Svejsning af kobber

Metoderne til svejsning af rødt kobber (dvs. den såkaldte industrielle rene kobber) inkluderer gas svejsning, manuel kulstofbuesvejsning, manuel lysbuesvejsning og manuel argonbuesvejsning og automatisk svejsning kan også bruges til store strukturer.

1. gas svejsning af kobber

Buttfuger er de mest almindeligt anvendte til svejsning af kobber, og skødfuger og t-joint bruges så lidt som muligt. Gas svejsning kan bruge to slags svejsledninger, den ene er svejsningstråden, der indeholder deoxidering af elementer, såsom tråd 201, 202; Den anden er den generelle kobbertråd og den udskårne strimmel af basismetallet ved hjælp af gasagenten 301 som flux. Neutral flamme skal bruges, når gas svejses rødt kobber.

2. manuel lysbue svejsning af kobber

Ved manuel lysbuesvejsning bruges rødt kobberelektrode kobber 107, og svejsekernen er rødt kobber (T2, T3). Svejsekanter skal rengøres inden svejsning. Når svejsens tykkelse er større end 4 mm, skal den forvarmes inden svejsning, og forvarmningstemperaturen er generelt omkring 400 ~ 500 ° C. Til svejsning med kobber 107 elektrode skal strømforsyningen vendes med DC.

En kort bue skal bruges under svejsning, og elektroden skal ikke svinge lateralt. Den frem- og tilbagegående lineære bevægelse af elektroden kan forbedre dannelsen af ​​svejsningen. For lange svejsninger skal der anvendes en gradvis de-svejsningsmetode. Svejsehastigheden skal være så hurtig som muligt. Når flerlagsvejsning, skal slaggen mellem lagene fjernes fuldstændigt.

Svejsning skal udføres på et godt ventileret sted for at forhindre kobberforgiftning. Efter svejsning skal du bruge en flad hammer til at slå svejsningen til at lindre stress og forbedre svejsens kvalitet.

3. manuel argonbuesvejsning af rødt kobber

I den manuelle argonbuesvejsning af rødt kobber er de anvendte ledninger tråd 201 (speciel kobbertråd) og tråd 202, og kobbertråd, såsom T2, bruges også.

Før svejsning skal oxidfilmen, olie og anden snavs på svejsekanten af ​​emnet og overfladen af ​​svejsetråden rengøres for at undgå defekter såsom porer og slaggindeslutninger. Rengøringsmetoderne inkluderer mekanisk rengøring og kemisk rengøring.

Når pladetykkelsen på rumpedammen er mindre end 3 mm, åbnes rillen ikke; Når pladetykkelsen er 3-10 mm, åbnes den V-formede rille, og rillevinklen skal være 60-70; Når pladetykkelsen er større end 10 mm, åbnes den X-formede rille, er rillevinklen 60 ~ 70; For at undgå ufuldstændig penetration skal du generelt ikke forlade stumpe kanter. I henhold til tykkelsen af ​​pladen og størrelsen på rillen vælges samlingens afstand af rumpeleddet inden for området 0,5 til 1,5 mm.

Manuel argonbuesvejsning af rødt kobber vedtager normalt DC -positiv forbindelse, det vil sige, at wolframelektroden er forbundet til den negative elektrode. For at eliminere porer og sikre pålidelig fusion og penetration ved roden af ​​svejsningen er det nødvendigt at øge svejsehastigheden, reducere forbruget af argongas og forvarme svejsningen. Når pladetykkelsen er mindre end 3 mm, er forvarmningstemperaturen 150 ~ 300 ° C; Når pladetykkelsen er større end 3 mm, er forvarmningstemperaturen 350 ~ 500 ° C. Forvarmningstemperaturen skal ikke være for høj, ellers reduceres de mekaniske egenskaber ved det svejste led.

Der er også carbonbuesvejsning af kobber, og de elektroder, der bruges i carbonbuesvejsning, inkluderer carbonelektroder og grafitelektroder. Svejstråden, der bruges i kulstofbuesvejsning af rødt kobber, er den samme som den, der bruges i gas svejsning, og basismetal kan også bruges til at skære strimler.

Svejsning af messing

Messingsvejsemetoder er: gas svejsning, kulstofvejsning, manuel lysbuesvejsning og argonbuesvejsning.

1. messinggas svejsning

På grund af den lave temperatur på gassvejsningsflammen er fordampning af zink i messing under svejsning mindre end for elektrisk svejsning, så gas svejsning er den mest almindeligt anvendte metode til messing svejsning (tak for din opmærksomhed på dingding automatisk svejsning).

Svejsningsledningerne, der bruges i messinggas svejsning, er: ledning 221, ledning 222 og tråd 224 osv. Disse svejseledninger indeholder elementer såsom silicium, tin, jern osv., Som kan forhindre og reducere fordampningen og forbrændingen af ​​zink i den smeltede pool, hvilket er gavnligt for at sikre svejsesømmen. ydeevne og forhindre porøsitet. De almindeligt anvendte fluxer til gassvejsning af messing er fast pulver og gasflux. Gasfluxen består af methylborat og methanol; Fluxen såsom gasflux 301.

2. manuel lysbue svejsning af messing

Foruden kobber 227 og kobber 237 til svejsning af messing kan selvfremstillede elektroder også bruges.

Når messingbuesvejsning, skal den positive forbindelsesmetode for DC -strømforsyningen anvendes, og elektroden skal tilsluttes den negative elektrode. Overfladen af ​​svejsningen skal rengøres omhyggeligt inden svejsning. Rillevinklen skal generelt ikke være mindre end 60 ~ 70º. For at forbedre svejsedanationen skal svejsningen forvarmes ved 150 ~ 250 ℃. Under drift skal der anvendes kort lysbuesvejsning, ikke laterale og fremad- og bagudgående gynger, kun lineær bevægelse, og svejsehastigheden skal være høj. Messingsvejsninger i kontakt med ætsende medier såsom havvand og ammoniak skal udglødes efter svejsning for at eliminere svejsestress.

3. manuel argonbue svejsning af messing

Messing Manual Argon Arc -svejsning kan bruge standard messingsvejsledninger: ledning 221, tråd 222 og tråd 224, eller bruge den samme sammensætning som basismetal som fyldematerialet.

Svejsning kan udføres med jævnstrøm eller skiftevis strøm. Ved svejsning med AC er fordampningen af ​​zink lettere end når svejsning med DC. Normalt er der ikke behov for at forvarme før svejsning, og det forvarmes kun, når forskellen i pladetykkelse er relativt stor. Svejsehastighed skal være så hurtig som muligt. Efter svejsning skal svejsningen opvarmes til 300 ~ 400 ℃ til udglødning af behandling for at eliminere svejsestress og forhindre svejsning i at revne under brug.

4. messing kulstofbue svejsning

Når messing kulstofbuesvejsning, ledning 221, ledning 222, ledning 224 og andre svejsningsledninger vælges i henhold til sammensætningen af ​​basismetallet, og den selvfremstillede messingsvejsetråd kan også bruges til svejsning. Svejsning kan bruge gasagent 301 som flux. Svejsning skal udføres med en kort bue for at reducere zink fordampning og udbrændthed.