FAQ

P Zašto se potrošni materijal vašeg plazma plamenika tako brzo troši?

A

Potrošni materijal plazma plamenika (prvenstveno elektroda i mlaznica) prerano se istroši zbog vlage u dovodu zraka, neispravne amperaže rezanja, nepravilnih tehnika bušenja, niskog tlaka zraka ili predugog vremena pilotskog luka.

Rješavanje ovih ključnih čimbenika dramatično će produljiti životni vijek vašeg potrošnog materijala i održati kvalitetu rezanja:

Vlaga ili ulje u komprimiranom zraku (uzrok broj 1): Voda, vlaga ili kompresorsko ulje u zračnoj liniji uzrokuje nasilno, nekontrolirano električni luk unutar glave gorionika. Ovo brzo erodira hafnijev umetak u elektrodi i udubljuje otvor mlaznice. Ugradnja učinkovitog ugrađenog sušitelja zraka, odvajača vlage ili koalescentnog filtra je kritična.

Neodgovarajuća tehnika bušenja: bušenje izravno preko metala tjera rastopljenu trosku da otpuhne ravno natrag u mlaznicu gorionika, trenutačno uništavajući otvor. Kako biste to spriječili, upotrijebite tehniku kotrljajućeg probijanja (nagnite gorionik pod kutom od $45°, ispalite luk i polako ga zakrenite do okomitog položaja od $90°) ili provjerite pridržavate li se visine proboda koju preporučuje proizvođač.

Neispravno podudaranje jačine struje i veličine mlaznice: Propuštanje velike struje kroz mlaznicu niske amperaže trenutno će se otopiti i proširiti otvor mlaznice. Suprotno tome, propuštanje male struje kroz mlaznicu visoke struje rezultira slabim, neusklađenim lukom. Uvijek uskladite izlaznu amperažu vašeg stroja točno s ocjenom utisnutom na mlaznici.

Tlak ili volumen zraka u niskom štitu: Tlak zraka djeluje i kao mlaz plazma rezanja i kao rashladno sredstvo za glavu gorionika. Ako tlak zraka ili volumen protoka padne ispod potrebne specifikacije tijekom rezanja, plamenik će se pregrijati, uzrokujući brzu toplinsku degradaciju elektrode i vrtložnog prstena.

Pretjerano vrijeme 'Pilotni luk u zraku': Paljenje baklje u zrak bez rezanja metala prisiljava pilotski luk da ostane uključen. Pilot luk se oslanja na mlaznicu kao električno uzemljenje, uzrokujući jaku električnu eroziju. Ograničite 'suho pečenje' i smanjite vrijeme potrebno za prijenos luka iz zraka na radni komad.

Q Industrijski trendovi

A

P: Nudite li plamenike za automatizirane sustave zavarivanja/rezanja?

O: Da. Nudimo robotski plamenik za zavarivanje i cnc plamenik za plazma rezanje.

P Kontaktirajte nas

O : Kako vas mogu kontaktirati?

O: Nudimo 24-satnu uslugu. Email: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Katalog proizvoda za zavarivanje

O : Mogu li vas pitati možete li dati katalog proizvoda za zavarivanje?

O: Da. Možemo ponuditi brošuru za MIG plamenik za zavarivanje, TIG za zavarivanje plamenik , plamenik za rezanje plazmom . Molimo provjerite naš katalog za detalje i slobodno nam se javite ako imate bilo kakvih pitanja.

Q Posjet tvornici

O : Mogu li posjetiti vašu tvornicu prije narudžbe?

O: Naravno, dobrodošli ste da posjetite našu tvornicu. Naša tvornica ima površinu od 45 000㎡ s više od 200 radnika. Imamo više od 15 godina za proizvode za zavarivanje.

Q Jamstvo i podrška nakon prodaje

O : Koja je vaša politika jamstva za neispravne proizvode? Kako se nosite s tehničkom podrškom ili popravcima u našoj regiji?

O: Dajemo 12-mjesečno jamstvo koje pokriva nedostatke u proizvodnji. Potrošni materijal (vrhovi, mlaznice) imaju jamstvo 3 mjeseca. Potreban je dokaz o kupnji i dokumentacija o nedostatku. Nudimo: 24/7 online vodiče za rješavanje problema (video upute, PDF priručnike) .

Q Tehnička kompatibilnost

A

P: Nudite li vodeno hlađene plamenike za aplikacije s visokom amperažom?

O: Da. Naš vodeno hlađeni plamenik TIG WP-20 podnosi do 250 A, dok plazma podržava kontinuirano rezanje s ugrađenom toplinskom zaštitom od preopterećenja.

Q kontrola kvalitete

O : Kako vaša tvornica kontrolira kvalitetu?

O: Dajemo razne certifikate i izvješća o inspekciji, podržavamo inspekcije trećih strana i osiguravamo da svi naši proizvodi prolaze stroge provjere kvalitete prije otpreme.

Q Tržišna konkurentnost

A

P: Koji je vaš MOQ za distributere?

O: MOQ počinje od 50 jedinica po modelu, prilagođene ponude za 500+ jedinica.

Q Dostava i logistika

A

P: Koje je vaše vrijeme isporuke za skupne narudžbe?

O: Standardno vrijeme isporuke: Zračnim putem, vrijeme dostave je oko 7 do 10 dana ekspresnom dostavom, kao što su DHL, FedEx, UPS. Morem je to oko 25 do 30 dana. Prijevoz željeznicom je oko 40 do 50 dana.
Recite nam svoju adresu, a mi ćemo vam ponuditi najbolju cijenu dostave.

Q MOQ

O : Koja je minimalna količina narudžbe za vaše proizvode pištolja za zavarivanje?

O: Minimalna količina za narudžbu našeg plamenika za zavarivanje je 10 komada.

Q besplatni uzorak

O : Mogu li dobiti uzorak za testiranje?

O: Da, možemo podržati uzorke.

Q Prilagodba

A

P: Možete li ponuditi OEM markiranje ili prilagođeno pakiranje?

O: Da, podržavamo prilagođene usluge. Nudimo: laserski gravirane logotipe na ručkama svjetiljki, pakiranja u boji po narudžbi. Možemo pakirati prema vašim zahtjevima, a imamo i standardno neutralno pakiranje ili pakiranje u kutiji u boji. Dostavite nam svoje crteže dizajna, Ai ili PDF datoteke ili nam pošaljite svoje uzorke poštom, a mi ćemo dati ponudu na temelju crteža i uzoraka.

Q kvaliteta i trajnost

A

P: Kako osiguravate dosljednu kvalitetu kroz proizvodne serije?

O: Implementiramo 5-fazni QC proces: spektrometrija sirovina, robotske provjere tolerancije sklopa (±0,05 mm), 24-satno testiranje toplinskog opterećenja, validacija stabilnosti luka i konačne revizije pakiranja sukladno ISO-u. Imamo profesionalne inspektore kvalitete koji provode inspekcije tijekom obrade i prije otpreme gotovih proizvoda kako bi osigurali da su proizvodi koje dobijete u potpunosti prilagođeni vašim zahtjevima.

Q Certifikacija proizvoda i sukladnost

A

P: Jesu li vaše svjetiljke certificirane za međunarodna tržišta (CE, ISO, AWS, itd.)?

O: Da. Naši MIG/TIG/plazma plamenici u skladu su sa standardima CE, ISO 9001:2015 i AWS. Plazma modeli također zadovoljavaju RoHS direktive za ograničenja opasnih tvari. Certifikati su dostupni na zahtjev.

P Zašto vaš plazma rezač radi grube ili prljave rezove?

A

Grubi, nazubljeni ili prljavi plazma rezovi (karakterizirani prekomjernom šljakom/šljakom, velikim skošenim kutom ili turbulentnim rubom reza) obično su uzrokovani nepravilnom brzinom kretanja, kontaminiranim dovodom zraka, istrošenim potrošnim materijalom, netočnom visinom gorionika ili nepravilno postavljenim vrtložnim prstenom.

Slijedite ovaj profesionalni vodič za rješavanje problema kako biste uklonili talog i postigli čiste rubove poput lasera:

Netočna brzina kretanja (brzina u odnosu na malu brzinu): prebrzo kretanje uzrokuje da se plazma luk zavuče iza plamenika, ostavljajući tvrdu, dinamičnu talog duž donjeg ruba koji je teško ukloniti.

Presporo kretanje omogućuje širenje luka i traženje metala, stvarajući gustu, tešku i lako uklonjivu lokvu troske duž dna, zajedno sa zaobljenjem gornjeg ruba.

Vlaga ili onečišćenje uljem u zračnim vodovima: Čist zrak je vitalan za stabilan plazma luk. Ako vaši zračni vodovi sadrže vlagu ili kompresorsko ulje, mlaz plazme postaje nestabilan i turbulentan. To uzrokuje nepravilne lukove rezanja, brzo crnjenje potrošnog materijala i visoko kontaminiranu, grubu oštricu. Uvijek koristite namjensko višestupanjsko filtriranje zraka ili sustav za isušivanje.

Istrošeni, udubljeni ili neokrugli potrošni materijal: Otvor mlaznice usmjerava i sužava mlaz plazme. Ako je rupa mlaznice blago ovalna, zarezana ili udubljena, mlaz plazme će izlaziti neravnomjerno. To dovodi do oštrog kuta skošenja (jedna strana reza je ravna, druga je nagnuta) i grube završne obrade. Pregledajte i zamijenite mlaznicu i elektrodu kao odgovarajući par.

Netočna udaljenost odstupanja (kontrola visine plamenika): Držanje gorionika previsoko smanjuje gustoću luka, stvarajući veliki kut skošenja i gornju talog. Držanje preblizu može pregrijati mlaznicu i otpuhati trosku natrag u glavu plamenika. Održavajte dosljedan razmak između plamenika i obratka od 1/16 do 1/8 inča (1,5 do 3 mm).

Obrnuti vrtložni prsten ili smjer rezanja: vrtložni prsten vrti plazma plin kako bi stvorio vrtlog koji stabilizira luk, dajući jednoj strani rezanja savršeno kvadratni rub, a drugoj blago kosinu. Budući da se plazma plin vrti u određenom smjeru (obično u smjeru kazaljke na satu), uvijek režite u smjeru gdje je metalni otpad s lijeve strane, a vaš gotovi dio s desne strane (kada odmičete plamenik od sebe).

P: Zašto nakon rezanja plazmom dolazi do prekomjerne šljake?

A

Prekomjerna šljaka (ponovno skrućena rastopljena metalna šljaka koja se lijepi za donje ili gornje rubove reza) pojavljuje se kada brzina kretanja plamenika nije ispravna, amperaža nije usklađena s debljinom materijala, tlak zraka je prenizak ili su potrošni materijali plamenika istrošeni.

Kako biste eliminirali talog i postigli čiste rubove koji se mogu ostrugati, odredite imate li trošak male brzine ili velike brzine i prilagodite se u skladu s tim:

Troska male brzine (gusta, teška, lako uklonjiva šljaka): Ako je vaša brzina putovanja prespora, mlaz plazme se previše aktivira i širi, otapajući više metala nego što struja zraka može otpuhati. Ovaj višak rastaljenog metala nakuplja se duž donjeg ruba u teškim, pjenušavim kuglicama koje obično lako iskoče čekićem za lomljenje. Rješenje: Povećajte brzinu kretanja svjetiljke.

Šljaka velike brzine (tanka, tijesna šljaka koju je teško ukloniti): Ako pomičete gorionik prebrzo, plazma luk vuče se unatrag pod oštrim kutom umjesto da prodire ravno prema dolje. Luk ne može u potpunosti očistiti stazu, ostavljajući finu, tvrdu i usku kuglicu troske čvrsto zavarenu na donjem rubu čije je uklanjanje potrebno brušenjem. Rješenje: Smanjite brzinu putovanja ili povećajte amperažu.

Nizak zračni tlak ili volumen štita: komprimirani zrak djeluje kao mehanička sila koja izbacuje rastaljeni metal iz proreza. Ako vaš zračni tlak padne ispod specifikacija tijekom rezanja ili ako je vaš zračni vod ograničen, plazma mlaz nema kinetičku energiju da izgura šljaku kroz dno. Uvijek provjeravajte svoj dinamički tlak zraka (dok zrak struji).

Neispravna visina odstupanja gorionika: Držanje gorionika previsoko iznad obratka smanjuje fokusiranu energiju luka, uzrokujući širi zarez i povećanu šljaku. Nasuprot tome, rezanje preblizu može odbiti rastaljeni metal natrag u mlaznicu. Održavajte dosljednu visinu odstupanja od 1/16 do 1/8 inča (1,5 do 3 mm) ili koristite namjensku CNC kontrolu visine plamenika (THC).

Istrošen otvor mlaznice ili vrtložni prsten: Oštećeni, ovalni ili izdubljeni otvor mlaznice narušava simetriju struje plazme. Ako vrtlog zraka/plazme izlazi neravnomjerno, čisto će otpuhati šljaku s jedne strane reza dok će na suprotnoj strani ostaviti tešku trosku.

P Zašto moj plazma rezač gubi luk tijekom rezanja?

A

Ako se vaš plazma rezač isprva aktivira, ali naglo izgubi svoj rezni luk usred rezanja, problem je obično uzrokovan fluktuirajućim tlakom zraka, slabim ili prljavim uzemljenjem, istrošenim potrošnim materijalom gorionika, prekoračenim radnim ciklusom stroja ili presporom pomicanjem plamenika.

Slijedite ovaj profesionalni vodič za rješavanje problema kako biste uklonili ispadanje luka i održali stabilan, kontinuiran rez:

Promjenljiv ili opadajući tlak zraka (uzrok broj 1): plazma rezači zahtijevaju stalan dinamički tlak zraka. Ako vaš zračni kompresor ne može držati korak ili ako postoji ograničenje u cjevovodu, tlak zraka može pasti usred rezanja. Kada tlak padne ispod minimalnog praga stroja, unutarnji sigurnosni senzor prekida napajanje luka. Rješenje: Pratite svoj manometar tijekom rezanja kako biste bili sigurni da ostaje unutar specifikacija proizvođača.

Slaba ili korodirana radna stezaljka uzemljenja: plazma luk zahtijeva kompletan električni krug niskog otpora kako bi ostao prebačen na metal. Ako je vaša stezaljka za uzemljenje pričvršćena na obojenu, zahrđalu, masnu ili jako obloženu šljakom površinu, električni otpor će porasti dok se pomičete, uzrokujući da stroj ispusti električni luk. Rješenje: Izbrusite mjesto do golog, sjajnog metala i pričvrstite izravno na obradak.

Istrošeni, udubljeni ili labavi potrošni materijal: Kako se elektroda i mlaznica troše, razmak između njih se mijenja. Ako je hafnijev umetak elektrode duboko udubljen (više od 1/32 inča ili 1 mm), ili ako je otvor mlaznice deformiran, vrtlog plazme postaje nestabilan i puknut će u sredini reza. Provjerite jesu li sve komponente gorionika čvrsto sastavljene i zamijenite ih kada se istroše.

Presporo pomicanje gorionika (gubitak prijenosa luka): plazma rezač se oslanja na blizinu golog metala kako bi održao rezni luk. Ako putujete presporo, intenzivna toplina će otvoriti masivni otvor (prorez) ispred baklje. Bez metala neposredno ispod mlaznice, luk se nema na što prenijeti i ugasit će se.

Prekoračenje radnog ciklusa stroja: Ako radite duge, kontinuirane rezove na debelom metalu, možda prelazite temperaturno ograničenje stroja. Kada plazma rezač prekorači svoj nazivni radni ciklus, aktivirat će se interna toplinska zaštita od preopterećenja, trenutno prekidajući napajanje gorionika dok ventilator za hlađenje ostaje uključen.

P Zašto moja plazma baklja dvostruko svijetli?

A

Dvostruki luk je kritična neispravnost gorionika do koje dolazi kada se rezni luk podijeli u dvije različite staze — jednu od elektrode do mlaznice, a drugu od mlaznice do obratka. Ovaj električni kratki spoj brzo uništava potrošne materijale i obično je uzrokovan teškom kontaminacijom mlaznice, neispravnim protokom plina ili kvarom kruga pomoćnog luka.

Slijedite ovaj profesionalni vodič za rješavanje problema za dijagnosticiranje i uklanjanje dvostrukog luka prije nego što ošteti glavu gorionika:

Teška kontaminacija troskom ili metalnom prašinom (uzrok broj 1): Ako probušite preblizu obratka, rastopljena metalna troska može otpuhati natrag i premostiti prazninu između vaše štitne čašice i mlaznice za rezanje. To stvara visoko vodljivi put metalnih ostataka na vanjskoj strani gorionika, tjerajući električnu struju da luči kroz mlaznicu umjesto da čisto prolazi kroz otvor.

Nedovoljan protok ili tlak zaštitnog plina: Plin koji teče kroz vrtložni prsten djeluje kao vitalni električni izolator između elektrode i mlaznice unutar gorionika. Ako vaš tlak zraka ili brzina protoka (CFM/LPM) padne ispod specifikacije, plinska barijera slabi. Bez ove izolacije, luk će zaskočiti izravno na stijenku mlaznice na svom putu do ploče, uzrokujući lokalno taljenje.

Istrošeni, neokrugli ili previše zategnuti potrošni materijal: Ako je otvor mlaznice već zarezan ili istrošen u ovalni oblik, struja plazme gubi svoje usko suženje i postaje turbulentna. Ova turbulencija dovodi pregrijani stupac plazme u izravan fizički kontakt s unutarnjim stijenkama mlaznice, pokrećući sekundarni luk. Osim toga, pretjerano zatezanje snopa potrošnog materijala može dovesti do pogrešnog poravnanja unutarnjih tolerancija.

Neispravan relej pilot-luka ili vremenski prekidač: U zdravom plazma sustavu, petlja pilot-luka (elektroda-mlaznica) trebala bi se odmah isključiti u trenutku kada glavni rezni luk prijeđe na tlo obratka. Ako unutarnji relej pilot luka stroja ostane otvoren ili se ne uspije isključiti zbog kvara na ploči, stroj će kontinuirano dovoditi veliku snagu kroz mlaznicu tijekom rezanja, što će rezultirati nasilnim dvostrukim lukom.

Netočna udaljenost odstupanja (preblizu rezanja): Povlačenjem mlaznice koja se ne povlači izravno na metalni radni predmet gura mlaznicu u električni put. Napon će skočiti s elektrode, kroz tijelo mlaznice i u ploču, potpuno zaobilazeći koncentriranu struju plazme. Održavajte strogi odmak od 1/16 do 1/8 inča (1,5 do 3 mm).

P Zašto se vaš plazma baklja pregrijava?

A

Plazma baklja se pregrijava kada protok zraka za hlađenje nije dovoljan, stroj prekorači svoj nazivni radni ciklus, potrošni materijal je istrošen ili neusklađen, brzina kretanja je prespora ili je ciklus hlađenja nakon protoka prekinut.

Pregrijavanje može oštetiti unutarnju izolaciju glave plamenika i rastopiti potrošne materijale. Slijedite ovaj profesionalni popis za rješavanje problema kako biste utvrdili uzrok:

Neadekvatan protok zraka ili nizak tlak plina (uzrok broj 1): U zrakom hlađenim plazma sustavima komprimirani zrak obavlja dva posla: stvara mlaz za rezanje i djeluje kao primarno rashladno sredstvo za plamenik. Ako vaš tlak zraka ili volumen protoka (CFM/LPM) padne ispod specifikacija proizvođača, plamenik će se brzo pregrijati. Provjerite ima li pregiba u dovodu zraka, začepljenih filtara ili premalog kompresora.

Prekoračenje ciklusa rada stroja: Kontinuirani rad plazma rezača izvan njegovog nazivnog ciklusa rada (npr. ciklus rada od 60% znači 6 minuta rezanja i 4 minute odmora) prisiljava izvor napajanja i gorionik da zadrže prekomjernu toplinu. To aktivira termalnu zaštitu od preopterećenja ili trajno peče glavu plamenika. Držite se preporučenih ograničenja za debljinu vašeg materijala.

Prekinuto hlađenje nakon strujanja: kada otpustite okidač nakon rezanja, zrak nastavlja puhati 10 do 30 sekundi. Ovo razdoblje nakon protoka je kritično za hlađenje elektrode i glave gorionika. Nikada nemojte isključivati stroj ili odmah ponovno povlačiti okidač tijekom ciklusa naknadnog protoka, jer to zadržava preostalu toplinu unutar gorionika.

Istrošeni ili neodgovarajuće veličine potrošni materijal: Jako erodirana elektroda ili preveliki otvor mlaznice mijenja oblik luka i uzrokuje širenje ili neusklađenost stupca plazme. To uzrokuje da pregrijani mlaz plazme reflektira toplinu natrag u tijelo plamenika umjesto da je kanalizira ravno kroz mlaznicu.

Prevelika udaljenost odstupanja ili mala brzina kretanja: Držanje gorionika predaleko od obratka (veliko odstupanje) prisiljava stroj da poveća svoj napon kako bi održao luk, stvarajući ogromne količine okolne topline. Slično, presporo kretanje omogućuje nakupljanje intenzivne toplinske energije neposredno ispod glave gorionika.