Међународне клијенте молимо пошаљите е-поруку тиму за корисничку подршку са било каквим питањима.
Ви сте овде: Хоме » Услуге » ФАК

ФАК

  • П Колико дуго треба да траје MIG пиштољ за заваривање?

    А
    Квалитетан пиштољ MIG траје годинама уз одговарајућу негу, али његов век трајања зависи од ампераже, радног циклуса и одржавања. Тело пиштоља надмашује потрошни материјал који се стално троши. Редовно мењајте контактне врхове, чистите млазнице и облоге, затегните спојеве и држите кабл усправним да бисте максимално продужили радни век пиштоља и избегли превремени квар.
  • П Да ли је MIG потрошни материјал за оружје заменљив између брендова?

    А
    MIG Потрошни материјал за пиштоље (контактни врхови, млазнице, дифузори, улошци) генерално нису заменљиви међу брендовима — они су пројектовани према навоју, геометрији и амперажи сваког пиштоља. Коришћење неусклађених делова доводи до лошег преноса струје, проблема са напајањем и прегревања. Увек ускладите потрошни материјал са вашим специфичним моделом пиштоља или користите проверене компатибилне еквиваленте.
  • П За шта се користи мобилни Odsisivač dima od zavarivanja ?

    А

    Мобилни усисивачи дима од заваривања се обично користе за станице за ручно заваривање, заваривање одржавања, операције поправке, радионице за производњу, подручја за прераду и друге апликације где је потребно локализовано извлачење. Могу се премјестити између радних подручја како се захтјеви производње мијењају.

  • П Зашто је мој MIG шав порозан (пун рупа)?

    А
    Порозност код MIG заваривања је узрокована недовољним или контаминираним заштитним гасом, прљавим или зарђалим основним металом, предугим испупчењем или пропухом која издувава гас . Очистите основни метал до голог сјајног челика, проверите врсту и проток гаса, одржавајте кратак и доследан истицање и заштитите зону заваривања од ветра за здраве заваре без порозности.
  • П Која је исправна брзина протока заштитног гаса за MIG заваривање?

    А
    Већина MIG заваривања ради добро при 20–25 ЦФХ (кубних стопа на сат) заштитног гаса у нормалним условима у затвореном простору. Пренизак узрокује порозност; превисока ствара турбуленцију која увлачи ваздух и такође узрокује порозност. Мало повећајте проток за окружења са промајем, али увек проверите препоруку произвођача машине и жице.
     
  • П Зашто је моја ивица плазма реза под углом (закошена) уместо квадратна?

    А
    Закошена или угаона ивица плазма резања обично је узрокована истрошеним потрошним материјалом, неправилним одвајањем горионика од рада, погрешном брзином сечења или сечењем у погрешном смеру у односу на вртлог . Замените истрошене млазнице/електроде, подесите тачну висину реза и запамтите да је код стандардног вртлога гаса у смеру казаљке на сату, десна страна реза (у смеру кретања) квадратна страна.
     
  • П Како да продужим животни век свог потрошног материјала за плазму?

    А
    Да бисте максимално повећали век потрошног материјала: користите исправну висину пробијања и кашњење пробијања, сеците на номиналној амперажи, одржавајте гас чистим и сувим, минимизирајте непотребна стартовања и одржавајте одговарајуће застоје . Пирсинг преблизу или предугачак је највећи убица живота. Добар квалитет гаса и исправна техника могу продужити век потрошног материјала неколико пута.
  • П Да ли се плазма горионик може користити за изрезивање?

    А
    Да — плазма горионик може да издуби метал са одговарајућим потрошним материјалом и техником . Урезивање уклања метал да би се уклонили завари, дефекти или косине спојеве. Користи наменску млазницу за урезивање и мањи угао горионика (око 40–45°) од сечења. Не подржава сваки горионик жлебљење, па се уверите да ваш систем нуди потрошни материјал за жлебљење пре него што почнете.
  • П Зашто моја плазма лампа не пали или не остаје упаљена?

    А
    Плазма бакља која се не пали или наставља да сече обично има лошу везу са уземљењем радне стезаљке, низак ваздушни притисак, истрошени потрошни материјал или лабав провод/веза горионика . Почните тако што ћете проверити да ли је радна обујмица на чистом голом металу, да је притисак ваздуха у опсегу и да су потрошни материјал и прикључци горионика чврсти и правилно састављени.
  • П Који притисак ваздуха и ампеража су ми потребни за сечење плазмом?

    А
    Већина ручних система ваздушне плазме најбоље ради на 70–80 ПСИ (4,8–5,5 бара) , са амперажом прилагођеном дебљини. Као општи почетни водич: танка плоча ~20–35 А, средња плоча ~40–60 А, дебља плоча 80 А и више. Увек пратите табелу сечења ваше машине — тачан ПСИ и појачала зависе од модела горионика, вредности потрошног материјала и материјала.
  • П Зашто моја плазма лампа прерано поквари?

    А
    Превремени квар плазма горионика најчешће је узрокован истрошеним потрошним материјалом, контаминираним или влажним гасом плазме, неправилним слагањем потрошног материјала или радом изван радног циклуса . Јако истрошени делови допуштају да лук оштети тело бакље. Одржавајте гас чистим и сувим, замените потрошни материјал на време, саставите исправан сноп и останите у оквиру назначеног радног циклуса да бисте заштитили горионик.
  • П Да ли је потрошни материјал плазма горионика заменљив између брендова?

    А
    Потрошни материјали за плазму генерално нису заменљиви међу брендовима — електроде, млазнице, вртложни прстенови и штитови су пројектовани за проток гаса и амперажу сваке бакље. Коришћење неусклађеног или не OEM потрошног материјала може проузроковати лош квалитет сечења, кратак век и оштећење горионика. Увек ускладите потрошни материјал са вашим специфичним моделом горионика и јачином струје или користите проверене компатибилне еквиваленте.
     
  • П Зашто ваша плазма лампа не удара у лук?

    А
    Ако ваша плазма бакља не упали у лук (или ако ваздух струји, али се не стварају варница или пламен), проблем је обично узрокован заглављеним потрошним материјалом горионика, отвореним сигурносним склопом, неисправном стезаљком уземљења, недостатком ваздушног притиска или неисправним механизмом за покретање (висока фреквенција или повратни удар).
     
    Пратите овај професионални водич за решавање проблема да бисте пронашли и решили проблем:
     
    Заглављени потрошни материјал у горионицима са повратним ударом (најчешћи): Модерни плазма резачи користе механизам за покретање „повратног удара“ где притисак ваздуха физички помера електроду од млазнице унутар горионика да би створио пилот лук. Ако се електрода или вртложни прстен заглави због прљавштине, шљаке или топлотне деформације, делови се не могу одвојити и лук неће ударити. Раставите горионик и проверите да ли се електрода глатко враћа када се притисне.
     
    Прекидачи сигурносне блокаде са активирањем: Већина плазма бакљи има уграђени сигурносни сензор (микропрекидач или контактне игле) који детектује да ли је штитник потпуно затегнут. Ако је чаша лабава, недостаје или су сигурносне игле савијене, машина ће потпуно онемогућити лук како би заштитила оператера. Уверите се да је штитник добро затегнут руком.
     
    Нетачан или флуктуирајући притисак ваздуха: плазма резачи су веома осетљиви на притисак ваздуха. Ако је улазни притисак ваздуха пренизак, механизам повратног одвода се неће активирати. Ако је превисок, може да издува пилотски лук пре него што се стабилизује. Проверите упутство за вашу машину и подесите регулатор ваздуха на тачну спецификацију ПСИ/бар док ваздух струји (под динамичким оптерећењем).
     
    Лош спој стезаљке радне масе: плазма резач не може покренути или одржати лук сечења без комплетног електричног кола. Стезаљка причвршћена за обојени, зарђали, елоксирани или јако масни метал ће спречити пренос лука. Увек избрусите чисто место на радном предмету и причврстите стезаљку за уземљење директно на голи метал.
     
    Истрошени или контаминирани потрошни материјал: Електрода са јаким удубљењима, отвор млазнице овалног облика или напукнути вртложни прстен ће пореметити електрични пут потребан да би се покренуо лук. Прегледајте свој потрошни материјал и замените све делове који показују трагове црног угљеника или физичко хабање.
     
     
  • П Зашто се потрошни материјал ваше плазма бакље троши тако брзо?

    А
    Потрошни материјал плазма горионика (првенствено електрода и млазница) се прерано истроши због влаге у доводу ваздуха, погрешне ампераже резања, неправилних техника пирсинга, ниског притиска ваздуха или прекомерног времена пилотског лука.
     
    Решавање ових кључних фактора ће драматично продужити животни век вашег потрошног материјала и одржати квалитет сечења:
     
    Влага или уље у компримованом ваздуху (узрок број 1): Вода, влага или уље компресора у ваздушној линији изазивају насилне, неконтролисане електричне лукове унутар главе горионика. Ово брзо еродира хафнијумски уметак у електроди и удубљује отвор млазнице. Инсталирање ефикасног сушача ваздуха, сепаратора влаге или коалесцентног филтера је критично.
     
    Неправилна техника пирсинга: Пробијање директно преко метала приморава растопљену згуру да удари право назад у млазницу горионика, тренутно уништавајући отвор. Да бисте то спречили, користите технику пробијања котрљања (нагните горионик под углом од 45°, испалите лук и полако га ротирајте до окомитог положаја од 90°) или се уверите да се придржавате висине пробијања коју препоручује произвођач.
     
    Нетачно подударање ампераже са величином млазнице: Провођење велике ампераже кроз млазницу ниске ампераже ће се тренутно растопити и проширити отвор млазнице. Супротно томе, пропуштање ниске ампераже кроз млазницу велике ампераже доводи до слабог, неусклађеног лука. Увек ускладите излазну амперажу ваше машине тачно са оценом која је утиснута на млазници.
     
    Низак ваздушни притисак или запремина штита: Ваздушни притисак делује и као млаз плазма резања и као расхладна течност за главу горионика. Ако притисак ваздуха или запремина протока падну испод захтеване спецификације током сечења, горионик ће се прегрејати, узрокујући брзу термичку деградацију електроде и вртложног прстена.
     
    Прекомерно време ' Pilot luk у ваздуху': Паљење бакље у ваздух без сечења метала приморава пилотски лук да остане укључен. Пилотни лук се ослања на млазницу као електрично уземљење, изазивајући тешку електричну ерозију. Ограничите „печење на суво“ и минимизирајте време утрошено на преношење лука из ваздуха на радни предмет.
     
  • К Индустри Трендс

    А
    П: Да ли нудите бакље за аутоматизоване системе заваривања/резања?

    О: Да. Нудимо роботску бакљу за заваривање и цнц плазма горионик за сечење.
  • К Контактирајте нас

    О : Како могу да вас контактирам?

    О: Нудимо услугу 24 сата. Емаил: service2@czinwelt.com   ВхатсАпп: +86- 17315080879
  • К Каталог производа за заваривање

    П : Могу ли да питам да ли можете да обезбедите каталог производа за заваривање?

    О: Да. Можемо  
    обезбедимо да   MIG горионик за заваривање, TIG   за заваривање  горионик , брошуру о горионицима за резање плазма. .  Молимо погледајте наш каталог за детаље и слободно нам се јавите ако имате питања.
  • К фабричка посета

    П : Могу ли да посетим вашу фабрику пре поруџбине?

    О: Наравно, добродошли сте да посетите нашу фабрику. Наша фабрика има површину од 45.000㎡ са више од 200 радника. Имамо преко 15 година за производе за заваривање.
  • К гаранција и подршка након продаје

    О : Која је ваша политика гаранције за неисправне производе? Како се носите са техничком подршком или поправкама у нашем региону?

    О: Пружамо 12-месечну гаранцију која покрива грешке у производњи. Потрошни материјал (наставци, млазнице) имају гаранцију од 3 месеца. Потребан је доказ о куповини и документација о грешци. Нудимо:   24/7 водиче за решавање проблема на мрежи (видео туторијали, ПДФ приручници) .
     
  • К техничка компатибилност

    А
    П: Да ли нудите водено хлађене бакље за апликације високе ампераже?
     
    О: Да. Наша TIG WP -20 водено хлађена бакља издржава до 250А, док плазма подржава континуирано сечење са уграђеном заштитом од термичког преоптерећења.

Контактирајте нас

Е-маил: Sales1@czinwelt.com
Вхатсапп: +86- 18112882579
Адреса: Д819 Парк креативне индустрије, 
Чангџоу, Ђангсу, Кина

Ресурси добављача

Услуге произвођача

© АУТОРСКА ПРАВА   2023  INWELT СВА ПРАВА ЗАДРЖАНА.