क्रॉस-ब्रांड विनिमेय नहीं होती हैं - इलेक्ट्रोड, नोजल, भंवर रिंग और ढाल प्रत्येक टॉर्च के गैस प्रवाह और एम्परेज के लिए इंजीनियर किए जाते हैं। बेमेल या गैर- OEM उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करने से खराब कट गुणवत्ता, अल्प जीवन और टॉर्च क्षति हो सकती है। उपभोग्य सामग्रियों का हमेशा अपने विशिष्ट टॉर्च मॉडल और एम्परेज रेटिंग से मिलान करें, या सत्यापित संगत समकक्षों का उपयोग करें।

Q आपका प्लाज़्मा टॉर्च चाप पर प्रहार क्यों नहीं कर रहा है?

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यदि आपका प्लाज्मा टॉर्च एक आर्क पर हमला करने में विफल रहता है (या यदि हवा बहती है लेकिन कोई चिंगारी या लौ उत्पन्न नहीं होती है), तो समस्या आमतौर पर अटके हुए टॉर्च उपभोग्य सामग्रियों, एक खुले सुरक्षा इंटरलॉक सर्किट, एक दोषपूर्ण ग्राउंड क्लैंप, अपर्याप्त वायु दबाव, या एक असफल स्टार्ट तंत्र (उच्च आवृत्ति या ब्लोबैक) के कारण होती है।

समस्या को ढूंढने और हल करने के लिए इस पेशेवर समस्या निवारण मार्गदर्शिका का पालन करें:

ब्लोबैक टॉर्च में फंसी हुई उपभोग्य वस्तुएं (सबसे आम): आधुनिक प्लाज्मा कटर एक 'ब्लोबैक' स्टार्ट मैकेनिज्म का उपयोग करते हैं जहां हवा का दबाव पायलट आर्क बनाने के लिए इलेक्ट्रोड को टॉर्च के अंदर नोजल से दूर ले जाता है। यदि इलेक्ट्रोड या भंवर रिंग गंदगी, स्लैग या गर्मी विरूपण के कारण फंस गई है, तो हिस्से अलग नहीं हो सकते हैं, और चाप टकराएगा नहीं। टॉर्च को अलग करें और सत्यापित करें कि दबाए जाने पर इलेक्ट्रोड स्प्रिंग सुचारू रूप से वापस आ जाए।

ट्रिगर सुरक्षा इंटरलॉक स्विच: अधिकांश प्लाज़्मा टॉर्च में एक अंतर्निहित सुरक्षा सेंसर (एक माइक्रोस्विच या कॉन्टैक्ट पिन) होता है जो यह पता लगाता है कि शील्ड कप पूरी तरह से कड़ा है या नहीं। यदि कप ढीला है, गायब है, या सुरक्षा पिन मुड़े हुए हैं, तो मशीन ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए आर्क को पूरी तरह से अक्षम कर देगी। सुनिश्चित करें कि शील्ड कप हाथ से अच्छी तरह कसा हुआ है।

गलत या उतार-चढ़ाव वाला वायु दबाव: प्लाज्मा कटर वायु दबाव के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होते हैं। यदि इनलेट हवा का दबाव बहुत कम है, तो ब्लोबैक तंत्र सक्रिय नहीं होगा। यदि यह बहुत अधिक है, तो यह स्थिर होने से पहले पायलट आर्क को उड़ा सकता है। अपनी मशीन के मैनुअल की जांच करें और जब हवा बह रही हो (डायनामिक लोड के तहत) तो अपने एयर रेगुलेटर को सटीक पीएसआई/बार विनिर्देश के अनुसार समायोजित करें।

खराब कार्य ग्राउंड क्लैंप कनेक्शन: एक प्लाज्मा कटर पूर्ण विद्युत सर्किट के बिना कटिंग आर्क को आरंभ या बनाए नहीं रख सकता है। पेंट, जंग लगी, एनोडाइज्ड या अत्यधिक चिपचिपी धातु से जुड़ा एक क्लैंप चाप को स्थानांतरित होने से रोकेगा। हमेशा अपने वर्कपीस पर एक साफ जगह पर पीसें और ग्राउंड क्लैंप को सीधे नंगे धातु से जोड़ दें।

घिसे-पिटे या दूषित उपभोज्य: एक भारी गड्ढे वाला इलेक्ट्रोड, एक अंडाकार आकार का नोजल छिद्र, या एक टूटी हुई भंवर रिंग पायलट आर्क को स्पार्क करने के लिए आवश्यक विद्युत पथ को बाधित कर देगी। अपने उपभोज्य स्टैक का निरीक्षण करें और ब्लैक कार्बन ट्रैकिंग या भौतिक टूट-फूट दिखाने वाले किसी भी हिस्से को बदल दें।

Q आपके प्लाज्मा टॉर्च उपभोग्य वस्तुएं इतनी तेजी से क्यों खराब हो जाती हैं?

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प्लाज्मा टॉर्च उपभोग्य वस्तुएं (मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड और नोजल) हवा की आपूर्ति में नमी, गलत कटिंग एम्परेज, अनुचित छेदन तकनीक, कम वायु दबाव, या अत्यधिक पायलट आर्क समय के कारण समय से पहले खराब हो जाती हैं।

इन प्रमुख कारकों को संबोधित करने से आपके उपभोज्य जीवनकाल में नाटकीय रूप से वृद्धि होगी और कटौती की गुणवत्ता बनी रहेगी:

संपीड़ित हवा में नमी या तेल (#1 कारण): वायु लाइन में पानी, नमी, या कंप्रेसर तेल टॉर्च हेड के अंदर हिंसक, अनियंत्रित विद्युत उत्तेजना का कारण बनता है। यह तेजी से इलेक्ट्रोड में हेफ़नियम इंसर्ट को नष्ट कर देता है और नोजल छिद्र को गड्ढाग्रस्त कर देता है। एक प्रभावी इनलाइन एयर ड्रायर, नमी विभाजक, या कोलेसिंग फ़िल्टर स्थापित करना महत्वपूर्ण है।

अनुचित छेदन तकनीक: सीधे धातु पर छेद करने से पिघला हुआ धातु सीधे टॉर्च नोजल में वापस चला जाता है, जिससे छिद्र तुरंत नष्ट हो जाता है। इसे रोकने के लिए, रोलिंग पियर्स तकनीक का उपयोग करें (टॉर्च को $45° के कोण पर झुकाएं, चाप को फायर करें, और धीरे-धीरे इसे $90° लंबवत स्थिति में घुमाएं) या सुनिश्चित करें कि आप निर्माता की अनुशंसित पियर्स ऊंचाई का पालन कर रहे हैं।

नोजल आकार मिलान के लिए गलत एम्परेज: कम-एम्परेज नोजल के माध्यम से उच्च एम्परेज चलाने से नोजल छिद्र तुरंत पिघल जाएगा और चौड़ा हो जाएगा। इसके विपरीत, उच्च-एम्परेज नोजल के माध्यम से कम एम्परेज चलाने से कमजोर, गलत संरेखित चाप बनता है। हमेशा अपनी मशीन के आउटपुट एम्परेज का मिलान नोजल पर अंकित रेटिंग से करें।

कम शील्ड वायु दबाव या आयतन: वायु दबाव टार्च हेड के लिए प्लाज्मा कटिंग जेट और शीतलक दोनों के रूप में कार्य करता है। यदि काटते समय हवा का दबाव या प्रवाह की मात्रा आवश्यक विनिर्देश से कम हो जाती है, तो टॉर्च ज़्यादा गरम हो जाएगी, जिससे इलेक्ट्रोड और भंवर रिंग का तेजी से थर्मल क्षरण होगा।

हवा में अत्यधिक ' पायलट आर्क समय: धातु को काटे बिना हवा में टॉर्च फायर करने से पायलट आर्क को लगे रहने के लिए मजबूर होना पड़ता है। पायलट आर्क विद्युत भूमि के रूप में नोजल पर निर्भर करता है, जिससे भारी विद्युत क्षरण होता है। 'ड्राई फायरिंग' को सीमित करें और चाप को हवा से वर्कपीस तक स्थानांतरित करने में लगने वाले समय को कम करें।

क्यू उद्योग रुझान

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प्रश्न: क्या आप स्वचालित वेल्डिंग/कटिंग सिस्टम के लिए टॉर्च प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. हम रोबोटिक वेल्डिंग टॉर्च और सीएनसी प्लाज्मा कटिंग टॉर्च प्रदान करते हैं।

क्यू हमसे संपर्क करें

एक प्रश्न: मैं आपसे कैसे संपर्क कर सकता हूं?

उत्तर: हम 24 घंटे सेवा प्रदान करते हैं। ईमेल: service2@czinwelt.com व्हाट्सएप: +86- 17315080879

क्यू वेल्डिंग उत्पाद सूची

एक प्रश्न: क्या मैं पूछ सकता हूं कि क्या आप वेल्डिंग उत्पादों की एक सूची प्रदान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. हम प्रदान कर सकते हैं। वेल्डिंग MIG वेल्डिंग टॉर्च, TIG टॉर्च , प्लाज्मा कटिंग टॉर्च ब्रोशर . कृपया विवरण के लिए हमारी सूची देखें और यदि आपके कोई प्रश्न हों तो बेझिझक संपर्क करें।

क्यू फ़ैक्टरी का दौरा

एक प्रश्न: क्या मैं ऑर्डर से पहले आपके कारखाने का दौरा कर सकता हूं?

ए: निश्चित रूप से, हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका बहुत स्वागत है। हमारे कारखाने का क्षेत्रफल 45,000㎡ है और यहां 200 से अधिक कर्मचारी हैं। वेल्डिंग उत्पादों के मामले में हम 15 वर्ष से अधिक पुराने हैं।

क्यू वारंटी और बिक्री के बाद समर्थन

AQ : दोषपूर्ण उत्पादों के लिए आपकी वारंटी नीति क्या है? आप हमारे क्षेत्र में तकनीकी सहायता या मरम्मत कैसे संभालते हैं?

उत्तर: हम विनिर्माण दोषों को कवर करने के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं। उपभोग्य सामग्रियों (टिप्स, नोजल) पर 3 महीने की वारंटी है। खरीद का प्रमाण और दोष दस्तावेज आवश्यक हैं। हम पेशकश करते हैं: 24/7 ऑनलाइन समस्या निवारण मार्गदर्शिकाएँ (वीडियो ट्यूटोरियल, पीडीएफ मैनुअल) .

क्यू तकनीकी अनुकूलता

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प्रश्न: क्या आप उच्च-एम्परेज अनुप्रयोगों के लिए वाटर-कूल्ड टॉर्च प्रदान करते हैं?

उत्तर: हाँ. हमारा TIG WP -20 वाटर-कूल्ड टॉर्च 250A तक संभालता है, जबकि प्लाज्मा अंतर्निहित थर्मल ओवरलोड सुरक्षा के साथ निरंतर कटिंग का समर्थन करता है।