Kimpalan tembaga

Kaedah mengimpal tembaga merah (iaitu, tembaga tulen perindustrian yang dipanggil) termasuk kimpalan gas, kimpalan arka karbon manual, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon manual, dan kimpalan automatik juga boleh digunakan untuk struktur besar.

---

1. Kimpalan gas kuprum

Sambungan punggung adalah yang paling biasa digunakan untuk mengimpal tembaga, dan sendi pusingan dan sendi-T digunakan sesedikit mungkin. Kimpalan gas boleh menggunakan dua jenis wayar kimpalan, satu ialah dawai kimpalan yang mengandungi unsur penyahoksida, seperti wayar 201, 202; yang satu lagi ialah dawai kuprum am dan jalur potong logam asas, menggunakan agen gas 301 sebagai fluks. Nyalaan neutral hendaklah digunakan apabila gas mengimpal kuprum merah.

---

2. Kimpalan arka manual kuprum

Dalam kimpalan arka manual, elektrod tembaga merah kuprum 107 digunakan, dan teras kimpalan adalah tembaga merah (T2, T3). Tepi kimpalan hendaklah dibersihkan sebelum mengimpal. Apabila ketebalan kimpalan lebih besar daripada 4 mm, ia mesti dipanaskan sebelum mengimpal, dan suhu prapemanasan biasanya sekitar 400 ~ 500 °C. Untuk mengimpal dengan elektrod tembaga 107, bekalan kuasa hendaklah diterbalikkan oleh DC.

Arka pendek harus digunakan semasa mengimpal, dan elektrod tidak boleh berayun ke sisi. Pergerakan linear salingan elektrod boleh meningkatkan pembentukan kimpalan. Untuk kimpalan panjang, kaedah de-kimpalan beransur-ansur harus digunakan. Kelajuan kimpalan hendaklah secepat mungkin. Apabila kimpalan berbilang lapisan, sanga antara lapisan mesti dikeluarkan sepenuhnya.

Kimpalan hendaklah dijalankan di tempat yang mempunyai pengudaraan yang baik untuk mengelakkan keracunan tembaga. Selepas mengimpal, gunakan tukul rata untuk memukul kimpalan untuk melegakan tekanan dan meningkatkan kualiti kimpalan.

---

3. Kimpalan arka argon manual kuprum merah

Dalam kimpalan arka argon manual tembaga merah, wayar yang digunakan ialah wayar 201 (wayar tembaga khas) dan wayar 202, dan wayar tembaga, seperti T2, juga digunakan.

Sebelum mengimpal, filem oksida, minyak dan kotoran lain pada tepi kimpalan bahan kerja dan permukaan wayar kimpalan mesti dibersihkan untuk mengelakkan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga. Kaedah pembersihan termasuk pembersihan mekanikal dan pembersihan kimia.

Apabila ketebalan plat sendi punggung kurang daripada 3 mm, alur tidak boleh dibuka; apabila ketebalan plat adalah 3-10 mm, alur berbentuk V hendaklah dibuka, dan sudut alur hendaklah 60-70; apabila ketebalan plat lebih besar daripada 10 mm, alur berbentuk X hendaklah dibuka, Sudut alur ialah 60~70; untuk mengelakkan penembusan yang tidak lengkap, secara amnya jangan biarkan tepi tumpul. Mengikut ketebalan plat dan saiz alur, kelegaan pemasangan sendi punggung dipilih dalam julat 0.5 hingga 1.5 mm.

Kimpalan arka argon manual tembaga merah biasanya menggunakan sambungan positif DC, iaitu elektrod tungsten disambungkan ke elektrod negatif. Untuk menghapuskan liang dan memastikan gabungan dan penembusan yang boleh dipercayai pada akar kimpalan, adalah perlu untuk meningkatkan kelajuan kimpalan, mengurangkan penggunaan gas argon, dan memanaskan kimpalan. Apabila ketebalan plat kurang daripada 3 mm, suhu prapemanasan ialah 150~300 °C; apabila ketebalan plat lebih besar daripada 3 mm, suhu prapemanasan ialah 350~500 °C. Suhu prapemanasan tidak boleh terlalu tinggi, jika tidak, sifat mekanikal sambungan yang dikimpal akan berkurangan.

Terdapat juga kimpalan arka karbon tembaga, dan elektrod yang digunakan dalam kimpalan arka karbon termasuk elektrod karbon dan elektrod grafit. Kawat kimpalan yang digunakan dalam kimpalan arka karbon tembaga merah adalah sama seperti yang digunakan dalam kimpalan gas, dan logam asas juga boleh digunakan untuk memotong jalur.

---

Kimpalan Loyang

Kaedah kimpalan tembaga ialah: kimpalan gas, kimpalan arka karbon, kimpalan arka manual dan kimpalan arka argon.

---

1. Kimpalan gas loyang

Disebabkan oleh suhu api kimpalan gas yang rendah, penyejatan zink dalam loyang semasa mengimpal adalah kurang daripada kimpalan elektrik, jadi kimpalan gas adalah kaedah yang paling biasa digunakan dalam kimpalan tembaga (terima kasih atas perhatian anda kepada kimpalan automatik Dingding).

Wayar kimpalan yang digunakan dalam kimpalan gas loyang ialah: wayar 221, wayar 222 dan wayar 224, dsb. Wayar kimpalan ini mengandungi unsur-unsur seperti silikon, timah, besi, dan lain-lain, yang boleh menghalang dan mengurangkan penyejatan dan pembakaran zink dalam kolam lebur, yang bermanfaat untuk memastikan jahitan kimpalan. prestasi dan menghalang keliangan. Fluks yang biasa digunakan untuk kimpalan gas loyang ialah serbuk pepejal dan fluks gas. Fluks gas terdiri daripada metil borat dan metanol; fluks seperti fluks gas 301.

---

2. Kimpalan arka manual tembaga

Sebagai tambahan kepada tembaga 227 dan tembaga 237 untuk mengimpal loyang, elektrod buatan sendiri juga boleh digunakan.

Apabila kimpalan arka tembaga, kaedah sambungan positif bekalan kuasa DC harus digunakan, dan elektrod harus disambungkan ke elektrod negatif. Permukaan kimpalan hendaklah dibersihkan dengan teliti sebelum mengimpal. Sudut alur biasanya tidak boleh kurang daripada 60~70º. Untuk meningkatkan pembentukan kimpalan, kimpalan hendaklah dipanaskan pada 150 ~ 250 ℃. Semasa operasi, kimpalan arka pendek harus digunakan, tiada ayunan sisi dan ke hadapan dan ke belakang, hanya pergerakan linear, dan kelajuan kimpalan harus tinggi. Kimpalan loyang yang bersentuhan dengan media yang menghakis seperti air laut dan ammonia mesti disepuhlindapkan selepas dikimpal untuk menghilangkan tegasan kimpalan.

---

3. Kimpalan arka argon manual daripada tembaga

Kimpalan arka argon manual tembaga boleh menggunakan wayar kimpalan tembaga standard: wayar 221, wayar 222 dan wayar 224, atau gunakan komposisi yang sama dengan logam asas sebagai bahan pengisi.

Kimpalan boleh dilakukan dengan arus terus atau arus ulang alik. Apabila mengimpal dengan AC, penyejatan zink adalah lebih ringan daripada apabila mengimpal dengan DC. Biasanya, tidak perlu memanaskan sebelum mengimpal, dan ia hanya dipanaskan apabila perbezaan ketebalan plat agak besar. Kelajuan kimpalan hendaklah secepat mungkin. Selepas kimpalan, kimpalan perlu dipanaskan pada 300 ~ 400 ℃ untuk rawatan penyepuhlindapan untuk menghilangkan tekanan kimpalan dan mengelakkan kimpalan daripada retak semasa digunakan.

---

4. Kimpalan arka karbon tembaga

Apabila kimpalan arka karbon tembaga, wayar 221, wayar 222, wayar 224 dan wayar kimpalan lain dipilih mengikut komposisi logam asas, dan wayar kimpalan tembaga buatan sendiri juga boleh digunakan untuk kimpalan. Kimpalan boleh menggunakan agen gas 301 sebagai fluks. Kimpalan hendaklah dilakukan dengan lengkok pendek untuk mengurangkan penyejatan zink dan keletihan.