BUJ — INWELT

J Kāpēc plazmas lāpas izejmateriāli tik ātri nolietojas?

A

Plazmas degļa palīgmateriāli (galvenokārt elektrods un sprausla) priekšlaicīgi nolietojas gaisa padeves mitruma, nepareizas griešanas strāvas stipruma, nepareizas caurduršanas tehnikas, zema gaisa spiediena vai pārmērīga pilotloka laika dēļ.

Pievēršoties šiem galvenajiem faktoriem, ievērojami pagarināsiet izejmateriālu kalpošanas laiku un saglabāsiet griezuma kvalitāti:

Mitrums vai eļļa saspiestajā gaisā (1. cēlonis): ūdens, mitrums vai kompresora eļļa gaisa līnijā izraisa vardarbīgu, nekontrolētu elektrisko loku degļa galviņā. Tas ātri noārda hafnija ieliktni elektrodā un izspiež sprauslas atveri. Ir ļoti svarīgi uzstādīt efektīvu gaisa žāvētāju, mitruma separatoru vai koalesējošu filtru.

Nepareiza caurduršanas tehnika: caurdurot tieši pāri metālam, izkausētie izdedži tiek iepūsti atpakaļ degļa sprauslā, uzreiz iznīcinot atveri. Lai to novērstu, izmantojiet ripošanas caurduršanas paņēmienu (nolieciet degli 45 ° leņķī, izšaujiet loku un lēnām pagrieziet to 90 ° perpendikulārā stāvoklī) vai pārliecinieties, ka ievērojat ražotāja ieteikto caurduršanas augstumu.

Nepareiza strāvas stipruma un sprauslas izmēra atbilstība: liela strāvas stipruma strāva caur maza strāvas sprauslu uzreiz izkusīs un paplašinās sprauslas atveri. Un otrādi, izlaižot zemu strāvas stiprumu caur sprauslu ar lielu strāvas stiprumu, rodas vājš, nepareizi novietots loks. Vienmēr precīzi saskaņojiet ierīces izvades strāvas stiprumu ar uz sprauslas uzdrukāto vērtību.

Zems vairoga gaisa spiediens vai tilpums: gaisa spiediens darbojas gan kā plazmas griešanas strūkla, gan kā dzesēšanas šķidrums degļa galvai. Ja gaisa spiediens vai plūsmas tilpums griešanas laikā nokrītas zem nepieciešamās specifikācijas, deglis pārkarst, izraisot elektroda un virpuļgredzena strauju termisko degradāciju.

Pārmērīgs 'Pilota loka gaisā' laiks: lāpas izšaušana gaisā, negriežot metālu, liek pilota lokam palikt ieslēgtam. Pilotloka balstās uz sprauslu kā elektrisko zemējumu, izraisot smagu elektrisko eroziju. Ierobežojiet 'sauso apdedzināšanu' un samaziniet laiku, kas pavadīts loka pārnešanai no gaisa uz apstrādājamo priekšmetu.

Q nozares tendences

A

J: Vai jūs piedāvājat degļus automatizētām metināšanas/griešanas sistēmām?

A: Jā. Mēs piedāvājam robotizētu metināšanas degli un cnc plazmas griešanas degli.

Q Sazinieties ar mums

A J: Kā es varu ar jums sazināties?

A: Mēs piedāvājam 24 stundu pakalpojumu. E-pasts: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Metināšanas produktu katalogs

A J: Vai drīkstu jautāt, vai varat nodrošināt metināšanas produktu katalogu?

A: Jā. Mēs varam piedāvāt , MIG metināšanas degli, TIG metināšanas degli , plazmas griešanas degļa brošūru Lūdzu, pārbaudiet mūsu katalogu . lai iegūtu sīkāku informāciju, un sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi.

Q rūpnīcas apmeklējums

A J: Vai es varu apmeklēt jūsu rūpnīcu pirms pasūtījuma?

A: Protams, jūs esat ļoti laipni aicināti apmeklēt mūsu rūpnīcu. Mūsu rūpnīcai ir 45 000 ㎡ platība ar vairāk nekā 200 darbiniekiem. Mēs esam vairāk nekā 15 gadus veci metināšanas izstrādājumiem.

Q Garantija un pēcpārdošanas atbalsts

A J: Kāda ir jūsu garantijas politika bojātiem produktiem? Kā jūs veicat tehnisko atbalstu vai remontdarbus mūsu reģionā?

A: Mēs sniedzam 12 mēnešu garantiju, kas attiecas uz ražošanas defektiem. Izejmateriāliem (uzgaļiem, sprauslām) ir 3 mēnešu garantija. Nepieciešams pirkumu un defektu apliecinošs dokuments. Mēs piedāvājam: 24/7 tiešsaistes problēmu novēršanas rokasgrāmatas (video pamācības, PDF rokasgrāmatas) .

Q Tehniskā saderība

A

J: Vai jūs piedāvājat ar ūdeni dzesējamas lāpas liela strāvas stipruma ierīcēm?

A: Jā. Mūsu TIG WP-20 ūdens dzesēšanas lodlampa darbojas līdz 250 A, savukārt plazma atbalsta nepārtrauktu griešanu ar iebūvētu termiskās pārslodzes aizsardzību.

Q kontroles kvalitāte

A J: Kā jūsu rūpnīca kontrolē kvalitāti?

A: Mēs sniedzam dažādus sertifikātus un pārbaudes ziņojumus, atbalstām trešo pušu pārbaudes un nodrošinām, ka visiem mūsu produktiem pirms nosūtīšanas tiek veiktas stingras kvalitātes pārbaudes.

Q Tirgus konkurētspēja

A

J: Kāds ir jūsu MOQ izplatītājiem?

A: MOQ sākas ar 50 vienībām vienam modelim, pielāgotas cenas 500+ vienībām.

Q Piegāde un loģistika

A

J: Kāds ir jūsu izpildes laiks lielapjoma pasūtījumiem?

A: Standarta izpildes laiks: ar gaisa transportu piegādes laiks ir aptuveni 7 līdz 10 dienas ar ekspressūtījumu, piemēram, DHL, FedEx, UPS. Pa jūru tas ir apmēram 25 līdz 30 dienas. Ar dzelzceļa transportu ir apmēram 40 līdz 50 dienas.
Lūdzu, norādiet mums savu adresi, tad mēs jums piedāvāsim vislabākās piegādes izmaksas.

Q MOQ

A J: Kāds ir jūsu metināšanas pistoles izstrādājumu minimālais pasūtījuma daudzums?

A: Mūsu metināšanas degļa minimālais pasūtījuma daudzums ir 10 gabali.

Q Bezmaksas paraugs

A J: Vai es varu saņemt paraugu pārbaudei?

A: Jā, mēs varam atbalstīt paraugus.

Q Pielāgošana

A

J: Vai varat nodrošināt OEM zīmolu vai pielāgotu iepakojumu?

A: Jā, mēs atbalstām pielāgotus pakalpojumus. Piedāvājam: lāzergravētus logotipus uz lāpas rokturiem, pasūtījuma krāsu iepakojumu. Mēs varam iepakot atbilstoši jūsu prasībām, un mums ir arī regulārs neitrāls iepakojums vai krāsu kastes iepakojums. Lūdzu, iesniedziet mums savus dizaina rasējumus, Ai vai PDF failus vai nosūtiet mums savus paraugus, un mēs nodrošināsim citātu, pamatojoties uz rasējumiem un paraugiem.

Q Kvalitāte un izturība

A

J: Kā nodrošināt nemainīgu kvalitāti visās ražošanas partijās?

A: Mēs ieviešam 5 pakāpju kvalitātes kontroles procesu: izejmateriālu spektrometriju, robotu montāžas tolerances pārbaudes (±0,05 mm), 24 stundu termiskā sprieguma testēšanu, loka stabilitātes validāciju un galīgos ISO atbilstošu iepakojuma auditu. Mums ir profesionāli kvalitātes inspektori, kas veic pārbaudes apstrādes laikā un pirms gatavās produkcijas nosūtīšanas, lai nodrošinātu, ka jūsu saņemtie produkti ir pilnībā pielāgoti atbilstoši jūsu prasībām.

Q Produkta sertifikācija un atbilstība

A

J: Vai jūsu lāpas ir sertificētas starptautiskajiem tirgiem (CE, ISO, AWS utt.)?

A: Jā. Mūsu MIG/TIG/plazmas lāpas atbilst CE, ISO 9001:2015 un AWS standartiem. Plazmas modeļi atbilst arī RoHS direktīvām par bīstamo vielu ierobežojumiem. Sertifikāti ir pieejami pēc pieprasījuma.

J Kāpēc jūsu plazmas griezējs rada raupjus vai netīrus griezumus?

A

Rupjus, robainus vai netīrus plazmas griezumus (ko raksturo pārmērīgs izdedžu/sārņu daudzums, liels slīpuma leņķis vai nemierīga griezuma mala) parasti izraisa nepareizs kustības ātrums, piesārņota gaisa padeve, nolietoti palīgmateriāli, nepareizs degļa augstums vai nepareizi uzstādīts virpuļgredzens.

Izpildiet šo profesionālo traucējummeklēšanas rokasgrāmatu, lai novērstu sārņus un iegūtu tīras, lāzeram līdzīgas malas:

Nepareizs braukšanas ātrums (ātrgaitas pret zema ātruma izdedzi): Pārāk ātra kustība izraisa plazmas loka pēdas aiz degļa, atstājot cietu, dinamisku sārņu gar apakšējo malu, ko ir grūti noņemt.

Pārāk lēna kustība ļauj lokam paplašināties un meklēt metālu, radot biezu, smagu un viegli noņemamu sārņu peļķi gar apakšu, kā arī augšējās malas noapaļošanu.

Mitruma vai eļļas piesārņojums gaisa līnijās: tīrs gaiss ir ļoti svarīgs stabilam plazmas lokam. Ja jūsu gaisa līnijās ir mitrums vai kompresora eļļa, plazmas strūkla kļūst nestabila un turbulenta. Tas izraisa neregulārus griešanas lokus, ātru patērējamo materiālu nomelnošanu un ļoti piesārņotu, raupju griezuma malu. Vienmēr izmantojiet īpašu daudzpakāpju gaisa filtrēšanas vai desikantu žāvēšanas sistēmu.

Nolietoti, bedrīti vai neapaļi izejmateriāli: sprauslas atvere virza un sašaurina plazmas strūklu. Ja sprauslas caurums ir nedaudz ovāls, iegriezts vai izgriezts, plazmas plūsma izplūdīs nevienmērīgi. Tas noved pie smaga slīpuma leņķa (viena griezuma puse ir taisna, otra ir slīpa) un raupja apdare. Pārbaudiet un nomainiet sprauslu un elektrodu kā saskaņotu pāri.

Nepareizs atdalīšanas attālums (degļa augstuma kontrole): Turot degli pārāk augstu, loka blīvums samazinās, radot lielu slīpuma leņķi un augšējo izsvīdumu. Turot to pārāk tuvu, sprausla var pārkarst un iepūst atpakaļ degļa galviņā izdedžus. Saglabājiet konsekventu degļa un sagataves attālumu no 1/16 līdz 1/8 collas (1,5 līdz 3 mm).

Apgrieztais virpuļgredzens vai griešanas virziens: virpuļgredzens griež plazmas gāzi, veidojot virpuli, kas stabilizē loku, piešķirot vienai griezuma pusei perfekti kvadrātveida malu, bet otrai – nelielu slīpumu. Tā kā plazmas gāze griežas noteiktā virzienā (parasti pulksteņrādītāja virzienā), vienmēr grieziet tādā virzienā, kur metāllūžņi atrodas kreisajā pusē un jūsu gatavā daļa atrodas labajā pusē (kad lāpu virzāt prom no jums).

J Kāpēc pēc plazmas griešanas ir pārmērīgs izsvīdums?

A

Pārmērīgs izdedzis (atkārtoti sacietējuši izkausēti metāla izdedži, kas pielīp pie griezuma apakšējās vai augšējās malas) rodas, ja degļa kustības ātrums ir nepareizs, strāvas stiprums ampēros neatbilst materiāla biezumam, gaisa spiediens ir pārāk zems vai degļa palīgmateriāli ir nolietojušies.

Lai novērstu sārņus un iegūtu tīras, noskrāpējamas malas, noskaidrojiet, vai rodas zema vai liela ātruma izsārņi, un attiecīgi pielāgojiet:

Zema ātruma sārņi (biezi, smagi, viegli noņemami izdedži): ja jūsu braukšanas ātrums ir pārāk lēns, plazmas strūkla pārāk aktivizējas un paplašinās, izkausējot vairāk metāla, nekā gaisa plūsma var aizpūst. Šis pārpalikums izkausētais metāls uzkrājas gar apakšējo malu smagās, burbuļojošās lodītes, kas parasti viegli atlec ar šķembu āmuru. Risinājums: palieliniet lāpas kustības ātrumu.

Ātrgaitas sārņi (plāns, blīvs, grūti noņemami izdedži): ja degli pārvietojat pārāk ātri, plazmas loks virzās atpakaļ smagā leņķī, nevis iekļūst taisni uz leju. Loka nevar pilnībā attīrīt ceļu, atstājot smalku, cietu un šauru izdedzi, kas ir cieši piemetināta uz apakšējās malas, kuras noņemšanai nepieciešama slīpēšana. Risinājums: samaziniet braukšanas ātrumu vai palieliniet strāvas stiprumu ampēros.

Zems vairoga gaisa spiediens vai tilpums: saspiests gaiss darbojas kā mehāniskais spēks, kas izspiež izkausētu metālu no roba. Ja griešanas laikā gaisa spiediens nokrītas zem specifikācijas vai gaisa līnija ir ierobežota, plazmas strūklai trūkst kinētiskās enerģijas, lai izspiestu izdedžus cauri apakšai. Vienmēr pārbaudiet dinamisko gaisa spiedienu (gaisam plūstot).

Nepareizs degļa noturības augstums: Turot degli pārāk augstu virs apstrādājamā priekšmeta, tiek samazināta loka fokusētā enerģija, izraisot plašāku izgriezumu un palielinātu izdedzi. Un otrādi, griežot pārāk tuvu, izkausētais metāls var iesist atpakaļ sprauslā. Saglabājiet konsekventu attāluma augstumu no 1/16 līdz 1/8 collas (1,5 līdz 3 mm) vai izmantojiet īpašu CNC degļa augstuma kontroli (THC).

Nolietota sprauslas atvere vai virpuļgredzens: Bojāta, ovāla vai cauruma sprauslas atvere izkropļo plazmas plūsmas simetriju. Ja gaisa/plazmas virpulis izplūst nevienmērīgi, tas tīri izpūtīs sārņus no vienas griezuma puses, vienlaikus atstājot smagus izdedžus pretējā pusē.

J Kāpēc mans plazmas griezējs griešanas laikā zaudē loku?

A

Ja plazmas griezējs sākotnēji aizdegas, bet pēkšņi zaudē griešanas loku griešanas vidū, problēmu parasti izraisa mainīgs gaisa spiediens, vājš vai netīrs zemējuma savienojums, nolietoti degļa palīgmateriāli, pārsniegts iekārtas darba cikls vai degļa pārvietošana pārāk lēni.

Izpildiet šo profesionālo problēmu novēršanas rokasgrāmatu, lai novērstu loka izkrišanu un saglabātu stabilu, nepārtrauktu griezumu:

Gaisa spiediena svārstības vai kritums (pirmais iemesls): plazmas griezējiem ir nepieciešams nemainīgs dinamisks gaisa spiediens. Ja jūsu gaisa kompresors nevar sekot līdzi vai ja līnijā ir ierobežojumi, gaisa spiediens var pazemināties griezuma vidū. Kad spiediens nokrītas zem iekārtas minimālā sliekšņa, iekšējais drošības sensors pārtrauc strāvu lokam. Risinājums: griešanas laikā uzraugiet manometru, lai nodrošinātu, ka tas atbilst ražotāja specifikācijām.

Vāja vai korozija darba zemējuma skava: plazmas lokam ir nepieciešama pilnīga zemas pretestības elektriskā ķēde, lai tā paliktu pārnesta uz metālu. Ja jūsu zemējuma skava ir piestiprināta pie krāsotas, rūsas, taukainas vai stipri pārklātas ar izdedžiem, elektriskā pretestība, pārvietojoties, palielināsies, liekot iekārtai nomest loku. Risinājums: noslīpējiet vietu līdz tukšam, spīdīgam metālam un piestipriniet tieši pie apstrādājamās detaļas.

Nodiluši, bedrīti vai vaļīgi izejmateriāli: elektrodam un sprauslai nolietojoties, mainās atstarpe starp tiem. Ja elektroda hafnija ieliktnis ir dziļi iedobis (vairāk nekā 1/32 collas vai 1 mm) vai ja sprauslas atvere ir deformēta, plazmas virpulis kļūst nestabils un noklikšķinās griezuma vidū. Pārliecinieties, vai visas degļa sastāvdaļas ir cieši samontētas un nodilušas nomainītas.

Pārāk lēna degļa pārvietošana (loka pārnešanas zudums): plazmas griezējs paļaujas uz tukša metāla tuvumu, lai uzturētu griešanas loku. Ja jūs ceļojat pārāk lēni, spēcīgais karstums izpūtīs lielu spraugu (robu) lāpas priekšā. Tā kā tieši zem sprauslas nav metāla, lokam nav ko pārnest, un tas nodzēsīs.

Iekārtas darba cikla pārsniegšana: ja veicat garus, nepārtrauktus griezumus uz bieza metāla, iespējams, tiek sasniegta iekārtas termiskā robeža. Kad plazmas griezējs pārsniedz tā nominālo darba ciklu, iekšējā termiskā pārslodzes aizsardzība nostrādās, nekavējoties pārtraucot degļa jaudu, vienlaikus atstājot darboties dzesēšanas ventilatoram.

J Kāpēc manam plazmas lodlampam ir dubultā loka izstarojums?

A

Dubultā loka izbūve ir kritiska degļa darbības traucējumi, kas rodas, kad griešanas loks sadalās divos atšķirīgos ceļos — viens no elektroda uz sprauslu un otrs no sprauslas līdz sagatavei. Šis elektriskais īssavienojums ātri iznīcina palīgmateriālus, un to parasti izraisa nopietns sprauslu piesārņojums, nepareiza gāzes plūsma vai bojāta pilotloka ķēde.

Izpildiet šo profesionālo traucējummeklēšanas rokasgrāmatu, lai diagnosticētu un novērstu dubultloku, pirms tā sabojā degļa galvu:

Smags izdedžu vai metāla putekļu piesārņojums (1. cēlonis): ja jūs caurdurat pārāk tuvu sagatavei, izkusušie metāla izdedži var izpūst atpakaļ un aizpildīt atstarpi starp jūsu vairoga kausu un griešanas sprauslu. Tas rada ļoti vadošu metālisku gružu ceļu degļa ārpusē, liekot elektriskajai strāvai iziet lokā caur sprauslu, nevis tīri iziet cauri sprauslai.

Nepietiekama aizsarggāzes plūsma vai spiediens: gāze, kas plūst caur virpuļgredzenu, darbojas kā svarīgs elektriskais izolators starp elektrodu un sprauslu degļa iekšpusē. Ja gaisa spiediens vai plūsmas ātrums (CFM/LPM) nokrītas zem specifikācijas, gāzes barjera vājinās. Bez šīs izolācijas loka ceļā uz plāksni tieši uz sprauslas sieniņu, izraisot lokālu kušanu.

Nolietoti, noapaļoti vai pārspīlēti izejmateriāli: ja sprauslas atvere jau ir iegriezusies vai nodilusi ovāla formā, plazmas plūsma zaudē savu šauru sašaurināšanos un kļūst nemierīga. Šī turbulence rada pārkarsētu plazmas kolonnu tiešā fiziskā saskarē ar iekšējām sprauslas sienām, izraisot sekundāro loku. Turklāt, pārmērīgi pievelkot patērējamo materiālu kaudzi, iekšējās pielaides var tikt novirzītas.

Bojāts pilotloka relejs vai laika slēdzis: veselīgā plazmas sistēmā pilotloka cilpai (elektrodam uz sprauslu) nekavējoties jāizslēdzas brīdī, kad galvenais griešanas loks pāriet uz sagataves zemi. Ja iekārtas iekšējais pilotloka relejs paliek atvērts vai neizdodas atslēgties dēļa nepareizas darbības dēļ, iekārta griešanas laikā nepārtraukti pados lielu jaudu caur sprauslu, izraisot spēcīgu dubultloku.

Nepareizs atdalīšanas attālums (griešana pārāk tuvu): velkot nevelkošu sprauslu tieši uz metāla sagataves, sprausla tiek piespiesta elektriskajā ceļā. Spriegums lēks no elektroda caur sprauslas korpusu un nonāks plāksnē, pilnībā apejot koncentrēto plazmas plūsmu. Saglabājiet stingru 1/16 līdz 1/8 collu (1,5 līdz 3 mm) atstarpi.

J Kāpēc jūsu plazmas lodlampa pārkarst?

A

Plazmas deglis pārkarst, ja dzesēšanas gaisa plūsma ir nepietiekama, iekārta pārsniedz nominālo darba ciklu, palīgmateriāli ir nolietojušies vai neatbilst, kustības ātrums ir pārāk lēns vai pēcplūsmas dzesēšanas cikls tiek pārtraukts.

Pārkaršana var sabojāt degļa galvas iekšējo izolāciju un izkausēt palīgmateriālus. Izpildiet šo profesionālo problēmu novēršanas kontrolsarakstu, lai noteiktu cēloni:

Nepietiekama gaisa plūsma vai zems gāzes spiediens (1. cēlonis): ar gaisu dzesētās plazmas sistēmās saspiestais gaiss veic divus uzdevumus: tas rada griešanas strūklu un darbojas kā galvenais degļa dzesēšanas šķidrums. Ja jūsu gaisa spiediens vai plūsmas tilpums (CFM/LPM) nokrītas zem ražotāja specifikācijām, deglis ātri pārkarsīs. Pārbaudiet, vai gaisa vads nav salocīts, nav aizsērējuši filtri vai nav maza izmēra kompresors.

Iekārtas darba cikla pārsniegšana: plazmas griezēja nepārtraukta darbība, pārsniedzot tā nominālo darba ciklu (piemēram, 60% darba cikls nozīmē 6 minūtes griešanas un 4 minūtes atpūtas), liek strāvas avotam un deglim saglabāt pārmērīgu siltumu. Tas iedarbina termisko pārslodzes aizsardzību vai neatgriezeniski apdedzina degļa galvu. Ievērojiet ieteicamos materiāla biezuma ierobežojumus.

Pārtraukta pēcplūsmas dzesēšana: Atlaižot sprūdu pēc griezuma, gaiss turpina pūst 10 līdz 30 sekundes. Šis pēcplūsmas periods ir kritisks, lai atdzesētu elektrodu un degļa galvu. Pēcplūsmas cikla laikā nekad neizslēdziet iekārtu un nekavējoties vēlreiz nespiediet sprūdu, jo tas aiztur ārkārtēju atlikušo siltumu degļa iekšpusē.

Nolietoti vai nepareiza izmēra izejmateriāli: stipri erodēts elektrods vai pārāk liela sprauslas atvere maina loka formu un izraisa plazmas kolonnas paplašināšanos vai nepareizu izlīdzināšanu. Tādējādi pārkarsētā plazmas strūkla atstaro siltumu atpakaļ degļa korpusā, nevis virza to tieši ārā caur sprauslu.

Pārmērīgs atdalīšanas attālums vai lēns braukšanas ātrums: turot degli pārāk tālu no sagataves (liels attālums), iekārtai jāpalielina spriegums, lai uzturētu loku, radot milzīgu apkārtējā siltuma daudzumu. Tāpat pārāk lēna kustība ļauj intensīvai siltumenerģijai uzkrāties tieši zem degļa galvas.

FAQ