Welding ng tanso

Ang mga pamamaraan ng hinang pulang tanso (iyon ay, ang tinatawag na pang-industriya na purong tanso) ay kinabibilangan ng gas welding, manual carbon arc welding, manual arc welding at manual argon arc welding, at ang awtomatikong welding ay maaari ding gamitin para sa malalaking istruktura.

---

1. Gas welding ng tanso

Ang butt joints ay ang pinakakaraniwang ginagamit para sa welding copper, at lap joints at T-joints ay ginagamit nang kaunti hangga't maaari. Ang gas welding ay maaaring gumamit ng dalawang uri ng welding wires, ang isa ay ang welding wire na naglalaman ng mga elemento ng deoxidizing, tulad ng wire 201, 202; ang isa pa ay ang pangkalahatang kawad na tanso at ang cut strip ng base metal, gamit ang gas agent 301 bilang flux. Ang neutral na apoy ay dapat gamitin kapag hinang ng gas ang pulang tanso.

---

2. Manu-manong arc welding ng tanso

Sa manu-manong arc welding, red copper electrode copper 107 ang ginagamit, at ang welding core ay red copper (T2, T3). Ang mga gilid ng hinang ay dapat linisin bago ang hinang. Kapag ang kapal ng weldment ay higit sa 4 mm, dapat itong painitin bago magwelding, at ang preheating na temperatura ay karaniwang nasa 400~500 °C. Para sa hinang na may tansong 107 elektrod, ang power supply ay dapat na baligtarin ng DC.

Ang isang maikling arko ay dapat gamitin sa panahon ng hinang, at ang elektrod ay hindi dapat umindayog sa gilid. Ang reciprocating linear motion ng electrode ay maaaring mapabuti ang pagbuo ng weld. Para sa mahabang welding, dapat gumamit ng unti-unting paraan ng de-welding. Ang bilis ng hinang ay dapat na mas mabilis hangga't maaari. Kapag ang multi-layer welding, ang slag sa pagitan ng mga layer ay dapat na ganap na alisin.

Ang welding ay dapat isagawa sa isang mahusay na maaliwalas na lugar upang maiwasan ang pagkalason sa tanso. Pagkatapos ng welding, gumamit ng flat hammer para hampasin ang weld para mapawi ang stress at mapabuti ang kalidad ng weld.

---

3. Manu-manong argon arc welding ng pulang tanso

Sa manu-manong argon arc welding ng pulang tanso, ang mga wire na ginamit ay wire 201 (special copper wire) at wire 202, at copper wire, tulad ng T2, ay ginagamit din.

Bago magwelding, ang oxide film, langis at iba pang dumi sa welding edge ng workpiece at ang ibabaw ng welding wire ay dapat linisin upang maiwasan ang mga depekto tulad ng mga pores at slag inclusions. Kasama sa mga pamamaraan ng paglilinis ang mekanikal na paglilinis at paglilinis ng kemikal.

Kapag ang kapal ng plato ng butt joint ay mas mababa sa 3 mm, ang uka ay hindi mabubuksan; kapag ang kapal ng plato ay 3-10 mm, ang hugis-V na uka ay bubuksan, at ang anggulo ng uka ay 60-70; kapag ang kapal ng plato ay higit sa 10 mm, ang hugis-X na uka ay bubuksan, Ang anggulo ng uka ay 60~70; upang maiwasan ang hindi kumpletong pagtagos, sa pangkalahatan ay huwag mag-iwan ng mapurol na mga gilid. Ayon sa kapal ng plato at ang laki ng uka, ang assembly clearance ng butt joint ay pinili sa loob ng saklaw na 0.5 hanggang 1.5 mm.

Ang manu-manong argon arc welding ng pulang tanso ay karaniwang gumagamit ng DC positibong koneksyon, iyon ay, ang tungsten electrode ay konektado sa negatibong elektrod. Upang maalis ang mga pores at matiyak ang maaasahang pagsasanib at pagtagos sa ugat ng weld, kinakailangan upang madagdagan ang bilis ng hinang, bawasan ang pagkonsumo ng argon gas, at painitin ang weldment. Kapag ang kapal ng plato ay mas mababa sa 3 mm, ang temperatura ng preheating ay 150~300 °C; kapag ang kapal ng plato ay higit sa 3 mm, ang preheating na temperatura ay 350~500 °C. Ang temperatura ng preheating ay hindi dapat masyadong mataas, kung hindi, ang mga mekanikal na katangian ng welded joint ay mababawasan.

Mayroon ding carbon arc welding ng tanso, at ang mga electrodes na ginagamit sa carbon arc welding ay kinabibilangan ng carbon electrodes at graphite electrodes. Ang welding wire na ginagamit sa carbon arc welding ng pulang tanso ay kapareho ng ginagamit sa gas welding, at ang base metal ay maaari ding gamitin sa pagputol ng mga piraso.

---

Welding ng Tanso

Ang mga pamamaraan ng brass welding ay: gas welding, carbon arc welding, manual arc welding at argon arc welding.

---

1. Brass gas welding

Dahil sa mababang temperatura ng apoy ng gas welding, ang pagsingaw ng zinc sa tanso sa panahon ng welding ay mas mababa kaysa sa electric welding, kaya ang gas welding ay ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan sa brass welding (salamat sa iyong pansin sa Dingding automatic welding).

Ang mga welding wire na ginagamit sa brass gas welding ay: wire 221, wire 222 at wire 224, atbp. Ang mga welding wire na ito ay naglalaman ng mga elemento tulad ng silicon, lata, bakal, atbp., na maaaring maiwasan at mabawasan ang pagsingaw at pagsunog ng zinc sa molten pool, na kapaki-pakinabang upang matiyak ang welding seam. pagganap at maiwasan ang porosity. Ang karaniwang ginagamit na flux para sa gas welding ng brass ay solid powder at gas flux. Ang gas flux ay binubuo ng methyl borate at methanol; ang flux tulad ng gas flux 301.

---

2. Manu-manong arc welding ng tanso

Bilang karagdagan sa tanso 227 at tanso 237 para sa welding brass, maaari ding gamitin ang mga self-made electrodes.

Kapag ang brass arc welding, ang positibong paraan ng koneksyon ng DC power supply ay dapat gamitin, at ang elektrod ay dapat na konektado sa negatibong elektrod. Ang ibabaw ng weldment ay dapat na maingat na linisin bago hinang. Ang anggulo ng uka sa pangkalahatan ay hindi dapat mas mababa sa 60~70º. Upang mapabuti ang pagbuo ng weld, ang weldment ay dapat na preheated sa 150 ~ 250 ℃. Sa panahon ng operasyon, dapat gamitin ang maikling arc welding, walang lateral at forward at backward swings, linear movement lang, at dapat mataas ang welding speed. Ang mga brass weldment na nadikit sa corrosive media tulad ng seawater at ammonia ay dapat na ma-annealed pagkatapos ng welding upang maalis ang welding stress.

---

3. Manu-manong argon arc welding ng tanso

Ang brass manual argon arc welding ay maaaring gumamit ng karaniwang brass welding wires: wire 221, wire 222 at wire 224, o gumamit ng parehong komposisyon bilang base metal bilang filler material.

Ang welding ay maaaring gawin gamit ang direktang kasalukuyang o alternating current. Kapag hinang gamit ang AC, ang pagsingaw ng zinc ay mas magaan kaysa kapag hinang gamit ang DC. Karaniwan, hindi na kailangang magpainit bago mag-welding, at ito ay pinainit lamang kapag ang pagkakaiba sa kapal ng plato ay medyo malaki. Ang bilis ng hinang ay dapat na mas mabilis hangga't maaari. Pagkatapos ng welding, ang weldment ay dapat na pinainit sa 300~400 ℃ para sa annealing treatment upang maalis ang welding stress at maiwasan ang weldment na mag-crack habang ginagamit.

---

4. Brass carbon arc welding

Kapag ang brass carbon arc welding, wire 221, wire 222, wire 224 at iba pang welding wire ay pinili ayon sa komposisyon ng base metal, at ang self-made na brass welding wire ay maaari ding gamitin para sa welding. Ang welding ay maaaring gumamit ng gas agent 301 bilang flux. Ang welding ay dapat gawin gamit ang isang maikling arko upang mabawasan ang zinc evaporation at burnout.