Plasmaskjæretykkelsesguide: stål, aluminium og rustfritt

I en verden av metallproduksjon er plasmakutteren verkstedets 'sveitsiske hærkniv'. Enten du er en hobby som jobber i en garasje eller en industriingeniør som overvåker en CNC-produksjonslinje, forblir spørsmålet det samme: 'Vil denne fakkelen skjære gjennom materialet mitt?'

Å forstå forholdet mellom strømstyrke, gasstyper og materialledningsevne er avgjørende for rene, slaggfrie kutt. I denne ultimate guiden bryter vi ned skjærekapasiteten for de tre vanligste metallene: Karbonstål, rustfritt stål og aluminium.

---

1. Forstå grunnleggende plasmaskjæring

Før vi ser på diagrammene, må vi forstå hvorfor ulike metaller krever ulike effektnivåer. EN plasmabrenner fungerer ved å føre en elektrisk lysbue gjennom en gass under trykk (som luft, nitrogen eller argon), og skaper en 'plasma'-tilstand som smelter metall og blåser det bort.

Strømstyrkens rolle

Strømstyrke er den primære driveren for kuttekapasitet.

• Lav strømstyrke (15–30A): Ideell for tynnplater og HVAC-arbeid.

• Mellomklasse (40–80A): «sweet spot» for generell fabrikasjon og vedlikehold.

• Høy strømstyrke (100A+): Kreves for tunge industriplater og tykt konstruksjonsstål.

Rated Cut vs Severance Cut

Når du ser på produsentens spesifikasjoner, vil du se to termer:

1. Rated Cut: Tykkelsen maskinen kan kutte med høy kvalitet (10 tommer per minutt eller mer) med en ren kant.

2. Severance Cut: Den absolutte maksimale tykkelsen maskinen kan presse gjennom. Skjæringen vil være sakte, rotete og krever betydelig sliping etterpå.

---

2. Karbonstål: Gullstandarden for plasma

Karbonstål er det materialet som er lettest å kutte med plasma. Fordi den er svært ledende og har et relativt lavt smeltepunkt sammenlignet med dens strukturelle integritet, presterer plasmabrennere på sin høyeste effektivitet her.

Tykkelse Kapasiteter etter strømstyrke (karbonstål)

Maskinstrøm	nominell kutt (kvalitet)	skjæring (maks.)
30 ampere	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
40-50 ampere	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)
60-80 ampere	3/4' (19 mm)	1' (25 mm)
100-120 ampere	1-1/4' (32 mm)	1-1/2' (38 mm)

Hvorfor karbonstål er enklere

I motsetning til aluminium, sprer ikke karbonstål varmen like raskt, noe som lar plasmastrømmen holde seg fokusert. De fleste startnivå 110V/220V dobbelspenningskuttere er optimalisert spesifikt for 1/4' til 1/2' karbonstål.

---

3. Rustfritt stål: The Heat Challenge

Rustfritt stål er et annet beist. Det har et høyere smeltepunkt og en kjemisk sammensetning (krom/nikkel) som gjør det smeltede metallet «klistrere».

Tykkelse Kapasiteter etter strømstyrke (rustfritt stål)

Maskinstyrke	nominell kutt (kvalitet)	skjæring (maks.)
30 ampere	3/16' (5 mm)	1/4' (6 mm)
50 ampere	3/8' (10 mm)	1/2' (12 mm)
80 ampere	5/8' (16 mm)	3/4' (19 mm)

'Dross'-faktoren

Ved skjæring av rustfritt vil du ofte legge merke til slagg (herdet slagg) på bunnen av kuttet. For å oppnå den maksimale nominelle tykkelsen på rustfritt, bytter fagfolk ofte fra trykkluft til nitrogen eller en argon-hydrogen-blanding for å forhindre oksidasjon og sikre en 'sølvaktig' finish.

---

4. Aluminium: The High-Conductivity Hinder

Aluminium er notorisk vanskelig for plasmakuttere. Fordi aluminium er en utrolig varmeleder, suger det energien vekk fra plasmabuen raskere enn stål gjør.

Tykkelse Kapasiteter etter strømstyrke (aluminium)

Maskinstrøm	nominell kutt (kvalitet)	kappesnitt (maks.)
30 ampere	1/8' (3 mm)	3/16' (5 mm)
50 ampere	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
80 ampere	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)

Pro-Tip for aluminium

For å kutte tykkere aluminium trenger du mer fart. Hvis du beveger deg for sakte, forsvinner varmen inn i den omkringliggende platen, noe som får kanten til å smelte og deformeres. Sikt alltid etter en maskin som er 'overspesifisert' med 20 % for dine aluminiumsbehov.

---

5. Faktorer som påvirker kutteytelsen

«Vurdert tykkelse» på esken er ikke det eneste som betyr noe. Flere eksterne faktorer kan redusere skjærekapasiteten din med opptil 30 %.

Luftkvalitet og trykk

Hvis trykkluften din inneholder fuktighet eller olje, vil lysbuen flimre, og forbruksmateriell (dyse/elektrode) vil brenne ut umiddelbart. Bruk av en dedikert lufttørker er obligatorisk for skjæring av tykke plater.

Forbruksmateriell tilstand

En utslitt dyse vil skape en 'vandrende' bue. Hvis lommelykten din er vurdert til 1/2' men sliter med 3/8', sjekk åpningen din. Et perfekt rundt hull kreves for maksimal penetrasjon.

Avstandsavstand

For manuelle fakler er det avgjørende å opprettholde en jevn 1/16' til 1/8' avstand fra platen. Ved å bruke et dragskjold eller en avstandsføring sikrer du at lysbuen forblir konsentrert om metallet.

---

6. Hvordan velge riktig plasmakutter for dine behov

For DIYer / artist

Hvis du skjærer 16-gauge metallplater eller en og annen 1/4' brakett, er en 30-40 Amp inverterbasert kutter tilstrekkelig. Disse er bærbare og kjøres ofte på vanlige husholdningsuttak.

For fabrikasjonsbutikken

For kraftige støtfangere, tilhengere eller reparasjoner av maskiner, se etter en 60-80 Amp-enhet . Dette sikrer at du kan kutte 3/4' stål hele dagen uten å treffe 'duty Cycle'-grensen.

For CNC industriell bruk

Plasmasystemer med høy oppløsning (130A til 400A) kreves for automatiserte bord. Disse systemene bruker sofistikerte gasskonsoller for å bytte mellom oksygen (for stål) og H35 (for tykt rustfritt/aluminium).

---

Konklusjon: Matche kraft til prosjekter

Tykkelsen på metallet du kan kutte er en direkte refleksjon av maskinens strømstyrke og type materiale. Mens en 50A kutter håndterer 1/2' karbonstål med letthet, vil den slite med 1/2' aluminium. Velg alltid en maskin basert på din hyppige skjæretykkelse, ikke din maksimale klippetykkelse.

Klar til å oppgradere verkstedet ditt?  Enten du leter etter presisjon eller rå kraft, starter å velge riktig lommelykt med å forstå materialene dine.