لحام النحاس

تشمل طرق لحام النحاس الأحمر (أي ما يسمى بالنحاس النقي الصناعي) اللحام بالغاز واللحام اليدوي بقوس الكربون واللحام اليدوي بالقوس واللحام اليدوي بقوس الأرجون، ويمكن أيضًا استخدام اللحام الأوتوماتيكي للهياكل الكبيرة.

---

1. اللحام بالغاز للنحاس

تعتبر الوصلات التناكبية هي الأكثر استخدامًا في لحام النحاس، كما يتم استخدام الوصلات اللفة والمفاصل على شكل حرف T بأقل قدر ممكن. يمكن أن يستخدم اللحام بالغاز نوعين من أسلاك اللحام، أحدهما سلك اللحام الذي يحتوي على عناصر إزالة الأكسدة، مثل السلك 201، 202؛ والآخر هو الأسلاك النحاسية العامة وشريط القطع من المعدن الأساسي، باستخدام عامل الغاز 301 كالتدفق. يجب استخدام اللهب المحايد عند لحام النحاس الأحمر بالغاز.

---

2. اللحام القوسي اليدوي للنحاس

في اللحام القوسي اليدوي، يتم استخدام قطب النحاس الأحمر النحاسي 107، ويكون قلب اللحام من النحاس الأحمر (T2، T3). يجب تنظيف حواف اللحام قبل اللحام. عندما يكون سمك اللحام أكبر من 4 مم، يجب تسخينه قبل اللحام، وتكون درجة حرارة التسخين بشكل عام حوالي 400 ~ 500 درجة مئوية. بالنسبة للحام باستخدام قطب النحاس 107، يجب عكس مصدر الطاقة بواسطة التيار المستمر.

يجب استخدام قوس قصير أثناء اللحام، ويجب ألا يتأرجح القطب الكهربائي بشكل جانبي. الحركة الخطية الترددية للقطب يمكن أن تحسن تشكيل اللحام. بالنسبة إلى اللحامات الطويلة، يجب استخدام طريقة إزالة اللحام التدريجي. يجب أن تكون سرعة اللحام في أسرع وقت ممكن. عند اللحام متعدد الطبقات، يجب إزالة الخبث بين الطبقات بالكامل.

يجب أن يتم اللحام في مكان جيد التهوية لمنع التسمم بالنحاس. بعد اللحام، استخدم مطرقة مسطحة لضرب اللحام لتخفيف الضغط وتحسين جودة اللحام.

---

3. اللحام اليدوي بقوس الأرجون من النحاس الأحمر

في اللحام اليدوي بقوس الأرجون للنحاس الأحمر، الأسلاك المستخدمة هي السلك 201 (سلك نحاسي خاص) والسلك 202، كما يتم استخدام الأسلاك النحاسية، مثل T2.

قبل اللحام، يجب تنظيف طبقة الأكسيد والزيت والأوساخ الأخرى الموجودة على حافة اللحام لقطعة العمل وسطح سلك اللحام لتجنب العيوب مثل المسام وشوائب الخبث. تشمل طرق التنظيف التنظيف الميكانيكي والتنظيف الكيميائي.

عندما يكون سمك لوحة المفصل التناكبي أقل من 3 مم، لا يجوز فتح الأخدود؛ عندما يكون سمك اللوحة 3-10 مم، يجب فتح الأخدود على شكل V، ويجب أن تكون زاوية الأخدود 60-70؛ عندما يكون سمك اللوحة أكبر من 10 مم، يجب فتح الأخدود على شكل X، وتكون زاوية الأخدود 60 ~ 70؛ لتجنب الاختراق غير الكامل، لا تترك حواف حادة بشكل عام. وفقًا لسمك اللوحة وحجم الأخدود، يتم تحديد خلوص التجميع لمفصل المؤخرة في حدود 0.5 إلى 1.5 مم.

عادة ما يعتمد لحام قوس الأرجون اليدوي للنحاس الأحمر اتصالًا إيجابيًا بالتيار المستمر، أي أن قطب التنغستن متصل بالقطب السالب. من أجل إزالة المسام وضمان الانصهار والاختراق الموثوق به في جذر اللحام، من الضروري زيادة سرعة اللحام وتقليل استهلاك غاز الأرجون وتسخين اللحام مسبقًا. عندما يكون سمك اللوحة أقل من 3 مم، تكون درجة حرارة التسخين المسبق 150 ~ 300 درجة مئوية؛ عندما يكون سمك اللوحة أكبر من 3 مم، تكون درجة حرارة التسخين المسبق 350 ~ 500 درجة مئوية. لا ينبغي أن تكون درجة حرارة التسخين مرتفعة للغاية، وإلا سيتم تقليل الخواص الميكانيكية للمفاصل الملحومة.

هناك أيضًا اللحام بالقوس الكربوني من النحاس، وتشمل الأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام بالقوس الكربوني أقطاب الكربون وأقطاب الجرافيت. سلك اللحام المستخدم في اللحام بالقوس الكربوني من النحاس الأحمر هو نفس السلك المستخدم في اللحام بالغاز، ويمكن أيضًا استخدام المعدن الأساسي لقطع الشرائط.

---

لحام النحاس

طرق لحام النحاس هي: اللحام بالغاز، واللحام بقوس الكربون، واللحام بالقوس اليدوي، واللحام بقوس الأرجون.

---

1. لحام غاز النحاس

نظرًا لانخفاض درجة حرارة لهب اللحام بالغاز، فإن تبخر الزنك الموجود في النحاس أثناء اللحام أقل من اللحام الكهربائي، لذا فإن اللحام بالغاز هو الطريقة الأكثر استخدامًا في لحام النحاس (شكرًا لك على اهتمامك باللحام الآلي Dingding).

أسلاك اللحام المستخدمة في لحام الغاز النحاسي هي: السلك 221، السلك 222، والسلك 224، وما إلى ذلك. تحتوي أسلاك اللحام هذه على عناصر مثل السيليكون، والقصدير، والحديد، وما إلى ذلك، والتي يمكن أن تمنع وتقلل من تبخر وحرق الزنك في البركة المنصهرة، وهو أمر مفيد لضمان خط اللحام. الأداء ومنع المسامية. التدفقات المستخدمة بشكل شائع في لحام الغاز بالنحاس هي المسحوق الصلب وتدفق الغاز. يتكون تدفق الغاز من بورات الميثيل والميثانول. التدفق مثل تدفق الغاز 301.

---

2. اللحام القوسي اليدوي للنحاس

بالإضافة إلى النحاس 227 والنحاس 237 للحام النحاس، يمكن أيضًا استخدام الأقطاب الكهربائية ذاتية الصنع.

عند لحام القوس النحاسي، يجب استخدام طريقة الاتصال الإيجابية لمصدر الطاقة DC، ويجب توصيل القطب الكهربائي بالقطب السالب. يجب تنظيف سطح اللحام بعناية قبل اللحام. يجب ألا تقل زاوية الأخدود عمومًا عن 60 إلى 70 درجة. من أجل تحسين تشكيل اللحام، يجب تسخين اللحام عند درجة حرارة 150 إلى 250 درجة مئوية. أثناء التشغيل، يجب استخدام لحام القوس القصير، بدون تأرجح جانبي وأمامي وخلفي، فقط حركة خطية، ويجب أن تكون سرعة اللحام عالية. يجب أن يتم تلدين اللحامات النحاسية الملامسة للوسائط المسببة للتآكل مثل مياه البحر والأمونيا بعد اللحام للتخلص من إجهاد اللحام.

---

3. اللحام اليدوي بقوس الأرجون للنحاس

يمكن لحام قوس الأرجون اليدوي النحاسي استخدام أسلاك اللحام النحاسية القياسية: السلك 221 والسلك 222 والسلك 224، أو استخدام نفس تركيبة المعدن الأساسي كمواد الحشو.

يمكن أن يتم اللحام بالتيار المباشر أو التيار المتردد. عند اللحام بالتيار المتردد، يكون تبخر الزنك أخف منه عند اللحام بالتيار المستمر. عادة، ليست هناك حاجة للتسخين المسبق قبل اللحام، ويتم التسخين المسبق فقط عندما يكون الفرق في سمك اللوحة كبيرًا نسبيًا. يجب أن تكون سرعة اللحام في أسرع وقت ممكن. بعد اللحام، يجب تسخين اللحام عند درجة حرارة 300 إلى 400 درجة مئوية لمعالجة التلدين للتخلص من إجهاد اللحام ومنع اللحام من التشقق أثناء الاستخدام.

---

4. لحام القوس الكربوني النحاسي

عند لحام القوس الكربوني النحاسي، يتم اختيار السلك 221 والسلك 222 والسلك 224 وأسلاك اللحام الأخرى وفقًا لتكوين المعدن الأساسي، ويمكن أيضًا استخدام سلك اللحام النحاسي المصنوع ذاتيًا في اللحام. يمكن لحام استخدام عامل الغاز 301 كتدفق. يجب أن يتم اللحام بقوس قصير لتقليل تبخر الزنك واحتراقه.