Ръководство за дебелина на плазмено рязане: стомана, алуминий и неръждаема стомана

В света на производството на метал плазменият нож е 'швейцарският армейски нож' на работилницата. Независимо дали сте любител, работещ в гараж, или промишлен инженер, който наблюдава производствена линия с ЦПУ, въпросът остава същият: 'Тази горелка ще прореже ли моя материал?'

Разбирането на връзката между силата на тока, видовете газове и проводимостта на материала е жизненоважно за чистото рязане без шлака. В това окончателно ръководство разбиваме капацитета на рязане за трите най-често срещани метала: въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий.

---

1. Разбиране на основите на плазменото рязане

Преди да разгледаме диаграмите, трябва да разберем защо различните метали изискват различни нива на мощност. А плазмената горелка работи чрез преминаване на електрическа дъга през газ под налягане (като въздух, азот или аргон), създавайки „плазмено“ състояние, което разтопява метала и го издухва.

Ролята на ампеража

Силата на тока е основният двигател на капацитета на рязане.

• Нисък ампераж (15–30 A): Идеален за работа с тънък метал и ОВК.

• Среден клас (40–80A): 'сладкото място' за общо производство и поддръжка.

• Висок ампераж (100A+): Изисква се за тежки индустриални плочи и дебела структурна стомана.

Номинален разрез срещу разделяне

Когато разглеждате спецификациите на производителя, ще видите два термина:

1. Номинален рязане: Дебелината, която машината може да реже с високо качество (10 инча в минута или повече) с чист ръб.

2. Разделителен разрез: Абсолютната максимална дебелина, която машината може да прокара. Разрязването ще бъде бавно, разхвърляно и ще изисква значително шлайфане след това.

---

2. Въглеродна стомана: Златният стандарт за плазмата

Въглеродната стомана е най-лесният материал за рязане с плазма. Тъй като е силно проводим и има относително ниска точка на топене в сравнение със структурната си цялост, плазмените горелки се представят с максимална ефективност тук.

Дебелина Капацитет по ампераж (въглеродна стомана)

Машинен ампераж	Номинален рязане (качество)	Разделителен рязане (макс.)
30 ампера	1/4' (6 мм)	3/8' (10 mm)
40-50 ампера	1/2' (12 mm)	5/8' (16 мм)
60-80 ампера	3/4' (19 mm)	1' (25 мм)
100-120 ампера	1-1/4' (32 mm)	1-1/2' (38 mm)

Защо въглеродната стомана е по-лесна

За разлика от алуминия, въглеродната стомана не разсейва топлината толкова бързо, което позволява на плазмения поток да остане фокусиран. Повечето базови 110V/220V фрези с двойно напрежение са оптимизирани специално за 1/4' до 1/2' въглеродна стомана.

---

3. Неръждаема стомана: Топлинното предизвикателство

Неръждаемата стомана е различен звяр. Има по-висока точка на топене и химичен състав (хром/никел), който прави разтопения метал 'по-лепкав'.

Дебелина Капацитет по ампераж (неръждаема стомана)

Машинен ампераж	Номинален рязане (качество)	Разделителен рязане (макс.)
30 ампера	3/16' (5 mm)	1/4' (6 мм)
50 ампера	3/8' (10 mm)	1/2' (12 mm)
80 ампера	5/8' (16 мм)	3/4' (19 mm)

Факторът 'Утайка'.

Когато режете неръждаема стомана, често ще забележите шлака (втвърдена шлака) в долната част на среза. За да постигнат максимална номинална дебелина на неръждаема стомана, професионалистите често преминават от сгъстен въздух към азот или смес аргон-водород, за да предотвратят окисляването и да осигурят „сребристо“ покритие.

---

4. Алуминий: Препятствието с висока проводимост

Алуминият е известен като труден за плазмените резачки. Тъй като алуминият е невероятен проводник на топлина, той изсмуква енергията от плазмената дъга по-бързо от стоманата.

Дебелина Капацитет по ампераж (алуминий)

Машинен ампераж	Номинален рязане (качество)	Разделителен рязане (макс.)
30 ампера	1/8' (3 mm)	3/16' (5 mm)
50 ампера	1/4' (6 мм)	3/8' (10 mm)
80 ампера	1/2' (12 mm)	5/8' (16 мм)

Професионален съвет за алуминий

За да режете по-дебел алуминий, имате нужда от повече скорост. Ако се движите твърде бавно, топлината се разсейва в заобикалящата плоча, което води до стопяване и деформиране на ръба. Винаги се стремете към машина, която е 'надспецифицирана' с 20% за вашите нужди от алуминий.

---

5. Фактори, които влияят на производителността на рязане

'Номиналната дебелина' на кутията не е единственото нещо, което има значение. Няколко външни фактора могат да намалят вашия капацитет на рязане с до 30%.

Качество на въздуха и налягане

Ако вашият сгъстен въздух съдържа влага или масло, дъгата ще мига и вашите консумативи (дюза/електрод) ще изгорят незабавно. Използването на специална въздушна сушилня е задължително за рязане на дебели плочи.

Състояние на консумативите

Износената дюза ще създаде 'блуждаща' дъга. Ако вашият фенер е оценен за 1/2', но се бори с 3/8', проверете отвора си. Необходим е идеално кръгъл отвор за максимално проникване.

Разстояние на противопоставяне

За ръчните фенери поддържането на постоянно разстояние от 1/16' до 1/8' от плочата е от решаващо значение. Използването на плъзгащ щит или дистанционен водач гарантира, че дъгата остава концентрирана върху метала.

---

6. Как да изберете правилния плазмен нож за вашите нужди

За Направи си сам / Художник

Ако режете ламарина с калибър 16 или случайна скоба 1/4', достатъчен е резачка с инвертор 30-40 A. Те са преносими и често работят в стандартни домашни контакти.

За цеха за производство

За тежкотоварни брони, ремаркета или ремонт на машини потърсете устройство от 60-80 ампера . Това гарантира, че можете да режете 3/4' стомана през целия ден, без да достигнете лимита на 'Работния цикъл'.

За CNC промишлена употреба

За автоматизирани маси са необходими плазмени системи с висока разделителна способност (130A до 400A). Тези системи използват сложни газови конзоли за превключване между кислород (за стомана) и H35 (за дебела неръждаема стомана/алуминий).

---

Заключение: Съпоставяне на силата с проектите

Дебелината на метала, който можете да режете, е пряко отражение на ампеража на вашата машина и вида на материала. Докато нож 50A се справя с лекота с 1/2' въглеродна стомана, той ще се бори с 1/2' алуминий. Винаги избирайте машина въз основа на дебелината на честото рязане, а не на максималната дебелина на срязване.

Готови ли сте да надстроите работилницата си?  Независимо дали търсите прецизност или сурова мощност, изборът на правилния фенер започва с разбирането на вашите материали.