Plasma snydiktegids: staal, aluminium en vlekvrye

In die wêreld van metaalvervaardiging is die plasmasnyer die 'Swiss Army Knife' van die werkswinkel. Of jy nou 'n stokperdjie is wat in 'n motorhuis werk of 'n bedryfsingenieur wat toesig hou oor 'n CNC-produksielyn, die vraag bly dieselfde: 'Sal hierdie fakkel deur my materiaal sny?'

Om die verband tussen stroomsterkte, gastipes en materiaalgeleiding te verstaan, is noodsaaklik vir skoon, skuimvrye snitte. In hierdie uiteindelike gids breek ons ​​die snyvermoë vir die drie mees algemene metale af: Koolstofstaal, vlekvrye staal en aluminium.

---

1. Verstaan ​​die basiese beginsels van plasmasny

Voordat ons na die kaarte kyk, moet ons verstaan ​​waarom verskillende metale verskillende kragvlakke benodig. A plasma fakkel werk deur 'n elektriese boog deur 'n drukgas (soos lug, stikstof of argon) te laat beweeg, wat 'n 'plasma'-toestand skep wat metaal smelt en wegblaas.

Die rol van stroomsterkte

Amperage is die primêre drywer van snyvermoë.

• Lae stroomsterkte (15–30A): Ideaal vir dun plaatmetaal en HVAC-werk.

• Middelafstand (40–80A): Die 'sweet spot' vir algemene vervaardiging en instandhouding.

• Hoë Amperage (100A+): Benodig vir swaar industriële plate en dik struktuurstaal.

Gegradeerde snit vs. skeidingsbesnoeiing

As u na vervaardigerspesifikasies kyk, sal u twee terme sien:

1. Gegradeerde sny: Die dikte wat die masjien kan sny teen 'n hoë gehalte (10 duim per minuut of meer) met 'n skoon rand.

2. Severance Cut: Die absolute maksimum dikte waardeur die masjien kan druk. Die snit sal stadig, morsig wees en daarna aansienlik geslyp moet word.

---

2. Koolstofstaal: Die Goue Standaard vir Plasma

Koolstofstaal is die maklikste materiaal om met plasma te sny. Omdat dit hoogs geleidend is en 'n relatief lae smeltpunt het in vergelyking met sy strukturele integriteit, presteer plasmafakkels met hul piekdoeltreffendheid hier.

Dikte kapasiteit volgens stroomsterkte (koolstofstaal)

Masjien stroomsterkte	Gegradeerde snit (kwaliteit)	skeidingssnit (maksimum)
30 Amp	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
40-50 Amp	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)
60-80 Amp	3/4' (19 mm)	1' (25 mm)
100-120 Amp	1-1/4' (32 mm)	1-1/2' (38 mm)

Waarom koolstofstaal makliker is

In teenstelling met aluminium, versprei koolstofstaal nie hitte so vinnig nie, wat die plasmastroom toelaat om gefokus te bly. Die meeste intreevlak 110V/220V dubbelspanningsnyers is spesifiek geoptimaliseer vir 1/4' tot 1/2' koolstofstaal.

---

3. Vlekvrye staal: Die hitte-uitdaging

Vlekvrye staal is 'n ander dier. Dit het 'n hoër smeltpunt en 'n chemiese samestelling (chroom/nikkel) wat die gesmelte metaal 'plakker' maak.

Dikte kapasiteit volgens stroomsterkte (vlekvrye staal)

Masjien stroomsterkte	Gegradeerde snit (kwaliteit)	skeidingssnit (maksimum)
30 Amp	3/16' (5 mm)	1/4' (6 mm)
50 Amp	3/8' (10 mm)	1/2' (12 mm)
80 Amp	5/8' (16 mm)	3/4' (19 mm)

Die 'Dross' faktor

Wanneer jy vlekvrye sny, sal jy dikwels skuim (verharde slak) aan die onderkant van die sny sien. Om die maksimum gegradeerde dikte op vlekvrye te bereik, skakel professionele persone dikwels oor van saamgeperste lug na stikstof of 'n argon-waterstofmengsel om oksidasie te voorkom en 'n 'silwer' afwerking te verseker.

---

4. Aluminium: Die Hoëgeleidingshindernis

Aluminium is berug moeilik vir plasmasnyers. Omdat aluminium 'n ongelooflike geleier van hitte is, suig dit die energie vinniger van die plasmaboog weg as wat staal doen.

Dikte kapasiteit volgens stroomsterkte (aluminium)

Masjien stroomsterkte	Gegradeerde snit (kwaliteit)	skeidingssnit (maksimum)
30 Amp	1/8' (3 mm)	3/16' (5 mm)
50 Amp	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
80 Amp	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)

Pro-tip vir aluminium

Om dikker aluminium te sny, benodig jy meer spoed. As jy te stadig beweeg, verdwyn die hitte in die omliggende plaat, wat veroorsaak dat die rand smelt en vervorm. Streef altyd na 'n masjien wat 'oorgespesifiseer' met 20% is vir jou aluminiumbehoeftes.

---

5. Faktore wat snyprestasie beïnvloed

Die 'gegradeerde dikte' op die boks is nie die enigste ding wat saak maak nie. Verskeie eksterne faktore kan jou snyvermoë met tot 30% verminder.

Luggehalte en druk

As jou saamgeperste lug vog of olie bevat, sal die boog flikker, en jou verbruiksgoedere (spuitstuk/elektrode) sal dadelik uitbrand. Die gebruik van 'n toegewyde lugdroër is verpligtend vir dikplaat sny.

Verbruikbare toestand

'n Verslete spuitstuk sal 'n 'dwalende' boog skep. As jou fakkel gegradeer is vir 1/2' maar sukkel met 3/8', kyk na jou opening. 'n Volmaakte ronde gat word benodig vir maksimum penetrasie.

Afstand afstand

Vir handbranders is dit noodsaaklik om 'n konsekwente 1/16' tot 1/8' afstand van die plaat af te handhaaf. Die gebruik van 'n sleepskerm of 'n afstandgids verseker dat die boog op die metaal gekonsentreer bly.

---

6. Hoe om die regte plasmasnyer vir jou behoeftes te kies

Vir die selfdoener / kunstenaar

As jy 16-gauge plaatmetaal of die af en toe 1/4'-beugel sny, is 'n 30-40 Amp-omskakelaar-gebaseerde snyer voldoende. Hierdie is draagbaar en werk dikwels op standaard huishoudelike afsetpunte.

Vir die vervaardigingswinkel

Vir swaardiensbuffers, sleepwaens of masjinerieherstel, soek 'n 60-80 Amp-eenheid . Dit verseker dat jy die hele dag 3/4' staal kan sny sonder om die 'dienssiklus'-limiet te bereik.

Vir CNC industriële gebruik

Hoë-definisie plasmastelsels (130A tot 400A) word benodig vir outomatiese tafels. Hierdie stelsels gebruik gesofistikeerde gaskonsoles om te skakel tussen suurstof (vir staal) en H35 (vir dik vlekvrye/aluminium).

---

Gevolgtrekking: Pas krag by projekte

Die dikte van die metaal wat jy kan sny, is 'n direkte weerspieëling van jou masjien se stroomsterkte en die tipe materiaal. Terwyl 'n 50A-snyer 1/2' Koolstofstaal met gemak hanteer, sal dit sukkel met 1/2' Aluminium. Kies altyd 'n masjien gebaseer op jou gereelde snydikte, nie jou maksimum skeidingsdikte nie.

Gereed om jou werkswinkel op te gradeer?  Of jy nou op soek is na presisie of rou krag, die keuse van die regte fakkel begin met die begrip van jou materiaal.