Жиі қойылатын сұрақтар

Q Неліктен плазмалық кескіш металды кеспейді?

А

Ауа қысымы жеткіліксіз немесе дымқыл сығылған ауа (ең маңызды): плазмалық кескіштерге плазмалық ағын жасау және балқытылған металды үрлеу үшін тұрақты таза, құрғақ ауа көлемі қажет. Жүктеме кезінде ауа қысымы өндіруші спецификациясынан төмен түссе, доға ене алмайды. Сонымен қатар, ауа желісіндегі ылғал доғаны тұрақсыздандырады және шығын материалдарын бұзады. Кірістірілген ауа кептіргішті немесе сүзгіні орнатыңыз.

Тозған немесе зақымдалған алау шығын материалдары: Тозған айналмалы сақина, электрод немесе кескіш саптама/ұштық плазмалық доғаны бұрмалап, оның металды тесіп емес, кеңеюіне немесе ауытқуына әкеледі. Саңылау тесігін тексеріңіз; егер ол сопақ, шеңберден тыс немесе шұңқырлы болса, бүкіл шығын материалдарының дестесін ауыстырыңыз.

Ток күші мен кесу жылдамдығы сәйкес келмеді: машинаңыздың ток күші сіз кесіп жатқан материалдың қалыңдығына дұрыс орнатылғанына көз жеткізіңіз. Ток күші дұрыс болса, бірақ сіз алауды тым жылдам жылжытсаңыз, плазма ағыны уақытында жанып кете алмайды, түбінде шамадан тыс 'шлак' қалдырады немесе толық тесілмейді.

Жұмыс кабелінің жерге қосылуы нашар: Әлсіз немесе тот басқан жерге қысқыш электр тізбегін шектеп, кесу доғасының қуатын айтарлықтай төмендетеді. Боялған, тот басқан немесе лас дәнекерлеу үстелінің бетіне емес, дайындаманың өзінде таза, жалаңаш металды тікелей қысыңыз.

Қате тұру қашықтығы немесе қозғалу бұрышы: алауды дайындамадан тым алыс ұстау (шамадан тыс тұру) доғаның қарқындылығын азайтады. Қолмен кесу үшін тұрақты 1/16 - 1/8 дюйм (1,5 - 3 мм) қашықтықты сақтаңыз немесе алау қолдайтын болса, арнайы сүйреу қалқанын пайдаланыңыз. Оңтайлы ену үшін алауды пластинаға 90° бұрышта ұстаңыз.

Q Неліктен менің TIG вольфрам жарылып немесе жарылып жатыр?

А

Дұрыс емес ұнтақтау бағыты (ең жиі): вольфрамды әрқашан бойлық (ұзындығы бойынша, денеден ұшына дейін) ұнтақтаңыз. Дөңгелек (диаметрі бойынша) тегістеу көлденең тегістеу белгілерін жасайды. Дәнекерлеу тогы осы шағын ойықтар арқылы күштеп өтіп, ұшының жарылуына, қабыршақтанып кетуіне немесе дәнекерлеу пулына үзілуіне әкеледі.

Кесу кезіндегі термиялық соққы: вольфрам электродтарын қағу үшін ешқашан стандартты тістеуіктерді немесе сым кескіштерді қолданбаңыз. Кесу ішкі кристалдық құрылымды бұзады, бұл дәнекерлеу қызуы кезінде ашылатын жасырын шаш сызығының жарықтарын тудырады. Оның орнына вольфрамды кесу үшін арнайы гауһар тасты дөңгелекті пайдаланыңыз.

Шамадан тыс ток күші немесе қызып кету: тым кішкентай вольфрам диаметрі арқылы тым көп токтың өтуі қатты қызып кетуге әкеледі. Бұл электродтың деламинациясына (түйіршік шекаралары бойынша бөліну) әкеледі.

Ластану және газдың нашар жабылуы: дәнекерлеу шұңқырына немесе толтырғыш штангаға тию ұшын ластайды. Сонымен қатар, ағыннан кейінгі қорғағыш газдың жеткіліксіздігі ыстық вольфрамды оттегі қорғанысынан айырады, ол салқындаған кезде тез тотығуды және крекингті тудырады.

Вольфрамды дұрыс таңдамау: инверторлық айнымалы ток машинасында таза вольфрамды (Жасыл) жоғары ток күшімен пайдалану ұштың бөлінуіне немесе бүлінетін балқуына әкеледі. Жақсырақ термиялық тұрақтылық және ток өткізу қабілеті үшін 2% Ториацияланған (Қызыл), Церияланған (Сұр) немесе Лантандырылған (Алтын/Көк) опцияларына ауысыңыз.

Q Неліктен менің TIG алауының қосқышы немесе қосқышы жұмыс істемейді?

А

Машина параметрлерін тексеріңіз: Дәнекерлеушіңіздің 'Аяқ педальының' орнына 'Қашықтан басқару' немесе 'Алауды басқару' күйіне орнатылғанына көз жеткізіңіз. Сондай-ақ, 2T режимінде (басып тұрыңыз) немесе 4T режимінде (басу, шерту) режимінде екеніңізді тексеріңіз, себебі сәйкессіздік өлі қосқышты имитациялауы мүмкін.

Басқару штепсельдік штепсельдік штепсельдік штепсельдік штепсельдік штепсельдік штепсельдік штепсельдік қосқышты (мысалы, 2 істікшелі, 5 істікшелі немесе 7 істікшелі амфенол ашасы) құрылғыдан ажыратыңыз. Майысқан, тот басқан немесе бос түйреуіштерді тексеріңіз. Оларды электрлік контактілерді тазалағышпен тазалап, сенімді орнатуды қамтамасыз етіңіз.

Сымның үздіксіздігін сынау: TIG алауы үнемі иілу арқылы тұтқаның немесе ашаның жанында ішкі сымның үзілуіне әкеледі. Үздіксіздік үшін сандық мультиметр жинағын пайдаланыңыз: зондтарды штепсельдік түйреуіштерге қойып, триггерді басыңыз. Егер дыбыстық сигнал шықпаса, сым немесе қосқыш үзілген.

Микроауыстырғышты тексеріңіз: алау тұтқасын ашыңыз. Металл шаңының пайда болуын немесе физикалық зақымдануын уақытша микроқосқышты тексеріңіз. Бұрауышпен оның контактілерін тұйықтау арқылы коммутаторды айналып өтуге болады; егер машина жанып кетсе, микро ауыстырып қосқышты ауыстыру қажет.

Q Алюминий TIG дәнекерлеу неге қиын?

А

Алюминий TIG дәнекерлеу қиын, өйткені алюминий жоғары жылу өткізгіштікке, төмен балқу температурасына ие және негізгі металға қарағанда әлдеқайда жоғары температурада балқитын күшті оксид қабатын құрайды. Бұл сипаттамалар болат немесе тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеумен салыстырғанда жылуды бақылауды, доғаның тұрақтылығын және дәнекерлеу бассейнінің көрінуін қиындатады.

Негізгі қиындық алюминий оксидінің қабатынан туындайды, оны дәнекерлеу алдында AC TIG параметрлері арқылы дұрыс тазалау немесе бұзу керек. Егер жойылмаса, ол дұрыс біріктіруге жол бермейді және әлсіз, ластанған дәнекерлеуге әкеледі. Бұған қоса, алюминий жылуды тез таратады, бұл күйіп кетуді немесе сәйкес келмейтін енуді болдырмау үшін жоғары ток күші мен дәл бақылауды қажет етеді.

Басқа жалпы қиындықтарға тұрақты айнымалы ток тепе-теңдігін сақтау, енуге қарсы тазалау әрекетін басқару және доғаның дұрыс реттелмеуі салдарынан вольфрамның ластануын болдырмау кіреді. Нашар қорғайтын газды жабу немесе дұрыс емес алау техникасы да кеуектілікке және тотыққан дәнекерлеуге оңай әкелуі мүмкін.

Алюминий TIG дәнекерлеу нәтижелерін жақсарту үшін дұрыс теңгерім параметрлері бар AC TIG режимін пайдаланыңыз, материалды тот баспайтын болаттан жасалған щеткамен мұқият тазалаңыз, доғаның қысқа және тұрақты ұзындығын сақтаңыз және тұрақты аргоннан қорғайтын газ ағынын қамтамасыз етіңіз. Вольфрамды дұрыс таңдау (мысалы, айнымалы токқа арналған таза немесе цериацияланған/лантанды вольфрам) доғаның тұрақтылығын жақсартуға көмектеседі.

Дұрыс орнату және техникамен алюминий TIG дәнекерлеуі таза, берік және көзбен сәйкес келетін дәнекерлеу тігістерін шығара отырып, басқарылатын болады.

Q Неліктен менің TIG алауымның газы дұрыс ағып кетпейді?

А

TIG алауының газ ағынының ақаулары әдетте бос газ баллоны, реттегіштің дұрыс емес параметрлері, бітеліп қалған түтіктер, ақаулы электромагниттік клапандар немесе газ құбырындағы ағып кету сияқты қорғаныс газбен жабдықтау жүйесіндегі мәселелерден туындайды. Аргон газы дәйекті түрде ағып кетпесе, дәнекерленген жік атмосфералық ластануға ұшырайды, бұл доғаның тұрақтылығының нашарлауына, кеуектілікке және тотыққан дәнекерленген дәнекерлеуге әкеледі.

Ең жиі кездесетін себептерге жабық немесе төмен газ баллоны, реттегіштегі ағын жылдамдығының дұрыс емес параметрлері, зақымдалған немесе майысқан газ шлангілері немесе TIG дәнекерлеу машинасының ішіндегі дұрыс жұмыс істемейтін газ электромагниты жатады. Газ линзасы, диффузор немесе коллет корпусы сияқты бітеліп қалған немесе ластанған алау компоненттері де газ ағынын шектеуі мүмкін. Кейбір жағдайларда бос фитингтер немесе ішкі ағулар алауға қорғайтын газды дұрыс жеткізуге кедергі келтіреді.

TIG алауының газ ағыны мәселелерін шешу үшін алдымен газ баллонының ашық екенін және жеткілікті аргон бар екенін тексеріңіз. Реттегішті дұрыс ағын жылдамдығына тексеріп, реттеңіз, шлангтардың ағып кетуін немесе зақымдалуын тексеріңіз және барлық фитингтердің мықтап бекітілгеніне көз жеткізіңіз. Газ линзасы мен диффузор сияқты бітелген алау құрамдастарын тазалаңыз немесе ауыстырыңыз, сондай-ақ факелдің триггері немесе аяқ педальы басылғанда соленоидты клапанның іске қосылатынын растаңыз.

Реттегішті, шлангтарды, электромагнитті және оттық шығын материалдарын қоса, TIG газ жеткізу жүйесін жүйелі түрде тексеру тұрақты қорғағыш газды жабуға көмектеседі, дәнекерлеу сапасын жақсартады және TIG дәнекерлеу ақауларының алдын алады.

Q Неліктен менің TIG дәнекерлеу моншақтары кір немесе сұр түсті?

А

Лас немесе сұр TIG дәнекерлеу жиегі әдетте қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуынан, ластанған негізгі материалдан, дұрыс дәнекерлеу техникасынан немесе ағыннан кейінгі қорғаныстың жеткіліксіздігінен болады. Жарқын, таза, күміс дәнекерлеудің орнына, балқытылған металл оттегі мен азоттың әсеріне ұшырайды, бұл тотығуға және күңгірт сұр немесе ластанған көрініске әкеледі.

Ең жиі кездесетін себептерге аз немесе тұрақсыз аргон газы ағыны, шлангтардағы немесе фитингтердегі газдың ағуы, қорғаныс газын бұзатын сызбалар немесе жел, доғаның шамадан тыс ұзындығы немесе алаудың дұрыс емес бұрышы жатады. Ластанған вольфрам немесе майы, тоты, бояуы немесе ылғалдылығы бар лас дайындама да дәнекерлеу пультіне қоспаларды енгізіп, түсінің өзгеруіне және дәнекерлеу сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін.

Лас немесе сұр TIG дәнекерлеу жиегіне жол бермеу үшін аргоннан қорғайтын газдың тұрақты ағынын және дұрыс жабылуын қамтамасыз етіңіз, газ жүйесіндегі ағып кетуді тексеріңіз және дәнекерлеу аймағын ауа ағынынан қорғаңыз. Дәнекерлеу алдында негізгі металды мұқият тазалаңыз, доғаның қысқа және тұрақты ұзындығын сақтаңыз және салқындатқыш дәнекерлеуді және вольфрам электродты қорғау үшін жеткілікті ағыннан кейінгі газды қалдырыңыз.

TIG алауын үнемі күтіп ұстау, қорғағыш газды дұрыс орнату және бетті дұрыс дайындау таза, жарқын және жоғары сапалы TIG дәнекерлеулеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

Q TIG дәнекерлеу жиегі неліктен лас немесе сұр түсті?

А

Лас немесе сұр TIG дәнекерлеу жиегі әдетте қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуынан, ластанған негізгі материалдан, дұрыс дәнекерлеу техникасынан немесе ағыннан кейінгі қорғаныстың жеткіліксіздігінен болады. Жарқын, таза, күміс дәнекерлеудің орнына, балқытылған металл оттегі мен азоттың әсеріне ұшырайды, бұл тотығуға және күңгірт сұр немесе ластанған көрініске әкеледі.

Ең жиі кездесетін себептерге аз немесе тұрақсыз аргон газы ағыны, шлангтардағы немесе фитингтердегі газдың ағуы, қорғаныс газын бұзатын сызбалар немесе жел, доғаның шамадан тыс ұзындығы немесе алаудың дұрыс емес бұрышы жатады. Ластанған вольфрам немесе майы, тоты, бояуы немесе ылғалдылығы бар лас дайындама да дәнекерлеу пультіне қоспаларды енгізіп, түсінің өзгеруіне және дәнекерлеу сапасының нашарлауына әкелуі мүмкін.

Лас немесе сұр TIG дәнекерлеу жиегіне жол бермеу үшін аргоннан қорғайтын газдың тұрақты ағынын және дұрыс жабылуын қамтамасыз етіңіз, газ жүйесіндегі ағып кетуді тексеріңіз және дәнекерлеу аймағын ауа ағынынан қорғаңыз. Дәнекерлеу алдында негізгі металды мұқият тазалаңыз, доғаның қысқа және тұрақты ұзындығын сақтаңыз және салқындатқыш дәнекерлеуді және вольфрам электродты қорғау үшін жеткілікті ағыннан кейінгі газды қалдырыңыз.

TIG алауын үнемі күтіп ұстау, қорғағыш газды дұрыс орнату және бетті дұрыс дайындау таза, жарқын және жоғары сапалы TIG дәнекерлеулеріне қол жеткізу үшін өте маңызды.

Q Неліктен менің вольфрам электродым тез жанып кетеді?

А

TIG дәнекерлеу кезінде вольфрам электродының тез жануы әдетте шамадан тыс ток күші, дұрыс емес вольфрам түрі немесе өлшемі, ластану, нашар қорғайтын газды жабу немесе доғаның дұрыс емес ұзындығынан туындайды. Электрод шамадан тыс жүктелгенде немесе оттегінің әсеріне ұшырағанда, ол тез тозып, доғаның тұрақтылығы нашарлайды, жиі қайта тегістеледі және дәнекерлеу сапасы сәйкес келмейді.

Ең жиі кездесетін себептерге дәнекерлеу тогы үшін тым кішкентай вольфрам диаметрін пайдалану, ток күші электродтың сыйымдылығынан жоғары жұмыс істеуі, аргоннан қорғайтын газ ағынының жеткіліксіздігі немесе ағып кетуден немесе тартылудан газдың ластануы жатады. Вольфрамды дәнекерлеу пулына тигізу немесе шамадан тыс ұзын доғаны пайдалану да қызып кетуді және электродтың жылдам эрозиясын тудыруы мүмкін.

Вольфрамның тез күйіп кетуін болдырмау үшін вольфрам өлшемі мен түрін (мысалы, 2% лантанды немесе ториатталған балама) ток күші дұрыс диапазонға сәйкестендіріңіз, доғаның тұрақты және қысқа ұзындығын сақтаңыз және аргоннан қорғайтын газдың тұрақты жабылуын қамтамасыз етіңіз. Дәнекерлеуден кейін салқындаған кезде вольфрамды қорғау үшін дұрыс газ ағыны да маңызды.

TIG алауын үнемі күтіп ұстау, дұрыс параметрді орнату және таза дәнекерлеу шарттары вольфрамның қызмет ету мерзімін ұзартуға, доғаның тұрақтылығын жақсартуға және дәйекті, жоғары сапалы дәнекерлеу өнімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі.

Q Менің TIG дәнекерлеуім неліктен кеуекті?

А

TIG дәнекерлеуінің кеуектілігі қатаю кезінде газ көпіршіктері дәнекерленген металда ұсталып қалғанда пайда болады, әдетте қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуынан, ластанған негізгі материалдан немесе дұрыс емес дәнекерлеу техникасынан. Бұл дәнекерлеу тігісіндегі кішкене саңылауларға немесе бос орындарға әкеледі, бұл беріктігі, сыртқы түрі және құрылымдық тұтастығын төмендетеді.

Ең жиі кездесетін себептерге аз немесе сәйкес келмейтін аргоннан қорғайтын газ ағыны, шлангтардағы немесе фитингтердегі газдың ағуы, газдың жабылуын бұзатын сызбалар немесе жел, ластанған вольфрам электроды және май, тот, бояу немесе ылғал бар лас негізгі метал жатады. Доғаның шамадан тыс ұзындығы немесе бұрыс бұрышы да дәнекерлеу бассейніне атмосфераның ластануына жол беріп, кеуектілікке әкеледі.

TIG дәнекерлеуінің кеуектілігін болдырмау үшін тұрақты және барабар аргон ағынының жылдамдығын қамтамасыз етіңіз, алауды, реттегішті және газ құбырларының ағып кетуін тексеріңіз және дәнекерлеу аймағын ауа ағынынан қорғаңыз. Дәнекерлеу алдында дайындаманы мұқият тазалаңыз, доғаның қысқа және тұрақты ұзындығын сақтаңыз және салқындатқыш дәнекерлеуді және вольфрамды қорғау үшін ағыннан кейінгі тиісті газды жабуға мүмкіндік беріңіз.

Тығыз, таза және ақаусыз дәнекерлеуге қол жеткізу үшін TIG алауын жүйелі түрде күтіп ұстау, қорғайтын газды дұрыс орнату және бетті дұрыс дайындау өте маңызды.

Q Менің TIG алауы неге қызып кетті?

А

TIG алауы оның номиналды ток күші немесе жұмыс циклі шегінен тыс жұмыс істегенде, газ немесе салқындатқыш сұйықтық ағыны жеткіліксіз болғанда немесе нашар электр қосылымдарынан және тозған ішкі бөліктерден зардап шеккенде қызып кетеді. Ыстықтың шамадан тыс жиналуы алау корпусын, коллетканы, вольфрамды және кабельдерді зақымдауы мүмкін, бұл өнімділіктің төмендеуіне және алаудың мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі.

Ең жиі кездесетін себептерге ауамен салқындатылған алау үшін тым жоғары дәнекерлеу тогын пайдалану, сумен салқындатылған TIG жүйесінде жеткіліксіз салқындату, газ ағынының өту жолдарының бітелуі, бос немесе коррозияға ұшыраған қосылымдар және тиісті салқындату аралықтарынсыз шамадан тыс доғаның қосылу уақыты жатады. Доғаны тым ұзақ ұстау немесе дұрыс емес вольфрам өлшемін пайдалану сияқты нашар техника да алаудың қызу кернеуін арттыруы мүмкін.

TIG алауының қызып кетуіне жол бермеу үшін алаудың ток күші номиналы дәнекерлеу қолданбасына сәйкес келетініне көз жеткізіңіз, ұсынылған жұмыс циклін орындаңыз және газ немесе салқындатқыш сұйықтықтың дұрыс ағынын сақтаңыз. Сумен салқындатылатын TIG жүйелері үшін сорғыны, шлангтарды және салқындатқыштың деңгейін жүйелі түрде тексеріңіз. Ауамен салқындатылатын алаулар үшін дәнекерлеу тігістері арасында жеткілікті салқындату уақытын беріңіз және барлық қосылымдарды таза және тығыз ұстаңыз.

TIG алауын үнемі күтіп ұстау, дұрыс орнату және дұрыс дәнекерлеу техникасы алаудың қызмет ету мерзімін ұзартуға, жылуды басқаруды жақсартуға және дәнекерлеудің тұрақты өнімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі.

Q Менің TIG доғам неге тұрақсыз?

А

Тұрақсыз TIG доғасы әдетте жеткіліксіз немесе ластанған қорғаныс газы, дұрыс емес доға ұзындығы, дайындаманың нашар жерге тұйықталуы, ластанған вольфрам, дұрыс емес полярлық немесе ток күші параметрлері немесе лас негізгі металдан туындайды. Осы факторлардың кез келгені экрандауды немесе электр үздіксіздігін бұзған кезде, TIG доғасы тұрақсыз болады, нәтижесінде сәйкес келмейтін жылу кірісі, дәнекерленген тігістің нашар көрінісі және дәнекерлеу сапасы төмендейді.

Ең жиі кездесетін себептерге төмен аргон газы ағыны, шлангтағы немесе алаудағы газдың ағуы, доғаның шамадан тыс ұзындығы немесе фокусталған доғаны сақтай алмайтын ластанған вольфрам электроды жатады. Нашар жерге қосу немесе бос жұмыс қысқышы да ток тұрақтылығын үзуі мүмкін, ал айнымалы ток/тұрақты ток полярлығын немесе ток күшін дұрыс емес орнату доғаны одан әрі тұрақсыздандыруы мүмкін, әсіресе алюминий немесе жұқа материалдарды дәнекерлеу кезінде.

TIG доғасының тұрақсыздығын түзету үшін аргоннан қорғайтын газдың дұрыс ағыны мен жабылуын қамтамасыз етіңіз, газ құбырындағы ағып кетуді тексеріңіз, ластанған вольфрамды тазалаңыз немесе ауыстырыңыз, доғаның қысқа және тұрақты ұзындығын сақтаңыз және таза, берік жерге қосылымды бекітіңіз. Сондай-ақ, ток күші, теңгерім (айнымалы ток TIG үшін) және полярлық сияқты дәнекерлеу параметрлерінің дәнекерленетін материал үшін дұрыс орнатылғанын тексеріңіз.

Тұрақты доғаға, тұрақты енуге және жоғары сапалы дәнекерлеуге қол жеткізу үшін TIG алауын күнделікті күту, дұрыс газды жабу және дұрыс дәнекерлеу техникасы қажет.

Q Неліктен менің TIG вольфрам электроды ластанған?

А

TIG вольфрамының ластануы электрод балқытылған дәнекерленген металмен, қорғағыш газдың бұзылуымен, негізгі материал қоспаларымен немесе дұрыс емес дәнекерлеу техникасымен ластанған кезде орын алады. Бұл доғаның бұзылуына, дәнекерлеудің тұрақсыз өнімділігіне, дәнекерлеу сапасының нашарлығына және вольфрамды жиі қайта ұнтақтау немесе ауыстыру қажеттілігіне әкеледі.

Вольфраммен ластанудың ең көп тараған себептері дәнекерлеу пулын электродпен тигізу, қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуы, бұралу бұрышын пайдалану, доғаның шамадан тыс ұзындығы немесе лас немесе тотыққан бетке дәнекерлеу жатады. Ластану сонымен қатар ағыннан кейінгі қорғайтын газ уақыты тым қысқа болса да орын алуы мүмкін, бұл вольфрамның салқындату кезінде тотығуына мүмкіндік береді.

TIG вольфрамының ластануын болдырмау үшін доғаның тұрақты ұзындығын сақтаңыз, вольфрамды дәнекерлеу пультіне батырмаңыз, аргоннан қорғайтын газдың дұрыс ағыны мен жабылуын қамтамасыз етіңіз және дәнекерлеу алдында дайындаманы мұқият тазалаңыз. Дұрыс вольфрам түрін пайдалану және ағыннан кейінгі газдың жеткілікті қорғанысын қамтамасыз ету де электродтың тұтастығын сақтауға көмектеседі.

TIG алауын үнемі күтіп ұстау және дұрыс дәнекерлеу техникасы доғаның тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады, вольфрамды тұтынуды азайтады және жоғары сапалы, дәл дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.

Q Неліктен алюминий сымы MIG алауында тұрып қалады?

А

Алюминий сым MIG алауында жиі кептеліп қалады, себебі ол болат дәнекерлеу сымына қарағанда жұмсақ және икемді, сондықтан оны бұралуға, құс ұясына және қоректенуге төзімді етеді. Жалпы себептерге жетек орамының шамадан тыс тартылуы, жарамсыз факел төсемі, тозған контакт ұштары, дұрыс емес сым беру параметрлері немесе алюминий дәнекерлеу үшін оңтайландырылмаған стандартты MIG орнатуын пайдалану жатады.

Алюминий сымының кептелуін болдырмау үшін алюминий сымға арналған U-тәрізді жетек орамдарын пайдаланыңыз, үйкелісі төмен тефлон немесе графит төсенішін орнатыңыз және контакт ұшының дұрыс өлшемін таңдаңыз. Жетек орамының дұрыс керілуін сақтау өте маңызды — тым көп қысым сымды деформациялауы мүмкін, ал тым аз болса сырғанау тудыруы мүмкін. Жақсартылған азықтандыру өнімділігі үшін көптеген дәнекерлеушілер жұмсақ алюминий сым жүруі керек қашықтықты азайтатын катушкалы пистолетті немесе итергіш MIG алау жүйесін пайдаланады.

Сым бергішке, төсемге, контакт ұштарына және жетек орамдарына жүйелі түрде техникалық қызмет көрсету сымның біркелкі жеткізілуін қамтамасыз етеді, тоқтап қалу уақытын азайтады және алюминий дәнекерлеу сапасы мен өнімділігін арттырады.

Q Неліктен MIG алау триггері жұмысын тоқтатады?

А

MIG алауының триггері ақаулы іске қосқышы, зақымдалған триггер сымдары, бос электр қосылымдары, тозған кабель жинақтары немесе дәнекерлеу машинасының басқару тізбегіндегі ақаулық салдарынан жұмысын тоқтатуы мүмкін. Іске қосу сигналы сым бергішке немесе газ электромагнитіне жете алмаған кезде, алау сымды бермеуі, қорғаныс газын белсендіруі немесе дәнекерлеу доғасын бастамауы мүмкін.

Жұмыс істемейтін MIG алау триггерінің ақаулықтарын жою үшін алдымен іске қосқышының физикалық зақымдалуын немесе шамадан тыс тозуын тексеріңіз. Іске қосу сымдары мен кабель жинағында үзілулер, үзулер немесе бос қосылымдар бар-жоғын, әсіресе алау тұтқасы мен машинаны қосу нүктесінің жанында тексеріңіз. Барлық басқару қосқыштарының мықтап бекітілгенін тексеріңіз және дәнекерлеу машинасында сақтандырғыштардың жарылғанын немесе басқару тақтасының ақауларын тексеріңіз. Зақымдалған триггер компоненттерін немесе тозған кабель жинақтарын ауыстыру жиі қалыпты жұмысты қалпына келтіреді.

MIG алауының іске қосу жүйесін, кабель құрастыруын және электр қосылымдарын жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету күтпеген тоқтаулардың алдын алуға, дәнекерлеу сенімділігін арттыруға және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.

Q Неліктен менің MIG дәнекерлеуім нашар енеді?

А

MIG дәнекерлеуіндегі нашар ену әдетте дәнекерлеу кернеуінің жеткіліксіздігінен, төмен ток күшімен, дұрыс емес сым беру жылдамдығынан, шамадан тыс қозғалыс жылдамдығынан, алаудың дұрыс емес бұрышынан немесе қосылыстарды дұрыс дайындаудан туындайды. Жылу шығыны тым төмен болғанда, дәнекерленген металл негізгі материалға толық балқыта алмайды, нәтижесінде дәнекерленген тігістер әлсіз болады және құрылымның тұтастығы төмендейді.

MIG дәнекерлеуінің енуін жақсарту үшін материал қалыңдығына сәйкес кернеу мен сым беру параметрлерін арттырыңыз, дұрыс қозғалыс жылдамдығын сақтаңыз және факел бұрышының түйіспен дұрыс тураланғанына көз жеткізіңіз. Тотты, бояуды, майды және диірмен шөгіндісін кетіру үшін дайындаманы мұқият тазалаңыз және дәнекерлеудің тереңірек қосылуы үшін біріктіруді дұрыс дайындаңыз. Сәйкес дәнекерлеу сымының диаметрін және қорғағыш газ қоспасын пайдалану да енуді және дәнекерлеудің жалпы өнімділігін арттырады.

MIG дәнекерлеу шамына, контакт ұшына, төсемге және сым беру жүйесіне тұрақты техникалық қызмет көрсету тұрақты доғаны, тұрақты жылу беруді және оңтайлы дәнекерлеу сапасын сақтауға көмектеседі.

Q Неліктен қорғағыш газ MIG алауынан шықпайды?

А

Егер MIG алауынан қорғаныс газы шықпаса, ең көп таралған себептерге бос газ баллоны, жабық цилиндр клапаны, ақаулы газ реттегіші, бітеліп қалған газ түтіктері, газ электромагниттік клапанының дұрыс жұмыс істемеуі немесе газ жеткізу жүйесіндегі ағулар жатады. Тиісті қорғайтын газ ағыны болмаса, дәнекерлеу бассейні атмосфералық ластануға ұшырайды, бұл кеуектілікке, шамадан тыс шашырауға, доға тұрақтылығының нашарлауына және дәнекерлеу сапасының төмендеуіне әкеледі.

MIG қорғағыш газ ағынының ақаулықтарын жою үшін алдымен газ баллонында жеткілікті газ барын және клапанның толық ашық екенін тексеріңіз. Реттегіш пен шығын өлшегіш параметрлерін тексеріңіз, газ түтіктерінің майысуын, зақымдалуын немесе ағып кетуін тексеріңіз және факелдің триггері басылған кезде газ электромагнитінің іске қосылатынын тексеріңіз. Сонымен қатар, газ ағынын шектейтін шашыратқышты кетіру үшін саптама мен газ диффузорын тазалаңыз.

MIG дәнекерлеу алауын, газ реттегішін, шлангтарды, электромагниттік клапанды және шығын материалдарын жүйелі түрде тексеру және техникалық қызмет көрсету қорғаныс газының тұрақты жабылуын қамтамасыз етуге, дәнекерлеу сапасын жақсартуға және дәнекерлеу ақауларының алдын алуға көмектеседі.

Q Неліктен MIG алау доғасы тұрақсыз?

А

Тұрақсыз MIG дәнекерлеу доғасы әдетте сымның сәйкес келмеуінен, дұрыс емес кернеуден немесе сым беру жылдамдығының параметрлерінен, нашар жерге тұйықтаудан, ластанған материалдардан, қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуынан немесе тозған оттық шығын материалдарынан болады. Бұл мәселелер электр доғасын бұзуы мүмкін, нәтижесінде шамадан тыс шашыраңқы, бұрыс пайда болуы, нашар ену және дәнекерлеу сапасы төмендейді.

Тұрақсыз MIG доғасының ақаулықтарын жою үшін алдымен кернеу мен сым беру жылдамдығы материал мен сым өлшеміне дұрыс сәйкес келетінін тексеріңіз. Контакт ұшын, төсемді, жетек орамдарын және дәнекерлеу сымын тозу, зақымдану немесе ластану бар-жоғын тексеріңіз. Жердегі қысқыштың таза және сенімді қосылымы бар екеніне көз жеткізіңіз және қорғайтын газ ағынының жеткілікті және ағып кетпеуін тексеріңіз. Дайындаманы тазалау және тозған шығын материалдарын ауыстыру доғаның тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.

MIG дәнекерлеу шамына, сым беру жүйесіне және газ жеткізу компоненттеріне жүйелі техникалық қызмет көрсету доғаның тегіс, тұрақты болуына көмектеседі, дәнекерлеу тиімділігін арттырады және дәйекті, жоғары сапалы дәнекерлеуді қамтамасыз етеді.

Q Неліктен контакт кеңесі қайта жанып тұрады?

А

Контактілі ұшының күйіп қалуы дәнекерлеу сымы балқып, дәнекерлеу пулына біркелкі өтудің орнына жанасу ұшына сақтандырылған кезде пайда болады. Бұл кең таралған MIG дәнекерлеу мәселесі әдетте сымның дұрыс берілмеуінен, шамадан тыс кернеуден, сымның нашар берілуінен, контакт ұшының дұрыс емес өлшемінен немесе алауды дайындамаға тым жақын ұстаудан туындайды.

Контакт ұшының күйіп кетуін болдырмау үшін сым беру жылдамдығы мен кернеу параметрлерінің дұрыс теңестірілгеніне көз жеткізіңіз, сым диаметрі үшін дұрыс контакт ұшын пайдаланыңыз және төсемді, жетек орамдарын және сым бергіште шектеулерді тексеріңіз. Тиісті жабысу қашықтығын сақтау және тозған шығын материалдарын ауыстыру сымның біркелкі тасымалдануын және доғаның тұрақты өнімділігін қамтамасыз етуге көмектеседі.

MIG дәнекерлеу шамы мен шығын материалдарын жүйелі түрде тексеру күйіп қалу мәселелерін азайтады, контакт ұшының қызмет ету мерзімін ұзартады және дәнекерлеудің жалпы сапасы мен өнімділігін арттырады.

Q Неліктен MIG алауы қызып кетеді?

А

MIG дәнекерлеу алауы оның номиналды жұмыс циклінен тыс жұмыс істегенде, шамадан тыс дәнекерлеу тогымен пайдаланылғанда немесе нашар электр қосылымдары мен тозған шығын материалдарынан зардап шеккенде қызып кетуі мүмкін. Жеткілікті салқындату уақытынсыз үздіксіз дәнекерлеу шамадан тыс қызуды тудырады, бұл алаудың мойынына, контакт ұшына, саптамаға, кабель жинағына және басқа маңызды компоненттерге зақым келтіруі мүмкін.

MIG алауының қызып кетуіне жол бермеу үшін дәнекерлеу ток күші алаудың номиналды сыйымдылығы шегінде тұруын қамтамасыз етіңіз, ұсынылған жұмыс циклін орындаңыз және шығын материалдарының тозуын немесе зақымдалуын үнемі тексеріп отырыңыз. Саптамадағы шашыраған қалдықтарды тазалаңыз, барлық электр қосылымдарының тығыз екенін тексеріңіз және қажет болған жағдайда тозған контакт ұштары мен диффузорларды ауыстырыңыз. Ток күші жоғары немесе ұзақ уақытқа созылатын дәнекерлеу қолданбалары үшін сыйымдылығы жоғары немесе сумен салқындатылған MIG алауын пайдалануды қарастырыңыз.

Күнделікті техникалық қызмет көрсету және алауды дұрыс таңдау жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға, дәнекерлеу өнімділігін жақсартуға және қызып кету мәселелерінен туындаған тоқтау уақытын азайтуға көмектеседі.

Q Менің MIG дәнекерлеуім неліктен кеуекті?

А

MIG дәнекерлеуіндегі кеуектілік әдетте қорғайтын газдың жеткіліксіз жабылуынан, ластанған негізгі металдан, ылғалдың әсерінен, газдың ағуынан немесе дұрыс емес дәнекерлеу техникасынан туындайды. Оттегі, азот немесе сутегі сияқты атмосфералық газдар дәнекерлеу пультіне түскенде, олар металл қатқанда ұсталып қалады, дәнекерленген жік ішінде кішкене тесіктер немесе тесіктер жасайды.

MIG дәнекерлеу тігісінің кеуектілігін болдырмау үшін дұрыс қорғайтын газ ағынының жылдамдығын пайдаланып жатқанына көз жеткізіңіз, шлангтарды және қосылымдарды ағып кетуге, дайындамадағы тот, майды, бояуды және ылғалды тазалаңыз және факелдің дұрыс бұрышы мен қозғалыс жылдамдығын сақтаңыз. Сондай-ақ дәнекерлеу саптамасын шашыратпау және дәнекерлеу аймағын қорғаныс газының жабылуын бұзатын сызбалардан немесе желден қорғау маңызды.

MIG дәнекерлеу шамына, газ жеткізу жүйесіне және шығын материалдарына үнемі техникалық қызмет көрсету кеуектілікті жоюға, дәнекерлеу беріктігін жақсартуға және дәйекті, жоғары сапалы дәнекерлеу нәтижелерін қамтамасыз етуге көмектеседі.