Подробности, на които трябва да се обърне внимание в процеса на заваряване

1. Заваръчната конструкция не обръща внимание, за да избере най -доброто напрежение

[Явления] По време на заваряване е избрано едно и също дъгово напрежение, независимо от размера на канала, независимо дали е грундиране, пълнене, покриване или размера на канала. По този начин може да не се постигне необходимата дълбочина и ширина на проникване и могат да се появят дефекти като подбивания, пори и пръски.

[Мерки] Като цяло, според различни ситуации, съответната дълга дъга или къса дъга трябва да бъдат избрани съответно, за да се получи по -добро качество на заваряване и ефективност на работната работа. Например, трябва да се използва кратка дъга, за да се получи по -добро проникване по време на долната заваряване, а напрежението на дъгата може да бъде увеличено по подходящ начин, за да се получи по -висока ефективност и ширина на проникване по време на заваряване на пълнеж или заваряване на покритие.

2. Заваряването не контролира заваръчния ток

[Явления] По време на заваряване, за да се ускори напредъка, заваръчването на дупето на средата и тежката плоча не е вдлъбнато. Индексът на якостта намалява или дори не отговаря на стандартните изисквания, а пукнатините се появяват по време на теста за огъване, което ще направи работата на заварените фуги не може да бъде гарантирана и да представлява потенциална опасност за структурната безопасност.

[Мерки] По време на заваряването заваръчният ток трябва да се контролира според заваръчния ток при оценката на процеса, което позволява на 10-15% да плава, а размерът на тъпия ръб на канала не трябва да надвишава 6 мм. Когато задника става, когато дебелината на плочата надвишава 6 мм, трябва да се отвори скос за заваряване.

3. Не обръщайте внимание на скоростта и тока на заваряването и използвайте диаметъра на електрода в координация

[Явления] Когато заварявате, не обръщайте внимание, за да контролирате скоростта на заваряване и тока на заваряване и използвайте диаметъра на електрода и положението на заваряване в хармония. Например, когато долната заваряване се извършва върху напълно проникнат ъглов шев, поради тесния размер на корена, ако скоростта на заваряване е твърде бърза, кореновите газове и шлаковите включения нямат достатъчно време за изхвърляне, което е лесно да причини непълно проникване, шлакови включвания, пори и други заваряване в корена. Дефекти; По време на заваряването на капака, ако скоростта на заваряване е твърде бърза, е лесно да се генерират пори; Ако скоростта на заваряване е твърде бавна, височината на заваряването ще бъде твърде висока и формата ще бъде неравномерна; Когато заварявате тънки плочи или заварки с малки тъпи ръбове, скоростта на заваряване е твърде бавна, предразположена за изгаряне и т.н.

[Мерки] Скоростта на заваряване оказва значително влияние върху качеството на заваряването и ефективността на производството на заваряване. Изборът трябва да се основава на заваръчен ток, позиция на заваряване (заваряване на заваряване, заваряване на пълнене, заваряване на капака), дебелина на заваряването и размер на жлеба, за да се избере подходящо заваряване на предположението за осигуряване на проникване, лесно изхвърляне на газ и заваряване на шлака, без изгаряне и добро формиране, по -голяма скорост на заваряване е избрана за подобряване на производителността и ефективността.

4. Не обръщайте внимание на контролирането на дължината на дъгата по време на заваряване

[Явления] По време на заваряване дължината на дъгата не се регулира правилно според формата на канала, броя на заваръчните слоеве, формата на заваряване и типа на електрода. Трудно е да се получат висококачествени заварки поради неправилно използване на дължината на заваръчната дъга.

[Мерки] За да се гарантира качеството на заваръчния шев, по време на заваряване се използва работа с къса дъга, но подходящата дължина на дъгата може да бъде избрана в съответствие с различни ситуации, за да се получи най-доброто качество на заваряване, като например задника на V-Groove, първото филе, първият слой трябва да използва по-къса дъга, за да гарантира проникването, без да се подценява, а вторият слой може да бъде малко по-дълго, за да попълни заваряването. Когато празнината за заваряване е малка, трябва да се използва къса дъга. Когато празнината е голяма, дъгата може да бъде малко по -дълга и скоростта на заваряване може да се ускори. Надземната заваръчна дъга трябва да бъде най -късата, за да се предотврати течането на разтопено желязо; За да се контролира температурата на разтопения басейн по време на вертикално заваряване и хоризонтално заваряване, трябва да се използва и малък ток и къса дъгова заваряване.

В допълнение, без значение какъв вид заваряване е прието, трябва да се обърне внимание, за да се запази дължината на дъгата основно непроменена по време на процеса на движение, така че да се гарантира, че ширината на сливането и дълбочината на проникване на цялата заварка са последователни.

5. Заваряването не обръща внимание на контролната деформация на заваряването

[Явления] По време на заваряване ние не обръщаме внимание на контролирането на деформацията по отношение на последователността на заваряване, подреждането на персонала, формата на жлеб, избора на спецификация и експлоатацията на заваряване и др., Което води до голяма деформация след заваряване, трудност в корекцията и повишени разходи, особено за дебели плочи и големи декларации. Корекцията е трудна и механичната корекция може лесно да причини пукнатини или ламинарно разкъсване. Цената на изправянето с пламък е висока и операцията не е лесна за причиняване на детайла да прегрява. За детайлите с високо прецизни изисквания, неуспехът да се предприемат ефективни мерки за контрол на деформацията ще доведат до размера на инсталацията на детайла да не изпълни изискванията за употреба и дори да доведе до преработка или скрап.

[Мерки] приемат разумна последователност на заваряване и изберете подходящи спецификации за заваряване и методи за работа, както и приемат мерки за антидеформация и твърди фиксиране.