Sweis van koper

Die metodes om rooi koper te sweis (dit wil sê die sogenaamde industriële suiwer koper) sluit in gassweis, handmatige koolstofboogsweis, handboog sweis en handmatige argonboogsweis, en outomatiese sweiswerk kan ook vir groot strukture gebruik word.

1. Gassweis van koper

Boudverbindings word die meeste gebruik vir sweiskoper, en skootverbindings en T-gewere word so min as moontlik gebruik. Gassweis kan twee soorte sweisdrade gebruik, een is die sweisdraad wat deoksiderende elemente bevat, soos Wire 201, 202; Die ander is die algemene koperdraad en die snystrook van die basismetaal, met behulp van die gasmiddel 301 as die vloed. Neutrale vlam moet gebruik word wanneer die rooi koper van die gas sweis.

2. Handmatige boogsweis van koper

In handmatige boogsweis word die rooi koper -elektrode -koper 107 gebruik, en die sweiskern is rooi koper (T2, T3). Sweisrande moet skoongemaak word voordat dit gesweis word. As die dikte van die sweiswerk groter is as 4 mm, moet dit voor die sweiswerk voorverhit word, en die voorverhittingstemperatuur is oor die algemeen ongeveer 400 ~ 500 ° C. Vir sweiswerk met koper 107 elektrode, moet die kragbron deur DC omgekeer word.

'N Kort boog moet tydens sweiswerk gebruik word, en die elektrode moet nie lateraal swaai nie. Die wederkerende lineêre beweging van die elektrode kan die vorming van die sweislas verbeter. Vir lang sweislasse moet 'n geleidelike de-sweismetode gebruik word. Die sweissnelheid moet so vinnig as moontlik wees. As u multi-laag sweiswerk, moet die slak tussen die lae heeltemal verwyder word.

Sweiswerk moet op 'n goed geventileerde plek uitgevoer word om kopervergiftiging te voorkom. Na die sweiswerk, gebruik 'n plat hamer om die sweislas te slaan om spanning te verlig en die kwaliteit van die sweislas te verbeter.

3. Handmatige argonboog sweis van rooi koper

In die handmatige argonboog sweis van rooi koper is die drade wat gebruik word, draad 201 (spesiale koperdraad) en draad 202, en koperdraad, soos T2, word ook gebruik.

Voor die sweiswerk moet die oksiedfilm, olie en ander vuil op die sweisrand van die werkstuk en die oppervlak van die sweisdraad skoongemaak word om defekte soos porieë en slak -insluitings te vermy. Die skoonmaakmetodes sluit in meganiese skoonmaak en chemiese skoonmaak.

As die plaatdikte van die boude -gewrig minder as 3 mm is, moet die groef nie oopgemaak word nie; As die plaatdikte 3-10 mm is, moet die V-vormige groef oopgemaak word, en die groefhoek moet 60-70 wees; As die plaatdikte groter is as 10 mm, moet die X-vormige groef oopgemaak word, is die groefhoek 60 ~ 70; Om onvolledige penetrasie te voorkom, moet u gewoonlik nie stomp rande nie. Volgens die dikte van die plaat en die grootte van die groef, word die samestelling van die boude -gewrig binne die omvang van 0,5 tot 1,5 mm gekies.

Handmatige argonboog sweiswerk van rooi koper neem gewoonlik DC -positiewe verbinding aan, dit wil sê die wolframelektrode is aan die negatiewe elektrode gekoppel. Om porieë uit te skakel en betroubare samesmelting en penetrasie aan die wortel van die sweislas te verseker, is dit nodig om die sweissnelheid te verhoog, die verbruik van argongas te verminder en die sweiswerk te verhit. As die plaatdikte minder as 3 mm is, is die voorverhittingstemperatuur 150 ~ 300 ° C; As die plaatdikte groter is as 3 mm, is die voorverhittingstemperatuur 350 ~ 500 ° C. Die voorverhittingstemperatuur moet nie te hoog wees nie, anders word die meganiese eienskappe van die gelaste gewrig verminder.

Daar is ook koolstofboogsweiswerk van koper, en die elektrodes wat in koolstofboogsweis gebruik word, sluit koolstofelektrodes en grafietelektrodes in. Die sweisdraad wat gebruik word in koolstofboog sweis van rooi koper is dieselfde as wat in gassweis gebruik word, en die basismetaal kan ook gebruik word om stroke te sny.

Sweis van koper

Koper sweismetodes is: gas sweis, koolstofboog sweiswerk, handboog sweis en argonboog sweiswerk.

1. Kopergas sweiswerk

As gevolg van die lae temperatuur van die gas -sweisvlam, is die verdamping van sink in die koper tydens sweiswerk minder as dié van elektriese sweiswerk, dus is gassweis die mees gebruikte metode in koper sweiswerk (dankie vir u aandag aan die outomatiese sweiswerk).

Die sweisdrade wat in kopergassweis gebruik word, is: draad 221, draad 222 en draad 224, ens. Hierdie sweisdrade bevat elemente soos silikon, tin, yster, ens., Wat die verdamping en die verbranding van sink in die gesmelte poel kan voorkom en verminder, wat voordelig is om die sweis van die sweis te verseker. prestasie en voorkom poreusheid. Die algemeen gebruikte vloeistowwe vir gassweis van koper is soliede poeier en gasvloei. Die gasvloei bestaan ​​uit metielboraat en metanol; Die vloed soos gasvloei 301.

2. Handmatige boogsweis van koper

Benewens koper 227 en koper 237 vir sweiskoper, kan selfgemaakte elektrodes ook gebruik word.

Wanneer koperboog sweiswerk, moet die positiewe verbindingsmetode van die GS -kragtoevoer gebruik word, en die elektrode moet aan die negatiewe elektrode gekoppel word. Die oppervlak van die sweiswerk moet versigtig skoongemaak word voordat dit gesweis word. Die groefhoek moet oor die algemeen nie minder as 60 ~ 70º wees nie. Om die sweisvorming te verbeter, moet die sweiswerk voorverhit word by 150 ~ 250 ℃. Tydens die werking moet kort boogsweis gebruik word, nie laterale en voorwaartse en agterlike skommelinge nie, slegs lineêre beweging en die sweissnelheid moet hoog wees. Koperweispunte wat in kontak is met korrosiewe media soos seewater en ammoniak, moet na sweiswerk uitgegloei word om sweisstres uit te skakel.

3. Handmatige argonboog sweis van koper

Koperhandleiding Arc -boogsweiswerk kan standaardkoper -sweisdrade gebruik: draad 221, draad 222 en draad 224, of dieselfde samestelling as die basismetaal as die vulmateriaal gebruik.

Sweiswerk kan met direkte stroom of wisselstroom gedoen word. As u met AC sweis, is die verdamping van sink ligter as wanneer u met DC sweis. Gewoonlik is dit nie nodig om voor die sweiswerk voor te verhit nie, en dit word slegs voorverhit as die verskil in plaatdikte relatief groot is. Sweissnelheid moet so vinnig as moontlik wees. Na sweiswerk moet die sweiswerk op 300 ~ 400 ℃ verhit word vir die uitgloeiing van die behandeling om sweisspanning uit te skakel en te voorkom dat die sweiswerk tydens gebruik kraak.

4. Koolstofboog -sweiswerk

Wanneer koper-koolstofboogsweiswerk, draad 221, draad 222, draad 224 en ander sweisdrade gekies word volgens die samestelling van die basismetaal, kan die selfgemaakte koper-sweisdraad ook vir sweis gebruik word. Sweiswerk kan gasmiddel 301 as vloed gebruik. Sweiswerk moet met 'n kort boog uitgevoer word om sinkverdamping en uitbranding te verminder.