Sudarea cuprului

Metodele de sudare a cuprului roșu (adică așa-numitul cupru industrial pur) includ sudarea cu gaz, sudarea manuală cu arc de carbon, sudarea manuală cu arc și sudarea manuală cu arc cu argon, iar sudarea automată poate fi folosită și pentru structuri mari.

---

1. Sudarea cu gaz a cuprului

Îmbinările cap la cap sunt cele mai frecvent utilizate pentru sudarea cuprului, iar îmbinările suprapuse și îmbinările în T sunt utilizate cât mai puțin posibil. Sudarea cu gaz poate folosi două tipuri de fire de sudură, unul este firul de sudură care conține elemente de dezoxidare, cum ar fi firul 201, 202; celălalt este firul general de cupru și banda tăiată a metalului de bază, folosind agentul gazos 301 ca flux. Flacăra neutră trebuie utilizată atunci când sudați cu gaz roșu.

---

2. Sudarea manuală cu arc a cuprului

În sudarea manuală cu arc, se folosește cupru cu electrod de cupru roșu 107, iar miezul de sudare este cupru roșu (T2, T3). Marginile de sudură trebuie curățate înainte de sudare. Când grosimea sudurii este mai mare de 4 mm, aceasta trebuie preîncălzită înainte de sudare, iar temperatura de preîncălzire este în general de aproximativ 400 ~ 500 °C. Pentru sudarea cu electrod de cupru 107, sursa de alimentare trebuie inversată de DC.

În timpul sudării trebuie utilizat un arc scurt, iar electrodul nu trebuie să se balanseze lateral. Mișcarea liniară alternativă a electrodului poate îmbunătăți formarea sudurii. Pentru suduri lungi, trebuie utilizată o metodă de de-sudare treptată. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă posibil. La sudarea pe mai multe straturi, zgura dintre straturi trebuie îndepărtată complet.

Sudarea trebuie efectuată într-un loc bine ventilat pentru a preveni otrăvirea cu cupru. După sudare, folosiți un ciocan plat pentru a lovi sudura pentru a reduce stresul și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.

---

3. Sudarea manuală cu arc cu argon a cuprului roșu

În sudarea manuală cu arc cu argon a cuprului roșu, firele utilizate sunt sârma 201 (sârmă specială de cupru) și sârmă 202, iar sârma de cupru, cum ar fi T2, este de asemenea utilizat.

Înainte de sudare, pelicula de oxid, uleiul și alte murdărie de pe marginea de sudură a piesei de prelucrat și suprafața sârmei de sudură trebuie curățate pentru a evita defecte precum porii și incluziunile de zgură. Metodele de curățare includ curățarea mecanică și curățarea chimică.

Când grosimea plăcii îmbinării cap la cap este mai mică de 3 mm, canelura nu trebuie deschisă; când grosimea plăcii este de 3-10 mm, canelura în formă de V va fi deschisă, iar unghiul canelurii va fi de 60-70; când grosimea plăcii este mai mare de 10 mm, canelura în formă de X va fi deschisă, unghiul canelurii este de 60 ~ 70; pentru a evita pătrunderea incompletă, în general nu lăsați margini tocite. În funcție de grosimea plăcii și de dimensiunea canelurii, jocul de asamblare al îmbinării cap la cap este selectat în intervalul de la 0,5 la 1,5 mm.

Sudarea manuală cu arc cu argon a cuprului roșu adoptă de obicei o conexiune pozitivă DC, adică electrodul de tungsten este conectat la electrodul negativ. Pentru a elimina porii și pentru a asigura fuziunea și pătrunderea sigură la rădăcina sudurii, este necesar să creșteți viteza de sudare, să reduceți consumul de gaz argon și să preîncălziți sudura. Când grosimea plăcii este mai mică de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 150 ~ 300 °C; când grosimea plăcii este mai mare de 3 mm, temperatura de preîncălzire este de 350 ~ 500 °C. Temperatura de preîncălzire nu trebuie să fie prea mare, altfel proprietățile mecanice ale îmbinării sudate vor fi reduse.

Există, de asemenea, sudarea cu arc de carbon a cuprului, iar electrozii utilizați în sudarea cu arc de carbon includ electrozi de carbon și electrozi de grafit. Sârma de sudură folosită la sudarea cu arc de carbon a cuprului roșu este aceeași cu cea utilizată în sudarea cu gaz, iar metalul de bază poate fi folosit și pentru tăierea benzilor.

---

Sudarea alamei

Metodele de sudare a alamei sunt: ​​sudarea cu gaz, sudarea cu arc de carbon, sudarea manuală cu arc și sudarea cu arc cu argon.

---

1. Sudarea alama cu gaz

Datorită temperaturii scăzute a flăcării de sudare cu gaz, evaporarea zincului din alamă în timpul sudării este mai mică decât cea a sudării electrice, așa că sudarea cu gaz este metoda cea mai frecvent utilizată în sudarea alamei (vă mulțumim pentru atenția acordată sudării automate Dingding).

Firele de sudura folosite la sudarea cu gaz alama sunt: ​​sarma 221, sarma 222 si sarma 224 etc. Aceste fire de sudura contin elemente precum siliciu, cositor, fier etc., care pot preveni si reduce evaporarea si arderea zincului in bazinul topit, ceea ce este benefic pentru asigurarea cordonului de sudura. performanță și previne porozitatea. Fluxurile utilizate în mod obișnuit pentru sudarea cu gaz a alamei sunt pulberea solidă și fluxul de gaz. Fluxul de gaz constă din borat de metil și metanol; fluxul cum ar fi fluxul de gaz 301.

---

2. Sudarea manuală cu arc a alamei

Pe lângă cuprul 227 și cuprul 237 pentru sudarea alamei, pot fi utilizați și electrozi de fabricație proprie.

La sudarea cu arc de alamă, trebuie utilizată metoda de conectare pozitivă a sursei de alimentare CC, iar electrodul trebuie conectat la electrodul negativ. Suprafața sudurii trebuie curățată cu atenție înainte de sudare. Unghiul canelurii nu trebuie să fie, în general, mai mic de 60~70º. Pentru a îmbunătăți formarea sudurii, sudura trebuie preîncălzită la 150 ~ 250 ℃. În timpul funcționării, trebuie utilizată sudarea cu arc scurt, fără oscilații laterale și înainte și înapoi, doar mișcare liniară, iar viteza de sudare trebuie să fie mare. Sudurile din alama care intră în contact cu medii corozive, cum ar fi apa de mare și amoniacul, trebuie să fie recoapte după sudare pentru a elimina solicitarea de sudare.

---

3. Sudarea manuală cu arc cu argon a alamei

Sudarea manuală cu arc cu argon al alamei poate utiliza fire de sudură standard din alamă: sârmă 221, sârmă 222 și sârmă 224 sau poate utiliza aceeași compoziție ca și metalul de bază ca material de umplutură.

Sudarea se poate face cu curent continuu sau curent alternativ. La sudarea cu AC, evaporarea zincului este mai ușoară decât la sudarea cu DC. De obicei, nu este nevoie să preîncălziți înainte de sudare și este preîncălzit numai atunci când diferența de grosime a plăcii este relativ mare. Viteza de sudare ar trebui să fie cât mai rapidă posibil. După sudare, sudura ar trebui să fie încălzită la 300 ~ 400 ℃ pentru tratamentul de recoacere, pentru a elimina stresul de sudură și pentru a preveni crăparea sudurii în timpul utilizării.

---

4. Sudare cu arc carbon alamă

La sudarea cu arc de carbon alamă, sârmă 221, sârmă 222, sârmă 224 și alte fire de sudură sunt selectate în funcție de compoziția metalului de bază, iar sârma de sudură din alamă făcută de sine poate fi folosită și pentru sudare. Sudarea poate folosi agentul gazos 301 ca flux. Sudarea trebuie efectuată cu un arc scurt pentru a reduce evaporarea zincului și arderea.