Leitfaden zur Dicke des Plasmaschneidens: Stahl, Aluminium und Edelstahl

In der Welt der Metallverarbeitung ist der Plasmaschneider das „Schweizer Taschenmesser“ der Werkstatt. Ganz gleich, ob Sie ein Bastler sind, der in einer Garage arbeitet, oder ein Industrieingenieur, der eine CNC-Produktionslinie überwacht, die Frage bleibt dieselbe: „Schneidet dieser Brenner mein Material durch?“

Für saubere, bartfreie Schnitte ist es wichtig, den Zusammenhang zwischen Stromstärke, Gasarten und Materialleitfähigkeit zu verstehen. In diesem ultimativen Leitfaden schlüsseln wir die Schneidkapazitäten für die drei häufigsten Metalle auf: Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium.

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1. Die Grundlagen des Plasmaschneidens verstehen

Bevor wir uns die Diagramme ansehen, müssen wir verstehen, warum verschiedene Metalle unterschiedliche Leistungsniveaus erfordern. A Bei einem Plasmabrenner wird ein elektrischer Lichtbogen durch ein unter Druck stehendes Gas (z. B. Luft, Stickstoff oder Argon) geleitet, wodurch ein „Plasma“-Zustand entsteht, der das Metall schmilzt und wegbläst.

Die Rolle der Stromstärke

Die Stromstärke ist der Hauptfaktor für die Schneidleistung.

• Niedrige Stromstärke (15–30 A): Ideal für dünne Bleche und HVAC-Arbeiten.

• Mittelklasse (40–80 A): Der „Sweet Spot“ für allgemeine Herstellung und Wartung.

• Hohe Stromstärke (100 A+): Erforderlich für schwere Industriebleche und dicken Baustahl.

Rated Cut vs. Severance Cut

Wenn Sie sich die Herstellerangaben ansehen, werden Sie auf zwei Begriffe stoßen:

1. Nennschnitt: Die Dicke, die die Maschine mit hoher Qualität (10 Zoll pro Minute oder mehr) und einer sauberen Kante schneiden kann.

2. Trennschnitt: Die absolut maximale Dicke, die die Maschine durchschneiden kann. Der Schnitt wird langsam und unordentlich sein und erfordert anschließendes gründliches Schleifen.

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2. Kohlenstoffstahl: Der Goldstandard für Plasma

Kohlenstoffstahl ist das am einfachsten mit Plasma zu schneidende Material. Da es eine hohe Leitfähigkeit aufweist und im Vergleich zu seiner strukturellen Integrität einen relativ niedrigen Schmelzpunkt aufweist, entfalten Plasmabrenner hier ihre höchste Effizienz.

Dickenkapazitäten nach Stromstärke (Kohlenstoffstahl)

Maschinenstromstärke	Nennschnitt (Qualität)	Trennschnitt (max.)
30 Ampere	1/4' (6mm)	3/8' (10mm)
40-50 Ampere	1/2' (12mm)	5/8' (16mm)
60-80 Ampere	3/4' (19mm)	1' (25mm)
100-120 Ampere	1-1/4' (32mm)	1-1/2' (38mm)

Warum Kohlenstoffstahl einfacher ist

Im Gegensatz zu Aluminium leitet Kohlenstoffstahl die Wärme nicht so schnell ab, sodass der Plasmastrahl fokussiert bleibt. Die meisten 110-V-/220-V-Doppelspannungsschneider der Einstiegsklasse sind speziell für Kohlenstoffstahl mit 1/4 bis 1/2 Zoll optimiert.

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3. Edelstahl: Die Hitzeherausforderung

Edelstahl ist ein anderes Biest. Es hat einen höheren Schmelzpunkt und eine chemische Zusammensetzung (Chrom/Nickel), die das geschmolzene Metall „klebriger“ macht.

Dickenkapazitäten nach Stromstärke (Edelstahl)

Maschinenstromstärke	Nennschnitt (Qualität)	Trennschnitt (max.)
30 Ampere	3/16' (5mm)	1/4' (6mm)
50 Ampere	3/8' (10mm)	1/2' (12mm)
80 Ampere	5/8' (16mm)	3/4' (19mm)

Der „Dross“-Faktor

Beim Schneiden von Edelstahl werden Sie oft Schlacke (verhärtete Schlacke) am Boden des Schnitts bemerken. Um die maximale Nenndicke auf Edelstahl zu erreichen, wechseln Profis oft von Druckluft zu Stickstoff oder einem Argon-Wasserstoff-Gemisch, um Oxidation zu verhindern und ein „silbriges“ Finish zu gewährleisten.

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4. Aluminium: Die Hürde der hohen Leitfähigkeit

Aluminium ist für Plasmaschneider bekanntermaßen schwierig. Da Aluminium ein unglaublicher Wärmeleiter ist, entzieht es dem Plasmalichtbogen die Energie schneller als Stahl.

Dickenkapazitäten nach Stromstärke (Aluminium)

Maschinenstromstärke	Nennschnitt (Qualität)	Trennschnitt (max.)
30 Ampere	1/8' (3mm)	3/16' (5mm)
50 Ampere	1/4' (6mm)	3/8' (10mm)
80 Ampere	1/2' (12mm)	5/8' (16mm)

Profi-Tipp für Aluminium

Um dickeres Aluminium zu schneiden, benötigen Sie mehr Geschwindigkeit. Wenn Sie sich zu langsam bewegen, wird die Wärme an die umgebende Platte abgegeben, wodurch der Rand schmilzt und sich verformt. Streben Sie immer nach einer Maschine, die für Ihren Aluminiumbedarf um 20 % „überdimensioniert“ ist.

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5. Faktoren, die die Schneidleistung beeinflussen

Es kommt nicht nur auf die „Nenndicke“ auf der Verpackung an. Mehrere äußere Faktoren können Ihre Schneidleistung um bis zu 30 % reduzieren.

Luftqualität und Druck

Wenn Ihre Druckluft Feuchtigkeit oder Öl enthält, flackert der Lichtbogen und Ihre Verbrauchsmaterialien (Düse/Elektrode) brennen sofort durch. Für das Schneiden dicker Bleche ist die Verwendung eines speziellen Lufttrockners zwingend erforderlich.

Verbrauchszustand

Eine verschlissene Düse erzeugt einen „wandernden“ Lichtbogen. Wenn Ihr Brenner für 1/2 Zoll ausgelegt ist, aber mit 3/8 Zoll Probleme hat, überprüfen Sie Ihre Öffnung. Für eine maximale Penetration ist ein perfekt rundes Loch erforderlich.

Abstandsabstand

Bei manuellen Brennern ist die Einhaltung eines konstanten Abstands von 1/16 bis 1/8 Zoll zur Platte von entscheidender Bedeutung. Durch die Verwendung eines Schleppschildes oder einer Abstandsführung wird sichergestellt, dass der Lichtbogen auf das Metall konzentriert bleibt.

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6. So wählen Sie den richtigen Plasmaschneider für Ihre Bedürfnisse aus

Für den Heimwerker / Künstler

Wenn Sie 16-Gauge-Blech oder gelegentlich 1/4-Zoll-Winkel schneiden, reicht ein 30-40-A-Wechselrichter-Schneidegerät aus. Diese sind tragbar und werden oft an normalen Haushaltssteckdosen betrieben.

Für die Fertigungswerkstatt

Suchen Sie für schwere Stoßstangen, Anhänger oder Maschinenreparaturen nach einem 60-80-Ampere-Gerät . Dadurch wird sichergestellt, dass Sie den ganzen Tag über 3/4-Zoll-Stahl schneiden können, ohne die „Einschaltdauer“-Grenze zu erreichen.

Für den industriellen CNC-Einsatz

Für automatisierte Tische sind hochauflösende Plasmasysteme (130 A bis 400 A) erforderlich. Diese Systeme verwenden hochentwickelte Gaskonsolen, um zwischen Sauerstoff (für Stahl) und H35 (für dickes Edelstahl/Aluminium) umzuschalten.

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Fazit: Passende Leistung für Projekte

Die Dicke des Metalls, das Sie schneiden können, spiegelt direkt die Stromstärke Ihrer Maschine und die Art des Materials wider. Während ein 50-A-Fräser problemlos 1/2 Zoll Kohlenstoffstahl verarbeiten kann, wird er mit 1/2 Zoll Aluminium Probleme haben. Wählen Sie eine Maschine immer basierend auf Ihrer häufigen Schnittdicke und nicht auf der Grundlage Ihrer maximalen Trenndicke.

Sind Sie bereit, Ihre Werkstatt aufzurüsten?  Ganz gleich, ob Sie Wert auf Präzision oder pure Leistung legen: Die Wahl des richtigen Brenners beginnt mit dem Verständnis Ihrer Materialien.