Plazma Kesim Kalınlığı Kılavuzu: Çelik, Alüminyum ve Paslanmaz

Metal imalatı dünyasında plazma kesici, atölyenin 'İsviçre Çakısı'dır. İster garajda çalışan bir amatör olun ister CNC üretim hattını denetleyen bir endüstri mühendisi olun, soru aynı kalır: 'Bu meşale malzememi kesecek mi?'

Amperaj, gaz türleri ve malzeme iletkenliği arasındaki ilişkiyi anlamak temiz ve çapaksız kesimler için hayati önem taşır. Bu nihai kılavuzda en yaygın üç metalin kesme kapasitelerini ayrıntılı olarak ele alıyoruz: Karbon Çelik, Paslanmaz Çelik ve Alüminyum.

---

1. Plazma Kesimin Temellerini Anlamak

Tablolara bakmadan önce farklı metallerin anlamalıyız . neden farklı güç seviyeleri gerektirdiğini A Plazma meşalesi, basınçlı bir gazın (hava, nitrojen veya argon gibi) içinden bir elektrik arkını geçirerek, metali eriten ve onu havaya uçuran bir 'plazma' durumu yaratarak çalışır.

Amperajın Rolü

Amper, kesme kapasitesinin birincil etkenidir.

• Düşük Amperaj (15–30A): İnce sac ve HVAC işleri için idealdir.

• Orta Aralık (40–80A): Genel imalat ve bakım için 'en uygun nokta'.

• Yüksek Amperaj (100A+): Ağır sanayi plakaları ve kalın yapı çelikleri için gereklidir.

Nominal Kesinti ve Kıdem Kesintisi

Üretici özelliklerine baktığınızda iki terim göreceksiniz:

1. Nominal Kesim: Makinenin yüksek kalitede (dakikada 10 inç veya daha fazla) temiz kenarla kesebileceği kalınlık.

2. Kıdem Kesimi: Makinenin geçebileceği mutlak maksimum kalınlık. Kesim yavaş ve dağınık olacak ve sonrasında önemli miktarda taşlama gerektirecektir.

---

2. Karbon Çelik: Plazma için Altın Standart

Karbon çeliği plazma ile kesilmesi en kolay malzemedir. Oldukça iletken olduğundan ve yapısal bütünlüğüne kıyasla nispeten düşük bir erime noktasına sahip olduğundan, plazma torçları burada en yüksek verimlilikte performans gösterir.

Amperajına Göre Kalınlık Kapasiteleri (Karbon Çelik)

Makine Amperajı	Nominal Kesim (Kalite)	Kıdemli Kesim (Maks.)
30 Amper	1/4' (6mm)	3/8' (10mm)
40-50 Amper	1/2' (12mm)	5/8' (16mm)
60-80 Amper	3/4' (19 mm)	1' (25mm)
100-120 Amper	1-1/4' (32 mm)	1-1/2' (38 mm)

Karbon Çeliği Neden Daha Kolaydır

Alüminyumun aksine, karbon çeliği ısıyı o kadar hızlı dağıtmaz ve plazma akışının odaklanmış kalmasını sağlar. Giriş seviyesi 110V/220V çift voltajlı kesicilerin çoğu, 1/4' ila 1/2' karbon çeliği için özel olarak optimize edilmiştir.

---

3. Paslanmaz Çelik: Isı Mücadelesi

Paslanmaz çelik farklı bir canavardır. Daha yüksek bir erime noktasına ve erimiş metali 'daha yapışkan' hale getiren kimyasal bileşime (krom/nikel) sahiptir.

Amperajına Göre Kalınlık Kapasiteleri (Paslanmaz Çelik)

Makine Amperajı	Nominal Kesim (Kalite)	Kıdemli Kesim (Maks.)
30 Amper	3/16'(5mm)	1/4' (6mm)
50 Amper	3/8' (10mm)	1/2' (12mm)
80 Amper	5/8' (16mm)	3/4' (19 mm)

'Cüruf' Faktörü

Paslanmaz kesim yaparken genellikle kesimin alt kısmında cüruf (sertleşmiş cüruf) fark edeceksiniz. Paslanmazda maksimum nominal kalınlığa ulaşmak için profesyoneller genellikle basınçlı havadan Nitrojene veya Argon-Hidrojen karışımına geçerek oksidasyonu önler ve 'gümüş rengi' bir yüzey sağlar.

---

4. Alüminyum: Yüksek İletkenlik Engeli

Alüminyumun plazma kesiciler için oldukça zor olduğu biliniyor. Alüminyum inanılmaz bir ısı iletkeni olduğundan, enerjiyi plazma arkından çelikten daha hızlı emer.

Amperajına Göre Kalınlık Kapasiteleri (Alüminyum)

Makine Amperajı	Nominal Kesim (Kalite)	Kıdemli Kesim (Maks.)
30 Amper	1/8' (3mm)	3/16'(5mm)
50 Amper	1/4' (6mm)	3/8' (10mm)
80 Amper	1/2' (12mm)	5/8' (16mm)

Alüminyum için Profesyonel İpucu

Daha kalın alüminyumu kesmek için daha fazla hıza ihtiyacınız vardır. Çok yavaş hareket ederseniz ısı çevredeki plakaya dağılarak kenarın erimesine ve deforme olmasına neden olur. Alüminyum ihtiyaçlarınız için her zaman %20 oranında 'fazla özellikli' bir makine hedefleyin.

---

5. Kesim Performansını Etkileyen Faktörler

Önemli olan tek şey kutunun üzerindeki 'nominal kalınlık' değildir. Çeşitli dış faktörler kesme kapasitenizi %30'a kadar azaltabilir.

Hava Kalitesi ve Basıncı

Basınçlı havanız nem veya yağ içeriyorsa ark titreyecek ve sarf malzemeleriniz (meme/elektrot) anında yanacaktır. Kalın levha kesimi için özel bir hava kurutucusunun kullanılması zorunludur.

Sarf Malzemesi Durumu

Aşınmış bir nozül 'gezinen' bir yay yaratacaktır. Torçunuz 1/2' olarak derecelendirilmişse ancak 3/8' ile sorun yaşıyorsa, deliğinizi kontrol edin. Maksimum nüfuz için mükemmel yuvarlak bir delik gereklidir.

Uzaklık Mesafesi

Manuel torçlar için, plakadan tutarlı bir 1/16' ila 1/8' mesafenin korunması çok önemlidir. Sürtünme kalkanı veya ayırıcı kılavuz kullanılması arkın metal üzerinde yoğunlaşmasını sağlar.

---

6. İhtiyaçlarınıza Göre Doğru Plazma Kesiciyi Nasıl Seçersiniz?

DIYer / Sanatçı için

16 gauge metal levhayı veya ara sıra 1/4' braketi kesiyorsanız, 30-40 Amp invertör tabanlı bir kesici yeterlidir. Bunlar taşınabilirdir ve genellikle standart ev prizlerinde çalışır.

İmalathane için

Ağır hizmet tipi tamponlar, römorklar veya makine onarımı için bir ünite arayın 60-80 Amperlik . Bu, 'Görev Döngüsü' sınırına ulaşmadan tüm gün boyunca 3/4' çeliği kesebilmenizi sağlar.

CNC Endüstriyel Kullanım İçin

Otomatik tablolar için yüksek çözünürlüklü plazma sistemleri (130A ila 400A) gereklidir. Bu sistemler, Oksijen (çelik için) ve H35 (kalın paslanmaz/alüminyum için) arasında geçiş yapmak için gelişmiş gaz konsolları kullanır.

---

Sonuç: Gücü Projelerle Eşleştirmek

Kesebileceğiniz metalin kalınlığı makinenizin amperajının ve malzeme cinsinin doğrudan yansımasıdır. 50A kesici 1/2' Karbon Çeliği kolaylıkla işlerken, 1/2' Alüminyum ile zorlanacaktır. Maksimum kopma kalınlığınıza göre değil, daima sık kesme kalınlığınıza göre bir makine seçin.

Atölyenizi yükseltmeye hazır mısınız?  İster hassasiyet ister saf güç arıyor olun, doğru torcu seçmek malzemelerinizi anlamakla başlar.