การเชื่อมทองแดง

วิธีการเชื่อมทองแดงแดง (ซึ่งเรียกว่าทองแดงบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม) ได้แก่ การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์กคาร์บอนแบบแมนนวล การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลและการเชื่อมอาร์กอาร์กอนแบบแมนนวล และการเชื่อมอัตโนมัติยังสามารถใช้กับโครงสร้างขนาดใหญ่ได้

---

1. การเชื่อมแก๊สทองแดง

ข้อต่อชนมักใช้ในการเชื่อมทองแดง และข้อต่อตักและข้อต่อ T จะใช้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การเชื่อมแก๊สสามารถใช้ลวดเชื่อมได้ 2 ชนิด ชนิดแรกคือลวดเชื่อมที่มีองค์ประกอบกำจัดออกซิไดซ์ เช่น ลวด 201, 202; อีกส่วนคือลวดทองแดงทั่วไปและแถบตัดของโลหะฐานโดยใช้ตัวก๊าซ 301 เป็นฟลักซ์ ควรใช้เปลวไฟที่เป็นกลางเมื่อเชื่อมแก๊สทองแดงแดง

---

2. การเชื่อมอาร์กทองแดงด้วยตนเอง

ในการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลจะใช้อิเล็กโทรดทองแดงทองแดง 107 และแกนเชื่อมคือทองแดงสีแดง (T2, T3) ควรทำความสะอาดขอบเชื่อมก่อนทำการเชื่อม เมื่อความหนาของการเชื่อมมากกว่า 4 มม. จะต้องอุ่นก่อนการเชื่อม และโดยทั่วไปอุณหภูมิอุ่นจะอยู่ที่ประมาณ 400~500 °C สำหรับการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดทองแดง 107 ควรกลับแหล่งจ่ายไฟด้วย DC

ควรใช้ส่วนโค้งสั้นระหว่างการเชื่อม และไม่ควรแกว่งอิเล็กโทรดไปด้านข้าง การเคลื่อนที่เชิงเส้นตรงของอิเล็กโทรดสามารถปรับปรุงการก่อตัวของรอยเชื่อมได้ สำหรับการเชื่อมแบบยาว ควรใช้วิธีการเชื่อมแบบค่อยเป็นค่อยไป ความเร็วในการเชื่อมควรเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เมื่อทำการเชื่อมหลายชั้น จะต้องกำจัดตะกรันระหว่างชั้นทั้งหมดออก

การเชื่อมควรดำเนินการในสถานที่ที่มีการระบายอากาศดีเพื่อป้องกันพิษจากทองแดง หลังการเชื่อม ให้ใช้ค้อนแบนตีแนวเชื่อมเพื่อบรรเทาความเครียดและปรับปรุงคุณภาพของแนวเชื่อม

---

3. การเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนด้วยตนเองของทองแดงสีแดง

ในการเชื่อมอาร์กอนอาร์กด้วยมือของทองแดงสีแดง สายไฟที่ใช้คือลวด 201 (ลวดทองแดงพิเศษ) และลวด 202 และใช้ลวดทองแดง เช่น T2 เช่นกัน

ก่อนการเชื่อม จะต้องทำความสะอาดฟิล์มออกไซด์ น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่นๆ บนขอบการเชื่อมของชิ้นงานและพื้นผิวของลวดเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนและตะกรันที่รวมอยู่ วิธีการทำความสะอาด ได้แก่ การทำความสะอาดเชิงกลและการทำความสะอาดด้วยสารเคมี

เมื่อความหนาของแผ่นข้อต่อชนน้อยกว่า 3 มม. จะต้องไม่เปิดร่อง เมื่อความหนาของแผ่น 3-10 มม. จะต้องเปิดร่องรูปตัว V และมุมร่องจะต้องอยู่ที่ 60-70 เมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 10 มม. จะต้องเปิดร่องรูปตัว X มุมร่องคือ 60~70; เพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะที่ไม่สมบูรณ์ โดยทั่วไปอย่าให้ขอบทื่อ ตามความหนาของแผ่นเพลทและขนาดของร่อง ระยะห่างในการประกอบของข้อต่อชนจะถูกเลือกภายในช่วง 0.5 ถึง 1.5 มม.

การเชื่อมอาร์กอนอาร์กด้วยตนเองของทองแดงสีแดงมักจะใช้การเชื่อมต่อเชิงบวกของ DC นั่นคืออิเล็กโทรดทังสเตนเชื่อมต่อกับอิเล็กโทรดเชิงลบ เพื่อขจัดรูขุมขนและรับประกันการหลอมรวมและการเจาะที่รากของรอยเชื่อมที่เชื่อถือได้ จำเป็นต้องเพิ่มความเร็วในการเชื่อม ลดการใช้ก๊าซอาร์กอน และอุ่นการเชื่อมก่อน เมื่อความหนาของแผ่นน้อยกว่า 3 มม. อุณหภูมิอุ่นจะอยู่ที่ 150~300 °C; เมื่อความหนาของแผ่นมากกว่า 3 มม. อุณหภูมิอุ่นจะอยู่ที่ 350~500 °C อุณหภูมิอุ่นไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้นคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อมจะลดลง

นอกจากนี้ยังมีการเชื่อมอาร์กคาร์บอนของทองแดง และอิเล็กโทรดที่ใช้ในการเชื่อมอาร์กคาร์บอน ได้แก่ อิเล็กโทรดคาร์บอนและอิเล็กโทรดกราไฟท์ ลวดเชื่อมที่ใช้ในการเชื่อมอาร์คคาร์บอนของทองแดงสีแดงเป็นแบบเดียวกับที่ใช้ในการเชื่อมแก๊ส และโลหะฐานก็สามารถใช้ตัดแถบได้เช่นกัน

---

การเชื่อมทองเหลือง

วิธีการเชื่อมทองเหลือง ได้แก่ การเชื่อมแก๊ส การเชื่อมอาร์กคาร์บอน การเชื่อมอาร์กด้วยมือ และการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอน

---

1. การเชื่อมแก๊สทองเหลือง

เนื่องจากเปลวไฟเชื่อมแก๊สมีอุณหภูมิต่ำ การระเหยของสังกะสีในทองเหลืองระหว่างการเชื่อมจึงน้อยกว่าการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ดังนั้นการเชื่อมแก๊สจึงเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดในการเชื่อมทองเหลือง (ขอขอบคุณที่ให้ความสนใจกับการเชื่อมอัตโนมัติ Dingding)

ลวดเชื่อมที่ใช้ในการเชื่อมแก๊สทองเหลือง ได้แก่ ลวด 221 ลวด 222 และลวด 224 เป็นต้น ลวดเชื่อมเหล่านี้มีส่วนประกอบต่างๆ เช่น ซิลิคอน ดีบุก เหล็ก เป็นต้น ซึ่งสามารถป้องกันและลดการระเหยและการเผาไหม้ของสังกะสีในสระหลอมเหลวซึ่งเป็นประโยชน์ต่อความมั่นใจในรอยเชื่อม ประสิทธิภาพและป้องกันความพรุน ฟลักซ์ที่ใช้กันทั่วไปในการเชื่อมแก๊สของทองเหลือง ได้แก่ ผงแข็งและฟลักซ์ของแก๊ส ฟลักซ์ของก๊าซประกอบด้วยเมทิลบอเรตและเมทานอล ฟลักซ์เช่นแก๊สฟลักซ์ 301

---

2. การเชื่อมอาร์กทองเหลืองด้วยมือ

นอกจากทองแดง 227 และทองแดง 237 สำหรับการเชื่อมทองเหลืองแล้ว ยังสามารถใช้อิเล็กโทรดแบบทำเองได้อีกด้วย

เมื่อเชื่อมอาร์กทองเหลือง ควรใช้วิธีการเชื่อมต่อเชิงบวกของแหล่งจ่ายไฟ DC และควรเชื่อมต่ออิเล็กโทรดกับอิเล็กโทรดลบ ควรทำความสะอาดพื้นผิวของงานเชื่อมอย่างระมัดระวังก่อนทำการเชื่อม โดยทั่วไปมุมร่องไม่ควรน้อยกว่า 60~70° เพื่อปรับปรุงการก่อตัวของการเชื่อม การเชื่อมควรอุ่นที่อุณหภูมิ 150~250°C ในระหว่างการดำเนินการ ควรใช้การเชื่อมอาร์กสั้น ไม่มีการแกว่งด้านข้างและไปข้างหน้าและข้างหลัง มีเพียงการเคลื่อนที่เชิงเส้นเท่านั้น และความเร็วในการเชื่อมควรสูง การเชื่อมทองเหลืองที่สัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น น้ำทะเลและแอมโมเนีย จะต้องอบอ่อนหลังการเชื่อมเพื่อขจัดความเครียดจากการเชื่อม

---

3. การเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวลของทองเหลือง

การเชื่อมอาร์กอนอาร์กแบบแมนนวลด้วยทองเหลืองสามารถใช้ลวดเชื่อมทองเหลืองมาตรฐาน: ลวด 221, ลวด 222 และลวด 224 หรือใช้องค์ประกอบเดียวกันกับโลหะฐานเป็นวัสดุตัวเติม

การเชื่อมสามารถทำได้ด้วยไฟฟ้ากระแสตรงหรือไฟฟ้ากระแสสลับ เมื่อเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ การระเหยของสังกะสีจะเบากว่าการเชื่อมด้วยไฟฟ้ากระแสตรง โดยปกติแล้ว ไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องก่อนการเชื่อม และจะอุ่นเฉพาะเมื่อความหนาของแผ่นแตกต่างกันค่อนข้างมากเท่านั้น ความเร็วในการเชื่อมควรเร็วที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หลังจากการเชื่อม การเชื่อมควรได้รับความร้อนที่ 300~400°C สำหรับการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อม และป้องกันไม่ให้รอยเชื่อมแตกระหว่างการใช้งาน

---

4. การเชื่อมอาร์กคาร์บอนทองเหลือง

เมื่อเลือกการเชื่อมอาร์กคาร์บอนทองเหลือง ลวด 221 ลวด 222 ลวด 224 และลวดเชื่อมอื่น ๆ ตามองค์ประกอบของโลหะฐาน และลวดเชื่อมทองเหลืองที่ทำเองยังสามารถใช้สำหรับการเชื่อมได้ การเชื่อมสามารถใช้ตัวแทนก๊าซ 301 เป็นฟลักซ์ได้ การเชื่อมควรทำโดยใช้ส่วนโค้งสั้นเพื่อลดการระเหยของสังกะสีและความเหนื่อยหน่าย