Gereelde vrae

V Waarom skeur of kraak my TIG-wolfram?

A

Onbehoorlike slyprigting (mees algemeen): slyp altyd jou wolfram in die lengte (in die lengte, van die liggaam tot by die punt). Om sirkelvormig te slyp (oor die deursnee) skep dwarsslypmerke. Die sweisstroom dwing sy weg oor hierdie mikrogroewe, wat veroorsaak dat die punt skeur, vlok of in die sweispoel afbreek.

Termiese skok van sny: Moet nooit 'n standaardtang of draadsnyers gebruik om 'n wolframelektrode te breek nie. Knip breek die interne kristallyne struktuur, wat versteekte haarlynkrake veroorsaak wat onder sweishitte oopbreek. Gebruik eerder 'n toegewyde diamantsnywiel om jou wolfram te sny.

Oormatige stroomsterkte of oorverhitting: Om te veel stroom deur 'n wolfram-deursnee wat te klein is, veroorsaak uiterste oorverhitting. Dit lei tot delaminering (splitsing langs die korrelgrense) van die elektrode.

Besoedeling en swak gasbedekking: Raak die sweisplas of vulstaaf aan, besoedel die punt. Boonop ontneem onvoldoende afskermgas na-vloei die warm wolfram van suurstofbeskerming, wat vinnige oksidasie en krake veroorsaak soos dit afkoel.

Verkeerde wolfraamseleksie: Die gebruik van suiwer wolfram (groen) op 'n wisselstroommasjien teen hoë stroomsterktes sal veroorsaak dat die punt skeur of vernietigend smelt. Skakel oor na 2% Thoriated (Rooi), Ceriaated (Grys) of Lanthanated (Goud/Blou) vir beter termiese stabiliteit en stroomdravermoë.

V Waarom sny jou plasmasnyer nie deur metaal nie?

A

Onvoldoende lugdruk of nat saamgeperste lug (mees krities): Plasmasnyers benodig 'n bestendige volume skoon, droë lug om die plasmastraal te skep en gesmelte metaal weg te blaas. As lugdruk onder die vervaardiger se spesifikasie onder las daal, kan die boog nie deurdring nie. Daarbenewens destabiliseer vog in die luglyn die boog en vernietig verbruiksgoedere. Installeer 'n inlyn lugdroër of filter.

Verslete of beskadigde fakkelverbruiksgoedere: 'n Verslete wervelring, elektrode of snyspuitpunt/punt sal die plasmaboog verwring, wat veroorsaak dat dit verbreed of buig eerder as om die metaal deur te steek. Inspekteer jou mondstukopening; as dit ovaal, uit-rond of ontpit is, vervang die hele verbruikbare stapel.

Mispassende stroomsterkte en snyspoed: Maak seker dat jou masjien se stroomsterkte korrek ingestel is vir die materiaaldikte wat jy sny. As die stroomsterkte korrek is, maar jy beweeg die flits te vinnig, kan die plasmastraal nie betyds deurbrand nie, wat oormatige 'dros' (slag) op die bodem laat of nie heeltemal deursteek nie.

Swak werkkabelgrondverbinding: 'n Swak of geroeste grondklem beperk die elektriese stroombaan, wat die krag van die snyboog ernstig verminder. Klem direk vas aan skoon, kaal metaal op die werkstuk self, eerder as op 'n geverfde, geroeste of vuil sweistafeloppervlak.

Verkeerde afstandafstand of reishoek: Om die flits te ver van die werkstuk af te hou (oormatige afstand) verminder die intensiteit van die boog. Om met die hand te sny, handhaaf 'n konsekwente 1/16 tot 1/8 duim (1,5 tot 3 mm) afstand, of gebruik 'n toegewyde sleepskerm as jou fakkel dit ondersteun. Hou die flits teen 'n hoek van 90° met die plaat vir optimale penetrasie.

V Waarom slyt u verbruiksgoedere van u plasmavlam so vinnig?

A

Plasma flits verbruiksgoedere (hoofsaaklik die elektrode en mondstuk) slyt vroegtydig as gevolg van vog in die lugtoevoer, verkeerde sny stroomsterkte, onbehoorlike deursteek tegnieke, lae lugdruk, of oormatige loodboog tyd.

Deur hierdie sleutelfaktore aan te spreek, sal u lewensduur van verbruiksgoedere dramaties verleng en snygehalte handhaaf:

Vog of olie in die saamgeperste lug (Die #1 Oorsaak): Water, humiditeit of kompressorolie in die luglyn veroorsaak hewige, onbeheerde elektriese boogvorming in die flitskop. Dit erodeer vinnig die hafnium-insetsel in die elektrode en put die mondstukopening. Die installering van 'n effektiewe inlynlugdroër, vogskeier of samesmeltingsfilter is van kritieke belang.

Onbehoorlike piercing-tegniek: Deur direk oor die metaal te steek, dwing gesmelte slak om reguit terug te blaas in die flitsmondstuk, wat die opening onmiddellik vernietig. Om dit te voorkom, gebruik 'n roldeursteektegniek (kantel die fakkel teen 'n hoek van $45°, vuur die boog af en draai dit stadig na $90° loodregte posisie) of maak seker dat jy by die vervaardiger se aanbevole deursteekhoogte hou.

Verkeerde stroomsterkte tot spuitstukgrootte pas: As u 'n hoë stroomsterkte deur 'n lae-amperage-spuitpunt laat loop, sal dit onmiddellik smelt en die spuitpuntopening verbreed. Omgekeerd, om 'n lae stroomsterkte deur 'n hoë-ampère-spuitstuk te laat loop, lei tot 'n swak, wanbelynde boog. Pas altyd jou masjien se uitset stroomsterkte presies by die gradering wat op die spuitstuk gestempel is.

Lae skild-lugdruk of -volume: lugdruk dien as beide die plasma-snystraal en die koelmiddel vir die flitskop. As die lugdruk of vloeivolume onder die vereiste spesifikasie daal tydens sny, sal die fakkel oorverhit, wat vinnige termiese agteruitgang van die elektrode en wervelring veroorsaak.

Oormatige 'Pilot Arc in the Air' Tyd: Om die fakkel in die lug af te vuur sonder om metaal te sny, dwing die vlieënierboog om verloof te bly. Die loodsboog maak staat op die mondstuk as die elektriese grond, wat swaar elektriese erosie veroorsaak. Beperk 'droëvuur' en verminder die tyd wat spandeer word om die boog van die lug na die werkstuk oor te dra.

V Waarom slaan jou plasmafakkel nie 'n boog nie?

A

As jou plasmafakkel nie 'n boog tref nie (of as die lug vloei maar geen vonk of vlam word geproduseer nie), word die probleem gewoonlik veroorsaak deur verbruiksgoedere wat vasgebrand het, 'n oop veiligheidsgrendelkring, 'n foutiewe grondklem, onvoldoende lugdruk of 'n mislukte aansitmeganisme (hoëfrekwensie of terugblaas).

Volg hierdie professionele foutsporingsgids om die probleem te vind en op te los:

Verbruiksgoedere wat vasgesteek is in terugblaasfakkels (mees algemeen): Moderne plasmasnyers gebruik 'n 'terugblaas'-beginmeganisme waar lugdruk die elektrode fisies wegbeweeg van die spuitpunt binne die fakkel om die loodboog te skep. As die elektrode of wervelring vassit as gevolg van vuilheid, slak of hittevervorming, kan die dele nie skei nie, en die boog sal nie tref nie. Demonteer die fakkel en verifieer dat die elektrode glad terugspring wanneer dit gedruk word.

Geaktiveerde veiligheidsvergrendelingskakelaars: Die meeste plasmafakkels het 'n ingeboude veiligheidssensor ('n mikroskakelaar of kontakpenne) wat bespeur of die skildbeker heeltemal vasgedraai is. As die koppie los is, ontbreek of die veiligheidspennetjies gebuig is, sal die masjien die boog heeltemal deaktiveer om die operateur te beskerm. Maak seker dat die skildbeker styf met die hand vasgedraai is.

Verkeerde of wisselende lugdruk: Plasmasnyers is hoogs sensitief vir lugdruk. As die inlaatlugdruk te laag is, sal die terugblaasmeganisme nie aktiveer nie. As dit te hoog is, kan dit die loodsboog uitblaas voordat dit stabiliseer. Gaan jou masjien se handleiding na en pas jou lugreguleerder aan by die presiese PSI/staafspesifikasie terwyl lug vloei (onder dinamiese lading).

Swak werkgrondklemverbinding: 'n Plasmasnyer kan nie 'n snyboog inisieer of onderhou sonder 'n volledige elektriese stroombaan nie. 'n Klem wat aan geverfde, geroeste, geanodiseerde of swaar vetterige metaal geheg is, sal verhoed dat die boog oorgedra word. Slyp altyd 'n skoon plek op jou werkstuk en heg die grondklem direk aan kaal metaal.

Verslete of besmette verbruiksgoedere: 'n Swaar ontpitte elektrode, 'n ovaalvormige mondstukopening of 'n gekraakte wervelring sal die elektriese pad wat nodig is om die loodboog te vonk, ontwrig. Inspekteer jou verbruikbare stapel en vervang enige onderdele wat swart koolstofspoor of fisiese slytasie toon.

V Waarom word jou plasmafakkel oorverhit?

A

'n Plasma-fakkel oorverhit wanneer die verkoelingslugvloei onvoldoende is, die masjien sy gegradeerde dienssiklus oorskry, verbruiksartikels is verslete of nie ooreenstem nie, die reisspoed te stadig is, of die navloei-verkoelingsiklus word onderbreek.

Oorverhitting kan die interne isolasie van die flitskop beskadig en verbruiksgoedere smelt. Volg hierdie professionele foutsporingskontrolelys om die oorsaak te identifiseer:

Onvoldoende lugvloei of lae gasdruk (Die #1-oorsaak): In lugverkoelde plasmastelsels doen saamgeperste lug twee werke: dit skep die snystraal en dien as die primêre koelmiddel vir die fakkel. As jou lugdruk of vloeivolume (CFM/LPM) onder die vervaardiger se spesifikasies daal, sal die flits vinnig oorverhit. Kyk vir luglyn kinkels, verstopte filters, of 'n ondermaat kompressor.

Oorskryding van die masjien se dienssiklus: Deur die plasmasnyer voortdurend buite sy gegradeerde dienssiklus te gebruik (bv. 'n 60% dienssiklus beteken 6 minute se sny en 4 minute rus) dwing die kragbron en flits om oormatige hitte te behou. Dit aktiveer die termiese oorladingsbeskerming of bak die flitskop permanent. Hou by die aanbevole limiete vir jou materiaaldikte.

Onderbroke Post-Flow Cooling: Wanneer jy die sneller na 'n sny loslaat, hou die lug aan om vir 10 tot 30 sekondes te waai. Hierdie navloeiperiode is van kritieke belang vir die afkoeling van die elektrode en flitskop. Moet nooit die masjien afskakel of onmiddellik weer die sneller trek tydens die navloeisiklus nie, aangesien dit uiterste oorblywende hitte binne-in die flits vasvang.

Verslete of verkeerde grootte verbruiksgoedere: 'n Erg geërodeer elektrode of 'n te groot spuitstukopening verander die boogvorm en veroorsaak dat die plasmakolom verbreed of nie in lyn is nie. Dit veroorsaak dat die oorverhitte plasmastraal hitte terug in die flitsliggaam reflekteer eerder as om dit reguit deur die spuitstuk uit te kanaliseer.

Oormatige afstandafstand of stadige reisspoed: Om die fakkel te ver van die werkstuk af te hou (hoë afstand) dwing die masjien om sy spanning te verhoog om die boog te behou, wat massiewe hoeveelhede omgewingshitte genereer. Net so, as jy te stadig beweeg, kan intense termiese energie direk onder die flitskop opbou.

V Hoekom is my plasma fakkel dubbelboog?

A

Dubbelboogvorming is 'n kritieke fakkelfout wat voorkom wanneer die snyboog in twee afsonderlike paaie verdeel - een van die elektrode na die mondstuk, en 'n ander van die mondstuk na die werkstuk. Hierdie elektriese kortsluiting vernietig verbruiksgoedere vinnig en word tipies veroorsaak deur ernstige spuitpuntbesoedeling, verkeerde gasvloei of 'n mislukte loodboogkring.

Volg hierdie professionele foutsporingsgids om dubbele boogvorming te diagnoseer en uit te skakel voordat dit jou flitskop beskadig:

Swaar slak- of metaalstofbesmetting (Die #1-oorsaak): As jy te naby aan die werkstuk deurboor, kan gesmelte metaalslak terugwaai en die gaping tussen jou skildbeker en die snyspuitstuk oorbrug. Dit skep 'n hoogs geleidende pad van metaalafval aan die buitekant van die fakkel, wat die elektriese stroom dwing om deur die mondstuk te boog eerder as om skoon deur die opening te gaan.

Onvoldoende skildgasvloei of -druk: Die gas wat deur die wervelring vloei, dien as 'n noodsaaklike elektriese isolator tussen die elektrode en die mondstuk binne die flits. As jou lugdruk of vloeitempo (CFM/LPM) onder spesifikasie daal, verswak die gasversperring. Sonder hierdie isolasie sal die boog direk teen die spuitpuntwand klik op pad na die plaat, wat gelokaliseerde smelting veroorsaak.

Verslete, uit-ronde of te styfgedraaide verbruiksgoedere: As die spuitstukopening reeds in 'n ovaalvorm geknip of verslyt is, verloor die plasmastroom sy nou vernouing en word onstuimig. Hierdie turbulensie bring die oorverhitte plasmakolom in direkte fisiese kontak met die binneste mondstukwande, wat 'n sekondêre boog begin. Boonop kan die interne toleransies nie in lyn gebring word as die verbruikbare stapel te styf trek nie.

Foutiewe loodboogaflos of tydskakelaar: In 'n gesonde plasmastelsel behoort die loodbooglus (elektrode-tot-spuitstuk) onmiddellik af te skakel sodra die hoofsnyboog na die werkstukgrond oorgedra word. As die masjien se interne loodboogaflos oophou of nie ontkoppel nie as gevolg van 'n bord wanfunksie, sal die masjien voortdurend hoë krag deur die mondstuk voer terwyl dit sny, wat tot hewige dubbele boogvorming lei.

Verkeerde afstandafstand (sny te naby): Deur 'n nie-sleepspuitstuk direk op die metaalwerkstuk te sleep, forseer die mondstuk in die elektriese baan. Die spanning sal van die elektrode, deur die mondstukliggaam en in die plaat spring, en die gekonsentreerde plasmastroom heeltemal omseil. Handhaaf 'n streng afstand van 1/16 tot 1/8 duim (1,5 tot 3 mm).

V Waarom verloor my plasmasnyer boog tydens sny?

A

As jou plasmasnyer aanvanklik afvuur, maar skielik sy snyboog in die middel van die sny verloor, word die probleem tipies veroorsaak deur wisselende lugdruk, 'n swak of vuil grondverbinding, verslete flitsverbruiksartikels, 'n oorskryde masjiendienssiklus, of die flits te stadig beweeg.

Volg hierdie professionele foutopsporingsgids om booguitval uit te skakel en 'n stabiele, deurlopende snit te handhaaf:

Fluktuerende of dalende lugdruk (Die #1 oorsaak): Plasmasnyers benodig konsekwente dinamiese lugdruk. As jou lugkompressor nie kan byhou nie, of as daar 'n beperking in die lyn is, kan die lugdruk in die middel daal. Wanneer die druk onder die masjien se minimum drempel val, sny die interne veiligheidssensor krag na die boog af. Oplossing: Monitor jou drukmeter terwyl jy sny om te verseker dat dit binne vervaardigerspesifikasies bly.

Swak of geroeste werkgrondklem: 'n Plasmaboog benodig 'n volledige, lae-weerstand elektriese stroombaan om na die metaal oorgedra te bly. As jou grondklem aan 'n geverfde, geroeste, vetterige of swaar slakbedekte oppervlak geheg is, sal die elektriese weerstand styg soos jy beweeg, wat veroorsaak dat die masjien die boog laat val. Oplossing: Maal 'n kol af tot kaal, blink metaal en klamp direk aan die werkstuk vas.

Verslete, ontpitte of los verbruiksgoedere: Soos die elektrode en spuitstuk afslyt, verander die gaping tussen hulle. As die elektrode se hafnium-insetsel diep ontpit is (meer as 1/32 duim of 1 mm), of as die mondstukopening vervorm is, word die plasmakolk onstabiel en sal dit in die middel van die sny breek. Maak seker dat alle flitskomponente stewig saamgestel is en vervang word wanneer dit gedra word.

Beweeg die fakkel te stadig (verlies van boogoordrag): 'n Plasmasnyer maak staat op die nabyheid van kaal metaal om die snyboog te onderhou. As jy te stadig reis, sal die intense hitte 'n massiewe gaping (kerf) voor die fakkel uitblaas. Met geen metaal direk onder die mondstuk nie, het die boog niks om na oor te dra nie en sal dit blus.

Oorskry die masjien se dienssiklus: As jy lang, aaneenlopende snitte op dik metaal maak, kan jy dalk die masjien se termiese limiet bereik. Wanneer 'n plasmasnyer sy gegradeerde dienssiklus oorskry, sal die interne termiese oorladingsbeskerming uitskakel, wat onmiddellik krag na die fakkel sny terwyl die koelwaaier aan die gang bly.

V Waarom is daar oormatige skuim na plasmasny?

A

Oormatige skuim (die herverstolde gesmelte metaalslak wat aan die onderste of boonste rande van 'n sny vassit) vind plaas wanneer die flits se reisspoed verkeerd is, die stroomsterkte nie ooreenstem met die materiaaldikte nie, die lugdruk te laag is, of die verbruiksartikels van die fakkel verslete is.

Om skuim uit te skakel en skoon, skraapbare rande te verkry, identifiseer of jy laespoed- of hoëspoed-skuim ervaar en pas dienooreenkomstig aan:

Laespoed-skuim (dik, swaar, maklik verwyderbare slak): As jou reisspoed te stadig is, word die plasmastraal ooraktiveer en verbreed, en smelt meer metaal as wat die lugstroom kan wegwaai. Hierdie oortollige gesmelte metaal versamel langs die onderrand in swaar, borrelende krale wat gewoonlik maklik met 'n hamer afbreek. Oplossing: Verhoog jou flitsreisspoed.

Hoëspoed-skuim (dun, styf, moeilik om te verwyder slak): As jy die fakkel te vinnig beweeg, loop die plasmaboog agteruit teen 'n strawwe hoek in plaas daarvan om reguit af te dring. Die boog kan nie die pad heeltemal skoonmaak nie, en laat 'n fyn, harde en smal kraal skuim styf vasgesweis op die onderrand wat geslyp moet word om te verwyder. Oplossing: Verminder jou reisspoed of verhoog stroomsterkte.

Lae skild lugdruk of volume: saamgeperste lug dien as die meganiese krag wat gesmelte metaal uit die kerf dryf. As jou lugdruk onder spesifikasies daal tydens 'n sny, of as jou luglyn beperk is, het die plasmastraal nie die kinetiese energie om die slak deur die bodem skoon te druk nie. Kontroleer altyd jou dinamiese lugdruk (terwyl lug vloei).

Verkeerde flitsligstandhoogte: Om die fakkel te hoog bo die werkstuk te hou verminder die gefokusde energie van die boog, wat 'n breër kerf en verhoogde skuim veroorsaak. Omgekeerd, om te naby te sny, kan gesmelte metaal terugbons in die spuitstuk. Handhaaf 'n konsekwente afstandhoogte van 1/16 tot 1/8 duim (1,5 tot 3 mm) of gebruik 'n toegewyde CNC-flitshoogtebeheer (THC).

Verslete mondstukopening of wervelring: 'n Beskadigde, ovaal of ontpitte mondstukopening verwring die simmetrie van die plasmastroom. As die lug-/plasmakolk oneweredig uitkom, sal dit skoon skuim van die een kant van die sny blaas terwyl dit swaar slak aan die teenoorgestelde kant laat.

V Waarom lewer jou plasmasnyer growwe of vuil snitte?

A

Growwe, gekartelde of vuil plasmasnitte (gekenmerk deur oormatige slak/skuim, 'n swaar skuinshoek of 'n onstuimige snyrand) word tipies veroorsaak deur verkeerde reisspoed, besoedelde lugtoevoer, verslete verbruiksgoedere, verkeerde flitshoogte of 'n onbehoorlik geïnstalleerde wervelring.

Volg hierdie professionele foutopsporingsgids om skuim uit te skakel en skoon, laseragtige rande te verkry:

Verkeerde reisspoed (hoëspoed vs. laespoed skuim): Om te vinnig te beweeg, veroorsaak dat die plasmaboog agter die fakkel loop, wat 'n harde, dinamiese skuim langs die onderste rand laat wat moeilik is om te verwyder.

As u te stadig beweeg, kan die boog groter word en na metaal soek, wat 'n dik, swaar en maklik verwyderbare plas skuim langs die onderkant skep, saam met ronding aan die boonste rand.

Vog of oliebesoedeling in die luglyne: Skoon lug is noodsaaklik vir 'n stabiele plasmaboog. As jou luglyne vog of kompressorolie bevat, word die plasmastraal onstabiel en onstuimig. Dit veroorsaak wisselvallige snyboë, vinnige verbruikbare verswarting en 'n hoogs besmette, growwe snyrand. Gebruik altyd 'n toegewyde multi-stadium lug filtrasie of droogmiddel droog stelsel.

Verslete, ontpitte of uit-ronde verbruiksgoedere: Die mondstukopening rig en vernou die plasmastraal. As die spuitkopgat effens ovaal, gekerf of gesteek is, sal die plasmastroom oneweredig uitkom. Dit lei tot 'n ernstige skuinshoek (een kant van die snit is reguit, die ander is skuins) en 'n growwe afwerking. Inspekteer en vervang die mondstuk en elektrode as 'n ooreenstemmende paar.

Verkeerde afstandafstand (Flamhoogtebeheer): As jy die fakkel te hoog hou, verminder die boogdigtheid, wat 'n groot skuinshoek en boonste skuim skep. Om dit te naby te hou, kan die spuitstuk oorverhit en slak in die flitskop terugblaas. Handhaaf 'n konsekwente flits-tot-werkstuk-afstand van 1/16 tot 1/8 duim (1,5 tot 3 mm).

Omgekeerde wervelring of snyrigting: Die wervelring draai die plasmagas om 'n draaikolk te skep wat die boog stabiliseer, wat die een kant van die sny 'n perfek vierkantige rand gee en die ander 'n effense skuins. Omdat die plasmagas in 'n spesifieke rigting draai (gewoonlik kloksgewys), sny altyd in 'n rigting waar die skrootmetaal aan die linkerkant is en jou voltooide deel aan die regterkant is (wanneer die fakkel van jou af wegbeweeg word).

Q Produk Sertifisering & Voldoening

A

V: Is jou fakkels gesertifiseer vir internasionale markte (CE, ISO, AWS, ens.)?

A: Ja. Ons MIG/TIG/Plasma-fakkels voldoen aan CE-, ISO 9001:2015- en AWS-standaarde. Plasmamodelle voldoen ook aan RoHS-riglyne vir beperkings op gevaarlike stowwe. Sertifikate is op aanvraag beskikbaar.

V Kwaliteit en duursaamheid

A

V: Hoe verseker jy konsekwente kwaliteit oor produksiegroepe?

A: Ons implementeer 'n 5-stadium QC-proses: grondstofspektrometrie, robotsamestelling-toleransiekontroles (±0.05 mm), 24-uur termiese spanningstoetsing, boogstabiliteitsvalidering en finale ISO-voldoende verpakkingsoudits. Ons het professionele kwaliteit inspekteurs wat inspeksies doen tydens die verwerking en voor die verskeping van voltooide produkte om te verseker dat die produkte wat u ontvang volledig volgens u vereistes aangepas is.

Q Aanpassing

A

V: Kan u OEM-handelsmerk of pasgemaakte verpakking verskaf?

A: Ja, ons ondersteun pasgemaakte dienste. Ons bied: laser-gegraveerde logo's op fakkelhandvatsels, persoonlike kleur verpakking. Ons kan volgens u vereistes verpak, en ons het ook gereelde neutrale verpakking of kleurboksverpakking. Gee ons asseblief jou ontwerptekeninge, Ai- of PDF-lêers, of pos vir ons jou monsters, en ons sal 'n kwotasie verskaf gebaseer op die tekeninge en monsters.

V Gratis monster

A V: Kan ek 'n monster hê om te toets?

A: Ja, ons kan monsters ondersteun.

Q MOQ

A V: Wat is die minimum bestelhoeveelheid vir jou sweisgeweerprodukte?

A: Minimum bestelhoeveelheid van ons sweisvlam is 10 stukke.

V Versending en logistiek

A

V: Wat is u tyd vir grootmaatbestellings?

A: Standaardleadtyd: Met die lug is die afleweringstyd ongeveer 7 tot 10 dae per ekspressie, soos DHL, FedEx, UPS. By die see is dit ongeveer 25 tot 30 dae. Per spoorvervoer is ongeveer 40 tot 50 dae.
Vertel ons asseblief u adres, dan bied ons u die beste afleweringskoste.

V Markmededingendheid

A

V: Wat is jou MOQ vir verspreiders?

A: MOQ begin by 50 eenhede per model, pasgemaakte kwotasies vir 500+ eenhede.

Q Beheer kwaliteit

A V: Hoe beheer u fabriek kwaliteit?

A: Ons verskaf verskeie sertifiserings en inspeksieverslae, ondersteun derdeparty-inspeksies en verseker dat al ons produkte streng kwaliteitskontroles ondergaan voor versending.

Q Tegniese Verenigbaarheid

A

V: Bied jy waterverkoelde fakkels vir hoë-amperage-toepassings?

A: Ja. Ons TIG WP-20 waterverkoelde fakkel hanteer tot 250A, terwyl Plasma deurlopende sny ondersteun met ingeboude termiese oorladingsbeskerming.

V Waarborg en Na-verkope Ondersteuning

A V: Wat is u waarborgbeleid vir gebrekkige produkte? Hoe hanteer jy tegniese ondersteuning of herstelwerk in ons streek?

A: Ons bied 'n 12-maande waarborg wat vervaardigingsdefekte dek. Verbruiksgoedere (punte, spuitpunte) het 'n 3-maande waarborg. Bewys van aankoop en defekdokumentasie word vereis. Ons bied: 24/7 aanlyn probleemoplossingsgidse (video-tutoriale, PDF-handleidings) .

Q Fabrieksbesoek

A V: Kan ek u fabriek besoek voor die bestelling?

A: Natuurlik, jy is baie welkom om ons fabriek te besoek. Ons fabriek het 45,000㎡ area met meer as 200 werkers hier. Ons is meer as 15 jaar vir sweisprodukte.