Plasmaleikkauspaksuusohjain: teräs, alumiini ja ruostumaton teräs

Metallien valmistuksen maailmassa plasmaleikkuri on työpajan 'Sveitsin armeijan veitsi'. Olitpa autotallissa työskentelevä harrastaja tai CNC-tuotantolinjaa valvova teollisuusinsinööri, kysymys pysyy samana: 'Leikkautuuko tämä taskulamppu materiaalini läpi?'

Virran, kaasutyyppien ja materiaalin johtavuuden välisen suhteen ymmärtäminen on erittäin tärkeää puhtaiden, kuonattomien leikkausten kannalta. Tässä lopullisessa oppaassa erittelemme leikkauskapasiteetit kolmelle yleisimmälle metallille: hiiliteräs, ruostumaton teräs ja alumiini.

---

1. Plasmaleikkauksen perusteiden ymmärtäminen

Ennen kuin tarkastelemme kaavioita, meidän on ymmärrettävä, miksi eri metallit vaativat erilaisia ​​tehotasoja. A plasmapoltin toimii ohjaamalla sähkökaaren paineistetun kaasun (kuten ilman, typen tai argonin) läpi luoden 'plasma' tilan, joka sulattaa metallin ja puhaltaa sen pois.

Ampeerin rooli

Ampeeri on ensisijainen leikkauskapasiteetin tekijä.

• Pieni ampeerimäärä (15–30 A): Ihanteellinen ohutlevy- ja LVI-töihin.

• Keskihinta (40–80 A): 'sweet spot' yleiseen valmistukseen ja huoltoon.

• Suuri ampeerimäärä (100 A+): Vaaditaan raskaalle teollisuuslevylle ja paksulle rakenneteräkselle.

Nimellisleikkaus vs. eroleikkaus

Kun tarkastelet valmistajan teknisiä tietoja, näet kaksi termiä:

1. Nimellisleikkaus: Paksuus, jonka kone voi leikata korkealaatuisesti (10 tuumaa minuutissa tai enemmän) puhtaalla reunalla.

2. Katkaisuleikkaus: Absoluuttinen enimmäispaksuus, jonka kone voi työntää läpi. Leikkaus on hidasta, sotkuista ja vaatii huomattavaa hiontaa jälkeenpäin.

---

2. Hiiliteräs: Plasman kultainen standardi

Hiiliteräs on helpoin materiaali leikata plasmalla. Koska se on erittäin johtava ja sillä on suhteellisen alhainen sulamispiste verrattuna sen rakenteelliseen eheyteen, plasmapolttimet toimivat tässä huipputeholla.

Paksuuskapasiteetit ampeerin mukaan (hiiliteräs)

Koneen ampeerimäärä	Nimellisleikkaus (laatu)	Katkaisuleikkaus (maks.)
30 ampeeria	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
40-50 ampeeria	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)
60-80 ampeeria	3/4' (19 mm)	1' (25 mm)
100-120 ampeeria	1-1/4' (32 mm)	1-1/2' (38 mm)

Miksi hiiliteräs on helpompaa

Toisin kuin alumiini, hiiliteräs ei haihduta lämpöä yhtä nopeasti, jolloin plasmavirta pysyy keskittyneenä. Useimmat lähtötason 110 V/220 V kaksoisjänniteleikkurit on optimoitu erityisesti 1/4' - 1/2' hiiliteräkselle.

---

3. Ruostumaton teräs: The Heat Challenge

Ruostumaton teräs on erilainen peto. Sillä on korkeampi sulamispiste ja kemiallinen koostumus (kromi/nikkeli), mikä tekee sulasta metallista 'tarttuvamman'.

Paksuuskapasiteetit ampeerin mukaan (ruostumaton teräs)

Koneen ampeerimäärä	Nimellisleikkaus (laatu)	Katkaisuleikkaus (maks.)
30 ampeeria	3/16' (5 mm)	1/4' (6 mm)
50 ampeeria	3/8' (10 mm)	1/2' (12 mm)
80 ampeeria	5/8' (16 mm)	3/4' (19 mm)

'Dross' tekijä

Kun leikkaat ruostumatonta terästä, huomaat usein kuonaa (kovettunut kuona) leikkauksen pohjassa. Saavuttaakseen ruostumattoman teräksen suurimman nimellispaksuuden ammattilaiset vaihtavat usein paineilmasta typen tai argon-vetyseokseen hapettumisen estämiseksi ja 'hopeaisen' lopputuloksen varmistamiseksi.

---

4. Alumiini: korkean johtavuuden este

Alumiini on tunnetusti vaikeaa plasmaleikkureille. Koska alumiini on uskomaton lämmönjohdin, se imee energian pois plasmakaaresta nopeammin kuin teräs.

Paksuuskapasiteetit ampeerin mukaan (alumiini)

Koneen ampeerimäärä	Nimellisleikkaus (laatu)	Katkaisuleikkaus (maks.)
30 ampeeria	1/8' (3 mm)	3/16' (5 mm)
50 ampeeria	1/4' (6 mm)	3/8' (10 mm)
80 ampeeria	1/2' (12 mm)	5/8' (16 mm)

Pro-Tip alumiinille

Paksumman alumiinin leikkaamiseen tarvitaan enemmän nopeutta. Jos liikut liian hitaasti, lämpö haihtuu ympäröivään levyyn, jolloin reuna sulaa ja muotoutuu. Pyri aina koneeseen, joka on 20 % 'ylimääräinen' alumiinitarpeisiisi.

---

5. Leikkaussuorituskykyyn vaikuttavat tekijät

Laatikon 'nimellispaksuus' ei ole ainoa tärkeä asia. Useat ulkoiset tekijät voivat vähentää leikkuukapasiteettia jopa 30 %.

Ilmanlaatu ja paine

Jos paineilmasi sisältää kosteutta tai öljyä, kaari välkkyy ja tarvikkeet (suutin/elektrodi) palavat välittömästi. Erillisen ilmakuivaimen käyttö on pakollista paksulevyn leikkaamiseen.

Kulutettava kunto

Kulunut suutin luo 'vaeltavan' kaaren. Jos taskulampullasi on 1/2', mutta sen arvo on 3/8', tarkista aukko. Täysin pyöreä reikä vaaditaan maksimaalisen tunkeutumisen saavuttamiseksi.

Erotusetäisyys

Manuaalisille taskulampuille on erittäin tärkeää säilyttää tasainen 1/16' - 1/8' etäisyys levystä. Vetosuojan tai erotusohjaimen käyttö varmistaa, että kaari pysyy keskittyneenä metalliin.

---

6. Oikean plasmaleikkurin valitseminen tarpeisiisi

Tee-se-itse-/taiteilijalle

Jos leikkaat 16-koon peltiä tai satunnaista 1/4':n kiinnikettä, riittää 30-40 ampeerin invertteripohjainen leikkuri . Nämä ovat kannettavia ja toimivat usein tavallisissa kotitalouspistorasioissa.

Valmistusliikkeelle

Raskaiden puskureiden, perävaunujen tai koneiden korjausta varten etsi 60–80 ampeerin yksikkö . Tämä varmistaa, että voit leikata 3/4' terästä koko päivän saavuttamatta 'Duty Cycle' -rajaa.

CNC-teollisuuteen

Automatisoituihin pöytiin tarvitaan teräväpiirtoplasmajärjestelmiä (130A - 400A). Näissä järjestelmissä käytetään kehittyneitä kaasukonsoleita vaihtaakseen Oxygenin (teräkselle) ja H35:n (paksulle ruostumattomalle/alumiinille) välillä.

---

Johtopäätös: Tehon yhdistäminen projekteihin

Leikattavan metallin paksuus heijastaa suoraan koneen ampeerimäärää ja materiaalityyppiä. Vaikka 50 A:n leikkuri käsittelee 1/2' hiiliterästä helposti, se kamppailee 1/2' alumiinin kanssa. Valitse kone aina usein käyttämäsi leikkauspaksuuden mukaan, ei enimmäisleikkauspaksuutesi perusteella.

Oletko valmis päivittämään työpajaasi?  Etsitpä sitten tarkkuutta tai raakaa tehoa, oikean polttimen valinta alkaa materiaalien ymmärtämisestä.