جوش مس

روشهای جوشکاری مس قرمز (یعنی به اصطلاح مس خالص صنعتی) شامل جوشکاری گاز ، جوشکاری قوس کربن دستی ، جوشکاری قوس دستی و جوشکاری آرگون دستی و جوشکاری اتوماتیک نیز می تواند برای سازه های بزرگ استفاده شود.

1. جوش گاز مس

اتصالات باسن رایج ترین مورد استفاده برای جوشکاری مس است و اتصالات دامان و اتصالات T تا حد امکان استفاده می شود. جوشکاری گاز می تواند از دو نوع سیم جوش استفاده کند ، یکی سیم جوش حاوی عناصر deoxidizing مانند سیم 201 ، 202 ؛ مورد دیگر سیم مس عمومی و نوار بریده شده فلز پایه است که از ماده گاز 301 به عنوان شار استفاده می کند. شعله خنثی باید هنگام جوشکاری گاز مس قرمز استفاده شود.

2. جوشکاری قوس دستی مس

در جوشکاری قوس دستی ، از الکترود مس قرمز 107 استفاده می شود و هسته جوشکاری مس قرمز است (T2 ، T3). لبه های جوش باید قبل از جوشکاری تمیز شوند. هنگامی که ضخامت جوش از 4 میلی متر بیشتر باشد ، باید قبل از جوشکاری از قبل گرم شود و دمای پیش گرم شدن به طور کلی در حدود 500 درجه سانتیگراد 400 درجه سانتیگراد است. برای جوشکاری با الکترود مس 107 ، منبع تغذیه باید توسط DC معکوس شود.

یک قوس کوتاه باید در هنگام جوشکاری استفاده شود و الکترود نباید به صورت جانبی تغییر کند. حرکت خطی متقابل الکترود می تواند شکل گیری جوش را بهبود بخشد. برای جوش های طولانی ، باید از روش جوشکاری تدریجی استفاده شود. سرعت جوش باید تا حد ممکن سریع باشد. هنگام جوشکاری چند لایه ، سرباره بین لایه ها باید کاملاً برداشته شود.

برای جلوگیری از مسمومیت با مس ، جوش باید در مکانی مناسب انجام شود. پس از جوشکاری ، برای تسکین استرس و بهبود کیفیت جوش ، از یک چکش مسطح برای اعتصاب جوش استفاده کنید.

3. دفترچه راهنمای آرگون قوس مس قرمز

در دفترچه راهنمای جوشکاری آرگون از مس قرمز ، از سیمهای مورد استفاده سیم 201 (سیم مخصوص مسی) و سیم 202 و سیم مسی مانند T2 نیز استفاده می شود.

قبل از جوشکاری ، فیلم اکسید ، روغن و سایر خاک در لبه جوشکاری قطعه کار و سطح سیم جوشکاری باید تمیز شود تا از نقص هایی مانند منافذ و اجزاء سرباره جلوگیری شود. روش های تمیز کردن شامل تمیز کردن مکانیکی و تمیز کردن شیمیایی است.

هنگامی که ضخامت صفحه مفصل باسن کمتر از 3 میلی متر باشد ، شیار باز نمی شود. هنگامی که ضخامت صفحه 3-10 میلی متر باشد ، شیار V شکل باید باز شود و زاویه شیار باید 60-70 باشد. هنگامی که ضخامت صفحه از 10 میلی متر بیشتر باشد ، شیار X شکل باید باز شود ، زاویه شیار 70 60 60 است. به منظور جلوگیری از نفوذ ناقص ، به طور کلی لبه های صاف را ترک نکنید. با توجه به ضخامت صفحه و اندازه شیار ، ترخیص کالا از گمرک مفصل باسن در محدوده 0.5 تا 1.5 میلی متر انتخاب می شود.

جوشکاری قوس آرگون از مس قرمز معمولاً اتصال مثبت DC را اتخاذ می کند ، یعنی الکترود تنگستن به الکترود منفی وصل می شود. به منظور از بین بردن منافذ و اطمینان از همجوشی و نفوذ قابل اعتماد در ریشه جوش ، لازم است سرعت جوشکاری ، کاهش مصرف گاز آرگون و گرم شدن جوش را افزایش دهد. هنگامی که ضخامت صفحه کمتر از 3 میلی متر باشد ، دمای قبل از گرم شدن 300 درجه سانتیگراد 150 درجه سانتیگراد است. هنگامی که ضخامت صفحه از 3 میلی متر بیشتر است ، دمای پیش گرم شدن 500 درجه سانتیگراد 350 درجه سانتیگراد است. دمای گرمایشی نباید خیلی زیاد باشد ، در غیر این صورت خصوصیات مکانیکی مفصل جوش داده شده کاهش می یابد.

همچنین جوش قوس کربن از مس وجود دارد و الکترودهای مورد استفاده در جوش قوس کربن شامل الکترودهای کربن و الکترودهای گرافیتی هستند. سیم جوش مورد استفاده در جوش قوس کربن مس قرمز همان چیزی است که در جوشکاری گاز استفاده می شود و از فلز پایه نیز می توان برای برش نوارها استفاده کرد.

جوش برنج

روشهای جوش برنجی عبارتند از: جوشکاری گاز ، جوش قوس کربن ، جوشکاری قوس دستی و جوش قوس آرگون.

1. جوش برنج گاز

با توجه به دمای پایین شعله جوشکاری گاز ، تبخیر روی در برنج در هنگام جوشکاری کمتر از جوشکاری الکتریکی است ، بنابراین جوشکاری گاز رایج ترین روش در جوش برنج است (از توجه شما به جوشکاری اتوماتیک استفاده می شود).

سیم های جوش مورد استفاده در جوش برنج گاز عبارتند از: سیم 221 ، سیم 222 و سیم 224 و غیره. این سیم های جوشکاری حاوی عناصری مانند سیلیکون ، قلع ، آهن و غیره هستند که می تواند از تبخیر و سوزاندن روی در استخر مذاب جلوگیری و کاهش دهد ، که برای اطمینان از درز جوش مفید است. عملکرد و جلوگیری از تخلخل. شارهای متداول برای جوشکاری گاز برنج پودر جامد و شار گاز است. شار گاز از متیل بورات و متانول تشکیل شده است. شار مانند شار گاز 301.

2. جوشکاری قوس دستی برنج

علاوه بر مس 227 و مس 237 برای جوشکاری برنج ، می توان از الکترودهای خود ساخته نیز استفاده کرد.

در هنگام جوشکاری قوس برنجی ، باید از روش اتصال مثبت منبع تغذیه DC استفاده شود و الکترود باید به الکترود منفی وصل شود. سطح جوش باید قبل از جوشکاری با دقت تمیز شود. زاویه شیار به طور کلی نباید کمتر از 70 ~ 60 باشد. به منظور بهبود شکل گیری جوش ، جوش باید در 250 ~ 150 ated گرم شود. در حین کار ، باید از جوش قوس کوتاه استفاده شود ، بدون نوسانات جانبی و رو به جلو و عقب ، فقط حرکت خطی و سرعت جوش باید زیاد باشد. جوش های برنجی در تماس با رسانه های خورنده مانند آب دریا و آمونیاک باید پس از جوشکاری آنیل شوند تا استرس جوش از بین برود.

3. کتابچه راهنمای آرگون قوس جوش برنج

کتابچه راهنمای برنجی آرگون قوس می تواند از سیمهای جوش برنجی استاندارد استفاده کند: سیم 221 ، سیم 222 و سیم 224 ، یا از همان ترکیب فلز پایه به عنوان ماده پرکننده استفاده کنید.

جوشکاری را می توان با جریان مستقیم یا جریان متناوب انجام داد. هنگام جوشکاری با AC ، تبخیر روی از هنگام جوشکاری با DC سبک تر است. معمولاً قبل از جوشکاری نیازی به گرم کردن نیست و فقط وقتی اختلاف ضخامت صفحه نسبتاً زیاد است از قبل گرم می شود. سرعت جوش باید تا حد ممکن سریع باشد. پس از جوشکاری ، جوشکاری باید در 300 ~ 400 ℃ برای درمان پخت و پز برای از بین بردن تنش جوش و جلوگیری از ترک خوردگی جوش در هنگام استفاده گرم شود.

4. جوش قوس کربن برنجی

هنگامی که جوش قوس کربن برنجی ، سیم 221 ، سیم 222 ، سیم 224 و سایر سیمهای جوشکاری با توجه به ترکیب فلز پایه انتخاب می شوند و از سیم جوش برنجی خود ساخته نیز می توان برای جوشکاری استفاده کرد. جوش می تواند از ماده گاز 301 به عنوان شار استفاده کند. جوشکاری باید با یک قوس کوتاه برای کاهش تبخیر روی و فرسودگی شغلی انجام شود.