10 įprastų TIG suvirinimo degiklio problemų ir sprendimų

Įvadas

TIG suvirinimas (Gas Tungsten Arc Welding / GTAW) yra pasirinkimo procesas, kai tikslumas, švarumas ir suvirinimo kokybė yra nediskutuotini – nuo ​​plonų nerūdijančio plieno vamzdžių iki aviacijos ir kosmoso aliuminio. Tačiau toks tikslumas kainuoja: TIG degikliai yra jautrūs instrumentai, o kai kas nors sugenda su degikliu, suvirinimo kokybė nukenčia iš karto ir akivaizdžiai.

Nesvarbu, ar esate profesionalus gamintojas, šalinantis gamybos linijos problemas, ar mėgėjas, bandantis suvirintuku pasiekti nuoseklių rezultatų, greičiausias būdas išspręsti problemą yra suprasti pagrindines TIG degiklio problemų priežastis. Šiame vadove aprašomos 10 dažniausiai pasitaikančių TIG suvirinimo degiklio problemų, tiksliai paaiškinama, kodėl kiekviena jų nutinka, ir pateikiami aiškūs, veiksmingi sprendimai, padėsiantys vėl pradėti švariai ir efektyviai suvirinti.

1 problema: užteršimas volframu

Kaip atrodo

Volframo elektrodo antgalis tampa blizgus, rutulinis arba ant jo susidaro tamsios spalvos nuosėdos. Lankas tampa nepastovus, platus arba klajojantis. Suvirinimo karoliukai turi juodų dėmių arba intarpų.

Kodėl Tai Nutinka

Užteršimas volframu atsiranda, kai elektrodas liečiasi su išlydytu suvirinimo siūlu arba užpildo strypu arba kai apsauginių dujų nepakanka karštam volframui apsaugoti suvirinimo metu ir po jo.

Dažnos priežastys:

• Volframo panardinimas į balą (dažniausia priežastis)

• Priliesdami užpildymo strypą prie volframo antgalio

• Nepakankamos dujos po srauto – volframas yra veikiamas atmosferoje, kol jis dar karštas

• Neteisingas poliškumas (DCEP arba kintamoji srovė ant plieno be tinkamo elektrodo tipo)

• Degiklio laikymas per arti ruošinio pradėjus lanką

Sprendimas

1. Dar kartą nušlifuokite arba nuplėškite užterštą antgalį. Jei naudojate toriuotą, lantanuotą arba ceriuotą volframą, iš naujo nušlifuokite antgalį iki švaraus taško naudodami tam skirtą volframo šlifuoklį (išilginės šlifavimo linijos yra lygiagrečios elektrodo ašiai, kad būtų užtikrintas geriausias lanko stabilumas). Niekada nenaudokite šlifuoklio, kuriuo dalinatės su kitomis medžiagomis.

2. Padidinkite dujų tiekimo laiką. Mažiausiai 5–10 sekundžių argono srautas po lanko gesinimo apsaugo karštą volframą. Jei naudojate didesnį srovės stiprumą, pailginkite srautą iki 15–20 sekundžių.

3. Sureguliuokite atstumą nuo degiklio iki darbo. Išlaikykite pastovų lanko ilgį, lygų maždaug volframo elektrodo skersmeniui.

4. Praktikuokite užpildo strypų techniką. Užpildykite užpildą nedideliu kampu (15–20°) ant darbinio paviršiaus, laikydami strypo galą dujų ekranavimo zonoje ir atokiai nuo volframo antgalio.

2 problema: prastas lanko paleidimas arba jo nėra

Kaip atrodo

Lankas neįsijungia, jį reikia kelis kartus paleisti, skleidžia stiprų spragtelėjimą arba įsijungia netinkamoje vietoje. Aukšto dažnio (HF) kibirkštis užsidega, bet lankas neperduoda.

Kodėl Tai Nutinka

• Užterštas arba netinkamai paruoštas volframas (bukas, rutulinis arba nešvarus antgalis)

• Atsilaisvinusi arba korozijos pažeista įvorė arba įvorės korpusas – volframas neužmezga tvirto elektrinio kontakto

• Netinkamas ampero diapazono volframo tipas arba skersmuo

• Suvirintojo aukšto dažnio paleidimo komponentus reikia prižiūrėti

• Neteisingas mašinos poliškumas

• Prie mašinos atsilaisvino degiklio laidų jungtys

Sprendimas

1. Patikrinkite volframo paruošimą. DCEN (plienas, nerūdijantis, titanas): šlifuokite iki aštraus taško. AC (aliuminio): rutulinis antgalis yra normalus ir pageidautinas; pradėkite nuo šviežiai šlifuoto antgalio ir leiskite jam suktis per pirmąsias suvirinimo sekundes.

2. Patikrinkite ir priveržkite įvorės mazgą. Nuimkite galinį dangtelį, įvorę ir įvorės korpusą. Visus kontaktinius paviršius nuvalykite sausa šluoste. Tvirtai surinkite – įvorė turi suimti volframą nejudant.

3. Suderinkite volframo skersmenį su srovės stipriu. 1,6 mm (1/16 colio) volframo rankenos palaiko iki maždaug 150 A; a 2,4 mm (3/32 colio) iki maždaug 250 A. Nedidelis srovės stiprumo volframas bus agresyvus ir prastai paleidžiamas.

4. Patikrinkite poliškumą. Daugumai TIG suvirinimo (plieno, nerūdijančio plieno, vario, titano): DCEN (neigiamas elektrodas). Aliuminiui ir magniui: AC.

5. Patikrinkite degiklio jungtis prie mašinos. Priveržkite degiklio maitinimo jungtį. Surūdijusius gnybtus nuvalykite smulkiu švitriniu popieriumi.

3 problema: lankas

Kaip atrodo

Lankas nepalaiko stabilaus, sufokusuoto volframo galo taško. Vietoj to, jis šokinėja, dreifuoja arba dalijasi į kelis kelius. Suvirinimo rutulys yra netaisyklingas ir nenuoseklus.

Kodėl Tai Nutinka

• Volframas šlifuojamas neteisinga kryptimi – perimetriniai šlifavimo grioveliai priverčia lanką sekti griovelius ir klaidžioti

• Užterštas volframo antgalis

• Netinkamas volframo tipas (pvz., grynas volframas ant nuolatinės srovės plieno)

• Magnetinis lankinis smūgis – įprastas nuolatinės srovės suvirinimui šalia sudėtingos geometrijos suvirinimo jungčių

• Atsilaisvinęs volframas įvorėje (volframas gali šiek tiek pasisukti, nukreipdamas įžeminimo antgalį)

Sprendimas

1. Išilginiais potėpiais vėl šlifuokite volframą. Šlifavimo linijos turi eiti lygiagrečiai elektrodo ilgiui, o ne aplink jį. Apskritiminės linijos yra vienintelė dažniausia lanko klaidinimo priežastis nuolatinės srovės įrenginiuose.

2. Pasirinkite tinkamą volframo tipą. Nuolatiniam suvirinimui naudokite 2 % lantanuotą, 2 % ceriuotą arba 2 % toriuotą volframą. Šie retųjų žemių priedai stabilizuoja lanką daug geriau nei grynas volframas nuolatinės srovės srove.

3. Priveržkite įvorę. Dėl laisvos įvorės volframas gali suktis, ypač jei antgalis nėra idealiai centre. Nuimkite ir vėl įstatykite volframą; tvirtai priveržkite galinį dangtelį.

4. Adresas magnetinio lanko smūgiui. Pakeiskite darbinio gnybto padėtį – perkėlus jį arčiau suvirinimo jungties arba į priešingą pusę, problema dažnai išsprendžiama. Gali padėti ir kelionės krypties keitimas.

4 problema: volframo perkaitimas ir greitas nudegimas

Kaip atrodo

Volframo antgalis ištirpsta greičiau nei įprastai, greitai praranda savo tašką arba sukuria didelį, netaisyklingą rutulį. Atrodo, kad srovės stiprumas yra nepakankamas medžiagos storiui.

Kodėl Tai Nutinka

• Nustatyta per didelė srovė volframo skersmeniui

• Neteisingas poliškumas – DCEP priverčia beveik 70 % šilumos į elektrodą, o ne į ruošinį

• Užterštas arba įtrūkęs volframas, kuris negali efektyviai praleisti šilumos

• Oru aušinamas degiklis veikia virš vardinio darbo ciklo

• Prastas kontaktas tarp volframo ir įvorės, dėl kurio jungtis įkaista priešpriešinis

Sprendimas

1. Suderinkite volframo skersmenį su srovės stipriu. Bendroji taisyklė: 1,0 mm volframas – iki 75 A, 1,6 mm – iki 150 A, 2,4 mm – iki 250 A, 3,2 mm – iki 400 A. Tikslius įvertinimus visada rasite konkretaus volframo gamintojo duomenų lape.

2. Patikrinkite poliškumą. DCEN (neigiamas elektrodas) tinka visoms geležies ir daugeliui spalvotųjų metalų TIG pritaikymams. DCEP ant plieno beveik niekada nėra teisingas ir greitai sudegins volframą.

3. Laikykitės degiklio darbo ciklo. Oru aušinami degikliai turi srovės stiprumo ribas (paprastai 150–200 A esant 60 % darbo ciklui standartiniam 17 serijos degikliui). Nuolatinis suvirinimas aukštu amperu, viršijančiu šį rodiklį, perkaitina degiklio korpusą ir sutrumpina volframo tarnavimo laiką. Perjunkite prie vandeniu aušinamo degiklio, kad galėtumėte nuolat dirbti dideliu srovės stiprumu.

4. Patikrinkite ir pakeiskite įvorę. Dėl susidėvėjusio arba šiek tiek per mažo įvorės susidaro oro tarpas tarp volframo ir įvorės korpuso, sukeldamas vietinį pasipriešinimo įkaitimą, kuris pagreitina volframo išdegimą.

5 problema: blogas apsauginių dujų padengimas / poringumas

Kaip atrodo

Užbaigtoje suvirinimo siūlėje matomos mažos skylutės, burbuliukai arba akytas, kempinėtas granulės paviršius. Nerūdijančio plieno suvirinimo siūlės tampa tamsiai auksinės, rudos arba juodos spalvos (su cukrumi galinėje pusėje). Aliuminio suvirinimo siūlės yra šiurkščios, matinės arba suodinės.

Kodėl Tai Nutinka

• Per mažas apsauginių dujų srautas – nepakankamas aprėptis

• Per didelis apsauginių dujų srautas – turbulentinis srautas traukia aplinkinį orą

• Dujų nuotėkis per degiklio jungiamąsias detales, žarnų jungtis arba dujų solenoidą

• Įtrūkęs arba užterštas dujų puodelis (purkštukas)

• Puodelio dydis per mažas pritaikymui

• Suvirinimo zonoje skersvėjis, sutrikdantis dujų gaubtą

• Užterštas netaurieji metalai (alyva, drėgmė, oksido sluoksnis)

• Išankstinio srauto laikas per trumpas – paleidžiant lanką degiklyje yra atmosferos oro

Sprendimas

1. Nustatykite teisingą srauto greitį. Daugeliu atvejų naudojant 100 % argono: 8–12 l/min (15–25 CFH) yra bazinė linija. Padidinkite iki 10–14 l/min, jei norite didesnio dydžio puodelius arba virinate titaną. Neviršykite 15 l/min be dujų lęšio – turbulencija, viršijanti šį greitį, pritraukia orą.

2. Įdiekite dujinį objektyvą. Dujinis lęšis pakeičia standartinį įvorės korpusą ir naudoja sluoksniuotą vielos tinklelį, kad būtų sukurtas laminarinis (lygus, neturbulentinis) dujų srautas. Tai užtikrina efektyvų ekranavimą esant didesniems atstumams nuo degiklio iki darbo ir žymiai sumažina poringumą sudėtingose ​​padėtyse.

3. Patikrinkite visas dujų jungtis. Ant kiekvienos jungties – reguliatoriaus išleidimo angos, žarnų jungčių, degiklio korpuso jungties ir galinio dangtelio – patepkite muiluotu vandeniu. Burbulai rodo nuotėkį. Net lėtas nuotėkis sumažina efektyvią aprėptį žemiau priimtino lygio.

4. Patikrinkite ir pakeiskite dujų indelį. Įtrūkęs, įskilęs ar užterštas keraminis puodelis sutrikdo dujų srautą. Pakeiskite keraminius puodelius, kai jie įskilę; periodiškai juos valykite, pamirkydami acetone.

5. Padidinkite išankstinio srauto laiką. Nustatykite pirminį srautą bent į 0,5–1,0 sekundės, kad prieš užsidegiant lankui iš degiklio išvalytumėte atmosferos orą.

6. Kruopščiai nuvalykite netaurųjį metalą. Naudokite acetoną arba tam skirtą metalo valiklį, tada šepečiu nerūdijančio plieno vieliniu šepečiu (skirtu medžiagai – jokiu būdu negalima dalytis plieno ir aliuminio).

6 problema: TIG degiklio perkaitimas

Kaip atrodo

Suvirinimo metu degiklio rankena nepatogiai įkaista. Degiklio korpusas keičia spalvą arba skleidžia degimo kvapą. Eksploatacinės medžiagos (įvorė, įvorės korpusas) rodo karščio pažeidimus arba greitą susidėvėjimą.

Kodėl Tai Nutinka

• Oru aušinamo degiklio veikimas viršija jo srovės stiprumą arba darbo ciklo ribą

• Laisvos jungtys degiklio bloke – varžinis šildymas prie įvorės, įvorės korpuso arba galinio dangtelio

• Netinkamas degiklio dydis pritaikymui (pvz., mažas 9 serijos degiklis, veikiantis 26 serijos vardinėmis srovėmis)

• Nepakankamos dujos po suvirinimo – degiklio komponentai išlieka karšti be argono aušinimo po suvirinimo

• Vandens aušinimo sistemos gedimas dėl vandeniu aušinamo degiklio (siurblio gedimas, mažai aušinimo skysčio, užsikimšusi linija)

Sprendimas

1. Laikykitės degiklio srovės stiprio ir darbo ciklo. kas TIG degiklis turi paskelbtą didžiausią srovės stiprumą ir darbo ciklą (pvz., 200 A esant 35 % darbo ciklui). Dirbdami aukščiau bet kurios specifikacijos, degiklis perkais. Peržiūrėkite degiklio duomenų lapą ir atitinkamai sumažinkite srovės stiprumą arba suvirinimo trukmę.

2. Priveržkite visas vidines jungtis. Išardykite priekinį galą – antgalį, įvorės korpusą, įvorę, volframą – ir vėl surinkite tvirtomis, ranka sandariomis jungtimis. Laisvai prigludę komponentai sukuria pasipriešinimą, kuris elektros energiją paverčia šiluma.

3. Atnaujinkite į didesnį degiklio korpusą. Jei programai nuolat reikia daugiau, nei numatyta degikliui, teisingas sprendimas yra didesnio srovės stiprumo degiklio korpusas – mažesnio degiklio nepaleidimas smarkiau.

4. Perjunkite į vandeniu aušinamą degiklį. Ilgalaikėms didelės srovės srovėms (daugiau nei 200 A nenutrūkstamai), vandeniu aušinamas degiklis yra pramonės standartinis sprendimas. Aušinimo skystis sugeria šilumą iš galvutės ir rankenos, todėl neribotą laiką užtikrina pilną srovę.

5. Patikrinkite vandens aušinimo sistemą. Jei jau turite vandeniu aušinamą degiklį ir jis perkaista: patikrinkite aušinimo skysčio lygį, įsitikinkite, kad siurblys veikia, patikrinkite, ar žarnos nesulenktos ar neužsikimšusios, ir patikrinkite, ar degiklio ir aušintuvo jungtys nėra sandarios.

7 problema: atsilaisvinęs arba susidėvėjęs įvorė ir įvorės korpusas

Kaip atrodo

Deglyje volframas jaučiasi laisvas arba svyruoja. Lankas nestabilus arba svyruoja nenuspėjamai. Suvirinimo metu volframas nuslysta atgal į degiklio korpusą. Priekinis degiklio galas veikia ypač karštai.

Kodėl Tai Nutinka

• Normalus susidėvėjimas – įvorės yra eksploatacinės medžiagos, kurių tarnavimo laikas yra ribotas

• Netinkamo volframo skersmens įvorės dydis

• Kryžminis sriegis arba per didelis įvorės korpuso priveržimas, iškreipiant kiaurymę

• Suvirinimo purslai arba šiukšlės užteršia įvorės angą ir neleidžia visiškai sukibti

• Nesuderinamų eksploatacinių medžiagų naudojimas (maišant dalis iš skirtingų degiklio serijų)

Sprendimas

1. Reguliariai keiskite įvores ir įvorių korpusus. Abi yra nebrangios eksploatacinės medžiagos. Atsiradus pirmiesiems slydimo, svyravimo ar neįprasto priekinės dalies įkaitimo požymiams, pakeiskite įvorę ir įvorės korpusą kaip suderintą porą.

2. Tiksliai suderinkite įvorės angą su volframo skersmeniu. Su 2,4 mm volframu reikia naudoti 2,4 mm įvorę. Nėra saugaus 'pakankamai arti' dydžio.

3. Patikrinkite įvorės korpuso angą. Jei vidinėje angoje matosi įbrėžimai, ovalus susidėvėjimas arba matomi pažeidimai, pakeiskite įvorės korpusą. Pažeista anga niekada patikimai nesulaikys volframo, nepaisant to, kaip tvirtas galinis dangtelis.

4. Patikrinkite eksploatacinių medžiagų suderinamumą. TIG degiklio eksploatacinės medžiagos yra specifinės serijos. 9/20 serijos įvorės korpuso negalima pakeisti 17/18/26 serijos įvorės korpusu, net jei atrodo, kad jis tinka. Užsakydami atsargines dalis, visada nurodykite tinkamą degiklio seriją.

5. Prieš surinkdami nuvalykite sriegius. Metalinės šiukšlės ant įvorės korpuso sriegių neleidžia visiškai įsitvirtinti. Prieš surinkimą nuvalykite sausu šepečiu.

8 problema: Akytumas ir suvirinimo užterštumas iš netauriųjų metalų

Kaip atrodo

Suvirinimo siūle yra išsklaidytas poringumas (smeigtukai), juodi suodžiai ant rutulio paviršiaus arba šiurkštus, netaisyklingas rutulio profilis, esant kitaip teisingai nustatytiems parametrams. Problema nenuosekli – kai kurios sekcijos suvirinamos švariai, kitos – ne.

Kodėl Tai Nutinka

Ši problema skiriasi nuo apsauginių dujų poringumo (5 problema) tuo, kad užterštumas kyla iš ruošinio, o ne iš degiklio ar dujų sistemos.

• Alyvos, riebalų arba tempimo mišinio likučiai ant vamzdelių ar lakštų

• Drėgmė sulaikoma oksido sluoksniuose (ypač dažnai ant aliuminio)

• Nepilnas frezavimo nuosėdų, rūdžių ar dažų pašalinimas suvirinimo zonoje

• Pasyvavimo chemikalai arba valymo priemonės, kurios nėra visiškai nuplaunamos iš nerūdijančio plieno

• Cinkuota arba cinkuota medžiaga – cinkas smarkiai išgaruoja lanku

Sprendimas

1. Nuriebalinkite prieš bet kurį kitą valymo veiksmą. Ant švarios šluostės užtepkite acetoną arba specialią metalo riebalų šalinimo priemonę ir nuvalykite suvirinimo vietą. Niekada nenaudokite užterštos skudurės – užteršimą pernešite, o ne pašalinsite.

2. Nuvalykite riebalus šepečiu. Naudokite tam skirtą nerūdijančio plieno vielinį šepetį (po vieną šepetį kiekvienai medžiagai – niekada nenaudokite šepečio, kuris palietė švelnų plieną ant nerūdijančio plieno arba aliuminio). Nuvalius teptuku pašalinamas paviršinis oksido sluoksnis ir visos likusios dalelės.

3. Aliuminiui: prieš pat suvirinimą pašalinkite oksido sluoksnį. Aliuminio oksido sluoksnis (aliuminio oksidas) tirpsta maždaug 2 050 ° C temperatūroje – daug aukščiau nei aliuminio lydymosi temperatūra 660 ° C – ir užterš suvirinimo siūlę, jei nebus pašalinta. Naudokite šviežią nerūdijančio plieno šepetį, tada nedelsdami suvirinkite.

4. Cinkuotai arba padengtai medžiagai: prieš suvirinimą mechaniškai (šlifuojant) pašalinkite cinko dangą nuo suvirinimo zonos. Niekada nevirinkite TIG ant cinkuoto paviršiaus – cinko garai yra pavojingi ir suvirinimo kokybė bus nepriimtina.

5. Tinkamai laikykite užpildymo strypus. Užpildo strypai kaupia paviršiaus užterštumą sandėlyje. Prieš naudodami kiekvieną strypą nuvalykite acetone sudrėkinta šluoste. Nenaudojamus strypus laikykite originalioje pakuotėje arba sandariame vamzdelyje.

9 problema: suvirinimo kraterio įtrūkimai

Kaip atrodo

Suvirinimo briaunos gale atsiranda matomas įtrūkimas – ypač krateryje (įduba, likusi užgesus lankui). Įtrūkimas gali būti matomas iš karto arba gali atsirasti tik po to, kai suvirinimo siūlė atvės.

Kodėl Tai Nutinka

Kraterio įtrūkimai yra kietėjimo reiškinys. Staigiai nutrūkus lankui, kietėdamas suvirinimo baseinas susitraukia. Jeigu krateris iki kietėjimo neužpildomas tinkamai, susitraukimo įtempiai viršija iš dalies sukietėjusio metalo stiprumą ir susidaro įtrūkimas.

• Staigus lanko nutraukimas neužpildžius kraterio

• Didelio lydinio arba daug anglies turintys netaurieji metalai, kurie yra labiau jautrūs karštam įtrūkimui

• Prieš užgesinant lanką, srovė nesumažėja

• Suvirinimas be kojinio pedalo arba ant degiklio montuojamo srovės stiprumo valdymo (nėra galimybės sumažinti srovės praėjimo pabaigoje)

Sprendimas

1. Naudokite kraterio užpildymo funkciją. Daugumoje šiuolaikinių TIG suvirintuvų yra specialus kraterio užpildymo režimas, kuris automatiškai sumažina srovę, kai baigiasi lankas, suteikdamas suvirintojui laiko pridėti užpildo ir užpildyti kraterį prieš užgęstant lankui.

2. Naudokite pedalą arba nykščio valdiklį. Rankiniu būdu palaipsniui mažinkite srovės stiprumą suvirinimo eigos pabaigoje. Srovei mažėjant, toliau pilkite užpildo strypą, kad išlaikytumėte visą balą, kol lankas užges.

3. Nubėgti ant nutekėjimo skirtuko. Esant kritinėms siūlėms, suvirinimo siūlę užbaikite ant plieninės juostelės, suvirintos jungties gale. Ant vienkartinio skirtuko susidaro krateris, o pirminė suvirinimo siūlė baigiasi švariai. Po suvirinimo nuimkite skirtuką.

4. Padidinkite įtrūkimams jautrių lydinių pašildymą. Daug anglies turintis plienas, įrankių plienas ir tam tikros nerūdijančio plieno rūšys yra labiau linkusios į kraterio įtrūkimus. Įkaitinimas sumažina šiluminius gradientus ir sulėtina aušinimo greitį per įtrūkimams jautrų temperatūrų diapazoną.

10 problema: degiklio korpuso pažeidimas – įtrūkęs antgalis, pažeistas galinis dangtelis arba sugedęs maitinimo kabelis

Kaip atrodo

Matomi įtrūkimai keraminiame dujų puodelyje (purkštukas). Galinis dangtelis, kuris neužsandarina ir nepraleidžia dujų. Degiklio maitinimo laidas yra standus, sulenktas arba matomas karščio pažeidimas. Suvirinimo metu nutrūksta galia, dujos arba abu.

Kodėl Tai Nutinka

• Keraminiai purkštukai yra trapūs ir sutrūkinėja nukritę, atsitrenkę arba termiškai sukrėtę nuo sąlyčio su suvirinimo baseinu

• Užpakaliniai dangteliai pažeidžia sriegius nuo pakartotinio nuėmimo, kryžminio sriegio arba naudojimo kaip rankena degikliui nešti

• Maitinimo kabelių nuovargis įtempimo mažinimo taške (kur kabelis patenka į degiklio rankeną) dėl pakartotinio lenkimo

• Vandeniu aušinamose degiklio žarnose ilgainiui atsiranda mikro įtrūkimų arba jungiamųjų detalių nuotėkis dėl lankstymosi ir UV poveikio

• Šilumos žala kabelio izoliacijai dėl sąlyčio su ruošiniu arba purslų

Sprendimas

1. Prieš kiekvieną seansą patikrinkite dujų indą (purkštuką). Keramikoje esančio įtrūkimo pakanka, kad dujų srautas sutriktų asimetriškai, o tai sukeltų nenuoseklų ekranavimą ir poringumą. Keraminiai puodeliai yra nebrangios eksploatacinės medžiagos – pakeiskite, kai atsiranda pirmasis įtrūkimo požymis.

2. Apsvarstykite galimybę patobulinti stiklinį arba pireksinį puodelį. Skaidraus stiklo purkštukai leidžia tiesiogiai matyti volframo antgalį ir balą, be to, jie yra atsparesni smūgiams nei standartinė keramika. Jie ypač populiarūs atliekant tikslius darbus su plona medžiaga.

3. Atsargiai tvarkykite galinį dangtelį. Visada nuimkite ir uždėkite galinį dangtelį sukdami jį ant sriegių – niekada nenaudokite šoninės jėgos. Reguliariai tikrinkite, ar sriegiai nepažeisti. Galinis dangtelis su pažeistais sriegiais niekada patikimai neužsandarins dujų grandinės.

4. Patikrinkite maitinimo kabelį prie įtempimo sumažinimo. Sulenkite kabelį šalia degiklio rankenos įvesties taško – įtrūkusi izoliacija, neįprastas standumas arba matomas vidinis laido pažeidimas reiškia, kad kabelį reikia pakeisti. Pažeistas laidas kelia gaisro ir smūgio pavojų.

5. Nenaudokite degiklio korpuso kaip kablio ar pakabinimo taško. Daugelis kabelių gedimų kyla dėl to, kad mechanikai pakabina degiklį už kabelio arba tvirtai apvynioja jį aplink armatūrą. Pakabinkite degiklius ant tinkamo degiklio kabliuko arba padėkite juos lygiai.

6. Jei abejojate, pakeiskite visą kabelio rinkinį. Vandeniu aušinamuose degikliuose sugedusi aušinimo skysčio žarna kabelio viduje gali sukelti elektros lanką ir aušinimo skysčio nuotėkį. Jei degiklis veikia netvarkingai ir visos eksploatacinės medžiagos pašalintos kaip priežastis, kitas žingsnis yra kabelio keitimas.

Greitos nuorodos diagnostikos lentelė

Kaip sukurti prevencinę TIG degiklio priežiūros tvarką

Geriausias požiūris į TIG degiklio problemos yra jų išvengti, kol jos nesutrikdys gamybos. Nuosekli priežiūra trunka mažiau nei penkias minutes prieš kiekvieną seansą:

Prieš suvirinimą:

• Patikrinkite, ar dujų balionėlyje nėra įtrūkimų ar įtrūkimų.

• Patikrinkite volframo būklę – iš naujo sumalkite, jei jis užterštas arba atšipęs.

• Įsitikinkite, kad įvorė ir įvorės korpusas yra tvirti, be volframo svyravimo.

• Patikrinkite galinio dangtelio sriegius ir sandariklio būklę.

• Patikrinkite, ar sandarios dujų jungtys. Paleiskite trumpą išankstinį srautą ir klausykite, ar šnypštimas sąnariuose.

• Vandeniu aušinamoms sistemoms: prieš pradėdami daryti lanką patikrinkite aušinimo skysčio lygį ir siurblio veikimą.

Po suvirinimo:

• Leiskite tekėti dujoms, kol volframo antgalis nebešvyti.

• Jei naudojate vandeniu aušinamus degiklius, palikite aušinimo skysčio siurblį veikti 2–3 minutes po lanko išjungimo, kad išsklaidytų likutinę šilumą.

• Deglį laikykite ant kabliuko arba laikiklio – niekada nevyniokite laido ir nevyniokite jo aplink mašiną.

• Pakeiskite visas eksploatacines medžiagas, kuriose matomas nusidėvėjimas, prieš kitą seansą, o ne perneškite nedidelę dalį.

Tinkamo TIG degiklio pasirinkimas darbui

Daugelis degiklio problemų kyla ne dėl defektų ar netinkamos technikos – jos kyla dėl to, kad degiklis yra netinkamos specifikacijos.

Jei jūsų oru aušinamas degiklis nuolat įkaista, eksploatacinės medžiagos per anksti susidėvi ir reguliariai virinate virš 150 A su trumpais poilsio intervalais, sprendimas beveik visada yra vandeniu aušinamas degiklis – ne parametrų keitimas ar eksploatacinių medžiagų atnaujinimas.

Dažnai užduodami klausimai

1 klausimas: kaip dažnai turėčiau pakeisti TIG degiklio eksploatacinės medžiagos ? Nėra fiksuoto intervalo – jis visiškai priklauso nuo srovės stiprio, darbo ciklo ir medžiagos. Kaip praktinis vadovas: apžiūrėkite įvorę ir įvorės korpusą kas 20–40 lanko valandų; pakeiskite, kai matote ovalų įvorės angos susidėvėjimą, įbrėžimus įvorės korpuso viduje arba volframo slydimą. Dujų balionėlius reikia pakeisti pirmuoju įtrūkimu. Volframas permalamas pagal poreikį, o ne keičiamas pagal grafiką.

2 klausimas: ar bet kuriame TIG degiklyje galiu naudoti bet kokį volframą? Bet koks volframas, kurio skersmuo yra tinkamas įvorei, fiziškai tinka, tačiau našumas labai skiriasi priklausomai nuo tipo. Plieno ir nerūdijančio plieno nuolatinės srovės suvirinimui 2 % lantanuoto arba 2 % sertifikuoto volframo lanko stabilumu ir tarnavimo laiku lenkia gryną volframą. Suvirinant aliuminį kintamąja srove, geriau naudoti cirkoniuotą arba gryną volframą, nes jis formuoja ir palaiko švarų rutulinį antgalį geriau nei retųjų žemių klasės.

3 klausimas: kas yra dujinis objektyvas ir ar turėčiau jį visada naudoti? Dujinis lęšis yra įvorės korpuso pakaitalas, kuriame yra sluoksniuotas vielos tinklelis, užtikrinantis laminarinį (tolygų, neturbulentinį) dujų srautą. Jis užtikrina puikią ekranavimo aprėptį, ypač esant ilgesniam lanko ilgiui ir esant plokščiai arba virš galvos. Tai nėra privaloma atliekant pagrindinius darbus, tačiau primygtinai rekomenduojama suvirinant nerūdijantį plieną, titaną ar bet kokiai kitai programai, kur oksidacijos kontrolė yra labai svarbi. Dujiniai lęšiai taip pat leidžia naudoti didesnio skersmens puodelius, dar labiau pagerinant aprėptį.

4 klausimas: Kodėl mano TIG suvirinimas vienoje pusėje atrodo nepriekaištingai, o kitoje (nugarinėje pusėje) yra porėtas? Tai galinė oksidacija, dažniausiai pastebima ant nerūdijančio plieno ir titano. Šioms medžiagoms reikalingas atbulinis prapūtimas – inertinių dujų (paprastai argono) tekėjimas išilgai jungties galinės pusės, kad išstumtų deguonį, kol suvirinimo baseinas išsilydo ir vėsta. Neturint atbulinio prapūtimo, net ir nepriekaištingai suvirinus priekinę siūlę, šaknys oksiduojasi (cukruoja), o tai kenkia atsparumui korozijai ir mechaninėms savybėms.

5 klausimas: mano TIG degiklis šnypščia arba išleidžia dujas, bet visos išorinės detalės atrodo sandarios. Kur dar turėčiau patikrinti? Vidinis dujų nuotėkis yra dažnas ir lengvai nepastebimas. Patikrinkite galinio dangtelio viduje esantį sandarinimo žiedą – šis mažas sandariklis yra atsakingas už dujų grandinės uždarymą degiklio gale. Įtrūkęs arba suplotas O žiedas dujos nutekės atgal. Taip pat patikrinkite, ar įvorės korpuse esančios dujų praėjimo angos neužsikimšusios ar deformuotos, ir apžiūrėkite patį degiklio korpusą, ar aplink dujų angas izoliacinėje medžiagoje nėra įtrūkimų.

6 klausimas: kaip sužinoti, ar mano TIG degiklio problema yra degiklis ar suvirinimo aparatas? Patikimas diagnostikos metodas: pakeiskite žinomą gerą degiklį, jei toks yra. Jei problema išnyksta, problema yra su originaliu degikliu. Jei problema išlieka, jos šaltinis yra pats suvirintojas. Įprastos mašinos problemos, imituojančios degiklio problemas, yra: HF paleidimo kondensatoriaus gedimas (nutrūkstamas lanko paleidimas), dujų solenoido gedimas (nepakankamas dujų srautas degiklyje, nepaisant teisingų reguliatoriaus nustatymų) ir suvirinimo srovės nestabilumas dėl gedimo išėjimo stadijos.

7 klausimas: koks yra teisingas TIG suvirinimo laikas po tekėjimo? Posūkio laikas priklauso nuo srovės stiprio. Plačiai naudojama nykščio taisyklė – viena sekundė galinio srauto kiekvienai 10 amperų suvirinimo srovei. Pavyzdžiui, suvirinant esant 150 A, reikia maždaug 15 sekundžių papildomo srauto. Titanui reikia pratęsti tolesnį srautą, kol metalas pasieks žemiau savo oksidacijos slenksčio (apie 400 °C / 750 °F) – tam gali prireikti 30+ sekundžių esant dideliam srovės stiprumui amperais arba naudojant specializuotą užpakalinį dujų ekraną.

Išvada

TIG suvirinimo degiklio problemos svyruoja nuo paprastų naudojimo problemų – susidėvėjusio įvorės, įtrūkusio antgalio, užteršto volframo – iki sudėtingesnių sistemos gedimų, susijusių su dujų grandinėmis, maitinimo kabeliais ar aušinimo sistemomis. Beveik kiekvienu atveju pagrindinė priežastis yra nustatyta, o sprendimas yra praktiškas ir pasiekiamas be specializuotos diagnostikos įrangos.

Dešimt šiame vadove aptartų problemų sudaro didžiąją daugumą TIG degiklio problemos, su kuriomis susiduriama realioje gamybos aplinkoje. Suprasdami, ką rodo kiekvienas simptomas, sukūrę nuoseklų patikrinimo prieš suvirinimą įpročius ir suderinę degiklio specifikacijas su pritaikymu, galite visiškai pašalinti daugumą su degikliu susijusių prastovų ir išlaikyti tikslumą bei švarą, dėl kurio TIG suvirinimas yra tinkamiausias procesas kritinėse srityse.

Gerai prižiūrimas TIG degiklis su tinkamomis eksploatacinėmis medžiagomis ir eksploatuojamas pagal vardinius parametrus yra vienas patikimiausių įrankių bet kuriame suvirinimo ceche. Problemos kyla tik tada, kai nepaisoma pagrindinių dalykų – o pagrindai, kaip parodyta šiame vadove, yra visiškai jūsų valioje.