FAQ

Q რატომ იცვება თქვენი პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები ასე სწრაფად?

ა

პლაზმური ჩირაღდნის სახარჯო მასალები (ძირითადად ელექტროდი და საქშენი) ნაადრევად ცვეთილია ჰაერის მიწოდების ტენიანობის, არასწორი ჭრის ამპერაჟის, არასწორი პირსინგის ტექნიკის, დაბალი ჰაერის წნევის ან პილოტის რკალის გადაჭარბებული დროის გამო.

ამ ძირითადი ფაქტორების გათვალისწინება მკვეთრად გაახანგრძლივებს თქვენს მოხმარების ხანგრძლივობას და შეინარჩუნებს ჭრის ხარისხს:

ტენიანობა ან ზეთი შეკუმშულ ჰაერში (#1 მიზეზი): წყალი, ტენიანობა ან კომპრესორის ზეთი ჰაერის ხაზში იწვევს ძალადობრივ, უკონტროლო ელექტრო რკალს ჩირაღდნის თავში. ეს სწრაფად აფუჭებს ელექტროდში ჰაფნიუმის ჩასმას და ჭრის საქშენის ხვრელს. ეფექტური შიდა ჰაერის საშრობის, ტენიანობის გამყოფის ან შემაერთებელი ფილტრის დაყენება კრიტიკულია.

პირსინგის არასწორი ტექნიკა: პირსინგი პირდაპირ ლითონზე აიძულებს მდნარ წიდას ააფეთქოს ჩირაღდნის საქშენში, მყისიერად ანადგურებს ხვრელს. ამის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ Rolling Pierce ტექნიკა (დააბრუნეთ ჩირაღდანი $45° კუთხით, აანთეთ რკალი და ნელა დაატრიალეთ $90° პერპენდიკულარულ მდგომარეობაში) ან დარწმუნდით, რომ იცავთ მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული ხვრელის სიმაღლეს.

არასწორი ამპერაჟი საქშენის ზომის შესატყვისი: მაღალი ამპერაჟის გაშვება დაბალი ამპერაჟის საქშენში მყისიერად დნება და გააფართოვებს საქშენის ხვრელს. პირიქით, დაბალი ამპერაჟის გაშვება მაღალი ამპერაჟის საქშენში იწვევს სუსტ, არასწორად მორგებულ რკალს. ყოველთვის ზუსტად შეესაბამეთ თქვენი აპარატის გამომავალი ამპერაჟი საქშენზე დატანილ რეიტინგს.

დაბალი ფარის ჰაერის წნევა ან მოცულობა: ჰაერის წნევა მოქმედებს როგორც პლაზმური საჭრელი ჭავლი და როგორც გამაგრილებელი ჩირაღდნის თავისთვის. თუ ჭრის დროს ჰაერის წნევა ან ნაკადის მოცულობა დაეცემა საჭირო სპეციფიკაციაზე ქვემოთ, ჩირაღდანი გადახურდება, რაც გამოიწვევს ელექტროდისა და მორევის რგოლის სწრაფ თერმულ დეგრადაციას.

გადაჭარბებული 'პილოტის რკალი ჰაერში' დრო: ჩირაღდნის გასროლა ჰაერში ლითონის ჭრის გარეშე აიძულებს პილოტის რკალს დარჩეს ჩართული. საპილოტე რკალი ეყრდნობა საქშენს, როგორც ელექტრო მიწას, რაც იწვევს მძიმე ელექტრო ეროზიას. შეზღუდეთ 'მშრალი სროლა' და შეამცირეთ რკალის ჰაერიდან სამუშაო ნაწილზე გადატანაზე დახარჯული დრო.

Q ინდუსტრიის ტენდენციები

ა

Q: სთავაზობთ ჩირაღდნებს ავტომატური შედუღების/ჭრის სისტემებისთვის?

_ დიახ. ჩვენ გთავაზობთ რობოტი შედუღების ჩირაღდანს და cnc პლაზმის საჭრელ ჩირაღდს.

Q დაგვიკავშირდით

კითხვა : როგორ შემიძლია დაგიკავშირდეთ?

პასუხი: ჩვენ გთავაზობთ 24 საათიან მომსახურებას. ელფოსტა: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q შედუღების პროდუქტების კატალოგი

კითხვა : შეიძლება გკითხოთ, შეგიძლიათ თუ არა შედუღების პროდუქტების კატალოგის მოწოდება?

_ დიახ. ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ MIG შედუღების ჩირაღდანი, TIG შედუღების ჩირაღდანი , პლაზმური საჭრელი ჩირაღდნის ბროშურა, . გთხოვთ, შეამოწმოთ ჩვენი კატალოგი დეტალებისთვის და მოგერიდებათ დაუკავშირდეთ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები.

Q ქარხნის ვიზიტი

კითხვა : შემიძლია თუ არა თქვენს ქარხანაში ვიზიტი შეკვეთამდე?

პასუხი: რა თქმა უნდა, მოგესალმებათ ეწვიოთ ჩვენს ქარხანას. ჩვენს ქარხანას აქვს 45000 ㎡ ფართობი, სადაც 200-ზე მეტი მუშაა. ჩვენ 15 წელზე მეტია ვართ შედუღების პროდუქტებისთვის.

Q გარანტია და გაყიდვების შემდგომი მხარდაჭერა

Q : როგორია თქვენი საგარანტიო პოლიტიკა დეფექტურ პროდუქტებზე? როგორ ასრულებთ ტექნიკურ დახმარებას ან რემონტს ჩვენს რეგიონში?

პასუხი: ჩვენ ვაძლევთ 12 თვიან გარანტიას წარმოების დეფექტების შესახებ. სახარჯო მასალას (წვერები, საქშენები) აქვს 3 თვიანი გარანტია. საჭიროა შეძენისა და ხარვეზის დამადასტურებელი დოკუმენტაცია. ჩვენ გთავაზობთ: 24/7 ონლაინ პრობლემების მოგვარების სახელმძღვანელოებს (ვიდეო გაკვეთილები, PDF სახელმძღვანელოები) .

Q ტექნიკური თავსებადობა

ა

Q: გთავაზობთ თუ არა წყლის გაგრილებულ ჩირაღდნებს მაღალი ამპერაჟის გამოყენებისთვის?

_ დიახ. ჩვენი TIG WP-20 წყლის გაგრილებული ჩირაღდანი ამუშავებს 250A-მდე, ხოლო პლაზმა მხარს უჭერს უწყვეტ ჭრას ჩაშენებული თერმული გადატვირთვისაგან დაცვის საშუალებით.

Q ხარისხის კონტროლი

კითხვა : როგორ აკონტროლებს თქვენი ქარხანა ხარისხს?

პასუხი: ჩვენ ვაძლევთ სხვადასხვა სერთიფიკატებს და შემოწმების ანგარიშებს, მხარს ვუჭერთ მესამე მხარის ინსპექტირებას და უზრუნველვყოფთ, რომ ყველა ჩვენი პროდუქტი გაივლის მკაცრ ხარისხის შემოწმებას გადაზიდვამდე.

Q ბაზრის კონკურენტუნარიანობა

ა

Q: რა არის თქვენი MOQ დისტრიბუტორებისთვის?

პასუხი: MOQ იწყება 50 ერთეულიდან თითო მოდელზე, მორგებული ციტატები 500+ ერთეულზე.

Q მიწოდება და ლოჯისტიკა

ა

Q: რა დრო გაქვთ ნაყარი შეკვეთებისთვის?

პასუხი: სტანდარტული მიწოდების დრო: საჰაერო გზით, მიწოდების დრო არის დაახლოებით 7-დან 10 დღემდე ექსპრესით, როგორიცაა DHL, FedEx, UPS. ზღვით, ეს დაახლოებით 25-დან 30 დღემდეა. სარკინიგზო ტრანსპორტით ტრანსპორტირება დაახლოებით 40-დან 50 დღემდეა.
გთხოვთ, გვითხრათ თქვენი მისამართი, მაშინ ჩვენ შემოგთავაზებთ საუკეთესო მიწოდების ღირებულებას.

Q MOQ

Q : რა არის მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა თქვენი შედუღების იარაღის პროდუქტებისთვის?

პასუხი: ჩვენი შედუღების ჩირაღდნის მინიმალური შეკვეთის რაოდენობაა 10 ცალი.

Q უფასო ნიმუში

კითხვა : შემიძლია მქონდეს ნიმუში ტესტირებისთვის?

პასუხი: დიახ, ჩვენ შეგვიძლია ნიმუშების მხარდაჭერა.

Q პერსონალიზაცია

ა

Q: შეგიძლიათ მიაწოდოთ OEM ბრენდინგი ან მორგებული შეფუთვა?

პასუხი: დიახ, ჩვენ მხარს ვუჭერთ მორგებულ სერვისებს. ჩვენ გთავაზობთ: ლაზერული გრავირებული ლოგოები ჩირაღდნის სახელურებზე, მორგებული ფერის შეფუთვა. ჩვენ შეგვიძლია შეფუთვა თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად, ასევე გვაქვს რეგულარული ნეიტრალური შეფუთვა ან ფერადი ყუთის შეფუთვა. გთხოვთ მოგვაწოდოთ თქვენი დიზაინის ნახატები, Ai ან PDF ფაილები, ან გამოგვიგზავნოთ თქვენი ნიმუშები და ჩვენ მოგაწოდებთ ციტატას ნახატებისა და ნიმუშების საფუძველზე.

Q ხარისხი და გამძლეობა

ა

Q: როგორ უზრუნველყოფთ თანმიმდევრულ ხარისხს წარმოების პარტიებში?

პასუხი: ჩვენ ვახორციელებთ 5-ეტაპიან QC პროცესს: ნედლეულის სპექტრომეტრია, რობოტული შეკრების ტოლერანტობის შემოწმება (±0.05მმ), 24-საათიანი თერმული სტრესის ტესტირება, რკალის სტაბილურობის ვალიდაცია და ISO-ს შესაბამისი შეფუთვის საბოლოო აუდიტი. ჩვენ გვყავს პროფესიონალი ხარისხის ინსპექტორები, რომლებიც ატარებენ ინსპექტირებას დამუშავების დროს და მზა პროდუქციის გაგზავნამდე, რათა უზრუნველყონ, რომ თქვენ მიერ მიღებული პროდუქცია სრულად მორგებულია თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად.

Q პროდუქტის სერტიფიცირება და შესაბამისობა

ა

Q: თქვენი ჩირაღდნები სერტიფიცირებულია საერთაშორისო ბაზრებზე (CE, ISO, AWS და ა.შ.)?

_ დიახ. ჩვენი MIG/TIG/Plasma ჩირაღდნები შეესაბამება CE, ISO 9001:2015 და AWS სტანდარტებს. პლაზმური მოდელები ასევე აკმაყოფილებენ RoHS დირექტივებს საშიში ნივთიერებების შეზღუდვის შესახებ. სერთიფიკატები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში.

Q რატომ აწარმოებს თქვენი პლაზმური საჭრელი უხეშ ან ჭუჭყიან ნაჭრებს?

ა

უხეში, დაკბილული ან ჭუჭყიანი პლაზმური ჭრილობები (ახასიათებს ჭარბი წიდა/შლაკი, მძიმე კუთხით ან მღელვარე ნაჭრის კიდეები) ჩვეულებრივ გამოწვეულია არასწორი მოგზაურობის სიჩქარით, დაბინძურებული ჰაერის მიწოდებით, ნახმარი სახარჯო მასალებით, ჩირაღდნის არასწორი სიმაღლით ან არასწორად დაყენებით.

მიჰყევით ამ პროფესიონალურ დეფექტების მოგვარების სახელმძღვანელოს ნარჩენების მოსაშორებლად და სუფთა, ლაზერის მსგავსი კიდეების მისაღწევად:

არასწორი მოგზაურობის სიჩქარე (მაღალი სიჩქარის წინააღმდეგ დაბალ სიჩქარის ნარჩენები): ძალიან სწრაფად მოძრაობა იწვევს პლაზმური რკალი ჩირაღდნის უკან გაყოლებას და ტოვებს რთულ, დინამიურ ნამსხვრევს ქვედა კიდის გასწვრივ, რომლის ამოღება რთულია.

ძალიან ნელი მოძრაობა საშუალებას აძლევს რკალს გაფართოვდეს და მოძებნოს ლითონი, შექმნას სქელი, მძიმე და ადვილად მოსახსნელი ჭუჭყი ქვედა გასწვრივ, ზედა კიდეების დამრგვალებასთან ერთად.

ტენიანობა ან ნავთობის დაბინძურება საჰაერო ხაზებში: სუფთა ჰაერი სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია სტაბილური პლაზმური რკალისთვის. თუ თქვენი საჰაერო ხაზები შეიცავს ტენიანობას ან კომპრესორის ზეთს, პლაზმური ჭავლი ხდება არასტაბილური და ტურბულენტური. ეს იწვევს არარეგულარულ ჭრის რკალებს, სახარჯო მასალის სწრაფ გაშავებას და უაღრესად დაბინძურებულ, უხეში ჭრილობის კიდეს. ყოველთვის გამოიყენეთ სპეციალური მრავალსაფეხურიანი ჰაერის ფილტრაციის ან გამშრობის სისტემა.

ნახმარი, ორმოიანი ან მრგვალი სახარჯო მასალები: საქშენის ხვრელი მიმართავს და ავიწროებს პლაზმის ჭავლს. თუ საქშენის ხვრელი ოდნავ ოვალურია, ჩაღრმავებული ან ჩახლეჩილი, პლაზმური ნაკადი გამოდის არათანაბრად. ეს იწვევს ძლიერ დახრის კუთხეს (ჭრილის ერთი მხარე სწორია, მეორე კი დახრილი) და უხეში დასრულებამდე. შეამოწმეთ და შეცვალეთ საქშენი და ელექტროდი, როგორც შესაბამისი წყვილი.

არასწორი დგომის მანძილი (ჩირაღდნის სიმაღლის კონტროლი): ჩირაღდნის ზედმეტად მაღლა დაჭერა ამცირებს რკალის სიმკვრივეს, ქმნის დიდ დახრის კუთხეს და ზედა ნამსხვრევს. ძალიან ახლოს დაჭერამ შეიძლება გადახუროს საქშენი და წიდა დააბრუნოს ჩირაღდნის თავში. შეინარჩუნეთ მუდმივი ჩირაღდანი სამუშაო ნაწილთან 1/16-დან 1/8 ინჩამდე (1,5-დან 3 მმ-მდე).

შებრუნებული მობრუნების რგოლი ან ჭრის მიმართულება: მორევის რგოლი ატრიალებს პლაზმურ გაზს, რათა შექმნას მორევი, რომელიც ასტაბილურებს რკალს და აძლევს ჭრილის ერთ მხარეს სრულყოფილად კვადრატულ კიდეს, ხოლო მეორეს ოდნავ დახრილობას. იმის გამო, რომ პლაზმური გაზი ტრიალებს კონკრეტული მიმართულებით (ჩვეულებრივ საათის ისრის მიმართულებით), ყოველთვის ჭრით იმ მიმართულებით, სადაც ლითონის ჯართი არის მარცხნივ და თქვენი დასრულებული ნაწილი მარჯვნივ (ჩირაღდნის თქვენგან მოშორებისას).

Q რატომ არის ზედმეტი წვეთი პლაზმური ჭრის შემდეგ?

ა

გადაჭარბებული ჭუჭყიანი (გამაგრებული მდნარი ლითონის წიდა, რომელიც ეწებება ჭრილის ქვედა ან ზედა კიდეებს) ჩნდება, როდესაც ჩირაღდნის მოძრაობის სიჩქარე არასწორია, ამპერაჟი არ შეესაბამება მასალის სისქეს, ჰაერის წნევა ძალიან დაბალია, ან ჩირაღდნის სახარჯო მასალები გაცვეთილია.

ჭუჭყის მოსაშორებლად და სუფთა, გადასაჭრელად კიდეების მისაღწევად, დაადგინეთ, გაქვთ თუ არა დაბალსიჩქარიანი ან მაღალსიჩქარიანი ჭუჭყიანი და დაარეგულირეთ შესაბამისად:

დაბალსიჩქარიანი ჭუჭყიანი (სქელი, მძიმე, ადვილად მოსახსნელი წიდა): თუ თქვენი მოგზაურობის სიჩქარე ძალიან ნელია, პლაზმური ჭავლი ზედმეტად აქტიურდება და ფართოვდება, დნება იმაზე მეტი ლითონი, ვიდრე ჰაერის ნაკადს შეუძლია ააფეთქოს. ეს ჭარბი გამდნარი ლითონი გროვდება ქვედა კიდის გასწვრივ მძიმე, ბუშტუკოვან მძივებში, რომლებიც, როგორც წესი, ადვილად იშლება ჩაქუჩით. გამოსავალი: გაზარდეთ ჩირაღდნის მოგზაურობის სიჩქარე.

მაღალსიჩქარიანი ჭუჭყიანი (თხელი, მჭიდრო, ძნელად მოსახსნელი წიდა): თუ ჩირაღდანს ძალიან სწრაფად ამოძრავებთ, პლაზმური რკალი უკან გადადის მძიმე კუთხით, ნაცვლად იმისა, რომ შეაღწიოს პირდაპირ ქვემოთ. რკალი ბოლომდე ვერ ასუფთავებს გზას, ტოვებს ჭუჭყის წვრილ, მყარ და ვიწრო მძივს, რომელიც მჭიდროდ არის შედუღებული ქვედა კიდეზე, რომლის ამოღებასაც დაფქვა სჭირდება. გამოსავალი: შეამცირეთ თქვენი მოგზაურობის სიჩქარე ან გაზარდეთ ამპერაჟი.

დაბალი დამცავი ჰაერის წნევა ან მოცულობა: შეკუმშული ჰაერი მოქმედებს, როგორც მექანიკური ძალა, რომელიც გამოდევნის მდნარ ლითონს კერიდან. თუ ჭრის დროს თქვენი ჰაერის წნევა დაეცემა სპეციფიკაციების ქვემოთ, ან თუ თქვენი საჰაერო ხაზი შეზღუდულია, პლაზმის ჭავლს აკლია კინეტიკური ენერგია, რათა წიდა გაწმინდოს ძირში. ყოველთვის შეამოწმეთ თქვენი დინამიური ჰაერის წნევა (სანამ ჰაერი მიედინება).

ჩირაღდნის არასწორი სიმაღლე: ჩირაღდნის დაჭერა სამუშაო ნაწილის ზემოთ ზედმეტად მაღლა ამცირებს რკალის ფოკუსირებულ ენერგიას, რაც იწვევს უფრო ფართო ღეროს და გაზრდილ ჭუჭყს. პირიქით, ზედმეტად ახლოს ჭრამ შეიძლება მდნარი ლითონი დააბრუნოს საქშენში. შეინარჩუნეთ 1/16-დან 1/8 ინჩამდე (1,5-დან 3 მმ-მდე) მუდმივი დგომის სიმაღლე ან გამოიყენეთ სპეციალური CNC ჩირაღდნის სიმაღლის კონტროლი (THC).

ნახმარი საქშენის ხვრელი ან მობრუნებული რგოლი: დაზიანებული, ოვალური ან ორმოიანი საქშენის ხვრელი ამახინჯებს პლაზმური ნაკადის სიმეტრიას. თუ ჰაერის/პლაზმის მორევი არათანაბრად გამოდის, ის სუფთად ამოაფრქვევს ნამსხვრევებს ნაჭრის ერთი მხრიდან, ხოლო მოპირდაპირე მხარეს მძიმე წიდას დატოვებს.

Q რატომ კარგავს ჩემი პლაზმური საჭრელი რკალს ჭრის დროს?

ა

თუ თქვენი პლაზმური საჭრელი თავდაპირველად იფეთქებს, მაგრამ უეცრად კარგავს საჭრელ რკალს შუა ჭრილში, პრობლემა ჩვეულებრივ გამოწვეულია ჰაერის წნევის ცვალებადობით, სუსტი ან ბინძური მიწის შეერთებით, გაცვეთილი ჩირაღდნის სახარჯო მასალებით, მანქანის მუშაობის ციკლის გადაჭარბებით ან ჩირაღდნის ძალიან ნელა გადაადგილებით.

მიჰყევით პროფესიონალურ პრობლემების მოგვარების სახელმძღვანელოს, რათა აღმოფხვრათ რკალის ამოვარდნა და შეინარჩუნოთ სტაბილური, უწყვეტი ჭრა:

ჰაერის წნევის მერყეობა ან ვარდნა (#1 მიზეზი): პლაზმური საჭრელები საჭიროებენ ჰაერის მუდმივ დინამიურ წნევას. თუ თქვენი ჰაერის კომპრესორი ვერ ახერხებს ტემპს, ან თუ არსებობს შეზღუდვა ხაზში, ჰაერის წნევა შეიძლება შუა რიცხვებში დაეცეს. როდესაც წნევა ეცემა აპარატის მინიმალურ ზღურბლს, შიდა უსაფრთხოების სენსორი წყვეტს ენერგიას რკალზე. გამოსავალი: დააკვირდით თქვენს წნევის ლიანდაგს ჭრის დროს, რათა უზრუნველყოთ იგი მწარმოებლის სპეციფიკაციების ფარგლებში.

სუსტი ან კოროზიული სამუშაო ადგილზე დამჭერი: პლაზმური რკალი მოითხოვს სრულ, დაბალი წინააღმდეგობის ელექტრული წრე, რათა დარჩეს ლითონზე გადასატანად. თუ თქვენი დაფქული დამჭერი მიმაგრებულია შეღებილ, დაჟანგებულ, ცხიმიან ან ძლიერად დაფარულ ზედაპირზე, ელექტრული წინააღმდეგობა გაიზრდება მოძრაობისას, რაც გამოიწვევს მანქანას რკალი ჩამოვარდეს. გამოსავალი: გახეხეთ ადგილი გაშიშვლებულ, მბზინავ ლითონამდე და მიამაგრეთ პირდაპირ სამუშაო ნაწილზე.

გაცვეთილი, ორმოიანი ან ფხვიერი სახარჯო მასალები: ელექტროდი და საქშენი ცვდება, მათ შორის უფსკრული იცვლება. თუ ელექტროდის ჰაფნიუმის ჩასმა ღრმა ორმოშია (1/32 ინჩზე მეტი ან 1 მმ-ზე მეტი), ან თუ საქშენის ხვრელი დეფორმირებულია, პლაზმური მორევი ხდება არასტაბილური და ჭრის შუაზე. დარწმუნდით, რომ ჩირაღდნის ყველა კომპონენტი მჭიდროდ არის აწყობილი და შეცვლილი ნახმარი.

ჩირაღდნის ძალიან ნელა გადაადგილება (რკალის გადაცემის დაკარგვა): პლაზმური საჭრელი ეყრდნობა შიშველი ლითონის სიახლოვეს საჭრელი რკალის შესანარჩუნებლად. თუ ძალიან ნელა მოგზაურობთ, ძლიერი სიცხე ჩირაღდნის წინ აფრქვევს უზარმაზარ უფსკრულის (კარფს). პირდაპირ საქშენის ქვეშ ლითონის გარეშე, რკალს არაფერი აქვს გადასატანი და ჩაქრება.

აპარატის მუშაობის ციკლის გადაჭარბება: თუ თქვენ აკეთებთ ხანგრძლივ, უწყვეტ ჭრას სქელ ლითონზე, შესაძლოა, თქვენ მიაღწევთ აპარატის თერმულ ზღვარს. როდესაც პლაზმური საჭრელი გადააჭარბებს რეიტინგულ სამუშაო ციკლს, შიდა თერმული გადატვირთვისაგან დაცვა გაითიშება, მყისიერად წყვეტს ენერგიას ჩირაღდზე, ხოლო გაგრილების ვენტილატორი მუშაობს.

Q რატომ არის ჩემი პლაზმური ჩირაღდანი ორმაგი რკალით?

ა

ორმაგი რკალი არის ჩირაღდნის კრიტიკული გაუმართაობა, რომელიც ხდება მაშინ, როდესაც ჭრის რკალი იყოფა ორ განსხვავებულ გზად - ერთი ელექტროდიდან საქშენამდე და მეორე საქშენიდან სამუშაო ნაწილამდე. ეს ელექტრული მოკლე ჩართვა სწრაფად ანადგურებს სახარჯო მასალას და, როგორც წესი, გამოწვეულია საქშენების ძლიერი დაბინძურებით, არასწორი გაზის ნაკადით ან საპილოტე რკალის სქემით.

მიჰყევით პროფესიონალურ დეფექტების მოგვარების სახელმძღვანელოს, რათა დაადგინოთ და აღმოფხვრათ ორმაგი რკალი, სანამ ის დააზიანებს თქვენს ჩირაღდნის თავს:

მძიმე წიდა ან ლითონის მტვრის დაბინძურება (მიზეზი # 1): თუ სამუშაო ნაწილთან ძალიან ახლოს გახვრეტთ, მდნარი ლითონის წიდა შეიძლება ააფეთქოს უკან და გადალახოს უფსკრული თქვენს ფარის ჭიქასა და საჭრელ საქშენს შორის. ეს ქმნის მეტალის ნამსხვრევების უაღრესად გამტარ გზას ჩირაღდნის გარე მხარეს, რაც აიძულებს ელექტრული დენი გაიაროს საქშენში, ვიდრე სუფთად გაიაროს ხვრელში.

დამცავი გაზის არასაკმარისი ნაკადი ან წნევა: გაზი, რომელიც მიედინება მორევის რგოლში, მოქმედებს როგორც სასიცოცხლო ელექტრული იზოლატორი ელექტროდსა და ჩირაღდნის შიგნით არსებულ საქშენს შორის. თუ თქვენი ჰაერის წნევა ან ნაკადის სიჩქარე (CFM/LPM) დაეცემა სპეციფიკაციის ქვემოთ, გაზის ბარიერი სუსტდება. ამ იზოლაციის გარეშე, რკალი პირდაპირ მიეჯაჭვება საქშენის კედელს ფირფიტისკენ მიმავალ გზაზე, რაც იწვევს ლოკალიზებულ დნობას.

ნახმარი, მრგვალი ან ზედმეტად გამკაცრებული სახარჯო მასალები: თუ საქშენის ხვრელი უკვე ჩაჭრილია ან ოვალური ფორმისაა, პლაზმური ნაკადი კარგავს თავის ვიწრო შეკუმშვას და ხდება ტურბულენტური. ეს ტურბულენტობა მოაქვს ზედმეტად გახურებულ პლაზმურ სვეტს უშუალო ფიზიკურ კონტაქტში საქშენების შიდა კედლებთან, რაც იწვევს მეორად რკალს. გარდა ამისა, სახარჯო მასალის ზედმეტად გამკაცრებამ შეიძლება შეცვალოს შიდა ტოლერანტობა.

გაუმართავი საპილოტე რკალის რელე ან დროის გადამრთველი: ჯანსაღ პლაზმურ სისტემაში, საპილოტე რკალის მარყუჟი (ელექტროდიდან საქშენამდე) მყისიერად უნდა გათიშოს იმ მომენტში, როდესაც ძირითადი საჭრელი რკალი გადადის სამუშაო ნაწილის ადგილზე. თუ აპარატის შიდა საპილოტე რკალის რელე იხსნება ან ვერ იხსნება დაფის გაუმართაობის გამო, მანქანა მუდმივად მიეწოდება მაღალი სიმძლავრის საქშენს ჭრის დროს, რაც გამოიწვევს ძალადობრივ ორმაგ რკალს.

არასწორი გამორთვის მანძილი (ძალიან ახლოს ჭრა): ლითონის სამუშაო ნაწილზე უშუალოდ ჩათრეული საქშენის გადათრევა აიძულებს საქშენს ელექტრო გზაზე. ძაბვა გადახტება ელექტროდიდან, საქშენის სხეულის გავლით და ფირფიტაში, მთლიანად გვერდის ავლით კონცენტრირებულ პლაზმურ ნაკადს. შეინარჩუნეთ მკაცრი 1/16-დან 1/8 ინჩამდე (1,5-დან 3 მმ-მდე) დაპირისპირება.

Q რატომ თბება თქვენი პლაზმური ჩირაღდანი?

ა

პლაზმური ჩირაღდანი ზედმეტად თბება, როდესაც გაგრილების ჰაერის ნაკადი არასაკმარისია, მანქანა აჭარბებს ნომინალურ სამუშაო ციკლს, სახარჯო მასალები ცვეთაა ან შეუსაბამოა, მოგზაურობის სიჩქარე ძალიან ნელია, ან ნაკადის შემდგომი გაგრილების ციკლი წყდება.

გადახურებამ შეიძლება დააზიანოს ჩირაღდნის თავის შიდა იზოლაცია და დნება სახარჯო მასალები. მიჰყევით პროფესიონალური პრობლემების მოგვარების სიას, რათა დადგინდეს მიზეზი:

ჰაერის არაადეკვატური ნაკადი ან დაბალი გაზის წნევა (#1 მიზეზი): ჰაერით გაგრილებულ პლაზმურ სისტემებში შეკუმშული ჰაერი ასრულებს ორ საქმეს: ის ქმნის საჭრელ ჭავლს და მოქმედებს როგორც პირველადი გამაგრილებელი ჩირაღდნისთვის. თუ თქვენი ჰაერის წნევა ან ნაკადის მოცულობა (CFM/LPM) დაეცემა მწარმოებლის სპეციფიკაციების ქვემოთ, ჩირაღდანი სწრაფად გადახურდება. შეამოწმეთ საჰაერო ხაზის ჩახვევა, ჩაკეტილი ფილტრები ან მცირე ზომის კომპრესორი.

აპარატის მუშაობის ციკლის გადაჭარბება: პლაზმური საჭრელის უწყვეტად მუშაობა მისი ნომინალური სამუშაო ციკლის მიღმა (მაგ., 60% სამუშაო ციკლი ნიშნავს 6 წუთს ჭრის და 4 წუთის დასვენებას) აიძულებს დენის წყაროს და ჩირაღდს შეინარჩუნოს ზედმეტი სითბო. ეს იწვევს თერმული გადატვირთვის დაცვას ან მუდმივად აცხობს ჩირაღდნის თავს. დაიცავით რეკომენდებული საზღვრები თქვენი მასალის სისქისთვის.

შეწყვეტილი ნაკადის შემდგომი გაგრილება: როდესაც თქვენ გაათავისუფლებთ ტრიგერს გაჭრის შემდეგ, ჰაერი აგრძელებს აფეთქებას 10-დან 30 წამამდე. ნაკადის შემდგომი პერიოდი გადამწყვეტია ელექტროდისა და ჩირაღდნის თავის გასაგრილებლად. არასოდეს გამორთოთ მანქანა ან დაუყონებლივ გამოსწიოთ ჩახმახი ნაკადის შემდგომი ციკლის განმავლობაში, რადგან ეს ჩირაღდნის შიგნით აკავებს უკიდურეს ნარჩენ სითბოს.

გაცვეთილი ან არასწორი ზომის სახარჯო მასალები: ძლიერ ეროზიული ელექტროდი ან დიდი ზომის საქშენის ხვრელი ცვლის რკალის ფორმას და იწვევს პლაზმის სვეტის გაფართოებას ან არასწორ მორგებას. ეს იწვევს ზედმეტად გახურებული პლაზმური ჭავლის არეკვლას სითბოს უკან ჩირაღდნის სხეულში, ვიდრე მისი პირდაპირ საქშენის მეშვეობით.

გადაჭარბებული გაჩერების მანძილი ან მოგზაურობის ნელი სიჩქარე: ჩირაღდნის დაჭერა სამუშაო ნაწილისგან ძალიან შორს (მაღალი გაჩერება) აიძულებს მანქანას გაზარდოს ძაბვა რკალის შესანარჩუნებლად, რაც გამოიმუშავებს დიდი რაოდენობით გარემოს სითბოს. ანალოგიურად, ძალიან ნელა მოძრაობა საშუალებას იძლევა ინტენსიური თერმული ენერგიის დაგროვება პირდაპირ ჩირაღდნის თავის ქვეშ.