Pandangan: 26 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2022-05-20 Asal: Tapak
Kaedah kimpalan tembaga merah (iaitu, tembaga tulen industri yang dipanggil) termasuk kimpalan gas, kimpalan arka karbon manual, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon manual, dan kimpalan automatik juga boleh digunakan untuk struktur besar.
1. Kimpalan gas tembaga
Sendi butt adalah yang paling biasa digunakan untuk tembaga kimpalan, dan sendi pusingan dan t-sendi digunakan sedikit sebanyak mungkin. Kimpalan gas boleh menggunakan dua jenis wayar kimpalan, satu adalah dawai kimpalan yang mengandungi unsur -unsur deoksida, seperti Wire 201, 202; Yang lain adalah dawai tembaga umum dan jalur potong logam asas, menggunakan agen gas 301 sebagai fluks. Api neutral harus digunakan apabila kimpalan gas tembaga merah.
2. Kimpalan arka manual tembaga
Dalam kimpalan arka manual, tembaga elektrod tembaga merah 107 digunakan, dan teras kimpalan adalah tembaga merah (T2, T3). Tepi kimpalan perlu dibersihkan sebelum kimpalan. Apabila ketebalan kimpalan lebih besar daripada 4 mm, ia mesti dipanaskan sebelum kimpalan, dan suhu preheating umumnya sekitar 400 ~ 500 ° C. Untuk kimpalan dengan elektrod tembaga 107, bekalan kuasa harus diterbalikkan oleh DC.
Arka pendek harus digunakan semasa kimpalan, dan elektrod tidak boleh berayun secara lisan. Gerakan linear reciprocating elektrod dapat meningkatkan pembentukan kimpalan. Untuk kimpalan yang panjang, kaedah de kimpalan secara beransur-ansur harus digunakan. Kelajuan kimpalan mestilah secepat mungkin. Apabila kimpalan berbilang lapisan, sanga di antara lapisan mesti dikeluarkan sepenuhnya.
Kimpalan harus dijalankan di tempat yang berventilasi untuk mencegah keracunan tembaga. Selepas kimpalan, gunakan tukul rata untuk menyerang kimpalan untuk melegakan tekanan dan meningkatkan kualiti kimpalan.
3. Manual arka arka kimpalan tembaga merah
Dalam manual arc arc kimpalan tembaga merah, wayar yang digunakan adalah wayar 201 (wayar tembaga khas) dan wayar 202, dan dawai tembaga, seperti T2, juga digunakan.
Sebelum kimpalan, filem oksida, minyak dan kotoran lain di pinggir kimpalan bahan kerja dan permukaan dawai kimpalan mesti dibersihkan untuk mengelakkan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga. Kaedah pembersihan termasuk pembersihan mekanikal dan pembersihan kimia.
Apabila ketebalan plat sendi pantat kurang dari 3 mm, alur tidak akan dibuka; Apabila ketebalan plat adalah 3-10 mm, alur berbentuk V hendaklah dibuka, dan sudut alur hendaklah 60-70; Apabila ketebalan plat lebih besar daripada 10 mm, alur berbentuk X akan dibuka, sudut alur adalah 60 ~ 70; Untuk mengelakkan penembusan yang tidak lengkap, umumnya tidak meninggalkan tepi tumpul. Menurut ketebalan plat dan saiz alur, pelepasan pemasangan sendi butt dipilih dalam lingkungan 0.5 hingga 1.5 mm.
Kimpalan arka argon manual tembaga merah biasanya mengamalkan sambungan positif DC, iaitu, elektrod tungsten disambungkan ke elektrod negatif. Untuk menghapuskan liang -liang dan memastikan gabungan dan penembusan yang boleh dipercayai di akar kimpalan, perlu meningkatkan kelajuan kimpalan, mengurangkan penggunaan gas argon, dan memanaskan kimpalan. Apabila ketebalan plat kurang dari 3 mm, suhu preheating adalah 150 ~ 300 ° C; Apabila ketebalan plat lebih besar daripada 3 mm, suhu pemanasan adalah 350 ~ 500 ° C. Suhu pemanasan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, sifat mekanikal sendi yang dikimpal akan dikurangkan.
Terdapat juga kimpalan arka karbon tembaga, dan elektrod yang digunakan dalam kimpalan arka karbon termasuk elektrod karbon dan elektrod grafit. Kawat kimpalan yang digunakan dalam kimpalan arka karbon tembaga merah adalah sama seperti yang digunakan dalam kimpalan gas, dan logam asas juga boleh digunakan untuk memotong jalur.
Kimpalan tembaga
Kaedah kimpalan tembaga adalah: kimpalan gas, kimpalan arka karbon, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon.
1. Kimpalan gas tembaga
Oleh kerana suhu rendah api kimpalan gas, penyejatan zink dalam tembaga semasa kimpalan adalah kurang daripada kimpalan elektrik, jadi kimpalan gas adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam kimpalan tembaga (terima kasih atas perhatian anda terhadap kimpalan automatik).
Kabel kimpalan yang digunakan dalam kimpalan gas tembaga adalah: wayar 221, wayar 222 dan wayar 224, dan lain -lain. Kabel kimpalan ini mengandungi unsur -unsur seperti silikon, timah, besi, dan lain -lain, yang dapat mencegah dan mengurangkan penyejatan dan pembakaran zink di kolam cair, yang bermanfaat untuk memastikan sawit kimpalan. prestasi dan mencegah keliangan. Fluks yang biasa digunakan untuk kimpalan gas tembaga adalah serbuk pepejal dan fluks gas. Fluks gas terdiri daripada metil borat dan metanol; Fluks seperti Fluks Gas 301.
2. Kimpalan arka manual tembaga
Sebagai tambahan kepada tembaga 227 dan tembaga 237 untuk tembaga kimpalan, elektrod buatan sendiri juga boleh digunakan.
Apabila kimpalan arka tembaga, kaedah sambungan positif bekalan kuasa DC harus digunakan, dan elektrod harus disambungkan ke elektrod negatif. Permukaan kimpalan perlu dibersihkan dengan teliti sebelum kimpalan. Sudut alur biasanya tidak kurang daripada 60 ~ 70º. Untuk memperbaiki pembentukan kimpalan, kimpalan harus dipanaskan pada 150 ~ 250 ℃. Semasa operasi, kimpalan arka pendek harus digunakan, tidak ada lateral dan ke hadapan dan ke belakang, hanya pergerakan linear, dan kelajuan kimpalan harus tinggi. Kimpalan tembaga yang bersentuhan dengan media yang menghakis seperti air laut dan ammonia mesti disalurkan selepas kimpalan untuk menghapuskan tekanan kimpalan.
3. Manual argon arc kimpalan tembaga
Kimpalan arka manual tembaga boleh menggunakan wayar kimpalan tembaga standard: Wire 221, Wire 222 dan Wire 224, atau menggunakan komposisi yang sama seperti logam asas sebagai bahan pengisi.
Kimpalan boleh dilakukan dengan arus langsung atau alternatif. Apabila kimpalan dengan AC, penyejatan zink lebih ringan daripada ketika kimpalan dengan DC. Biasanya, tidak perlu memanaskan sebelum kimpalan, dan ia hanya dipanaskan apabila perbezaan ketebalan plat agak besar. Kelajuan kimpalan harus secepat mungkin. Selepas kimpalan, kimpalan harus dipanaskan pada 300 ~ 400 ℃ untuk rawatan penyepuhlindapan untuk menghapuskan tekanan kimpalan dan mencegah kimpalan dari retak semasa penggunaan.
4. Kimpalan arka karbon tembaga
Apabila kimpalan arka karbon tembaga, Wire 221, Wire 222, Wire 224 dan wayar kimpalan lain dipilih mengikut komposisi logam asas, dan wayar kimpalan tembaga buatan sendiri juga boleh digunakan untuk kimpalan. Kimpalan boleh menggunakan ejen gas 301 sebagai fluks. Kimpalan harus dilakukan dengan arka pendek untuk mengurangkan penyejatan zink dan pembakaran.