Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-02-11 Паходжанне: Сайт
У свеце вытворчасці металу плазменны разак з'яўляецца 'швейцарскім нажом' майстэрні. Незалежна ад таго, ці з'яўляецеся вы аматарам, які працуе ў гаражы, ці інжынерам-прамыслоўцам, які кіруе вытворчай лініяй з ЧПУ, пытанне застаецца нязменным: 'Ці прарэжа гэты факел мой матэрыял?'
Разуменне ўзаемасувязі паміж сілай току, тыпамі газу і праводнасцю матэрыялу мае жыццёва важнае значэнне для чыстых парэзаў без шлаку. У гэтым галоўным кіраўніцтве мы разбіваем магутнасці рэзкі трох найбольш распаўсюджаных металаў: вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі і алюмінія.
Перш чым мы паглядзім на дыяграмы, мы павінны зразумець, чаму розныя металы патрабуюць розных узроўняў магутнасці. А Плазменная факел працуе, прапускаючы электрычную дугу праз газ пад ціскам (напрыклад, паветра, азот або аргон), ствараючы «плазменны» стан, які плавіць метал і выдзімае яго.
Сіла току з'яўляецца асноўным фактарам магутнасці рэзкі.
Нізкая сіла току (15–30 A): Ідэальна падыходзіць для работ з тонкім ліставым металам і ацяплення, вентыляцыі і кандыцыянавання.
Сярэдняга класа (40–80A): 'прыемная кропка' для агульнага вырабу і абслугоўвання.
Высокая сіла току (100 A+): патрабуецца для цяжкіх прамысловых пліт і тоўстай канструкцыйнай сталі.
Гледзячы на характарыстыкі вытворцы, вы ўбачыце два тэрміны:
Намінальная рэзка: таўшчыня, якую машына можа выразаць з высокай якасцю (10 цаляў у хвіліну або больш) з чыстым краем.
Разрэз: Абсалютная максімальная таўшчыня, якую можа праціснуць машына. Разрэз будзе павольным, брудным і патрабуе значнай шліфоўкі.
Вугляродзістая сталь - самы просты матэрыял для рэзкі плазмай. Паколькі ён з'яўляецца высокай праводнасцю і мае адносна нізкую тэмпературу плаўлення ў параўнанні з яго структурнай цэласнасцю, плазменныя факелы працуюць тут з максімальнай эфектыўнасцю.
Ёмістасць па таўшчыні па сіле току (вугляродзістая сталь)
| току машыны (якасць) | Намінальная сіла | Разрэз (макс.) |
|---|---|---|
| 30 ампер | 1/4' (6 мм) | 3/8' (10 мм) |
| 40-50 ампер | 1/2' (12 мм) | 5/8' (16 мм) |
| 60-80 ампер | 3/4' (19 мм) | 1' (25 мм) |
| 100-120 ампер | 1-1/4' (32 мм) | 1-1/2' (38 мм) |
У адрозненне ад алюмінію, вугляродзістая сталь не так хутка рассейвае цяпло, што дазваляе плазменнаму патоку заставацца сфакусаваным. Большасць фрэз пачатковага ўзроўню 110/220 В з падвойным напружаннем аптымізаваны спецыяльна для вугляродзістай сталі ад 1/4' да 1/2'.
Нержавеючая сталь - гэта іншы звер. Ён мае больш высокую тэмпературу плаўлення і хімічны склад (хром/нікель), які робіць расплаўлены метал «больш ліпкім».
| току машыны | (якасць) | Разрэз (макс.) |
|---|---|---|
| 30 ампер | 3/16' (5 мм) | 1/4' (6 мм) |
| 50 ампер | 3/8' (10 мм) | 1/2' (12 мм) |
| 80 ампер | 5/8' (16 мм) | 3/4' (19 мм) |
Рэжучы нержавеючую сталь, вы часта заўважыце акід (зацвярдзелы дзындра) у ніжняй частцы разрэзу. Для дасягнення максімальнай намінальнай таўшчыні нержавеючай сталі спецыялісты часта пераходзяць са сціснутага паветра на азот або сумесь аргон-вадарод, каб прадухіліць акісленне і забяспечыць «серабрыстую» аздабленне.
Алюміній, як вядома, складаны для плазменных разакоў. Паколькі алюміній з'яўляецца неверагодным правадніком цяпла, ён адсмоктвае энергію ад плазменнай дугі хутчэй, чым сталь.
| току машыны | (якасць) | Разрэз (макс.) |
|---|---|---|
| 30 ампер | 1/8' (3 мм) | 3/16' (5 мм) |
| 50 ампер | 1/4' (6 мм) | 3/8' (10 мм) |
| 80 ампер | 1/2' (12 мм) | 5/8' (16 мм) |
Каб разрэзаць больш тоўсты алюміній, патрэбна большая хуткасць. Калі вы рухаецеся занадта павольна, цяпло рассейваецца ў навакольную пласціну, у выніку чаго край плавіцца і дэфармуецца. Заўсёды імкніцеся да машыны, якая «перавышае» спецыфікацыі на 20% для вашых патрэб у алюмініі.
'Намінальная таўшчыня' на скрынцы - не адзінае, што мае значэнне. Некалькі знешніх фактараў могуць знізіць вашу здольнасць рэзаць да 30%.
Калі ваша сціснутае паветра змяшчае вільгаць або алей, дуга будзе міргаць, а расходныя матэрыялы (насадка/электрод) імгненна згараюць. Выкарыстанне спецыяльнай сушылкі паветра з'яўляецца абавязковым для рэзкі тоўстых пласцін.
Зношаная насадка будзе ствараць «блукаючую» дугу. Калі ваш факел разлічаны на 1/2', але змагаецца з 3/8', праверце адтуліну. Для максімальнага пранікнення патрабуецца ідэальна круглая адтуліна.
Для ручных факелаў вельмі важна падтрымліваць пастаянную адлегласць ад 1/16' да 1/8' ад пласціны. Выкарыстанне ахоўнага шчыта або накіравальнага стыку гарантуе, што дуга застаецца сканцэнтраванай на метале.
Калі вы рэжаце ліставы метал 16-га калібру або выпадковы кранштэйн 1/4', разака з інвертарам на 30-40 ампер . Яны партатыўныя і часта працуюць ад стандартных бытавых разетак. дастаткова
Для звышмоцных бампераў, прычэпаў або рамонту машын шукайце агрэгат на 60-80 ампер . Гэта гарантуе, што вы зможаце рэзаць сталь таўшчынёй 3/4' увесь дзень, не дасягаючы ліміту 'Працоўнага цыклу'.
Для аўтаматызаваных сталоў патрабуюцца плазменныя сістэмы высокай выразнасці (ад 130 А да 400 А). Гэтыя сістэмы выкарыстоўваюць складаныя газавыя кансолі для пераключэння паміж кіслародам (для сталі) і H35 (для тоўстай нержавеючай/алюмінію).
Таўшчыня металу, які вы можаце разрэзаць, з'яўляецца прамым адлюстраваннем сілы току вашай машыны і тыпу матэрыялу. У той час як разак 50A з лёгкасцю спраўляецца з вугляродзістай сталі 1/2', ён будзе змагацца з 1/2' алюмініем. Заўсёды выбірайце машыну зыходзячы з частай таўшчыні рэзкі, а не з максімальнай таўшчыні разрыву.
Гатовы абнавіць сваю майстэрню? Незалежна ад таго, шукаеце вы дакладнасць або сырую магутнасць, выбар правільнай факелы пачынаецца з разумення вашых матэрыялаў.