Cum se sudează diferite materiale metalice

Odată cu dezvoltarea industriei, au apărut multe tipuri diferite de materiale metalice. Cele comune sunt table de oțel placate, table de oțel inoxidabil, aliaje de aluminiu, aliaje de cupru și alte materiale. Atunci când mașina de sudură în puncte este utilizată pentru a suda aceste materiale metalice corespunzătoare, sunt utilizate diferite mijloace de sudură pentru a suda bine fiecare material.

---

Oțelul acoperit este denumit și oțel acoperit. Este un termen general pentru produsele realizate din plăci de oțel cu conținut scăzut de carbon, cu proprietăți excelente de ambutisare adâncă, acoperite cu acoperiri organice din aliaje SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn și materiale plastice. Atunci când sudați cu un sudor prin puncte, acesta diferă de plăcile obișnuite de oțel, deoarece are o acoperire pe suprafața sa. Sudarea ar trebui să acorde atenție acestor condiții.

Sudabilitatea la puncte este mai bună, sudarea ar trebui să acorde atenție problemei: electrodul este ușor de aderat la placare, ceea ce reduce durata de viață a electrodului. Punctul de topire al metalului de placare este mai mic decât cel al oțelului moale. Când este încălzit, metalul placat se topește mai întâi pentru a crește suprafața de contact din mijlocul celor două plăci și a reduce densitatea curentului - astfel densitatea curentului de sudare este mai mare decât atunci când nu există placare.

---

Oțel inoxidabil austenitic, oțel inoxidabil feritic: datorită rezistivității ridicate, conductivității termice slabe, sensibilității termice, poate alege un curent de sudare mai mic, un timp de sudare mai scurt și o presiune relativ mare a electrodului. Oțelul inoxidabil martensitic din cauza tendinței de stingere, poate alege un timp de sudare mai lung.

Aliajul de aluminiu ar trebui să fie un material metalic neferos. În utilizarea industrială a unei game largi de aplicații, pentru aviație, aerospațială, auto, fabricarea de mașini, industria chimică etc., până acum aliajul de aluminiu ar trebui să fie aplicarea mai multor aliaje.

Sudarea prin puncte a aliajelor de aluminiu: conductivitatea electrică și termică este ridicată, deci este necesar să alegeți un curent de sudare relativ mare și un timp de sudare scurt. Coeficientul de expansiune liniară al intervalului îngust de temperatură din plastic este mare, deci este necesar să alegeți o presiune relativ mare a electrodului, iar urmărirea electrodului ar trebui să fie, de asemenea, bună. Suprafața piesei de prelucrat este ușor de generat peliculă de oxid, trebuie să fie strict curată înainte de sudare.

Sudarea în puncte cu aliaj de cupru: în comparație cu aliajul de aluminiu, sudarea în puncte este relativ ușoară, dar sudarea în puncte cu cupru pur este mai dificilă, așa că este necesar să alegeți contramăsurile corespunzătoare, cum ar fi adăugarea de lamele între electrod și piesa de prelucrat.