विभिन्न धातु सामग्रियों को वेल्ड कैसे करें

उद्योग के विकास के साथ, कई अलग-अलग प्रकार की धातु सामग्री सामने आई हैं। सामान्य रूप से प्लेटेड स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील शीट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और अन्य सामग्रियां हैं। जब स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग इन संबंधित धातु सामग्रियों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो प्रत्येक सामग्री को अच्छी तरह से वेल्ड करने के लिए अलग-अलग वेल्डिंग साधनों का उपयोग किया जाता है।

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लेपित इस्पात को लेपित इस्पात भी कहा जाता है। यह SnsZn, Al, Cr, Pb-Ssn मिश्र धातुओं और प्लास्टिक के कार्बनिक कोटिंग्स के साथ लेपित उत्कृष्ट गहरे-ड्राइंग गुणों वाले कम कार्बन स्टील प्लेटों से बने उत्पादों के लिए एक सामान्य शब्द है। स्पॉट वेल्डर के साथ वेल्डिंग करते समय, यह सामान्य स्टील प्लेटों से भिन्न होता है क्योंकि इसकी सतह पर एक कोटिंग होती है। वेल्डिंग को इन स्थितियों पर ध्यान देना चाहिए।

स्पॉट वेल्डेबिलिटी बेहतर है, वेल्डिंग को समस्या पर ध्यान देना चाहिए: इलेक्ट्रोड को चढ़ाना के साथ चिपकाना आसान है, जिससे इलेक्ट्रोड जीवन कम हो जाता है। चढ़ाना धातु का गलनांक हल्के स्टील की तुलना में कम होता है। गर्म होने पर, प्लेटेड धातु दो प्लेटों के बीच में संपर्क सतह को बढ़ाने और वर्तमान घनत्व को कम करने के लिए पहले पिघलती है - इस प्रकार वेल्डिंग वर्तमान घनत्व तब से अधिक होता है जब कोई चढ़ाना नहीं होता है।

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ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील: उच्च प्रतिरोधकता, खराब थर्मल चालकता, थर्मल संवेदनशीलता के कारण, एक छोटे वेल्डिंग वर्तमान, कम वेल्डिंग समय और अपेक्षाकृत बड़े इलेक्ट्रोड दबाव का चयन कर सकते हैं। बुझाने की प्रवृत्ति के कारण मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील, लंबे समय तक वेल्डिंग समय चुन सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक अलौह धातु सामग्री होनी चाहिए। विमानन, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मशीनरी विनिर्माण, रासायनिक उद्योग इत्यादि के लिए अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के औद्योगिक उपयोग में, अब तक एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग अधिक मिश्र धातुओं का होना चाहिए।

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की स्पॉट वेल्डिंग: विद्युत और तापीय चालकता अधिक है, इसलिए अपेक्षाकृत बड़े वेल्डिंग करंट और कम वेल्डिंग समय का चयन करना आवश्यक है। संकीर्ण प्लास्टिक तापमान सीमा के रैखिक विस्तार का गुणांक बड़ा है, इसलिए अपेक्षाकृत बड़े इलेक्ट्रोड दबाव का चयन करना आवश्यक है, और इलेक्ट्रोड अनुवर्तीता भी अच्छी होनी चाहिए। वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाना आसान है, वेल्डिंग से पहले सख्ती से साफ होना चाहिए।

कॉपर मिश्र धातु स्पॉट वेल्डिंग: एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में, स्पॉट वेल्डिंग अपेक्षाकृत आसान है, लेकिन शुद्ध तांबे स्पॉट वेल्डिंग अधिक कठिन है, इसलिए इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच शिम जोड़ने जैसे संबंधित काउंटरमेशर्स को चुनना आवश्यक है।