Zavarivanje bakra

Metode zavarivanja crvenog bakra (to jest, takozvani industrijski čisti bakar) uključuju zavarivanje plina, ručno zavarivanje luka ugljika, ručno zavarivanje luka i ručno zavarivanje Argona, a automatsko zavarivanje također se mogu koristiti za velike strukture.

1. Plino zavarivanje bakra

Spojevi stražnjice najčešće se koriste za zavarivanje bakrenog, a spojevi i T-zglobovi koriste se što je manje moguće. Plinsko zavarivanje može koristiti dvije vrste žica za zavarivanje, jedna je žica za zavarivanje koja sadrži deoksidirajuće elemente, poput žice 201, 202; Druga je opća bakrena žica i rezana traka baznog metala, koristeći plinsko sredstvo 301 kao tok. Neutralni plamen treba upotrijebiti prilikom zavarivanja plinskog zavarivanja crveni bakar.

2. Ručno lučno zavarivanje bakra

U zavarivanju ručnog luka koristi se bakar 107 crveni bakreni elektrodi, a jezgra zavarivanja je crveni bakar (T2, T3). Prijevarivanje treba očistiti rubove zavara. Kad je debljina zavarivanja veća od 4 mm, mora se prethodno zagrijati prije zavarivanja, a temperatura predgrijavanja uglavnom je oko 400 ~ 500 ° C. Za zavarivanje s bakarnim 107 elektroda, napajanje treba preokrenuti DC.

Tijekom zavarivanja treba koristiti kratki luk, a elektroda se ne smije ljuljati bočno. Povratno linearno gibanje elektrode može poboljšati stvaranje zavara. Za duge zavarivanja treba koristiti postupnu metodu zavođenja. Brzina zavarivanja trebala bi biti što brže. Kada se višeslojno zavariva, šljaka između slojeva mora se u potpunosti ukloniti.

Zavarivanje treba provesti na dobro prozračenom mjestu kako bi se spriječilo trovanje bakra. Nakon zavarivanja, upotrijebite ravni čekić za udaranje zavara za ublažavanje stresa i poboljšanje kvalitete zavara.

3. Ručni argonski luk zavarivanje crvenog bakra

U ručnom argonskom luku zavarivanje crvenog bakra, koristi se žice 201 (posebna bakrena žica) i žica 202, a također se koriste i bakrena žica, poput T2.

Prije zavarivanja, oksidni film, ulje i druga prljavština na rubu zavarivanja radnog komada i površinu žice za zavarivanje moraju se očistiti kako bi se izbjegli nedostaci poput pora i inkluzija šljake. Načini čišćenja uključuju mehaničko čišćenje i kemijsko čišćenje.

Kad je debljina ploče spojnica manja od 3 mm, utor se ne smije otvoriti; Kad je debljina ploče 3-10 mm, otvori se utor u obliku slova V, a kut utora mora biti 60-70; Kad je debljina ploče veća od 10 mm, otvori se utor u obliku X, kut utora je 60 ~ 70; Kako bi se izbjeglo nepotpuno prodor, uglavnom ne ostavljaju tupe rubove. Prema debljini ploče i veličini utora, klirens sklopa spoja stražnjice odabran je u rasponu od 0,5 do 1,5 mm.

Ručno argonski luk zavarivanje crvenog bakra obično prihvaća DC pozitivnu vezu, to jest, volfram -elektroda je spojena na negativnu elektrodu. Da bi se uklonili pore i osigurali pouzdanu fuziju i prodor u korijenu zavara, potrebno je povećati brzinu zavarivanja, smanjiti potrošnju argonskog plina i zavariti zavarivanje. Kad je debljina ploče manja od 3 mm, temperatura predgrijavanja je 150 ~ 300 ° C; Kad je debljina ploče veća od 3 mm, temperatura predgrijavanja je 350 ~ 500 ° C. Temperatura predgrijavanja ne bi trebala biti previsoka, inače će se mehanička svojstva zavarenog spoja smanjiti.

Tu su i zavarivanje bakra od ugljičnog luka, a elektrode koje se koriste u zavarivanju ugljičnog luka uključuju ugljikove elektrode i grafitne elektrode. Žica za zavarivanje koja se koristi u zavarivanju crvenog bakra ugljičnog luka ista je kao ona koja se koristi u zavarivanju plina, a osnovni metal se također može koristiti za rezanje traka.

Zavarivanje mesinga

Metode mesinga zavarivanja su: plinsko zavarivanje, zavarivanje ugljika, ručno zavarivanje i zavarivanje argona.

1. Mesinsko zavarivanje plina

Zbog niske temperature plamena zavarivanja plina, isparavanje cinka u mesingu tijekom zavarivanja je manje od električnog zavarivanja, pa je zavarivanje plina najčešće korištena metoda u mesinganom zavarivanju (hvala na pažnji na automatsko zavarivanje).

Žice za zavarivanje koje se koriste u mesinganom zavarivanju su: žica 221, žica 222 i žica 224, itd. Ove žice zavarivanja sadrže elemente poput silicija, kositra, željeza itd., Koji mogu spriječiti i smanjiti isparavanje i sagorijevanje cinka u rastopljenom bazenu, što je korisno za osiguranje zavarivačkog šava. performanse i spriječiti poroznost. Najčešće korišteni tokovi za plinsko zavarivanje mesinga su čvrsti prašak i plin. Plinski tok sastoji se od metil borat i metanola; Tok poput plinskog toka 301.

2. Ručno lučno zavarivanje mesinga

Uz bakar 227 i bakar 237 za zavarivanje mesinga, mogu se koristiti i samo-izrađene elektrode.

Kada zavarivanje mesinga, treba upotrijebiti metodu pozitivne priključke istosmjernog napajanja, a elektrodu treba povezati s negativnom elektrodom. Površinu zavarivanja treba pažljivo očistiti prije zavarivanja. Kut utora uglavnom ne bi trebao biti manji od 60 ~ 70 °. Da bi se poboljšala formacija zavara, zavarivanje treba prethodno zagrijati na 150 ~ 250 ℃. Tijekom rada treba upotrijebiti zavarivanje kratkog luka, bez bočnih i prema naprijed i prema naprijed, samo linearno kretanje, a brzina zavarivanja trebala bi biti visoka. Mesingani zavarivanja u kontaktu s korozivnim medijima poput morske vode i amonijaka moraju se žaliti nakon zavarivanja kako bi se uklonila stres zavarivanja.

3. Ručno argonski luk zavarivanje mesinga

Grupni ručni zavarivanje Argon ARC može koristiti standardne žice za zavarivanje mesinga: žica 221, žica 222 i žica 224 ili koristiti isti sastav kao i osnovni metal kao materijal za punjenje.

Zavarivanje se može obaviti s izravnom strujom ili izmjeničnom strujom. Kada je zavarivanje s AC, isparavanje cinka je lakše nego za zavarivanje s DC. Obično nema potrebe za zagrijavanjem prije zavarivanja, a ona se prethodno zagrijava samo kada je razlika u debljini ploče relativno velika. Brzina zavarivanja trebala bi biti što je brže. Nakon zavarivanja, zavarivanje treba zagrijavati na 300 ~ 400 ℃ za liječenje žarenja kako bi se uklonili stres zavarivanja i spriječili pucanje zavarivanja tijekom uporabe.

4. Mjedni ugljični luk zavarivanje

Kada se zavarivanje od mesinganog ugljičnog luka, žica 221, žica 222, žica 224 i ostale zavarivačke žice odabiru prema sastavu baznog metala, a za zavarivanje se također može koristiti samo-izrađena žica od mesinga za zavarivanje. Zavarivanje može koristiti plinsko sredstvo 301 kao tok. Zavarivanje treba obaviti s kratkim lukom kako bi se smanjilo isparavanje i izgaranje cinka.