คำถามที่พบบ่อย

Q ปืนเชื่อม MIG ควรมีอายุการใช้งานนานเท่าใด?

ก

ปืน คุณภาพ MIG ใช้งานได้นานหลายปี ด้วยการดูแลที่เหมาะสม แต่อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับจำนวนกระแสไฟ รอบการทำงาน และการบำรุงรักษา ตัวปืนมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุสิ้นเปลืองซึ่งสึกหรออย่างต่อเนื่อง เปลี่ยนปลายสัมผัส ทำความสะอาดหัวฉีดและไลเนอร์ ขันการเชื่อมต่อให้แน่น และรักษาสายเคเบิลให้ตรงเพื่อยืดอายุการใช้งานของปืนให้สูงสุด และหลีกเลี่ยงความเสียหายก่อนเวลาอันควร

ถาม ยุทธปัจจัยปืน MIG สามารถใช้แทนกันได้ระหว่างแบรนด์ต่างๆ หรือไม่?

ก

วัสดุสิ้นเปลืองของปืน MIG (ปลายสัมผัส หัวฉีด หัวกระจายลม ไลเนอร์) โดยทั่วไป ไม่สามารถใช้แทนกันได้ในทุกยี่ห้อ — ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามเกลียว รูปทรง และจำนวนแอมแปร์ของปืนแต่ละกระบอก การใช้ชิ้นส่วนที่ไม่ตรงกันทำให้การถ่ายเทกระแสไฟไม่ดี ปัญหาการป้อน และความร้อนสูงเกินไป จับคู่วัสดุสิ้นเปลืองกับปืนรุ่นเฉพาะของคุณเสมอ หรือใช้สิ่งที่เทียบเท่ากันที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

ถาม มือถือ เครื่องดูดควันเชื่อม ใช้ทำอะไร?

ก

เครื่องสกัดควันเชื่อมแบบเคลื่อนที่มักใช้สำหรับสถานีเชื่อมแบบแมนนวล การเชื่อมเพื่อการบำรุงรักษา การดำเนินการซ่อมแซม โรงปฏิบัติงานการผลิต พื้นที่การทำงานซ้ำ และการใช้งานอื่นๆ ที่จำเป็นต้องมีการสกัดแบบเฉพาะจุด สามารถเปลี่ยนตำแหน่งระหว่างพื้นที่ทำงานได้ตามความต้องการในการผลิตที่เปลี่ยนแปลง

ถาม เพราะเหตุใดรอยเชื่อม MIG ของฉันจึงมีรูพรุน (เต็มไปด้วยรู)

ก

ความพรุนในการเชื่อม MIG เกิดจาก ก๊าซป้องกันที่ไม่เพียงพอหรือปนเปื้อน โลหะฐานที่สกปรกหรือเป็นสนิม การยื่นออกมานานเกินไป หรือมีลมพัดก๊าซออก ไป ทำความสะอาดโลหะฐานจนเป็นเหล็กสว่าง ตรวจสอบประเภทและการไหลของก๊าซ รักษาส่วนที่ยื่นออกมาให้สั้นและสม่ำเสมอ และป้องกันบริเวณรอยเชื่อมจากลมเพื่อให้รอยเชื่อมไม่มีรูพรุน

ถาม อัตราการไหลของก๊าซป้องกันที่ถูกต้องสำหรับการเชื่อม MIG คือเท่าใด

ก

การเชื่อม MIG ส่วนใหญ่ทำงานได้ดีที่ 20–25 CFH (ลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง) ของก๊าซป้องกันในสภาพภายในอาคารปกติ ต่ำเกินไปทำให้เกิดความพรุน สูงเกินไปจะทำให้เกิดความปั่นป่วนที่ดึงอากาศเข้ามาและยังทำให้เกิดความพรุนด้วย เพิ่มการไหลเล็กน้อยสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีกระแสลม แต่ควรตรวจสอบคำแนะนำของผู้ผลิตเครื่องจักรและสายไฟของคุณเสมอ

ถาม เพราะเหตุใดขอบตัดพลาสม่าของฉันจึงมีมุม (เอียง) แทนที่จะเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส?

ก

ขอบตัดพลาสม่าที่เอียงหรือทำมุมมักเกิดจาก วัสดุสิ้นเปลืองที่สึกหรอ การขัดแย้งระหว่างคบเพลิงกับงานไม่ถูกต้อง ความเร็วตัดไม่ถูกต้อง หรือการตัดในทิศทางที่ไม่ถูกต้องสัมพันธ์กับการหมุน วน เปลี่ยนหัวฉีด/อิเล็กโทรดที่สึกหรอ กำหนดความสูงในการตัดที่ถูกต้อง และจำไว้ว่าด้วยการหมุนวนของแก๊สตามเข็มนาฬิกามาตรฐาน ด้านขวาของการตัด (ในทิศทางการเคลื่อนที่) จะเป็นด้านสี่เหลี่ยม

ถาม ฉันจะยืดอายุของวัสดุสิ้นเปลืองพลาสม่าของฉันได้อย่างไร

ก

เพื่อยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลือง: ใช้ความสูงของการเจาะที่ถูกต้องและความล่าช้าในการเจาะ ตัดตามจำนวนแอมแปร์ที่กำหนด รักษาแก๊สให้สะอาดและแห้ง ลดการเริ่มต้นที่ไม่จำเป็น และรักษาจุดยืนที่ เหมาะสม การเจาะใกล้หรือยาวเกินไปเป็นนักฆ่าชีวิตที่ยิ่งใหญ่ที่สุดเพียงคนเดียว คุณภาพก๊าซที่ดีและเทคนิคที่ถูกต้องสามารถยืดอายุการใช้งานของวัสดุสิ้นเปลืองได้หลายครั้ง

Q สามารถใช้ไฟฉายพลาสม่าในการเซาะร่องได้หรือไม่?

ก

ได้ — ไฟฉายพลาสม่าสามารถเซาะโลหะด้วย วัสดุสิ้นเปลืองและเทคนิคการเซาะร่องที่ถูก ต้อง การเซาะเอาโลหะเพื่อขจัดรอยเชื่อม ข้อบกพร่อง หรือข้อต่อมุมเอียง ใช้หัวฉีดเซาะร่องโดยเฉพาะและมีมุมคบเพลิงที่ตื้นกว่า (ประมาณ 40–45°) มากกว่าการตัด ไม่ใช่คบเพลิงทุกตัวที่รองรับการเซาะร่อง ดังนั้นโปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบของคุณมีวัสดุสิ้นเปลืองในการเซาะร่องก่อนเริ่มใช้งาน

ถาม เหตุใดคบเพลิงพลาสม่าของฉันจึงไม่ยิงหรือดับอยู่

ก

คบเพลิงพลาสม่าที่ไม่ยิงหรือตัดออกมักจะมี การเชื่อมต่อภาคพื้นดินของแคลมป์งานที่ไม่ดี ความกดอากาศต่ำ วัสดุสิ้นเปลืองที่สึกหรอ หรือตะกั่ว/การเชื่อมต่อของคบเพลิง หลวม เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบว่าแคลมป์ทำงานอยู่บนโลหะเปลือยที่สะอาด แรงดันอากาศอยู่ในระยะ และการเชื่อมต่อวัสดุสิ้นเปลืองและคบเพลิงแน่นและประกอบอย่างเหมาะสม

Q ฉันต้องใช้แรงดันอากาศและกระแสไฟเท่าใดในการตัดพลาสมา

ก

ระบบพลาสมาอากาศมือถือส่วนใหญ่ทำงานได้ดีที่สุดที่ 70–80 PSI (4.8–5.5 บาร์) โดยมีกระแสไฟฟ้าจับคู่กับความหนา ตามแนวทางเริ่มต้นทั่วไป: แผ่นบาง ~20–35 A, แผ่นขนาดกลาง ~40–60 A, แผ่นหนา 80 A ขึ้นไป ปฏิบัติตามแผนภูมิการตัดของเครื่องจักรเสมอ — PSI และแอมป์ที่แน่นอนขึ้นอยู่กับรุ่นของคบเพลิง อัตราการใช้วัสดุสิ้นเปลือง และวัสดุ

ถาม เหตุใดไฟฉายพลาสม่าของฉันจึงทำงานล้มเหลวก่อนเวลาอันควร?

ก

ความล้มเหลวของไฟฉายพลาสม่าก่อนกำหนดส่วนใหญ่มักเกิดจาก การสิ้นเปลืองวัสดุสิ้นเปลือง ก๊าซพลาสม่าที่ปนเปื้อนหรือเปียก การซ้อนวัสดุสิ้นเปลืองไม่ถูกต้อง หรือการทำงานเกินรอบการ ทำงาน ชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรุนแรงทำให้ส่วนโค้งสร้างความเสียหายให้กับตัวไฟฉาย รักษาแก๊สให้สะอาดและแห้ง เปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองตรงเวลา ประกอบปึกที่ถูกต้อง และอยู่ในรอบการทำงานที่กำหนดไว้เพื่อปกป้องไฟฉาย

Q สินค้าที่ใช้คบเพลิงพลาสม่าสามารถใช้แทนกันได้ระหว่างแบรนด์ต่างๆ หรือไม่

ก

โดยทั่วไปวัสดุสิ้นเปลืองของพลาสมา ไม่สามารถเปลี่ยนข้ามยี่ห้อได้ - อิเล็กโทรด หัวฉีด วงแหวนหมุนวน และชีลด์ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมตามอัตราการไหลของก๊าซและกระแสไฟของไฟฉายแต่ละอัน การใช้วัสดุสิ้นเปลือง OEM ที่ไม่ตรงกันหรือไม่ตรงกันอาจทำให้คุณภาพการตัดไม่ดี อายุการใช้งานสั้น และไฟฉายเสียหาย จับคู่วัสดุสิ้นเปลืองกับรุ่นไฟฉายและอัตรากระแสไฟเฉพาะของคุณเสมอ หรือใช้สิ่งที่เทียบเท่ากันที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว

ถาม ทำไมคบเพลิงพลาสม่าของคุณถึงไม่โดนส่วนโค้ง?

ก

หากคบเพลิงพลาสม่าของคุณไม่ชนส่วนโค้ง (หรือหากอากาศไหลแต่ไม่มีประกายไฟหรือเปลวไฟ) ปัญหามักเกิดจากวัสดุสิ้นเปลืองของคบเพลิงติดขัด วงจรอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยแบบเปิด แคลมป์กราวด์ชำรุด แรงดันอากาศไม่เพียงพอ หรือกลไกการสตาร์ทล้มเหลว (ความถี่สูงหรือการย้อนกลับ)

ปฏิบัติตามคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาอย่างมืออาชีพเพื่อค้นหาและแก้ไขปัญหา:

วัสดุสิ้นเปลืองที่ติดอยู่ในคบเพลิงแบบเป่ากลับ (ที่พบบ่อยที่สุด): เครื่องตัดพลาสม่าสมัยใหม่ใช้กลไกการเริ่มต้นแบบ 'แบบย้อนกลับ' โดยที่แรงดันอากาศจะเคลื่อนอิเล็กโทรดออกจากหัวฉีดภายในคบเพลิงเพื่อสร้างส่วนโค้งนำร่อง หากอิเล็กโทรดหรือวงแหวนหมุนติดเนื่องจากสิ่งสกปรก ตะกรัน หรือการเสียรูปจากความร้อน ชิ้นส่วนจะไม่สามารถแยกออกได้ และส่วนโค้งจะไม่กระแทก ถอดแยกชิ้นส่วนไฟฉายและตรวจสอบสปริงอิเล็กโทรดกลับอย่างราบรื่นเมื่อกด

สวิตช์อินเทอร์ล็อคนิรภัยแบบทริกเกอร์: ไฟฉายพลาสม่าส่วนใหญ่มีเซ็นเซอร์ความปลอดภัยในตัว (ไมโครสวิตช์หรือพินหน้าสัมผัส) ซึ่งจะตรวจจับว่าถ้วยชิลด์ขันแน่นจนสุดหรือไม่ หากถ้วยหลวม หายไป หรือหมุดนิรภัยงอ เครื่องจะปิดส่วนโค้งโดยสิ้นเชิงเพื่อปกป้องผู้ปฏิบัติงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถ้วยโล่กระชับแน่นด้วยมือ

ความดันอากาศไม่ถูกต้องหรือผันผวน: เครื่องตัดพลาสม่ามีความไวต่อแรงดันอากาศสูง หากความดันอากาศขาเข้าต่ำเกินไป กลไกการเป่าลมกลับจะไม่ทำงาน หากสูงเกินไป อาจทำให้ส่วนโค้งของนักบินระเบิดก่อนที่มันจะเสถียร ตรวจสอบคู่มือเครื่องจักรของคุณและปรับตัวควบคุมอากาศของคุณให้เป็นข้อกำหนด PSI/บาร์ที่แน่นอนในขณะที่อากาศไหล (ภายใต้โหลดแบบไดนามิก)

การเชื่อมต่อแคลมป์กราวด์ทำงานไม่ดี: เครื่องตัดพลาสม่าไม่สามารถเริ่มต้นหรือรักษาส่วนโค้งของการตัดได้หากไม่มีวงจรไฟฟ้าที่สมบูรณ์ แคลมป์ที่ติดอยู่กับโลหะที่ทาสี เป็นสนิม ชุบอะโนไดซ์ หรือมันเยิ้มมากจะป้องกันไม่ให้ส่วนโค้งเคลื่อนตัวได้ บดจุดที่สะอาดบนชิ้นงานของคุณเสมอ และติดแคลมป์กราวด์เข้ากับโลหะเปลือยโดยตรง

วัสดุสิ้นเปลืองที่ชำรุดหรือปนเปื้อน: อิเล็กโทรดที่มีรูหนามาก ปากหัวฉีดรูปไข่ หรือวงแหวนหมุนวนที่แตกร้าว จะรบกวนเส้นทางไฟฟ้าที่จำเป็นในการจุดประกายส่วนโค้งของนักบิน ตรวจสอบปึกวัสดุสิ้นเปลืองของคุณและเปลี่ยนชิ้นส่วนใดๆ ที่แสดงการติดตามคาร์บอนสีดำหรือการสึกหรอทางกายภาพ

ถาม เหตุใดวัสดุสิ้นเปลืองคบเพลิงพลาสม่าของคุณจึงหมดเร็วมาก

ก

วัสดุสิ้นเปลืองของไฟฉายพลาสม่า (โดยหลักคืออิเล็กโทรดและหัวฉีด) เสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรเนื่องจากความชื้นในการจ่ายอากาศ ปริมาณกระแสไฟฟ้าในการตัดที่ไม่ถูกต้อง เทคนิคการเจาะที่ไม่เหมาะสม ความกดอากาศต่ำ หรือเวลาอาร์คของไพล็อตมากเกินไป

การระบุปัจจัยสำคัญเหล่านี้จะช่วยยืดอายุการใช้งานวัสดุสิ้นเปลืองของคุณและรักษาคุณภาพการตัดได้อย่างมาก:

ความชื้นหรือน้ำมันในอากาศอัด (สาเหตุที่ 1): น้ำ ความชื้น หรือน้ำมันคอมเพรสเซอร์ในท่ออากาศทำให้เกิดประกายไฟที่รุนแรงและควบคุมไม่ได้ภายในหัวคบเพลิง สิ่งนี้จะกัดกร่อนส่วนแทรกแฮฟเนียมในอิเล็กโทรดอย่างรวดเร็วและทำให้รูหัวฉีดเป็นรู การติดตั้งเครื่องทำลมแห้งแบบอินไลน์ที่มีประสิทธิภาพ เครื่องแยกความชื้น หรือตัวกรองการรวมตัวเป็นสิ่งสำคัญ

เทคนิคการเจาะที่ไม่เหมาะสม: การเจาะโดยตรงเหนือโลหะจะทำให้ตะกรันหลอมเหลวพุ่งกลับเข้าไปในหัวฉีดคบเพลิงโดยตรง ทำลายช่องปากทันที เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ให้ใช้เทคนิคการเจาะแบบกลิ้ง (เอียงคบเพลิงเป็นมุม 45° ดอลลาร์สหรัฐฯ ยิงส่วนโค้ง แล้วค่อยๆ หมุนไปที่ตำแหน่งตั้งฉาก 90° ดอลลาร์) หรือตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณยึดตามความสูงการเจาะที่แนะนำของผู้ผลิต

การจับคู่ขนาดแอมแปร์กับหัวฉีดไม่ถูกต้อง: การใช้กระแสแอมแปร์สูงผ่านหัวฉีดที่มีแอมแปร์ต่ำจะทำให้ปากหัวฉีดละลายและขยายกว้างขึ้นในทันที ในทางกลับกัน การใช้กระแสไฟต่ำผ่านหัวฉีดที่มีกระแสไฟสูงจะส่งผลให้เกิดส่วนโค้งที่อ่อนแอและไม่ตรงแนว จับคู่กระแสไฟเอาท์พุตของเครื่องกับพิกัดที่ประทับบนหัวฉีดเสมอ

ความดันอากาศหรือปริมาตรโล่ต่ำ: ความดันอากาศทำหน้าที่เป็นทั้งหัวฉีดพลาสม่าและสารหล่อเย็นสำหรับหัวไฟฉาย หากความดันอากาศหรือปริมาตรการไหลลดลงต่ำกว่าข้อกำหนดที่กำหนดในขณะตัด คบเพลิงจะร้อนเกินไป ส่งผลให้ขั้วไฟฟ้าและวงแหวนหมุนเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว

' อาร์กนำร่อง มากเกินไปในอากาศ' เวลา: การยิงคบเพลิงขึ้นไปในอากาศโดยไม่ตัดโลหะ จะทำให้ส่วนโค้งของนักบินยังคงทำงานอยู่ ส่วนโค้งนำร่องอาศัยหัวฉีดเป็นกราวด์ไฟฟ้า ทำให้เกิดการกัดกร่อนทางไฟฟ้าอย่างรุนแรง จำกัด 'การยิงแบบแห้ง' และลดเวลาที่ใช้ในการถ่ายโอนส่วนโค้งจากอากาศไปยังชิ้นงาน

Q แนวโน้มอุตสาหกรรม

ก

ถาม: คุณมีไฟฉายสำหรับระบบเชื่อม/ตัดอัตโนมัติหรือไม่

ก. ใช่. เรามีไฟฉายเชื่อมแบบหุ่นยนต์และไฟฉายตัดพลาสม่าซีเอ็นซี

ถาม ติดต่อเรา

ถาม : ฉันจะติดต่อคุณได้อย่างไร?

ตอบ: เราให้บริการตลอด 24 ชั่วโมง อีเมล: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q แค็ตตาล็อกผลิตภัณฑ์การเชื่อม

ถาม : ฉันขอสอบถามว่าคุณสามารถจัดทำแคตตาล็อกผลิตภัณฑ์งานเชื่อมได้หรือไม่?

ก. ใช่. เราสามารถ จัดหา ไฟฉายเชื่อม IDE MIG MIG TIG เชื่อม ไฟฉาย โบรชัวร์ไฟฉายตัดพลาสม่า . โปรดตรวจสอบแค็ตตาล็อกของเราสำหรับรายละเอียด และอย่าลังเลที่จะสื่อสารหากคุณมีคำถามใดๆ

Q เยี่ยมชมโรงงาน

ถาม : ฉันสามารถเยี่ยมชมโรงงานของคุณก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่?

ตอบ: แน่นอนว่า คุณยินดีอย่างยิ่งที่จะเยี่ยมชมโรงงานของเรา โรงงานของเรามีพื้นที่ 45,000 ตารางเมตร และมีพนักงานมากกว่า 200 คนที่นี่ เรามีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีสำหรับผลิตภัณฑ์งานเชื่อม

Q การรับประกันและการสนับสนุนหลังการขาย

ถาม : นโยบายการรับประกันของคุณสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องคืออะไร? คุณจะจัดการกับการสนับสนุนทางเทคนิคหรือการซ่อมแซมในภูมิภาคของเราอย่างไร?

ตอบ: เราให้การรับประกัน 12 เดือนซึ่งครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิต วัสดุสิ้นเปลือง (ทิป หัวฉีด) มีการรับประกัน 3 เดือน ต้องมีหลักฐานการซื้อและเอกสารข้อบกพร่อง เรามี: คู่มือการแก้ไขปัญหาออนไลน์ทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง (วิดีโอบทแนะนำ คู่มือ PDF) .

Q ความเข้ากันได้ทางเทคนิค

ก

ถาม: คุณมีไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับการใช้งานที่มีกระแสไฟสูงหรือไม่

ก. ใช่. ไฟฉายระบายความร้อนด้วยน้ำ TIG WP -20 ของเรารองรับกระแสไฟสูงสุด 250A ในขณะที่พลาสมารองรับการตัดอย่างต่อเนื่องพร้อมการป้องกันความร้อนเกินในตัว