ลูกค้าต่างประเทศกรุณาส่งอีเมลถึงทีมบริการลูกค้าหากมีคำถามใดๆ
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » ข่าว » เทคโนโลยีการเชื่อม » คู่มือความหนาในการตัดพลาสม่า: เหล็ก อลูมิเนียม และสแตนเลส

คู่มือความหนาในการตัดพลาสม่า: เหล็ก อลูมิเนียม และสแตนเลส

การเข้าชม: 0     ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 11-02-2026 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
แชร์ปุ่มแชร์นี้


ในโลกแห่งการผลิตโลหะ เครื่องตัดพลาสม่าคือ 'Swiss Army Knife' ของเวิร์กช็อป ไม่ว่าคุณจะเป็นงานอดิเรกที่ทำงานในโรงรถหรือเป็นวิศวกรอุตสาหกรรมที่ดูแลสายการผลิต CNC คำถามก็ยังคงเหมือนเดิม: 'คบเพลิงนี้จะตัดวัสดุของฉันหรือไม่'

การทำความเข้าใจความสัมพันธ์ระหว่างแอมแปร์ ประเภทของก๊าซ และสภาพการนำไฟฟ้าของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดที่สะอาดและปราศจากตะกรัน ในคู่มือขั้นสูงสุดนี้ เราจะแจกแจงความสามารถในการตัดของโลหะที่พบมากที่สุดสามชนิด: เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และอะลูมิเนียม

ไฟฉายพลาสม่า pt60


1. ทำความเข้าใจพื้นฐานการตัดพลาสม่า

ก่อนที่เราจะดูแผนภูมิ เราต้องเข้าใจ ว่าเหตุใด โลหะชนิดต่างๆ จึงต้องการระดับพลังงานที่แตกต่างกัน ก คบเพลิงพลาสม่า ทำงานโดยการส่งอาร์คไฟฟ้าผ่านก๊าซที่มีแรงดัน (เช่น อากาศ ไนโตรเจน หรืออาร์กอน) ทำให้เกิดสถานะ 'พลาสมา' ที่จะละลายโลหะและเป่ามันออกไป

บทบาทของแอมแปร์

กระแสไฟเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของความสามารถในการตัด

  • กระแสไฟต่ำ (15–30A): เหมาะสำหรับงานโลหะแผ่นบางและงาน HVAC

  • ระดับกลาง (40–80A): 'จุดที่เหมาะสม' สำหรับการผลิตและการบำรุงรักษาทั่วไป

  • กระแสไฟสูง (100A+): จำเป็นสำหรับแผ่นอุตสาหกรรมหนักและเหล็กโครงสร้างหนา

การตัดเรตเทียบกับการตัดการชดเชย

เมื่อดูข้อมูลจำเพาะของผู้ผลิต คุณจะเห็นคำสองคำ:

  1. อัตราการตัด: ความหนาที่เครื่องสามารถตัดด้วยคุณภาพสูง (10 นิ้วต่อนาทีหรือมากกว่า) โดยมีขอบที่สะอาด

  2. การตัดเฉือน: ความหนาสูงสุดสัมบูรณ์ที่เครื่องสามารถทะลุผ่านได้ การตัดจะช้า เลอะเทอะ และต้องเจียรนัยสำคัญในภายหลัง



2. เหล็กกล้าคาร์บอน: มาตรฐานทองคำสำหรับพลาสมา

เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่ง่ายที่สุดในการตัดด้วยพลาสมา เนื่องจากมีการนำไฟฟ้าสูงและมีจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับความสมบูรณ์ของโครงสร้าง คบเพลิงพลาสม่าจึงทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุดที่นี่


ความจุความหนาตามจำนวนแอมแปร์ (เหล็กกล้าคาร์บอน)

เครื่องจักร พิกัดกระแสไฟ ตัด (คุณภาพ) การตัดเฉือน (สูงสุด)
30 แอมป์ 1/4' (6มม.) 3/8' (10 มม.)
40-50 แอมป์ 1/2' (12มม.) 5/8' (16 มม.)
60-80 แอมป์ 3/4' (19 มม.) 1' (25มม.)
100-120 แอมป์ 1-1/4' (32 มม.) 1-1/2' (38 มม.)

ทำไมเหล็กกล้าคาร์บอนจึงง่ายกว่า

เหล็กกล้าคาร์บอนไม่เหมือนกับอลูมิเนียมตรงที่ไม่กระจายความร้อนเร็ว ทำให้กระแสพลาสมายังคงโฟกัสอยู่ เครื่องตัดแรงดันไฟฟ้าคู่ 110V/220V ระดับเริ่มต้นส่วนใหญ่ได้รับการปรับให้เหมาะกับเหล็กกล้าคาร์บอน 1/4' ถึง 1/2' โดยเฉพาะ



3. สแตนเลส: ความท้าทายด้านความร้อน

สแตนเลสเป็นสัตว์ร้ายที่แตกต่าง มีจุดหลอมเหลวสูงกว่าและมีองค์ประกอบทางเคมี (โครเมียม/นิกเกิล) ที่ทำให้โลหะหลอมเหลว 'เหนียวขึ้น'

ความจุความหนาตามจำนวนแอมแปร์ (สแตนเลส)

เครื่องจักร พิกัด การตัดกระแสไฟ (คุณภาพ) การตัดส่วนแยก (สูงสุด)
30 แอมป์ 3/16' (5 มม.) 1/4' (6มม.)
50 แอมป์ 3/8' (10 มม.) 1/2' (12มม.)
80 แอมป์ 5/8' (16 มม.) 3/4' (19 มม.)

ปัจจัย 'ขี้เถ้า'

เมื่อตัดสเตนเลส คุณมักจะสังเกตเห็นขี้โลหะ (ตะกรันแข็ง) ที่ด้านล่างของการตัด เพื่อให้ได้ความหนาสูงสุดบนสเตนเลส ผู้เชี่ยวชาญมักเปลี่ยนจากอากาศอัดไปใช้ไนโตรเจนหรือส่วนผสมอาร์กอน-ไฮโดรเจน เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน และรับประกันว่าผิวเคลือบ 'สีเงิน'



4. อลูมิเนียม: อุปสรรค์การนำไฟฟ้าสูง

อะลูมิเนียมเป็นเรื่องยากสำหรับเครื่องตัดพลาสม่าอย่างฉาวโฉ่ เนื่องจากอลูมิเนียมเป็นตัวนำความร้อนที่น่าทึ่ง จึงดูดพลังงานออกจากพลาสมาอาร์กได้เร็วกว่าเหล็ก

ความจุความหนาตามจำนวนแอมแปร์ (อะลูมิเนียม)

เครื่องจักร อัตรากระแสไฟ ตัด (คุณภาพ) ค่าตัดแยก (สูงสุด)
30 แอมป์ 1/8' (3 มม.) 3/16' (5 มม.)
50 แอมป์ 1/4' (6มม.) 3/8' (10 มม.)
80 แอมป์ 1/2' (12มม.) 5/8' (16 มม.)

Pro-Tip สำหรับอลูมิเนียม

หากต้องการตัดอะลูมิเนียมที่หนาขึ้น คุณต้องมีความเร็วมากขึ้น หากคุณเคลื่อนที่ช้าเกินไป ความร้อนจะกระจายไปยังแผ่นโดยรอบ ส่งผลให้ขอบละลายและเสียรูป มุ่งเป้าไปที่เครื่องจักรที่ 'เกินกำหนด' 20% สำหรับความต้องการอะลูมิเนียมของคุณเสมอ



5. ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด

'ความหนาที่กำหนด' บนกล่องไม่ใช่สิ่งเดียวที่สำคัญ ปัจจัยภายนอกหลายประการสามารถลดความสามารถในการตัดของคุณได้มากถึง 30%

คุณภาพอากาศและความดัน

หากอากาศอัดของคุณมีความชื้นหรือน้ำมัน ส่วนโค้งจะกะพริบ และวัสดุสิ้นเปลือง (หัวฉีด/อิเล็กโทรด) จะไหม้ทันที การใช้เครื่องเป่าลมเฉพาะเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดแผ่นหนา

สภาพสิ้นเปลือง

หัวฉีดที่ชำรุดจะสร้างส่วนโค้ง 'หลงทาง' หากคบเพลิงของคุณมีระดับ 1/2' แต่มีปัญหาที่ 3/8' ให้ตรวจสอบช่องปากของคุณ จำเป็นต้องมีรูกลมที่สมบูรณ์แบบเพื่อการเจาะทะลุสูงสุด

ระยะห่างที่ขัดแย้ง

สำหรับคบเพลิงแบบแมนนวล การรักษาระยะห่าง 1/16' ถึง 1/8' จากเพลตให้สม่ำเสมอถือเป็นสิ่งสำคัญ การใช้ตัวป้องกันการลากหรือตัวกั้นช่วยให้มั่นใจว่าส่วนโค้งจะจดจ่ออยู่กับโลหะ



6. วิธีเลือกเครื่องตัดพลาสม่าที่เหมาะกับความต้องการของคุณ

สำหรับ DIYer / ศิลปิน

หากคุณกำลังตัดโลหะแผ่น 16 เกจหรือฉากยึดขนาด 1/4' เป็นครั้งคราว เครื่องตัดแบบอินเวอร์เตอร์ขนาด 30-40 แอมป์ ก็เพียงพอแล้ว สิ่งเหล่านี้สามารถพกพาได้และมักใช้กับปลั๊กไฟมาตรฐานในครัวเรือน

สำหรับร้านแปรรูป

สำหรับกันชน รถพ่วง หรือการซ่อมแซมเครื่องจักรสำหรับงานหนัก ให้มองหา ยูนิตขนาด 60-80 แอม ป์ ซึ่งจะทำให้คุณสามารถตัดเหล็กขนาด 3/4' ได้ตลอดทั้งวันโดยไม่ถึงขีดจำกัด 'รอบการทำงาน'

สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมซีเอ็นซี

ต้องใช้ระบบพลาสมาความละเอียดสูง (130A ถึง 400A) สำหรับตารางอัตโนมัติ ระบบเหล่านี้ใช้คอนโซลแก๊สที่ซับซ้อนเพื่อสลับระหว่างออกซิเจน (สำหรับเหล็ก) และ H35 (สำหรับสเตนเลส/อะลูมิเนียมหนา)



บทสรุป: การจับคู่พลังกับโครงการ

ความหนาของโลหะที่คุณสามารถตัดได้นั้นสะท้อนโดยตรงถึงกระแสไฟของเครื่องและประเภทของวัสดุ แม้ว่าคัตเตอร์ขนาด 50A จะจับเหล็กกล้าคาร์บอน 1/2' ได้อย่างง่ายดาย แต่ก็ต้องเจอกับอะลูมิเนียม 1/2' อยู่ดี เลือกเครื่องจักรโดยพิจารณาจากความหนาในการตัดที่ใช้บ่อย ไม่ใช่ความหนาตัดสูงสุด

พร้อมที่จะอัพเกรดเวิร์กช็อปของคุณแล้วหรือยัง?  ไม่ว่าคุณกำลังมองหาความแม่นยำหรือพลังงานดิบ การเลือกคบเพลิงที่เหมาะสมจะเริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจวัสดุของคุณ


ติดต่อเรา

อีเมล: Sales1@czinwelt.com
Whatsapp: +86- 18112882579
ที่อยู่: D819 อุทยานอุตสาหกรรมสร้างสรรค์ 
ฉางโจว มณฑลเจียงซู จีน

ทรัพยากรของซัพพลายเออร์

บริการของผู้ผลิต

© ลิขสิทธิ์   2023  INWELT สงวนลิขสิทธิ์