अंतर्राष्ट्रीय ग्राहक कृपया किसी भी प्रश्न के लिए ग्राहक सेवा टीम को ईमेल करें।
आप यहां हैं: घर » सेवाएं » अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • Q आपके प्लाज्मा टॉर्च उपभोग्य वस्तुएं इतनी तेजी से क्यों खराब हो जाती हैं?

    प्लाज्मा टॉर्च उपभोग्य वस्तुएं (मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड और नोजल) हवा की आपूर्ति में नमी, गलत कटिंग एम्परेज, अनुचित छेदन तकनीक, कम वायु दबाव, या अत्यधिक पायलट आर्क समय के कारण समय से पहले खराब हो जाती हैं।
     
    इन प्रमुख कारकों को संबोधित करने से आपके उपभोज्य जीवनकाल में नाटकीय रूप से वृद्धि होगी और कटौती की गुणवत्ता बनी रहेगी:
     
    संपीड़ित हवा में नमी या तेल (#1 कारण): वायु लाइन में पानी, नमी, या कंप्रेसर तेल टॉर्च हेड के अंदर हिंसक, अनियंत्रित विद्युत उत्तेजना का कारण बनता है। यह तेजी से इलेक्ट्रोड में हेफ़नियम इंसर्ट को नष्ट कर देता है और नोजल छिद्र को गड्ढाग्रस्त कर देता है। एक प्रभावी इनलाइन एयर ड्रायर, नमी विभाजक, या कोलेसिंग फ़िल्टर स्थापित करना महत्वपूर्ण है।
     
    अनुचित छेदन तकनीक: सीधे धातु पर छेद करने से पिघला हुआ धातु सीधे टॉर्च नोजल में वापस चला जाता है, जिससे छिद्र तुरंत नष्ट हो जाता है। इसे रोकने के लिए, रोलिंग पियर्स तकनीक का उपयोग करें (टॉर्च को $45° के कोण पर झुकाएं, चाप को फायर करें, और धीरे-धीरे इसे $90° लंबवत स्थिति में घुमाएं) या सुनिश्चित करें कि आप निर्माता की अनुशंसित पियर्स ऊंचाई का पालन कर रहे हैं।
     
    नोजल आकार मिलान के लिए गलत एम्परेज: कम-एम्परेज नोजल के माध्यम से उच्च एम्परेज चलाने से नोजल छिद्र तुरंत पिघल जाएगा और चौड़ा हो जाएगा। इसके विपरीत, उच्च-एम्परेज नोजल के माध्यम से कम एम्परेज चलाने से कमजोर, गलत संरेखित चाप बनता है। हमेशा अपनी मशीन के आउटपुट एम्परेज का मिलान नोजल पर अंकित रेटिंग से करें।
     
    कम शील्ड वायु दबाव या आयतन: वायु दबाव टार्च हेड के लिए प्लाज्मा कटिंग जेट और शीतलक दोनों के रूप में कार्य करता है। यदि काटते समय हवा का दबाव या प्रवाह की मात्रा आवश्यक विनिर्देश से कम हो जाती है, तो टॉर्च ज़्यादा गरम हो जाएगी, जिससे इलेक्ट्रोड और भंवर रिंग का तेजी से थर्मल क्षरण होगा।
     
    अत्यधिक ''पायलट आर्क इन द एयर'' समय: धातु को काटे बिना हवा में टॉर्च फायर करने से पायलट आर्क को लगे रहने के लिए मजबूर होना पड़ता है। पायलट आर्क विद्युत भूमि के रूप में नोजल पर निर्भर करता है, जिससे भारी विद्युत क्षरण होता है। 'ड्राई फायरिंग' को सीमित करें और चाप को हवा से वर्कपीस तक स्थानांतरित करने में लगने वाले समय को कम करें।
     
  • क्यू उद्योग रुझान

    प्रश्न: क्या आप स्वचालित वेल्डिंग/कटिंग सिस्टम के लिए टॉर्च प्रदान करते हैं?

    उत्तर: हाँ. हम रोबोटिक वेल्डिंग टॉर्च और सीएनसी प्लाज्मा कटिंग टॉर्च प्रदान करते हैं।
  • क्यू हमसे संपर्क करें

    एक प्रश्न: मैं आपसे कैसे संपर्क कर सकता हूं?

    उत्तर: हम 24 घंटे सेवा प्रदान करते हैं। ईमेल: service2@czinwelt.com   व्हाट्सएप: +86- 17315080879
  • क्यू वेल्डिंग उत्पाद सूची

    एक प्रश्न: क्या मैं पूछ सकता हूं कि क्या आप वेल्डिंग उत्पादों की एक सूची प्रदान कर सकते हैं?

    उत्तर: हाँ. हम  
    प्रदान कर सकते हैं   एमआईजी वेल्डिंग टॉर्च, टीआईजी   वेल्डिंग  टॉर्च , प्लाज्मा कटिंग टॉर्च ब्रोशर कृपया विवरण के लिए हमारी सूची देखें और यदि आपके कोई प्रश्न हों तो बेझिझक संपर्क करें।
  • क्यू फ़ैक्टरी का दौरा

    एक प्रश्न: क्या मैं ऑर्डर से पहले आपके कारखाने का दौरा कर सकता हूं?

    ए: निश्चित रूप से, हमारे कारखाने का दौरा करने के लिए आपका बहुत स्वागत है। हमारे कारखाने का क्षेत्रफल 45,000㎡ है और यहां 200 से अधिक कर्मचारी हैं। वेल्डिंग उत्पादों के मामले में हम 15 वर्ष से अधिक पुराने हैं।
  • क्यू वारंटी और बिक्री के बाद समर्थन

    AQ : दोषपूर्ण उत्पादों के लिए आपकी वारंटी नीति क्या है? आप हमारे क्षेत्र में तकनीकी सहायता या मरम्मत कैसे संभालते हैं?

    उत्तर: हम विनिर्माण दोषों को कवर करने के लिए 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं। उपभोग्य सामग्रियों (टिप्स, नोजल) पर 3 महीने की वारंटी है। खरीद का प्रमाण और दोष दस्तावेज आवश्यक हैं। हम पेशकश करते हैं:   24/7 ऑनलाइन समस्या निवारण मार्गदर्शिकाएँ (वीडियो ट्यूटोरियल, पीडीएफ मैनुअल) .
     
  • क्यू तकनीकी अनुकूलता

    प्रश्न: क्या आप उच्च-एम्परेज अनुप्रयोगों के लिए वाटर-कूल्ड टॉर्च प्रदान करते हैं?
     
    उत्तर: हाँ. हमारा TIG WP-20 वाटर-कूल्ड टॉर्च 250A तक संभालता है, जबकि प्लाज्मा अंतर्निहित थर्मल ओवरलोड सुरक्षा के साथ निरंतर कटिंग का समर्थन करता है।
  • क्यू नियंत्रण गुणवत्ता

    AQ : आपका कारखाना गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?

    उत्तर: हम विभिन्न प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं, तीसरे पक्ष के निरीक्षण का समर्थन करते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि हमारे सभी उत्पाद शिपमेंट से पहले सख्त गुणवत्ता जांच से गुजरें।
  • क्यू बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता

    प्रश्न: वितरकों के लिए आपका MOQ क्या है?
     
    उत्तर: MOQ प्रति मॉडल 50 इकाइयों से शुरू होता है,   500+ इकाइयों के लिए कस्टम उद्धरण।
  • क्यू शिपिंग और रसद

    प्रश्न: थोक ऑर्डर के लिए आपका लीड टाइम क्या है?
     
    ए: मानक लीड समय: हवाई मार्ग से, एक्सप्रेस द्वारा शिपिंग समय लगभग 7 से 10 दिन है, जैसे डीएचएल, फेडेक्स, यूपीएस। समुद्र के रास्ते, यह लगभग 25 से 30 दिन है। रेलवे द्वारा परिवहन लगभग 40 से 50 दिन का होता है।  
    कृपया हमें अपना पता बताएं तो हम आपको सर्वोत्तम शिपिंग लागत की पेशकश करेंगे। 
  • क्यू MOQ

    AQ : आपके वेल्डिंग गन उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

    उत्तर: हमारे वेल्डिंग टॉर्च की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 10 पीस है।
  • क्यू नि :शुल्क नमूना

    एक प्रश्न: क्या मुझे परीक्षण के लिए एक नमूना मिल सकता है?

    उत्तर: हां, हम नमूनों का समर्थन कर सकते हैं।
  • क्यू अनुकूलन

    प्रश्न: क्या आप OEM ब्रांडिंग या कस्टम पैकेजिंग प्रदान कर सकते हैं?
     
    उत्तर: हाँ, हम अनुकूलित सेवाओं का समर्थन करते हैं। हम पेशकश करते हैं: टॉर्च हैंडल पर लेजर-उत्कीर्ण लोगो, कस्टम रंग पैकेजिंग। हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार पैकेज कर सकते हैं, और हमारे पास नियमित तटस्थ पैकेजिंग या रंग बॉक्स पैकेजिंग भी है। कृपया हमें अपने डिज़ाइन चित्र, एआई या पीडीएफ फाइलें प्रदान करें, या हमें अपने नमूने मेल करें, और हम चित्रों और नमूनों के आधार पर एक उद्धरण प्रदान करेंगे। 
     
  • क्यू गुणवत्ता और स्थायित्व

    प्रश्न: आप सभी उत्पादन बैचों में लगातार गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?
     
    ए: हम 5-चरण क्यूसी प्रक्रिया लागू करते हैं: कच्चा माल स्पेक्ट्रोमेट्री, रोबोटिक असेंबली टॉलरेंस जांच (±0.05 मिमी), 24-घंटे थर्मल तनाव परीक्षण, आर्क स्थिरता सत्यापन, और अंतिम आईएसओ-अनुपालक पैकेजिंग ऑडिट। हमारे पास पेशेवर गुणवत्ता निरीक्षक हैं जो प्रसंस्करण के दौरान और तैयार उत्पादों के शिपमेंट से पहले निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आपके द्वारा प्राप्त उत्पाद आपकी आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित हैं।
  • Q उत्पाद प्रमाणन एवं अनुपालन

    प्रश्न: क्या आपकी मशालें अंतरराष्ट्रीय बाजारों (सीई, आईएसओ, एडब्ल्यूएस, आदि) के लिए प्रमाणित हैं?
     
    उत्तर: हाँ. हमारे MIG/TIG/प्लाज्मा टॉर्च CE, ISO 9001:2015 और AWS मानकों का अनुपालन करते हैं। प्लाज्मा मॉडल खतरनाक पदार्थ प्रतिबंधों के लिए RoHS निर्देशों को भी पूरा करते हैं। अनुरोध पर प्रमाणपत्र उपलब्ध हैं।
  • Q आपका प्लाज़्मा कटर खुरदरा या गंदा कट क्यों पैदा कर रहा है?

    खुरदरा, दांतेदार, या गंदा प्लाज़्मा कट (अत्यधिक स्लैग / मैल, एक भारी बेवल कोण, या एक अशांत कट किनारे की विशेषता) आमतौर पर गलत यात्रा गति, दूषित वायु आपूर्ति, घिसे-पिटे उपभोग्य सामग्रियों, गलत टॉर्च ऊंचाई, या अनुचित तरीके से स्थापित भंवर रिंग के कारण होता है।
     
    गंदगी को खत्म करने और साफ़, लेज़र जैसी धारियाँ प्राप्त करने के लिए इस पेशेवर समस्या निवारण मार्गदर्शिका का पालन करें:
     
    ग़लत यात्रा गति (हाई-स्पीड बनाम लो-स्पीड ड्रॉस): बहुत तेज़ चलने से प्लाज़्मा आर्क टॉर्च के पीछे चला जाता है, जिससे निचले किनारे पर एक कठोर, गतिशील मैल निकल जाता है जिसे निकालना मुश्किल होता है।
     
    बहुत धीमी गति से चलने से चाप चौड़ा हो जाता है और धातु की तलाश करता है, जिससे शीर्ष-किनारे की गोलाई के साथ-साथ नीचे की तरफ गंदगी का एक मोटा, भारी और आसानी से हटाने योग्य गड्डा बन जाता है।
     
    वायु लाइनों में नमी या तेल संदूषण: स्थिर प्लाज्मा आर्क के लिए स्वच्छ हवा महत्वपूर्ण है। यदि आपकी वायु लाइनों में नमी या कंप्रेसर तेल है, तो प्लाज्मा जेट अस्थिर और अशांत हो जाता है। इसके कारण अनियमित काटने वाले चाप, तेजी से उपभोज्य का काला पड़ना और अत्यधिक दूषित, खुरदरा कटा हुआ किनारा होता है। हमेशा एक समर्पित मल्टी-स्टेज वायु निस्पंदन या डेसिकेंट सुखाने प्रणाली का उपयोग करें।
     
    घिसे-पिटे, गड्ढेदार, या गोल-मटोल उपभोग्य वस्तुएं: नोजल छिद्र प्लाज्मा जेट को निर्देशित और संकुचित करता है। यदि नोजल का छेद थोड़ा अंडाकार, नोकदार या गॉज्ड है, तो प्लाज्मा धारा असमान रूप से बाहर निकलेगी। इससे एक गंभीर बेवल कोण बनता है (कट का एक तरफ सीधा होता है, दूसरा तिरछा होता है) और एक खुरदुरा फिनिश होता है। एक सुमेलित जोड़े के रूप में नोजल और इलेक्ट्रोड का निरीक्षण करें और बदलें।
     
    ग़लत स्टैंडऑफ़ दूरी (मशाल ऊंचाई नियंत्रण): मशाल को बहुत अधिक पकड़ने से चाप घनत्व कम हो जाता है, जिससे एक बड़ा बेवल कोण और शीर्ष गंदगी पैदा होती है। इसे बहुत पास रखने से नोजल ज़्यादा गरम हो सकता है और स्लैग वापस टॉर्च हेड में जा सकता है। 1/16 से 1/8 इंच (1.5 से 3 मिमी) तक लगातार टॉर्च-टू-वर्कपीस गतिरोध बनाए रखें।
     
    उलटा भंवर वलय या कट की दिशा: भंवर वलय एक भंवर बनाने के लिए प्लाज्मा गैस को घुमाता है जो चाप को स्थिर करता है, जिससे कट के एक तरफ एक बिल्कुल चौकोर किनारा और दूसरे को थोड़ा सा बेवल मिलता है। क्योंकि प्लाज्मा गैस एक विशिष्ट दिशा (आमतौर पर दक्षिणावर्त) में घूमती है, हमेशा उस दिशा में काटें जहां स्क्रैप धातु बाईं ओर हो और आपका तैयार हिस्सा दाईं ओर हो (जब टॉर्च को आपसे दूर ले जाया जाए)।
     
     
  • Q प्लाज्मा काटने के बाद अत्यधिक मैल क्यों होता है?

    अत्यधिक मैल (पुन: ठोस पिघला हुआ धातु का स्लैग जो कट के निचले या ऊपरी किनारों पर चिपक जाता है) तब होता है जब मशाल की यात्रा की गति गलत होती है, एम्परेज सामग्री की मोटाई से मेल नहीं खाता है, हवा का दबाव बहुत कम होता है, या मशाल की उपभोग्य वस्तुएं खराब हो जाती हैं।
     
    गंदगी को खत्म करने और साफ, खुरचने योग्य किनारों को प्राप्त करने के लिए, पहचानें कि क्या आप कम गति या उच्च गति वाली गंदगी का अनुभव कर रहे हैं और तदनुसार समायोजित करें:
     
    लो-स्पीड ड्रॉस (मोटा, भारी, आसानी से हटाने योग्य स्लैग): यदि आपकी यात्रा की गति बहुत धीमी है, तो प्लाज्मा जेट अत्यधिक सक्रिय हो जाता है और चौड़ा हो जाता है, जिससे हवा की धारा से अधिक धातु पिघल जाती है। यह अतिरिक्त पिघली हुई धातु नीचे के किनारे पर भारी, चुलबुली मोतियों के रूप में जमा हो जाती है जो आमतौर पर छिलने वाले हथौड़े से आसानी से निकल जाती है। समाधान: अपनी मशाल यात्रा की गति बढ़ाएँ।
     
    हाई-स्पीड ड्रॉस (पतला, कड़ा, हटाने में मुश्किल स्लैग): यदि आप टॉर्च को बहुत तेजी से घुमाते हैं, तो प्लाज्मा चाप सीधे नीचे प्रवेश करने के बजाय एक गंभीर कोण पर पीछे की ओर चला जाता है। चाप पथ को पूरी तरह से साफ़ नहीं कर सकता है, जिससे निचले किनारे पर कसकर वेल्ड किया गया मैल का एक महीन, कठोर और संकीर्ण मनका निकल जाता है जिसे हटाने के लिए पीसने की आवश्यकता होती है। समाधान: अपनी यात्रा की गति कम करें या एम्परेज बढ़ाएँ।
     
    कम शील्ड वायु दबाव या आयतन: संपीड़ित हवा यांत्रिक बल के रूप में कार्य करती है जो पिघली हुई धातु को केर्फ़ से बाहर निकालती है। यदि कट के दौरान आपका हवा का दबाव विनिर्देशों से नीचे चला जाता है, या यदि आपकी वायु रेखा प्रतिबंधित है, तो प्लाज़्मा जेट में स्लैग को नीचे से साफ़ करने के लिए गतिज ऊर्जा की कमी होती है। हमेशा अपने गतिशील वायु दबाव की जाँच करें (जबकि हवा बह रही हो)।
     
    गलत टॉर्च स्टैंडऑफ़ ऊंचाई: टॉर्च को वर्कपीस के ऊपर बहुत ऊपर रखने से चाप की केंद्रित ऊर्जा कम हो जाती है, जिससे व्यापक केर्फ़ होता है और गंदगी बढ़ जाती है। इसके विपरीत, बहुत करीब से काटने से पिघली हुई धातु वापस नोजल में उछल सकती है। 1/16 से 1/8 इंच (1.5 से 3 मिमी) की निरंतर गतिरोध ऊंचाई बनाए रखें या एक समर्पित सीएनसी टॉर्च ऊंचाई नियंत्रण (टीएचसी) का उपयोग करें।
     
    घिसा हुआ नोजल छिद्र या भंवर रिंग: एक क्षतिग्रस्त, अंडाकार, या गड्ढे वाला नोजल छिद्र प्लाज्मा धारा की समरूपता को विकृत करता है। यदि हवा/प्लाज्मा भंवर असमान रूप से बाहर निकलता है, तो यह कट के एक तरफ से गंदगी को साफ कर देगा जबकि विपरीत तरफ से भारी धातुमल को छोड़ देगा।
     
  • Q काटने के दौरान मेरे प्लाज़्मा कटर का चाप क्यों कम हो जाता है?

    यदि आपका प्लाज़्मा कटर शुरू में जलता है, लेकिन कट के बीच में अचानक अपनी कटिंग आर्क खो देता है, तो समस्या आम तौर पर हवा के दबाव में उतार-चढ़ाव, कमजोर या गंदे ग्राउंड कनेक्शन, खराब हो चुके टॉर्च उपभोग्य सामग्रियों, मशीन ड्यूटी चक्र से अधिक होने या टॉर्च को बहुत धीमी गति से हिलाने के कारण होती है।
     
    आर्क ड्रॉपआउट को खत्म करने और स्थिर, निरंतर कटौती बनाए रखने के लिए इस पेशेवर समस्या निवारण मार्गदर्शिका का पालन करें:
     
    वायुदाब में उतार-चढ़ाव या गिरना (#1 कारण): प्लाज्मा कटर को लगातार गतिशील वायुदाब की आवश्यकता होती है। यदि आपका एयर कंप्रेसर चालू नहीं रह सकता है, या यदि लाइन में कोई प्रतिबंध है, तो हवा का दबाव मध्य-कटौती में गिर सकता है। जब दबाव मशीन की न्यूनतम सीमा से नीचे चला जाता है, तो आंतरिक सुरक्षा सेंसर आर्क को बिजली काट देता है। समाधान: काटते समय अपने दबाव नापने का यंत्र की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह निर्माता विनिर्देशों के भीतर रहता है।
     
    कमजोर या संक्षारणित वर्क ग्राउंड क्लैंप: प्लाज्मा चाप को धातु में स्थानांतरित रहने के लिए एक पूर्ण, कम प्रतिरोध वाले विद्युत सर्किट की आवश्यकता होती है। यदि आपका ग्राउंड क्लैंप किसी पेंट, जंग लगे, चिकने या भारी स्लैग-लेपित सतह से जुड़ा हुआ है, तो आपके हिलने पर विद्युत प्रतिरोध बढ़ जाएगा, जिससे मशीन आर्क को गिरा देगी। समाधान: एक जगह को पीसकर नंगी, चमकदार धातु बना लें और सीधे वर्कपीस पर चिपका दें।
     
    घिसे-पिटे, गड्ढेदार या ढीले उपभोज्य: जैसे ही इलेक्ट्रोड और नोजल खराब होते हैं, उनके बीच का अंतर बदल जाता है। यदि इलेक्ट्रोड के हेफ़नियम इंसर्ट में गहरा गड्ढा है (1/32 इंच या 1 मिमी से अधिक), या यदि नोजल छिद्र विकृत है, तो प्लाज्मा भंवर अस्थिर हो जाता है और मध्य-कट में टूट जाएगा। सुनिश्चित करें कि सभी टॉर्च घटकों को कसकर जोड़ा गया है और खराब होने पर बदल दिया गया है।
     
    टॉर्च को बहुत धीरे-धीरे हिलाना (चाप स्थानांतरण का नुकसान): एक प्लाज्मा कटर काटने वाले चाप को बनाए रखने के लिए नंगे धातु की निकटता पर निर्भर करता है। यदि आप बहुत धीमी गति से यात्रा करते हैं, तो तीव्र गर्मी मशाल के आगे एक विशाल अंतराल (केर्फ़) को उड़ा देगी। नोजल के ठीक नीचे कोई धातु नहीं होने से, आर्क में स्थानांतरित करने के लिए कुछ भी नहीं है और यह बुझ जाएगा।
     
    मशीन के कर्तव्य चक्र से अधिक: यदि आप मोटी धातु पर लंबे समय तक लगातार कटौती कर रहे हैं, तो आप मशीन की थर्मल सीमा को पार कर सकते हैं। जब एक प्लाज़्मा कटर अपने रेटेड कर्तव्य चक्र से अधिक हो जाता है, तो आंतरिक थर्मल अधिभार संरक्षण ट्रिप हो जाएगा, जिससे कूलिंग पंखे को चालू रखते हुए तुरंत टॉर्च की बिजली काट दी जाएगी।
     
  • Q मेरा प्लाज़्मा टॉर्च डबल आर्किंग क्यों है?

    डबल आर्किंग एक गंभीर टॉर्च खराबी है जो तब होती है जब कटिंग आर्क दो अलग-अलग रास्तों में विभाजित हो जाता है - एक इलेक्ट्रोड से नोजल तक, और दूसरा नोजल से वर्कपीस तक। यह विद्युत शॉर्ट-सर्किट तेजी से उपभोग्य सामग्रियों को नष्ट कर देता है और आमतौर पर गंभीर नोजल संदूषण, गलत गैस प्रवाह, या असफल पायलट आर्क सर्किट के कारण होता है।
     
    इससे पहले कि यह आपके टॉर्च हेड को नुकसान पहुंचाए, डबल आर्किंग का निदान करने और उसे खत्म करने के लिए इस पेशेवर समस्या निवारण मार्गदर्शिका का पालन करें:
     
    भारी स्लैग या धातु धूल संदूषण (#1 कारण): यदि आप वर्कपीस के बहुत करीब छेद करते हैं, तो पिघला हुआ धातु स्लैग वापस उड़ सकता है और आपके शील्ड कप और कटिंग नोजल के बीच के अंतर को पाट सकता है। यह टार्च के बाहर धातु के मलबे का एक अत्यधिक प्रवाहकीय पथ बनाता है, जिससे विद्युत धारा छिद्र से साफ-सुथरे गुजरने के बजाय नोजल के माध्यम से प्रवाहित होने के लिए मजबूर हो जाती है।
     
    अपर्याप्त शील्ड गैस प्रवाह या दबाव: भंवर रिंग के माध्यम से बहने वाली गैस इलेक्ट्रोड और टॉर्च के अंदर नोजल के बीच एक महत्वपूर्ण विद्युत इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती है। यदि आपका वायु दबाव या प्रवाह दर (सीएफएम/एलपीएम) विनिर्देश से नीचे चला जाता है, तो गैस अवरोध कमजोर हो जाता है। इस इन्सुलेशन के बिना, चाप प्लेट के रास्ते में सीधे नोजल की दीवार से टकराएगा, जिससे स्थानीयकृत पिघलन होगा।
     
    घिसे-पिटे, गोल-गोल न होने वाले, या अधिक कसे हुए उपभोज्य: यदि नोजल छिद्र पहले से ही घिसा हुआ है या अंडाकार आकार में घिसा हुआ है, तो प्लाज्मा धारा अपना संकीर्ण संकुचन खो देती है और अशांत हो जाती है। यह अशांति सुपरहीटेड प्लाज़्मा कॉलम को आंतरिक नोजल दीवारों के साथ सीधे भौतिक संपर्क में लाती है, जिससे एक द्वितीयक चाप शुरू होता है। इसके अतिरिक्त, उपभोज्य स्टैक को अधिक कसने से आंतरिक सहनशीलता गलत हो सकती है।
     
    दोषपूर्ण पायलट आर्क रिले या टाइमिंग स्विच: एक स्वस्थ प्लाज्मा प्रणाली में, पायलट आर्क लूप (इलेक्ट्रोड-टू-नोज़ल) को मुख्य कटिंग आर्क को वर्कपीस ग्राउंड में स्थानांतरित करने के क्षण तुरंत बंद कर देना चाहिए। यदि मशीन का आंतरिक पायलट आर्क रिले खुल जाता है या बोर्ड की खराबी के कारण अलग होने में विफल रहता है, तो मशीन काटते समय नोजल के माध्यम से लगातार उच्च शक्ति प्रदान करेगी, जिसके परिणामस्वरूप हिंसक डबल आर्किंग होगी।
     
    गलत स्टैंडऑफ़ दूरी (बहुत करीब से काटना): धातु के वर्कपीस पर सीधे नॉन-ड्रैग नोजल को खींचने से नोजल विद्युत पथ में आ जाता है। वोल्टेज इलेक्ट्रोड से नोजल बॉडी के माध्यम से और प्लेट में कूद जाएगा, पूरी तरह से केंद्रित प्लाज्मा स्ट्रीम को दरकिनार कर देगा। सख्त 1/16 से 1/8 इंच (1.5 से 3 मिमी) गतिरोध बनाए रखें।
     
     
  • Q आपका प्लाज्मा टॉर्च ज़्यादा गरम क्यों हो जाता है?

    जब ठंडी हवा का प्रवाह अपर्याप्त होता है, मशीन अपने रेटेड कर्तव्य चक्र से अधिक हो जाती है, उपभोग्य वस्तुएं खराब हो जाती हैं या बेमेल हो जाती हैं, यात्रा की गति बहुत धीमी हो जाती है, या प्रवाह के बाद का शीतलन चक्र बाधित हो जाता है, तो प्लाज्मा टॉर्च ज़्यादा गरम हो जाती है।
     
    ज़्यादा गरम करने से टॉर्च हेड के आंतरिक इन्सुलेशन को नुकसान हो सकता है और उपभोग्य वस्तुएं पिघल सकती हैं। कारण की पहचान करने के लिए इस पेशेवर समस्या निवारण चेकलिस्ट का पालन करें:
     
    अपर्याप्त वायु प्रवाह या कम गैस दबाव (#1 कारण): एयर-कूल्ड प्लाज्मा सिस्टम में, संपीड़ित हवा दो काम करती है: यह कटिंग जेट बनाती है और टॉर्च के लिए प्राथमिक शीतलक के रूप में कार्य करती है। यदि आपका हवा का दबाव या प्रवाह की मात्रा (सीएफएम/एलपीएम) निर्माता के विनिर्देशों से कम हो जाती है, तो टॉर्च तेजी से गर्म हो जाएगी। एयर लाइन किंक, बंद फिल्टर, या कम आकार के कंप्रेसर की जाँच करें।
     
    मशीन के कर्तव्य चक्र से अधिक: प्लाज़्मा कटर को उसके रेटेड कर्तव्य चक्र (उदाहरण के लिए, 60% कर्तव्य चक्र का मतलब 6 मिनट की कटिंग और 4 मिनट का आराम) से परे लगातार चलाने से बिजली स्रोत और टॉर्च को अत्यधिक गर्मी बनाए रखने के लिए मजबूर होना पड़ता है। यह थर्मल अधिभार संरक्षण को ट्रिगर करता है या टॉर्च हेड को स्थायी रूप से बेक कर देता है। अपनी सामग्री की मोटाई के लिए अनुशंसित सीमाओं का पालन करें।
     
    बाधित पोस्ट-फ्लो कूलिंग: जब आप कट के बाद ट्रिगर छोड़ते हैं, तो हवा 10 से 30 सेकंड तक चलती रहती है। प्रवाह के बाद की यह अवधि इलेक्ट्रोड और टॉर्च हेड को ठंडा करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्रवाह-पश्चात चक्र के दौरान कभी भी मशीन को बंद न करें या तुरंत ट्रिगर को दोबारा न खींचें, क्योंकि इससे टॉर्च के अंदर अत्यधिक अवशिष्ट गर्मी फंस जाती है।
     
    घिसे-पिटे या गलत आकार के उपभोग्य वस्तुएं: एक गंभीर रूप से घिसा हुआ इलेक्ट्रोड या एक बड़े आकार का नोजल छिद्र चाप के आकार को बदल देता है और प्लाज्मा कॉलम को चौड़ा करने या गलत संरेखित करने का कारण बनता है। इसके कारण अत्यधिक गरम प्लाज़्मा जेट गर्मी को नोजल के माध्यम से सीधे बाहर भेजने के बजाय वापस टॉर्च बॉडी में प्रतिबिंबित करता है।
     
    अत्यधिक स्टैंडऑफ़ दूरी या धीमी यात्रा गति: टॉर्च को वर्कपीस से बहुत दूर रखने (उच्च स्टैंडऑफ़) से मशीन को आर्क को बनाए रखने के लिए अपने वोल्टेज को बढ़ाने के लिए मजबूर होना पड़ता है, जिससे भारी मात्रा में परिवेशी गर्मी पैदा होती है। इसी तरह, बहुत धीमी गति से चलने से तीव्र तापीय ऊर्जा सीधे मशाल के सिर के नीचे जमा हो जाती है।
     

हमसे संपर्क करें

ई-मेल: Sales1@czinwelt.com
व्हाट्सएप: +86- 18112882579
पता: D819 क्रिएटिव इंडस्ट्री पार्क, 
चांगझौ, जियांग्सू, चीन

आपूर्तिकर्ता संसाधन

निर्माता सेवाएँ

©कॉपीराइट   2023  में सर्वाधिकार सुरक्षित।