Varjenje bakra

Načini varjenja rdečega bakra (to je tako imenovani industrijski čisti baker) vključujejo varjenje plina, ročno varjenje ogljikovega loka, ročno varjenje z lokom in ročno varjenje Argon Arc, za velike strukture pa se lahko uporablja tudi samodejno varjenje.

1. plinsko varjenje bakra

Zadnjice se najpogosteje uporabljajo za varilni baker, krožni sklepi in T-sklepi pa se uporabljajo čim manj. Plinsko varjenje lahko uporablja dve vrsti varilnih žic, ena je varilna žica, ki vsebuje elemente deoksidiranja, kot je žica 201, 202; Druga je splošna bakrena žica in rezan trak osnovne kovine, pri čemer uporabljamo plinsko sredstvo 301 kot tok. Pri rdečem bakrenem plinu je treba uporabiti nevtralni plamen.

2. ročno obročno varjenje bakra

Pri ročnem varjenju obroka se uporablja rdeča bakrena elektroda baker 107, varilno jedro pa rdeč baker (T2, T3). Robove zvara je treba očistiti pred varjenjem. Kadar je debelina varjenja večja od 4 mm, ga je treba pred varjenjem predgreti, temperatura predgrevanja pa je na splošno približno 400 ~ 500 ° C. Za varjenje z bakreno 107 elektrodo je treba napajanje obrniti z DC.

Med varjenjem je treba uporabiti kratek lok in elektroda ne sme nihaj bočno. Odvzem linearnega gibanja elektrode lahko izboljša tvorbo zvara. Za dolge zvare je treba uporabljati postopno metodo odstranjevanja. Hitrost varjenja mora biti čim hitrejša. Pri večplastnem varjenju je treba žlindro med plastmi popolnoma odstraniti.

Varjenje je treba izvesti na dobro prezračenem mestu, da se prepreči zastrupitev z bakrom. Po varjenju uporabite ravno kladivo, da udarite z zvarom, da razbremenite stres in izboljšate kakovost zvara.

3. Ročno argon lok z varjenjem rdečega bakra

V ročnem argonskem loku rdečega bakra so uporabljene žice žice 201 (posebna bakrena žica) in žica 202 ter bakrena žica, kot je T2.

Pred varjenjem je treba oksidni film, olje in drugo umazanijo na varilnem robu obdelovanja in površino varilne žice očistiti, da se prepreči okvare, kot so pore in vključitve žlindre. Načini čiščenja vključujejo mehansko čiščenje in kemično čiščenje.

Kadar je debelina plošče zadnjice zadnjice manjša od 3 mm, se utor ne odpre; Kadar je debelina plošče 3-10 mm, se odpre utor v obliki črke V, kot utor pa 60-70; Ko je debelina plošče večja od 10 mm, se odpre utor v obliki črke X, kot utor je 60 ~ 70; Da bi se izognili nepopolnemu penetraciji, na splošno ne pustite tupih robov. Glede na debelino plošče in velikosti žleba je izbran za sklop sklopa zadnjice v območju od 0,5 do 1,5 mm.

Ročno argon lok z varjenjem rdečega bakra običajno sprejme DC pozitivno povezavo, to je, da je volfralna elektroda povezana z negativno elektrodo. Da bi odpravili pore in zagotovili zanesljivo fuzijo in penetracijo v korenu zvara, je treba povečati hitrost varjenja, zmanjšati porabo argonskega plina in predhoditi varjenje. Kadar je debelina plošče manjša od 3 mm, je temperatura predgrevanja 150 ~ 300 ° C; Kadar je debelina plošče večja od 3 mm, je temperatura predgrevanja 350 ~ 500 ° C. Temperatura predgrevanja ne sme biti previsoka, sicer se mehanske lastnosti varjenega sklepa zmanjšajo.

Na voljo so tudi ogljikov lok z bakrom, elektrode, ki se uporabljajo v ogljikovem loku, vključujejo ogljikove elektrode in grafitne elektrode. Varilna žica, ki se uporablja pri varjenju rdečega bakra, je enaka tisti, ki se uporablja pri plinskem varjenju, osnovno kovino pa lahko uporabite tudi za rezanje trakov.

Varjenje medenine

Metode medeninastega varjenja so: varjenje s plinom, varjenje ogljikovega loka, ročno varjenje z lokom in argonsko lok.

1. medeninasti plin

Zaradi nizke temperature plamena plinskega varjenja je izhlapevanje cinka v medenini med varjenjem manjše kot pri električnem varjenju, zato je plinsko varjenje najpogosteje uporabljena metoda pri medeninastemu varjenju (hvala za pozornost samodejnemu varjenju).

Varilne žice, ki se uporabljajo pri medeninastemu plinskemu varjenju, so: žica 221, žica 222 in žica 224 itd. Te varilne žice vsebujejo elemente, kot so silicij, kositer, železo itd., Ki lahko preprečijo in zmanjšajo izhlapevanje in kurjenje cinka v bazenu, kar je koristno zagotoviti varilni sem. uspešnost in preprečevanje poroznosti. Pogosto uporabljeni tokovi za plinsko varjenje medenine so trden prah in plinski tok. Gas tok sestavlja metil borat in metanol; tok, kot je plinski tok 301.

2. ročno varjenje z lokom medenine

Poleg bakra 227 in bakra 237 za varjenje medenine lahko uporabimo tudi samostojne elektrode.

Pri varjenju medeninastih loka je treba uporabiti metodo pozitivne povezave napajanja DC in elektrodo povezati z negativno elektrodo. Površino varjenja je treba pred varjenjem skrbno očistiti. Kot utor na splošno ne sme biti manjši od 60 do 70 °. Da bi izboljšali tvorbo zvara, je treba varjenje predhodno ogreti pri 150 ~ 250 ℃. Med delovanjem je treba uporabljati kratko lovsko varjenje, ni stranskih in zamahov naprej in nazaj, le linearno gibanje in hitrost varjenja mora biti visoka. Medeninasti vari v stiku s korozivnimi mediji, kot sta morska voda in amoniak, je treba po varjenju žariti, da se odpravi varilni stres.

3. Ročno argon lok varjenje medenine

Medeninasti ročni argonski lok lahko uporablja standardne medeninaste žice za varjenje: žica 221, žica 222 in žico 224 ali uporabite isto sestavo kot osnovna kovina kot polnilni material.

Varjenje se lahko izvaja z neposrednim tokom ali izmeničnim tokom. Pri varjenju z AC je izhlapevanje cinka lažje kot pri varjenju z DC. Običajno pred varjenjem ni treba predgreti in se predhodno segreje le, če je razlika v debelini plošče relativno velika. Hitrost varjenja mora biti čim hitrejša. Po varjenju je treba varjenje segreti pri 300 ~ 400 ℃ za žarjenje obdelave, da se odpravi varilni stres in prepreči, da bi se varjenje med uporabo pokvarilo.

4. varjenje medeninastega ogljikovega loka

Kadar so v skladu z sestavo osnovne kovine izbrane medeninaste ogljikove loke, žico 222, žica 224, žica 224 in druge varilne žice, za varjenje pa se lahko uporabi tudi samodejna medeninasta žica. Varjenje lahko uporablja plinsko sredstvo 301 kot tok. Varjenje je treba izvesti s kratkim lokom, da se zmanjša izhlapevanje cinka in izgorelost.