Zváranie medi

Metódy zvárania červenej medi (tj takzvanej priemyselnej čistej medi) zahŕňajú plynové zváranie, manuálne zváranie oblúkového uhlíka, manuálne zváranie oblúka a manuálne zváranie argónových oblúkov a automatické zváranie sa môže použiť aj pre veľké štruktúry.

1. Plynové zváranie medi

Butt kĺby sa najčastejšie používajú na zváraciu meď a kĺbové kĺby a T-kĺby sa používajú čo najmenej. Plynové zváranie môže používať dva druhy zváracích drôtov, jeden je zvárací drôt obsahujúci deoxidizačné prvky, ako napríklad drôt 201, 202; Druhým je všeobecný medený drôt a rezaný prúžok základného kovu, pričom ako tok použije plynové činidlo 301. Neutrálny plameň by sa mal používať pri zváraní červenej medi plynu.

2. Manuálne oblúkové zváranie medi

V manuálnom zváraní oblúka sa používa červená medená elektródová meď 107 a zváracie jadro je červená meď (T2, T3). Hrany zvaru by sa mali vyčistiť pred zváraním. Ak je hrúbka zvaru väčšia ako 4 mm, musí sa pred zváraním predhrievať a teplota predhrievania je zvyčajne okolo 400 ~ 500 ° C. Na zváranie s elektródou Copper 107 by sa napájanie zvrátilo pomocou DC.

Počas zvárania by sa mal používať krátky oblúk a elektróda by sa nemala bočne hýbať. Recipročný lineárny pohyb elektródy môže zlepšiť tvorbu zvaru. V prípade dlhých zvarov by sa mala použiť postupná metóda zvárania. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Pri zváraní viacvrstvového zvárania musí byť troska medzi vrstvami úplne odstránená.

Zváranie by sa malo vykonávať na dobre vetranom mieste, aby sa zabránilo otravám medi. Po zváraní použite ploché kladivo na zasiahnutie zvaru, aby ste zmiernili stres a zlepšili kvalitu zvaru.

3. Manuálne zváranie červenej medi argón

V manuálnom argónovom oblúkovom zváraní červenej medi sú použité vodiče Wire 201 (špeciálny medený drôt) a drôt 202 a medený drôt, ako je T2, sa tiež používa.

Pred zváraním sa musí oxidový film, olej a iné nečistoty na okraji obrobku a povrch zváracieho drôtu vyčistiť, aby sa predišlo defektom, ako sú póry a trosky. Metódy čistenia zahŕňajú mechanické čistenie a chemické čistenie.

Ak je hrúbka doštičky zadkového kĺbu menšia ako 3 mm, drážka sa neotvorí; Ak je hrúbka dosky 3-10 mm, drážka v tvare V sa otvorí a uhol drážky musí byť 60-70; Ak je hrúbka dosky väčšia ako 10 mm, drážka v tvare X sa musí otvoriť, uhol drážky je 60 ~ 70; Aby sa predišlo neúplnému prieniku, vo všeobecnosti nenechávajte tupé hrany. Podľa hrúbky doštičky a veľkosti drážky je montážna vôľa buttského kĺbu vybraná v rozsahu 0,5 až 1,5 mm.

MANUÁLNE ARCON ARC Zváranie červenej medi zvyčajne prijíma DC kladné pripojenie, to znamená, že elektróda volfrámu je pripojená k zápornej elektróde. Na odstránenie pórov a zabezpečenie spoľahlivej fúzie a penetrácie pri koreni zvaru je potrebné zvýšiť rýchlosť zvárania, znížiť spotrebu argónového plynu a predhrievať zváranie. Ak je hrúbka dosky menšia ako 3 mm, predhrievacia teplota je 150 ~ 300 ° C; Ak je hrúbka dosky väčšia ako 3 mm, teplota predhrievania je 350 ~ 500 ° C. Teplota predhrievania by nemala byť príliš vysoká, inak sa znížia mechanické vlastnosti zváraného kĺbu.

K dispozícii je tiež zváranie medi uhlíkom a elektródy používané pri zváraní oblúka uhlíka zahŕňajú uhlíkové elektródy a grafitové elektródy. Zvárací drôt používaný pri zváraní červenej medi z uhlíka je rovnaký ako pri zváraní plynu a základný kov sa môže tiež použiť na rezanie prúžkov.

Zváranie mosadz

Metódy zvárania mosadze sú: zváranie plynu, zváranie oblúka z uhlíka, zváranie oblúka a zváranie argónového oblúka.

1. Zváranie mosadzného plynu

V dôsledku nízkej teploty plameňa zvárania plynu je odparovanie zinku v mosadze počas zvárania menšie ako pri elektrickom zváraní, takže zváranie plynu je najbežnejšie používanou metódou pri zváraní mosadze (ďakujem za vašu pozornosť automatickému zváraniu Dingdingu).

Zváracie vodiče používané pri zváraní mosadzného plynu sú: drôt 221, drôt 222 a drôt 224 atď. Tieto zváracie vodiče obsahujú prvky, ako je kremík, cín, železo atď., Ktoré môžu zabrániť a znížiť vyparovanie a pálenie zinku v roztavenom bazéne, ktoré je prospešné na zabezpečenie zvarného švu. Výkon a zabránenie pórovitosti. Bežne používanými tokmi na plynové zváranie mosadze sú pevný prášok a tok plynu. Tok plynu pozostáva z metyl boritanu a metanolu; Tok, ako je tok plynu 301.

2. Manuálne oblúkové zváranie mosadze

Okrem medi 227 a Copper 237 na zváraciu mosadz sa môžu použiť aj samostatne vyrobené elektródy.

Pri zváraní mosadzu by sa mala použiť metóda kladného pripojenia jednosmerného zdroja a elektróda by sa mala pripojiť k zápornej elektróde. Povrch zvarenia by sa mal pred zváraním starostlivo vyčistiť. Uhol drážky by vo všeobecnosti nemal byť menší ako 60 ~ 70 °. Aby sa zlepšila tvorba zvaru, zváranie by sa malo predhriať pri 150 ~ 250 ℃. Počas prevádzky by sa malo používať krátke oblúkové zváranie, žiadne bočné, dopredné a dozadu hojdačky, iba lineárny pohyb a rýchlosť zvárania by mala byť vysoká. Mosadzné zváranie v kontakte s korozívnymi médiami, ako je morská voda a amoniak, sa musia po zváraní žíhať po odstránení stresu zvárania.

3. Manuálne zváranie mosadze argón

Mosadzný manuálny argón ARC Zváranie môže používať štandardné mosadzné zváracie vodiče: drôt 221, drôt 222 a drôt 224, alebo používať rovnaké zloženie ako základný kov ako ako výplňový materiál.

Zváranie je možné vykonať pomocou priameho prúdu alebo striedavého prúdu. Pri zváraní s AC je odparovanie zinku ľahšie ako pri zváraní s DC. Zvyčajne nie je potrebné predhrievať pred zváraním a predhrieva sa iba vtedy, keď je rozdiel v hrúbke dosky relatívne veľký. Rýchlosť zvárania by mala byť čo najrýchlejšia. Po zváraní by sa zváranie malo zahriať pri 300 až 400 ℃ na ošetrenie žíhania, aby sa odstránil stres zvárania a zabránil praskaniu zvárania počas používania.

4. Zváranie mosadzného uhlíka

Keď sa zváranie mosadzného oblúka, drôt 221, drôt 222, drôty 224 a ďalšie zváracie vodiče vyberú podľa zloženia základného kovu a na zváranie sa môže použiť aj mosadzný zvárací drôt. Ako tok môže zváranie používať plynové činidlo 301. Zváranie by sa malo vykonávať s krátkym oblúkom, aby sa znížilo odparovanie a vyhorenie zinku.