FAQ

Q Bakit Napakabilis Nauubos ng Iyong Plasma Torch Consumable?

A

Ang mga plasma torch consumable (pangunahin ang electrode at nozzle) ay maagang nauubos dahil sa moisture sa air supply, maling cutting amperage, hindi tamang pamamaraan sa pagbubutas, mababang air pressure, o sobrang pilot arc time.

Ang pagtugon sa mga pangunahing salik na ito ay kapansin-pansing magpapahaba ng iyong natupok na habang-buhay at mapanatili ang kalidad ng hiwa:

Halumigmig o Langis sa Compressed Air (Ang #1 na Sanhi): Ang tubig, halumigmig, o langis ng compressor sa linya ng hangin ay nagdudulot ng marahas, walang kontrol na electrical arcing sa loob ng torch head. Mabilis nitong sinisira ang hafnium insert sa electrode at inilalagay ang nozzle orifice. Ang pag-install ng epektibong inline air dryer, moisture separator, o coalescing filter ay kritikal.

Hindi Tamang Pamamaraan sa Pagbubutas: Ang pagtusok nang direkta sa ibabaw ng metal ay pinipilit ang nilusaw na slag upang dumiretso pabalik sa torch nozzle, na agad na sinisira ang orifice. Upang maiwasan ito, gumamit ng rolling pierce technique (itagilid ang sulo sa $45° anggulo, sunugin ang arko, at dahan-dahang iikot ito sa isang $90° na patayong posisyon) o tiyaking sumusunod ka sa inirerekomendang taas ng butas ng tagagawa.

Maling Amperage sa Nozzle Size Match: Ang pagpapatakbo ng mataas na amperage sa isang low-amperage na nozzle ay agad na matutunaw at lalawak ang nozzle orifice. Sa kabaligtaran, ang pagpapatakbo ng mababang amperage sa pamamagitan ng isang high-amperage na nozzle ay nagreresulta sa isang mahina, hindi maayos na arko. Palaging itugma nang eksakto ang output amperage ng iyong makina sa rating na nakatatak sa nozzle.

Low Shield Air Pressure o Volume: Ang presyon ng hangin ay gumaganap bilang parehong plasma cutting jet at ang coolant para sa torch head. Kung ang presyon ng hangin o dami ng daloy ay bumaba sa ibaba ng kinakailangang detalye habang pinuputol, ang sulo ay mag-iinit nang labis, na magdudulot ng mabilis na thermal degradation ng electrode at swirl ring.

Ang sobrang 'Pilot Arc in the Air' Time: Ang pagpapaputok ng sulo sa hangin nang hindi pinuputol ang metal ay pinipilit ang pilot arc na manatiling nakatuon. Ang pilot arc ay umaasa sa nozzle bilang electrical ground, na nagdudulot ng mabigat na electrical erosion. Limitahan ang 'dry firing' at bawasan ang oras na ginugol sa paglilipat ng arko mula sa hangin patungo sa workpiece.

Q Mga Trend sa Industriya

A

Q: Nag-aalok ka ba ng mga sulo para sa mga awtomatikong welding/cutting system?

A: Oo. Nag-aalok kami ng robotic welding torch at cnc plasma cutting torch.

Q Makipag-ugnayan sa Amin

A Q: Paano kita makokontak?

A: Nag-aalok kami ng 24 na oras na serbisyo. Email: service2@czinwelt.com WhatsApp: +86- 17315080879

Q Welding Products Catalog

A Q: Maaari ko bang tanungin kung maaari kang magbigay ng catalog ng mga produkto ng welding?

A: Oo. Maaari kaming magbigay ng MIG welding torch, TIG welding torch , plasma cutting torch brochure . Mangyaring suriin ang aming katalogo para sa mga detalye at huwag mag-atubiling makipag-ugnayan kung mayroon kang anumang mga katanungan.

Q Factory Pagbisita sa

A Q: Maaari ba akong bumisita sa iyong pabrika bago ang order?

A: Oo naman, malugod kang tinatanggap na bisitahin ang aming pabrika. Ang aming pabrika ay may 45,000㎡ na lugar na may higit sa 200 manggagawa dito. Kami ay higit sa 15 taon para sa mga produkto ng hinang.

Q Warranty at After-Sales Support

A Q: Ano ang iyong patakaran sa warranty para sa mga may sira na produkto? Paano mo pinangangasiwaan ang teknikal na suporta o pagkukumpuni sa aming rehiyon?

A: Nagbibigay kami ng 12-buwang warranty na sumasaklaw sa mga depekto sa pagmamanupaktura. Ang mga consumable (mga tip, nozzle) ay may 3 buwang warranty. Kinakailangan ang patunay ng pagbili at dokumentasyon ng depekto. Nag-aalok kami ng: 24/7 Online na Mga Gabay sa Pag-troubleshoot (mga video tutorial, PDF manual) .

Q Technical Compatibility

A

Q: Nag-aalok ka ba ng water-cooled na mga sulo para sa mga high-amperage na application?

A: Oo. Ang aming TIG WP-20 Water-Cooled Torch ay humahawak ng hanggang 250A, habang sinusuportahan ng Plasma ang tuluy-tuloy na pagputol na may built-in na thermal overload na proteksyon.

Q Control Quality

A Q: Paano kinokontrol ng iyong pabrika ang kalidad?

A: Nagbibigay kami ng iba't ibang mga certification at ulat ng inspeksyon, sumusuporta sa mga third-party na inspeksyon, at tinitiyak na ang lahat ng aming mga produkto ay sumasailalim sa mahigpit na pagsusuri sa kalidad bago ipadala.

Q Market Competitiveness

A

Q: Ano ang iyong MOQ para sa mga distributor?

A: Nagsisimula ang MOQ sa 50 units bawat modelo, custom quotes para sa 500+ units.

Q Pagpapadala at Logistics

A

Q: Ano ang iyong lead time para sa maramihang mga order?

A: Karaniwang lead time: Sa pamamagitan ng hangin, ang oras ng pagpapadala ay humigit-kumulang 7 hanggang 10 araw sa pamamagitan ng express, tulad ng DHL, FedEx, UPS. Sa pamamagitan ng Dagat, ito ay humigit-kumulang 25 hanggang 30 araw. Sa pamamagitan ng tren, ang transportasyon ay humigit-kumulang 40 hanggang 50 araw.
Mangyaring sabihin sa amin ang iyong address pagkatapos ay iaalok namin sa iyo ang pinakamahusay na gastos sa pagpapadala.

Q MOQ

A Q: Ano ang minimum na dami ng order para sa iyong mga produktong welding gun?

A: Ang minimum na dami ng order ng aming welding torch ay 10 piraso.

Q Libreng Sampol

A Q: Maaari ba akong magkaroon ng sample para sa pagsubok?

A: Oo, maaari naming suportahan ang mga sample.

Q Pagpapasadya

A

Q: Maaari ka bang magbigay ng OEM branding o custom na packaging?

A: Oo, sinusuportahan namin ang mga customized na serbisyo. Nag-aalok kami ng: laser-engraved logo sa torch handle, custom color packaging. Maaari kaming mag-package ayon sa iyong mga kinakailangan, at mayroon din kaming regular na neutral na packaging o color box packaging. Mangyaring ibigay sa amin ang iyong mga guhit ng disenyo, Ai o mga PDF file, o ipadala sa amin ang iyong mga sample, at magbibigay kami ng isang quotation batay sa mga guhit at sample.

Q Quality at Durability

A

T: Paano mo tinitiyak ang pare-parehong kalidad sa mga batch ng produksyon?

A: Nagpapatupad kami ng 5-stage na proseso ng QC: raw material spectrometry, robotic assembly tolerance checks (±0.05mm), 24-hour thermal stress testing, arc stability validation, at final ISO-compliant packaging audit. Mayroon kaming mga propesyonal na inspektor ng kalidad na nagsasagawa ng mga inspeksyon sa panahon ng pagproseso at bago ang pagpapadala ng mga natapos na produkto upang matiyak na ang mga produktong natatanggap mo ay ganap na na-customize ayon sa iyong mga kinakailangan.

Q Produkto Sertipikasyon at Pagsunod

A

Q: Ang iyong mga sulo ba ay sertipikado para sa mga internasyonal na merkado (CE, ISO, AWS, atbp.)?

A: Oo. Ang aming mga sulo ng MIG/TIG/Plasma ay sumusunod sa mga pamantayan ng CE, ISO 9001:2015, at AWS. Natutugunan din ng mga modelo ng plasma ang mga direktiba ng RoHS para sa mga paghihigpit sa mapanganib na sangkap. Available ang mga sertipiko kapag hiniling.

Q Bakit Gumagawa ang Iyong Plasma Cutter ng mga Magaspang o Maruruming Gupit?

A

Ang magaspang, tulis-tulis, o maruming plasma cut (nailalarawan ng labis na slag/dross, mabigat na bevel angle, o turbulent cut edge) ay karaniwang sanhi ng maling bilis ng biyahe, kontaminadong air supply, pagod na mga consumable, maling taas ng torch, o hindi wastong pagkakabit ng swirl ring.

Sundin ang propesyonal na gabay sa pag-troubleshoot na ito upang maalis ang dumi at magkaroon ng malinis, mala-laser na mga gilid:

Maling Bilis ng Paglalakbay (High-Speed vs. Low-Speed Dross): Ang masyadong mabilis na paggalaw ay nagiging sanhi ng arko ng plasma na bumagsak sa likod ng sulo, na nag-iiwan ng matigas at dynamic na dumi sa ilalim ng gilid na mahirap alisin.

Ang paggalaw ng masyadong mabagal ay nagbibigay-daan sa arc na lumawak at maghanap ng metal, na lumilikha ng makapal, mabigat, at madaling matanggal na puddle ng dumi sa ilalim, kasama ang top-edge rounding.

Moisture o Oil Contamination sa Air Lines: Ang malinis na hangin ay mahalaga para sa isang matatag na plasma arc. Kung ang iyong mga linya ng hangin ay naglalaman ng moisture o compressor oil, ang plasma jet ay nagiging hindi matatag at magulong. Nagdudulot ito ng mga mali-mali na cutting arc, mabilis na nauubos na pag-itim, at lubos na kontaminado, magaspang na gilid. Palaging gumamit ng dedikadong multi-stage air filtration o desiccant drying system.

Mga Naubos, Na-pitted, o Out-of-Round na mga Consumable: Ang nozzle orifice ay nagdidirekta at nagsisikip sa plasma jet. Kung ang nozzle hole ay bahagyang hugis-itlog, nicked, o gouged, ang plasma stream ay lalabas nang hindi pantay. Ito ay humahantong sa isang matinding anggulo ng bevel (isang gilid ng hiwa ay tuwid, ang isa ay slanted) at isang magaspang na tapusin. Siyasatin at palitan ang nozzle at electrode bilang magkatugmang pares.

Maling Standoff Distance (Torch Height Control): Ang paghawak sa tanglaw ng masyadong mataas ay nagpapababa ng densidad ng arko, na lumilikha ng malaking anggulo ng bevel at tuktok na dumi. Ang pagpindot nito nang masyadong malapit ay maaaring mag-overheat sa nozzle at pumutok muli sa ulo ng sulo. Panatilihin ang pare-parehong torch-to-workpiece standoff na 1/16 hanggang 1/8 pulgada (1.5 hanggang 3 mm).

Reversed Swirl Ring o Direction of Cut: Pinaikot ng swirl ring ang plasma gas upang lumikha ng vortex na nagpapatatag sa arko, na nagbibigay sa isang gilid ng cut ng perpektong parisukat na gilid at ang isa naman ay bahagyang bevel. Dahil ang plasma gas ay umiikot sa isang tiyak na direksyon (karaniwan ay clockwise), palaging gupitin sa isang direksyon kung saan ang scrap metal ay nasa kaliwa at ang iyong natapos na bahagi ay nasa kanan (kapag inilipat ang sulo palayo sa iyo).

Q Bakit May Labis na Dumi Pagkatapos ng Plasma Cutting?

A

Ang labis na dumi (ang ressolidified molten metal slag na dumidikit sa ibaba o itaas na mga gilid ng isang hiwa) ay nangyayari kapag ang bilis ng paglalakbay ng sulo ay hindi tama, ang amperage ay hindi tumutugma sa kapal ng materyal, ang presyon ng hangin ay masyadong mababa, o ang mga torch consumable ay pagod na.

Upang maalis ang dumi at magkaroon ng malinis, nababakas na mga gilid, tukuyin kung nakakaranas ka ng mababang bilis o mataas na bilis ng dumi at ayusin nang naaayon:

Low-Speed Dross (Makapal, Mabigat, Madaling Matatanggal na Slag): Kung ang bilis ng iyong paglalakbay ay masyadong mabagal, ang plasma jet ay nag-o-over-activate at lumalawak, na natutunaw ng mas maraming metal kaysa sa maaaring tangayin ng air stream. Ang labis na tinunaw na metal na ito ay nag-iipon sa ilalim ng gilid sa mabibigat, bubbly na kuwintas na kadalasang madaling lumalabas gamit ang isang chipping hammer. Solusyon: Pataasin ang bilis ng iyong sulo sa paglalakbay.

High-Speed Dross (Thin, Tight, Hard-to-Remove Slag): Kung igalaw mo ang torch nang masyadong mabilis, ang plasma arc ay hahantong pabalik sa isang matinding anggulo sa halip na tumagos nang diretso pababa. Ang arko ay hindi maaaring ganap na i-clear ang landas, nag-iiwan ng isang pino, matigas, at makitid na butil ng dumi na hinangin nang mahigpit sa ilalim na gilid na nangangailangan ng paggiling upang alisin. Solusyon: Bawasan ang bilis ng iyong paglalakbay o dagdagan ang amperage.

Low Shield Air Pressure o Volume: Ang naka-compress na hangin ay gumaganap bilang ang mekanikal na puwersa na nagtutulak ng tinunaw na metal palabas ng kerf. Kung ang iyong presyon ng hangin ay bumaba sa ibaba ng mga detalye sa panahon ng isang hiwa, o kung ang iyong linya ng hangin ay pinaghihigpitan, ang plasma jet ay kulang sa kinetic energy upang itulak ang slag sa ilalim. Palaging suriin ang iyong dynamic na air pressure (habang umaagos ang hangin).

Hindi Tamang Torch Standoff Height: Ang paghawak sa torch na masyadong mataas sa itaas ng workpiece ay nakakabawas sa nakatutok na enerhiya ng arc, na nagiging sanhi ng mas malawak na kerf at tumaas na dumi. Sa kabaligtaran, ang pagputol ng masyadong malapit ay maaaring mag-bounce ng tinunaw na metal pabalik sa nozzle. Panatilihin ang pare-parehong standoff na taas na 1/16 hanggang 1/8 pulgada (1.5 hanggang 3 mm) o gumamit ng nakalaang CNC torch height control (THC).

Worn Nozzle Orifice o Swirl Ring: Ang sira, hugis-itlog, o pitted na nozzle orifice ay sumisira sa simetrya ng stream ng plasma. Kung ang hangin/plasma vortex ay lumabas nang hindi pantay, malinis itong pumutok ng dumi mula sa isang gilid ng hiwa habang nag-iiwan ng mabigat na slag sa kabilang panig.

Q Bakit nawawala ang arc ng plasma cutter ko habang pinuputol?

A

Kung ang iyong plasma cutter ay sunog sa simula ngunit biglang nawala ang cutting arc nito sa kalagitnaan, ang isyu ay kadalasang sanhi ng pabagu-bagong presyon ng hangin, mahina o maruming koneksyon sa lupa, mga pagod na torch consumable, lumampas na duty cycle ng makina, o masyadong mabagal na paggalaw ng torch.

Sundin itong propesyonal na gabay sa pag-troubleshoot para maalis ang mga arc dropout at mapanatili ang isang matatag, tuluy-tuloy na paghiwa:

Pabago-bago o Pagbaba ng Presyon ng Air (Ang #1 na Sanhi): Ang mga plasma cutter ay nangangailangan ng pare-parehong dynamic na presyon ng hangin. Kung ang iyong air compressor ay hindi makasabay, o kung mayroong paghihigpit sa linya, ang presyon ng hangin ay maaaring bumaba sa kalagitnaan. Kapag ang presyon ay bumaba sa ibaba ng pinakamababang threshold ng makina, ang panloob na sensor ng kaligtasan ay pumuputol ng kapangyarihan sa arko. Solusyon: Subaybayan ang iyong pressure gauge habang pinuputol upang matiyak na mananatili ito sa mga spec ng manufacturer.

Mahina o Corroded Work Ground Clamp: Ang isang plasma arc ay nangangailangan ng isang kumpletong, mababang resistensyang electrical circuit upang manatiling mailipat sa metal. Kung ang iyong ground clamp ay nakakabit sa isang pininturahan, kinakalawang, mamantika, o mabigat na pinahiran ng slag, tataas ang resistensya ng kuryente habang ikaw ay gumagalaw, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng makina sa arko. Solusyon: Gilingin ang isang lugar hanggang sa hubad, makintab na metal at direktang i-clamp sa workpiece.

Mga Nasira, Naka-pit, o Maluwag na Mga Consumable: Habang humihina ang electrode at nozzle, nagbabago ang agwat sa pagitan ng mga ito. Kung ang hafnium insert ng electrode ay malalim na pinag-pit (higit sa 1/32 pulgada o 1 mm), o kung ang nozzle orifice ay deformed, ang plasma vortex ay magiging hindi matatag at mapuputol sa kalagitnaan. Siguraduhin na ang lahat ng mga bahagi ng sulo ay mahigpit na naka-assemble at pinapalitan kapag isinusuot.

Masyadong Mabagal ang Paggalaw ng Torch (Loss of Arc Transfer): Ang isang plasma cutter ay umaasa sa kalapitan ng bare metal upang mapanatili ang cutting arc. Kung maglalakbay ka ng masyadong mabagal, ang matinding init ay maglalabas ng napakalaking puwang (kerf) sa unahan ng sulo. Nang walang metal na direkta sa ilalim ng nozzle, ang arko ay walang malilipat at papatayin.

Paglampas sa Ikot ng Tungkulin ng Makina: Kung gumagawa ka ng mahaba, tuluy-tuloy na pagputol sa makapal na metal, maaaring naabot mo na ang thermal limit ng makina. Kapag ang isang plasma cutter ay lumampas sa na-rate na duty cycle nito, ang panloob na thermal overload na proteksyon ay babagsak, na agad na mapuputol ang kapangyarihan sa sulo habang iniiwan ang cooling fan na tumatakbo.

Q Bakit double arcing ang aking plasma torch?

A

Ang double arcing ay isang kritikal na malfunction ng torch na nangyayari kapag nahati ang cutting arc sa dalawang magkaibang landas—isa mula sa electrode hanggang sa nozzle, at isa pa mula sa nozzle hanggang sa workpiece. Ang electrical short-circuit na ito ay mabilis na sumisira ng mga consumable at kadalasang sanhi ng matinding kontaminasyon ng nozzle, maling daloy ng gas, o bagsak na pilot arc circuit.

Sundin itong propesyonal na gabay sa pag-troubleshoot para ma-diagnose at maalis ang double arcing bago nito masira ang iyong torch head:

Malakas na Slag o Metal Dust Contamination (Ang #1 na Sanhi): Kung tumusok ka ng masyadong malapit sa workpiece, ang nilusaw na metal na slag ay maaaring pumutok pabalik at tulay ang agwat sa pagitan ng iyong shield cup at ng cutting nozzle. Lumilikha ito ng mataas na conductive path ng mga metal na debris sa labas ng torch, na pinipilit ang electrical current na bumulong sa nozzle sa halip na malinis na dumaan sa orifice.

Hindi Sapat na Daloy o Presyon ng Gas ng Shield: Ang gas na dumadaloy sa swirl ring ay gumaganap bilang isang mahalagang electrical insulator sa pagitan ng electrode at ng nozzle sa loob ng torch. Kung ang iyong air pressure o flow rate (CFM/LPM) ay bumaba sa ibaba ng espesipikasyon, humihina ang gas barrier. Kung wala ang pagkakabukod na ito, ang arko ay direktang pumutok sa dingding ng nguso ng gripo patungo sa plato, na magdudulot ng localized na pagkatunaw.

Mga Naubos na, Out-of-Round, o Overtightened Consumables: Kung ang nozzle orifice ay nick na o pagod na sa isang hugis-itlog na hugis, ang stream ng plasma ay mawawala ang makitid na constriction at nagiging turbulent. Dinadala ng turbulence na ito ang superheated na column ng plasma sa direktang pisikal na pakikipag-ugnayan sa mga panloob na dingding ng nozzle, na nagpapasimula ng pangalawang arko. Bukod pa rito, ang sobrang paghigpit ng consumable na stack ay maaaring mamali sa pagkakahanay ng mga panloob na pagpapaubaya.

Maling Pilot Arc Relay o Timing Switch: Sa isang malusog na sistema ng plasma, ang pilot arc loop (electrode-to-nozzle) ay dapat na agad na patayin sa sandaling ang pangunahing cutting arc ay lumipat sa workpiece ground. Kung ang panloob na pilot arc relay ng makina ay bumukas o nabigong kumalas dahil sa isang board malfunction, ang makina ay patuloy na magpapakain ng mataas na kapangyarihan sa pamamagitan ng nozzle habang pinuputol, na nagreresulta sa marahas na double arcing.

Maling Standoff Distance (Cutting Too Close): Ang pag-drag ng non-drag nozzle nang direkta sa metal na workpiece ay pumipilit sa nozzle papunta sa electrical path. Ang boltahe ay talon mula sa elektrod, sa pamamagitan ng nozzle body, at sa plato, na ganap na lumalampas sa puro plasma stream. Panatilihin ang isang mahigpit na 1/16 hanggang 1/8 pulgada (1.5 hanggang 3mm) na standoff.

Q Bakit Nag-overheat ang Iyong Plasma Torch?

A

Ang isang plasma torch ay nag-o-overheat kapag ang cooling air flow ay hindi sapat, ang makina ay lumampas sa kanyang rate na duty cycle, ang mga consumable ay pagod o hindi tugma, ang bilis ng paglalakbay ay masyadong mabagal, o ang post-flow cooling cycle ay naantala.

Ang sobrang pag-init ay maaaring makapinsala sa panloob na pagkakabukod ng ulo ng sulo at matunaw ang mga consumable. Sundin itong checklist ng propesyonal na pag-troubleshoot para matukoy ang dahilan:

Hindi Sapat na Daloy ng Air o Mababang Presyon ng Gas (Ang #1 na Sanhi): Sa mga sistema ng plasma na pinalamig ng hangin, ang naka-compress na hangin ay gumagawa ng dalawang trabaho: lumilikha ito ng cutting jet at nagsisilbing pangunahing coolant para sa sulo. Kung ang iyong presyon ng hangin o dami ng daloy (CFM/LPM) ay bumaba sa ibaba ng mga detalye ng tagagawa, ang sulo ay mabilis na mag-overheat. Suriin kung may air line kinks, barado na mga filter, o isang maliit na compressor.

Paglampas sa Duty Cycle ng Machine: Ang patuloy na pagpapatakbo ng plasma cutter ay lampas sa na-rate na duty cycle nito (hal., ang 60% duty cycle ay nangangahulugan ng 6 na minutong pagputol at 4 na minutong pahinga) pinipilit ang pinagmumulan ng kuryente at tanglaw na mapanatili ang sobrang init. Ito ay nagti-trigger ng thermal overload protection o permanenteng nagluluto ng torch head. Manatili sa inirerekomendang mga limitasyon para sa iyong kapal ng materyal.

Naantala ang Post-Flow Cooling: Kapag binitawan mo ang trigger pagkatapos ng hiwa, patuloy na umiihip ang hangin sa loob ng 10 hanggang 30 segundo. Ang post-flow period na ito ay kritikal para sa paglamig ng electrode at torch head. Huwag kailanman patayin ang makina o agad na hilahin muli ang gatilyo sa panahon ng pag-ikot ng post-flow, dahil nakukuha nito ang matinding natitirang init sa loob ng sulo.

Luma na o Mali ang Sukat na Mga Consumable: Ang isang matinding erode na electrode o isang napakalaking nozzle orifice ay nagbabago sa hugis ng arko at nagiging sanhi ng paglaki o hindi pagkakapantay-pantay ng column ng plasma. Nagiging sanhi ito ng sobrang init na plasma jet na magpakita ng init pabalik sa katawan ng tanglaw sa halip na i-channel ito nang diretso sa pamamagitan ng nozzle.

Labis na Standoff Distansya o Mabagal na Bilis ng Paglalakbay: Ang paghawak sa sulo ng masyadong malayo mula sa workpiece (mataas na standoff) ay pinipilit ang makina na taasan ang boltahe nito upang mapanatili ang arko, na bumubuo ng napakalaking halaga ng ambient heat. Katulad nito, ang paggalaw ng masyadong mabagal ay nagbibigay-daan sa matinding thermal energy na mabuo nang direkta sa ilalim ng torch head.