Metody řízení zkreslení svařování

1. Návrhová opatření

(1) Vyberte přiměřenou velikost svaru:

S rostoucí velikostí svaru se deformace zvětšuje, ale příliš malá velikost svaru sníží únosnost konstrukce, zrychlí rychlost ochlazování svarového spoje, zvýší tvrdost tepelně ovlivněné zóny a jsou náchylné k prasklinám a jiným defektům. Na základě konstrukční únosnosti a zajištění kvality svařování je nejmenší velikost svaru, kterou lze v procesu zvolit, zvolena podle tloušťky plechu.

(2) Minimalizujte počet svarů:

Vhodně zvolte tloušťku desky a snižte počet žeber, aby se snížilo korekční množství svarového švu a deformace po svařování, jako jsou tenké plechové konstrukční části, může být struktura žebrové desky nahrazena profilovanou strukturou, aby se snížil počet svarových švů a zabránilo se nebo snížilo deformaci po svařování.

(3) Přiměřené uspořádání polohy svaru:

Svarový šev je symetrický k neutrální ose části svařence nebo umístění svaru blízko neutrální osy může snížit ohybovou deformaci.

(4) Rezervovaná rezerva na smrštění:

Podélná a příčná smršťovací deformace svařence po svařování může být řízena odhadem smrštění svaru a předem ponecháním rezervy na smrštění v návrhu.

(5) Rezervujte si polohu svařovacího přípravku:

Na konstrukci jsou místa, kde je možné instalovat svařovací přípravky, aby bylo možné pomocí přípravků kontrolovat technickou deformaci při procesu svařování.

---

2. Antideformační metoda

(1) Jednostranné svařování ocelových plechů o tloušťce 8 až 12 mm s V-drážkou natupo nemá po antideformaci 1,5° při montáži téměř žádnou úhlovou deformaci. 

(2) Úhlová deformace nosníku I způsobená bočním smrštěním po svařování, pokud jsou horní a spodní krycí desky před svařováním předlisovány do zpětné deformace (plastická deformace) a poté po montáži svařeny, lze horní a spodní krycí desky eliminovat. deformace po svařování. Velikost zpětné deformace horní a spodní krycí desky však souvisí především s tloušťkou a šířkou desky, dále s tloušťkou stojiny a příkonem tepla. 

(3) Trubkové spoje kotlů a nádob jsou soustředěny v horní části, což po svařování způsobí ohybovou deformaci. Proto by mělo být použito nucené antideformační upínací zařízení a měla by být použita sekvence stop symetrického a rovnoměrného ohřevu. Alternativní metoda svařování skokem se používá za působení vnější síly. Elastická antideformace je kombinována s přiměřenou sekvencí svařování zahřátím a deformace ohybem může být po svařování v podstatě eliminována. 

(4) Dva hlavní nosníky mostového jeřábu jsou skříňové konstrukce složené z levé a pravé stojiny a horní a spodní krycí desky. Pro zlepšení tuhosti nosníku jsou v nosníku navržena velká a malá žebra a tato žebra jsou navržena. Plechové koutové svary se většinou soustřeďují na horní část nosníku, což po svaření způsobí ohybovou deformaci spodního poloměru. Technické požadavky na mostové jeřáby však stanoví, že hlavní nosník by měl mít po svařování určitý stupeň horního vyklenutí. Aby se vyřešil rozpor mezi deformací po svaru a technickými požadavky, často se používá metoda prefabrikovaného prohnutí stojiny, to znamená, že při přípravě materiálů dva Stojan bloku opouští horní klenutí.

---

3. Metoda tuhého upevnění

Před svařováním jsou svařované díly omezeny dodatečnou tuhostí a svařované díly se nemohou během svařování volně deformovat.

(1) Při svařování přírub může upevnění dvou přírub zády k sobě účinně snížit deformaci rohu.

(2) Když jsou plechy natupo, použijte kolem stran závaží, aby se zabránilo vlnové deformaci plechů po svařování.

Po svaření, když je odstraněno vnější omezení, bude na svařence stále malá deformace, ale je mnohem menší než u originálu. Tato metoda bude generovat velké svařovací napětí ve svařenci. Používejte opatrně.

---

4. Zvolte přiměřenou sekvenci svařování

Pořadí svařování má velký vliv na strukturu svařování. Nesprávné pořadí svařování ovlivní hladký průběh celého procesu. U asymetrických svařovaných konstrukčních dílů je třeba věnovat větší pozornost racionálnímu uspořádání zakázky.

(1) Například I-nosník mohou svařovat dva lidé současně.

(2) Když je uspořádání náhrady asymetrické, měla by být nejprve svařena strana s menším počtem svarů, protože deformace svarů je nejprve velká, a poté se použije deformace způsobená větším počtem svarů na druhé straně k vyrovnání deformace způsobené svary jako první. , což může značně snížit deformaci celkové konstrukce.

(3) Při svařování dlouhých svarů je největší deformace průchozího svařování, která je důsledkem dlouhodobého ohřevu tupých svarů kontinuálního svařování. Pokud je to možné, kontinuální svařování by mělo být změněno na přerušované svařování, které může snížit množství svarového švu a matky. Materiál podléhá plastické deformaci v důsledku zvětšení zahřátého povrchu.

---

5. Metoda odvodu tepla

Během svařování je teplo ve svařované oblasti odváděno nuceným chlazením (metoda chlazení vodním sprejem), což nutí značně zmenšit oblast ohřevu, aby se dosáhlo účelu snížení deformace.

Například metoda odvodu tepla může snížit deformaci svařování, ale není vhodná pro svařování dílů s vysokou prokalitelností.

---

6. Metoda vlastní tíhy

Pokud má horní část I nosníku více svarů než spodní část, I nosník se po svaření ohne nahoru.

Například, pokud je I-nosník převrácen a dva pilíře jsou umístěny na dvou koncích, ohybová deformace po svařování může být postupně kompenzována tendencí ohybu vlastní hmotnosti nosníku. , klíčové je, že vzdálenost mezi dvěma moly musí být správně zvolena.