Sudarea cuprului

Metodele de sudură cupru roșu (adică așa-numitul cupru industrial pură) includ sudarea gazelor, sudarea manuală a arcului de carbon, sudarea manuală a arcului și sudare manuală cu arc și sudare automată pot fi, de asemenea, utilizate pentru structuri mari.

1.. Sudarea pe gaz a cuprului

Îmbinările cu fundul sunt cele mai frecvent utilizate pentru sudarea cuprului, iar îmbinările din poală și articulațiile T sunt utilizate cât mai puțin posibil. Sudarea cu gaz poate folosi două tipuri de fire de sudare, unul este firul de sudare care conține elemente de deoxidare, cum ar fi Wire 201, 202; Cealaltă este firul general de cupru și banda tăiată a metalului de bază, folosind agentul de gaz 301 ca flux. Flacăra neutră trebuie utilizată atunci când sudează cu gaz cupru roșu.

2.. Sudarea manuală a arcului de cupru

În sudare manuală cu arc, se utilizează cupru de electrozi de cupru roșu 107, iar miezul de sudare este cupru roșu (T2, T3). Marginile de sudură trebuie curățate înainte de sudare. Când grosimea sudurii este mai mare de 4 mm, trebuie să fie preîncălzită înainte de sudare, iar temperatura de preîncălzire este în general în jur de 400 ~ 500 ° C. Pentru sudarea cu electrod de cupru 107, sursa de alimentare trebuie inversată de DC.

În timpul sudării trebuie utilizat un arc scurt, iar electrodul nu trebuie să se balanseze lateral. Mișcarea liniară reciprocă a electrodului poate îmbunătăți formarea sudurii. Pentru suduri lungi, ar trebui utilizată o metodă de scădere treptată. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă. Când sudarea cu mai multe straturi, zgura dintre straturi trebuie eliminată complet.

Sudarea trebuie efectuată într-un loc bine ventilat pentru a preveni otrăvirea de cupru. După sudare, folosiți un ciocan plat pentru a lovi sudura pentru a ameliora stresul și a îmbunătăți calitatea sudurii.

3. Manual Argon Arc Sudarea de cupru roșu

În sudura manuală cu argon de argon de cupru roșu, firele utilizate sunt sârmă 201 (sârmă specială de cupru) și sârmă 202, iar sârmă de cupru, cum ar fi T2, este de asemenea utilizat.

Înainte de sudare, filmul de oxid, uleiul și alte murdărie de pe marginea de sudare a piesei de prelucrat și suprafața firului de sudare trebuie curățate pentru a evita defecte precum porii și incluziunile de zgură. Metodele de curățare includ curățarea mecanică și curățarea chimică.

Când grosimea plăcii articulației fundului este mai mică de 3 mm, canelura nu trebuie deschisă; Când grosimea plăcii este de 3-10 mm, canelura în formă de V trebuie deschisă, iar unghiul canelurii trebuie să fie 60-70; Când grosimea plăcii este mai mare de 10 mm, canelura în formă de X trebuie deschisă, unghiul canelurii este de 60 ~ 70; Pentru a evita penetrarea incompletă, în general nu lăsați marginile contondente. În funcție de grosimea plăcii și de dimensiunea canelurii, garda de asamblare a articulației fundului este selectată în intervalul 0,5 până la 1,5 mm.

Sudarea manuală cu argon de argon de cupru roșu adoptă de obicei conexiunea pozitivă DC, adică electrodul de tungsten este conectat la electrodul negativ. Pentru a elimina porii și pentru a asigura fuziunea și penetrarea fiabilă la rădăcina sudurii, este necesar să se crească viteza de sudare, să reducem consumul de gaz argon și să preîncălziți sudura. Când grosimea plăcii este mai mică de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 150 ~ 300 ° C; Când grosimea plăcii este mai mare de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 350 ~ 500 ° C. Temperatura de preîncălzire nu trebuie să fie prea mare, altfel proprietățile mecanice ale articulației sudate vor fi reduse.

Există, de asemenea, sudarea cu arc de carbon a cuprului, iar electrozii folosiți în sudarea arcului de carbon includ electrozi de carbon și electrozi de grafit. Firul de sudare utilizat în sudarea cu arc de carbon a cuprului roșu este același cu cel utilizat în sudarea cu gaz, iar metalul de bază poate fi, de asemenea, utilizat pentru a tăia benzi.

Sudarea de alamă

Metodele de sudare din alamă sunt: ​​sudare cu gaz, sudare cu arc de carbon, sudare manuală cu arc și sudare cu arc.

1. sudare cu gaz din alamă

Datorită temperaturii scăzute a flăcării de sudură a gazului, evaporarea zincului în alamă în timpul sudurii este mai mică decât cea a sudării electrice, astfel încât sudarea cu gaz este cea mai frecvent utilizată metodă în sudare cu alamă (vă mulțumim pentru atenția dvs. la sudare automată de scădere).

Firurile de sudare utilizate în sudare cu gaz din alamă sunt: ​​sârmă 221, sârmă 222 și sârmă 224, etc. Aceste fire de sudare conțin elemente precum siliciu, staniu, fier, etc., care pot preveni și reduce evaporarea și arderea zincului în bazinul topit, ceea ce este benefic pentru a asigura cusătura de sudare. Performanță și preveniți porozitatea. Fluxurile utilizate frecvent pentru sudarea cu gaz a alamă sunt pudra solidă și fluxul de gaz. Fluxul de gaz este format din borat de metil și metanol; Fluxul, cum ar fi fluxul de gaz 301.

2.. Sudarea manuală a arcului de alamă

Pe lângă cupru 227 și cupru 237 pentru aramă de sudare, se pot utiliza electrozi auto-fabricați.

Când trebuie utilizată sudarea cu arc de aramă, trebuie utilizată metoda de conectare pozitivă a sursei de curent continuu, iar electrodul trebuie conectat la electrodul negativ. Suprafața sudurii trebuie curățată cu atenție înainte de sudare. În general, unghiul canelurii nu trebuie să fie mai mic de 60 ~ 70º. Pentru a îmbunătăți formarea de sudură, sudura trebuie preîncălzită la 150 ~ 250 ℃. În timpul funcționării, ar trebui utilizată sudare cu arc scurt, fără leagăne laterale și înainte și înapoi, doar mișcare liniară, iar viteza de sudare ar trebui să fie ridicată. Sudurile din aramă în contact cu medii corozive, cum ar fi apa de mare și amoniac, trebuie să fie recuperate după sudare pentru a elimina stresul de sudare.

3. Manual Argon Arc Sudarea aramei

Sudarea cu argon manual de alamă poate utiliza fire standard de sudare din alamă: sârmă 221, sârmă 222 și sârmă 224 sau poate folosi aceeași compoziție ca metalul de bază ca materialul de umplere.

Sudarea se poate face cu curent direct sau curent alternativ. Când se sudează cu curent alternativ, evaporarea zincului este mai ușoară decât atunci când se sudează cu DC. De obicei, nu este nevoie să preîncălziți înainte de sudare și este preîncălzit numai atunci când diferența de grosime a plăcii este relativ mare. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă. După sudură, sudura trebuie încălzită la 300 ~ 400 ℃ pentru tratamentul de recoacere pentru a elimina stresul de sudare și pentru a preveni fisurarea sudurii în timpul utilizării.

4. Sudarea cu arc de carbon din alamă

Atunci când sudarea cu arc de carbon de aramă, sârmă 221, sârmă 222, sârmă 224 și alte fire de sudare sunt selectate în funcție de compoziția metalului de bază, iar sârmă de sudare cu alamă auto-fabricată poate fi, de asemenea, utilizată pentru sudare. Sudarea poate folosi agentul de gaz 301 ca flux. Sudarea trebuie efectuată cu un arc scurt pentru a reduce evaporarea și arderea zincului.