Operación de tecnología de soldadura de cobre y acero inoxidable

A menudo se encuentra la soldadura de cobre y acero inoxidable, y la soldadura es difícil. El rendimiento principal es que es muy sensible a la grieta de penetración de cobre durante la soldadura. ; El segundo es elegir el material de llenado apropiado, controlar los elementos propensos a la eutéctica de baja fusión, como: S, P, O, etc., y agregar Al, Si, Mn, V, Mo, Ni y otros elementos a la soldadura.

soldadura por arco manual

Cuando se usa soldadura por arco manual para cobre y acero inoxidable, tenga en cuenta que si elige electrodos de acero inoxidable austenítico, es fácil causar grietas calientes; Es mejor elegir electrodos de níquel-cobre (70% de níquel + 30% de cobre) o electrodos de aleación a base de níquel, y electrodos de cobre (T237); Al soldar, el proceso de soldadura de diámetro pequeño y corriente pequeña se usa para soldadura rápida sin balancearse, y el arco está sesgado al lado de cobre para evitar grietas de penetración

soldadura por arco sumergido

Cuando se usa soldadura por arco sumergida para cobre y acero inoxidable, los principales problemas son grietas y poros; La superficie de la soldadura y el alambre de soldadura debe limpiarse estrictamente antes de soldar. Para soldaduras con un grosor de 8 a 10 mm, generalmente se abre una ranura en forma de V de 70 °. El ángulo de ruptura es de 40 °, el ángulo de la ranura en el lado del acero inoxidable (1CR18NI9TI) es de 30 °, el flujo es HJ431 o HJ430 (hornear a 200 ° C durante 2 horas), el cable de soldadura es generalmente alambre de cobre, y 1 a 3 cables de níquel o alambre de aleación de níquel con popa; Elija una energía de línea de soldadura más grande y use una almohadilla de cobre tipo agua de enfriamiento, el cable de soldadura apunta al lado de cobre y está a 5-6 mm del centro del surco

Soldadura por arco de tungsteno (TIG)

Cuando el cobre y sus aleaciones están soldadas con acero inoxidable mediante soldadura por arco de tungsteno de argón, se pueden obtener buenas juntas soldadas, pero los resultados satisfactorios solo se pueden obtener dominando el proceso apropiado; La forma básica de sus juntas soldadas tiene dos tipos de juntas de tope y juntas de filete. No hay bisel en el lado de cobre, y la mitad de un bisel en V es mejor en el lado de acero inoxidable.

Limpie la superficie de la soldadura antes de soldar, aplique flujo (70%H3BO3, 21%NA2B4O2, 9%CAF2) en la parte delantera y posterior, y soldadura después del secado. El cable de soldadura debe ser aleación de monel (70%Ni, 30%de CU) o alambre de soldadura de aleación de cobre que contiene silicio y aluminio, como: HS221, Qal9-2, Qal9-4, QSI3-1, QSN4-3, etc.; Cuando la soldadura de TIG, el arco de tungsteno está sesgado hacia el lado de cobre y la distancia desde el centro del surco es de aproximadamente 5-8 mm. Controlar la cantidad de fusión de acero inoxidable; La mayoría de los materiales de soldadura son alambre de soldadura de cobre o alambre de soldadura de cobre-níquel, y también se puede seleccionar alambre de aluminio que contiene aluminio que contiene aluminio, lo que es mejorar las propiedades mecánicas del metal de soldadura y evitar grietas de penetración de cobre; Por lo general, usa soldadura rápida, no método de swing; Cuando se use el proceso de revestimiento de soldadura de arco de argón, minimice la cantidad de fusión en el lado de acero inoxidable, que es equivalente a una conexión de soldadura para el acero inoxidable y una conexión de soldadura de fusión para el lado del cobre.

Soldadura por gas

Cuando el cobre y el acero inoxidable están soldados por gas, ya que la temperatura de la llama de soldadura de gas no es tan alta como la del arco, puede causar la fusión desigual de los metales base en ambos lados debido a diferentes puntos de fusión, ampliando la zona afectada por el calor, una mayor deformación e incluso falta de fusión; Cuando se usan cobre puro y acero inoxidable 18-8, se usan HSCUZN-2, HSCUZN3, Hscuznni y otros cables de soldadura, y se usa 301 polvo de soldadura (polvo de soldadura) o bórax para soldar con una llama neutra; Una capa de latón primero está surgiendo en la superficie de la ranura en un lado, y luego se suelde.

Soldadura

Cuando el cobre y el acero inoxidable son soldados, la soldadura utilizada es principalmente soldadura a base de plata, como HL302, HL309, HL312, etc. El método de proceso es similar al de la soldadura general. Cabe señalar que la temperatura en el lado de acero inoxidable no debe ser demasiado alta. Hacia el lado de cobre.