Таблица толщины плазменной резки: сталь, алюминий и нержавеющая сталь

В мире металлообработки плазменный резак является «швейцарским армейским ножом» мастерской. Независимо от того, являетесь ли вы любителем, работающим в гараже, или инженером-технологом, наблюдающим за производственной линией с ЧПУ, вопрос остается одним и тем же: «Прорежет ли эта горелка мой материал?»

Понимание взаимосвязи между силой тока, типами газа и проводимостью материала жизненно важно для чистой резки без окалины. В этом подробном руководстве мы рассмотрим режущую способность трех наиболее распространенных металлов: углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия.

---

1. Понимание основ плазменной резки

Прежде чем мы посмотрим на диаграммы, мы должны понять, почему разные металлы требуют разных уровней мощности. А Плазменная горелка работает, пропуская электрическую дугу через газ под давлением (например, воздух, азот или аргон), создавая состояние «плазмы», которое плавит металл и выдувает его.

Роль силы тока

Сила тока является основным фактором, определяющим производительность резки.

• Низкая сила тока (15–30 А): идеально подходит для работы с тонкими листами и системами отопления, вентиляции и кондиционирования.

• Средний диапазон (40–80 А): «золотая середина» для общего изготовления и обслуживания.

• Высокая сила тока (100 А+): требуется для тяжелых промышленных листов и толстой конструкционной стали.

Номинальное сокращение и выходное пособие

Просматривая спецификации производителя, вы увидите два термина:

1. Номинальная резка: Толщина, которую машина может резать с высоким качеством (10 дюймов в минуту или более) с чистым краем.

2. Отрезной рез: абсолютная максимальная толщина, которую может протолкнуть машина. Рез будет медленным, неаккуратным и потребует значительной последующей шлифовки.

---

2. Углеродистая сталь: золотой стандарт для плазмы

Углеродистая сталь — самый простой материал для резки плазмой. Поскольку он обладает высокой проводимостью и имеет относительно низкую температуру плавления по сравнению с его структурной целостностью, плазменные горелки здесь работают с максимальной эффективностью.

Толщина Допустимая сила тока (углеродистая сталь)

Номинальная сила тока станка	(качество)	Разрыв (макс.)
30 Ампер	1/4 дюйма (6 мм)	3/8 дюйма (10 мм)
40-50 Ампер	1/2 дюйма (12 мм)	5/8 дюйма (16 мм)
60-80 Ампер	3/4 дюйма (19 мм)	1 дюйм (25 мм)
100-120 Ампер	1-1/4 дюйма (32 мм)	1-1/2 дюйма (38 мм)

Почему углеродистая сталь проще

В отличие от алюминия, углеродистая сталь не рассеивает тепло так быстро, что позволяет потоку плазмы оставаться сосредоточенным. Большинство фрез начального уровня с двойным напряжением 110 В/220 В оптимизированы специально для углеродистой стали толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма.

---

3. Нержавеющая сталь: проблема жары

Нержавеющая сталь — совсем другое дело. Он имеет более высокую температуру плавления и химический состав (хром/никель), который делает расплавленный металл «более липким».

Толщина Допустимая сила тока (нержавеющая сталь)

Номинальная сила тока станка	(качество)	Разрез (макс.)
30 Ампер	3/16 дюйма (5 мм)	1/4 дюйма (6 мм)
50 Ампер	3/8 дюйма (10 мм)	1/2 дюйма (12 мм)
80 Ампер	5/8 дюйма (16 мм)	3/4 дюйма (19 мм)

Фактор «отбросов»

При резке нержавеющей стали часто можно заметить окалину (затвердевший шлак) в нижней части разреза. Чтобы добиться максимальной номинальной толщины нержавеющей стали, профессионалы часто переходят со сжатого воздуха на азот или смесь аргона и водорода, чтобы предотвратить окисление и обеспечить «серебристый» оттенок.

---

4. Алюминий: препятствие высокой проводимости

Алюминий, как известно, сложен для плазменной резки. Поскольку алюминий является невероятным проводником тепла, он забирает энергию из плазменной дуги быстрее, чем сталь.

Допустимая толщина в зависимости от силы тока (алюминий) Номинальная сила

тока станка	(качество)	Отрезка (макс.)
30 Ампер	1/8 дюйма (3 мм)	3/16 дюйма (5 мм)
50 Ампер	1/4 дюйма (6 мм)	3/8 дюйма (10 мм)
80 Ампер	1/2 дюйма (12 мм)	5/8 дюйма (16 мм)

Профессиональный совет по алюминию

Чтобы разрезать толстый алюминий, вам нужна большая скорость. Если вы двигаетесь слишком медленно, тепло рассеивается на окружающую пластину, в результате чего край плавится и деформируется. Всегда стремитесь к машине, характеристики которой на 20% превышают ваши потребности в алюминии.

---

5. Факторы, влияющие на производительность резки

«Номинальная толщина» на коробке — не единственное, что имеет значение. Несколько внешних факторов могут снизить вашу режущую способность до 30%.

Качество воздуха и давление

Если в вашем сжатом воздухе есть влага или масло, дуга будет мерцать, а расходные материалы (сопло/электрод) мгновенно сгорят. Использование специальной воздушной сушилки является обязательным для резки толстых листов.

Состояние расходных материалов

Изношенное сопло создаст «блуждающую» дугу. Если ваша горелка рассчитана на 1/2 дюйма, но с трудом справляется с 3/8 дюйма, проверьте отверстие. Для максимального проникновения требуется идеально круглое отверстие.

Расстояние противостояния

Для ручных горелок крайне важно поддерживать постоянное расстояние от 1/16 до 1/8 дюйма от пластины. Использование защитного щитка или направляющей гарантирует, что дуга будет сосредоточена на металле.

---

6. Как правильно выбрать плазменный резак для ваших нужд

Для мастера/художника

Если вы режете листовой металл толщиной 16 мм или иногда кронштейн размером 1/4 дюйма, инверторного резака на 30–40 А. Они портативны и часто работают от стандартных бытовых розеток. достаточно

Для производственного цеха

Для тяжелых бамперов, прицепов или ремонта техники ищите блок на 60–80 ампер . Это гарантирует, что вы сможете резать сталь толщиной 3/4 дюйма в течение всего дня, не превышая предела «рабочего цикла».

Для промышленного использования с ЧПУ

Для автоматизированных столов требуются плазменные системы высокого разрешения (от 130 до 400 А). В этих системах используются сложные газовые консоли для переключения между кислородом (для стали) и H35 (для толстой нержавеющей/алюминиевой стали).

---

Заключение: соответствие мощности проектам

Толщина металла, который вы можете резать, напрямую зависит от силы тока вашей машины и типа материала. В то время как резак на 50 А легко справляется с 1/2-дюймовой углеродистой сталью, он справится с 1/2-дюймовым алюминием. Всегда выбирайте машину, основываясь на частой толщине резки, а не на максимальной толщине резки.

Готовы обновить свою мастерскую?  Независимо от того, ищете ли вы точность или мощную мощность, выбор подходящей горелки начинается с понимания материалов, которые вы используете.